專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于連接例如FPC(Flexible PrintedCircuit)等平形連接部件的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，有所謂Non-ZIF(非零插入力(Non-Zero Insert Force))型電連接器，其以規(guī)定的插入力將通過殼體的開口部自前方插入的FPC等連接部件插入觸點的縫隙之間，利用擴開縫隙產(chǎn)生的反彈力得到接觸部(觸點部)的接觸壓力。
另外，還有在不施加插入力將連接部件插入殼體內(nèi)后，通過關(guān)閉蓋使連接部件對各觸點的接觸部加壓而確保接觸壓力的ZLF(零插入力(ZeroInsert Force))型電連接器。其中，還有相對殼體自后方壓入的第一及第二觸點的接觸部前后相互錯開的、所謂W-ZIF(雙零插入力(Double ZeroInsert Force))型電連接器(例如特開2002-252049)。
在上述特開2002-252049的電連接器中，考慮了將上述第二觸點自前方壓入殼體，使該第二觸點的接觸部與上述ZIF型的第一觸點的接觸部相比配置在后方(連接部件的插入方向側(cè))，形成Zon-ZIF型。
自殼體前方壓入的第二觸點設(shè)有自配置于殼體前方的主體部沿殼體保持孔的底壁向后方延伸的第一片部和自第一片部的前端呈U字形向前方傾斜狀折返的第二片部。
為了使電連接器小型化，可設(shè)定為在不插入連接部件的狀態(tài)下，使第二觸點的第一片部與殼體保持孔的底壁接觸，但設(shè)于第一片部的接觸部的高度出現(xiàn)偏差，不能實現(xiàn)多個接觸部的所謂共平面性。
而作為連接部件的FPC，由其名稱可知基本上是柔軟的，但是，為了在向殼體內(nèi)插入時不產(chǎn)生彎曲等，最好多少具有一些硬度(剛性)，以便于插入，提高操作性能。為此，往往使用具有一些剛性的FPC。
如上所述，在接觸部的高度具有偏差或使用具有剛性的FPC等時，一部分第二觸點的接觸部就有可能不能與連接部件良好接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而開發(fā)的，其目的在于提供一種小型電連接器，其即使在觸點的接觸部的高度有偏差或使用比較具有剛性的FPC等時也可得到可靠的連接。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電連接器，其包括多個觸點，其具有可彈性擴張的縫隙，以導(dǎo)入沿規(guī)定的插入方向插入的平型的接觸部件；絕緣殼體，其橫向排列具有多個各自收容各觸點的至少形成縫隙的部分的收容孔，其中，所述觸點包括，主體部；固定臂，其被自該主體部平行于所述規(guī)定的插入方向延伸，壓入殼體的固定孔；彈性臂，其自主體部向殼體的收容孔內(nèi)延伸，上述彈性臂包括平行于上述固定臂延伸的第一片部，自該第一片部的前端部折返、在其和第一片部之間區(qū)分形成所述縫隙的第二片部，在該第二片部的前端部設(shè)置用于利用第二片部的反彈力使插入縫隙內(nèi)的連接部件向第一片部的接觸部加壓的加壓部，在連接部件未插入縫隙時，在第一片部和與其對向的對向壁之間設(shè)有微小的間隙。
在本發(fā)明中，由于第一片部可以微小間隙的量彈性可動，故即使各觸點接觸部的高度產(chǎn)生偏差時、或作為連接部件，例如使用較具有剛性的FPC時，也可以利用第一及第二片部將其吸收，可使接觸部件可靠地接觸所有接觸部。另外，只要是所述微小的間隙時，則幾乎不會影響電連接器的高度，不會損害小型化。
如所述微小的間隙為0.02～0.1mm，則對可靠地同時實現(xiàn)電連接器的小型化和向接觸部的連接是理想的。
另外，如使作為所述彈性臂的彎曲支點的第一片部的基端部自所述對向壁對應(yīng)的邊緣離開，則對于可使第一片部可靠地在所述微小間隙的量內(nèi)可動是理想的。
再有，自殼體的和所述對向側(cè)相反側(cè)向所述對向壁延伸，設(shè)置隔開收容孔側(cè)部的隔壁，該隔壁具有用于使插入縫隙間的連接部件的前端部向第一片部側(cè)推的傾斜面，這種情況下，通過將插入的連接部件的前端部向第一片部推，可提高連接部件對第一片部接觸部的靠壓力，可得到對接觸部的可靠的接觸壓力。


圖1是本發(fā)明一實施例的電連接器的蓋關(guān)閉狀態(tài)的概略平面圖；圖2是蓋關(guān)閉狀態(tài)的電連接器的概略正面圖；圖3是沿圖2的III-III線的剖面圖，加強板省略了表示剖面的剖面線；圖4是沿圖2的IV-IV線的剖面圖，第一觸點省略了表示剖面的剖面線；圖5是沿圖2的V-V線的剖面圖，第二觸點省略了表示剖面的剖面線；圖6是電連接器的剖面圖，表示在打開蓋的狀態(tài)下欲插入連接部件的一個過程；圖7是電連接器的剖面圖，表示在插入連接部件后關(guān)閉蓋結(jié)束連接后的狀態(tài)；圖8是殼體的主要部分的局部剖斷概略立體圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的理想的實施方式。
圖1是本發(fā)明一實施例的電連接器的概略平面圖，圖2是電連接器的概略正面圖。參照圖1及圖2，電連接器1具有作為固定殼體的殼體4，該固定殼體4由絕緣性合成樹脂構(gòu)成，劃分形成自前方插拔例如FPC等的連接部件2(參照圖6)的插入空間3。
如圖6所示，該殼體4的前半部分可介由殼體4的頂板部5的開口部6向上開放。參照圖1，在殼體4上設(shè)有繞轉(zhuǎn)動軸線C自如轉(zhuǎn)動的作為可動殼體的蓋7，該蓋7由絕緣性合成樹脂成形品構(gòu)成，如圖6所示，利用旋轉(zhuǎn)使所述開口部6開閉。
參照圖1，蓋7由作為加強部件的例如斷面為圓形的加強線8、9加強。加強線8、9的一部分在樹脂成形蓋7時，被植入埋設(shè)。
一加強線8在蓋7的一對側(cè)部7a分別彎曲成曲軸狀，加強線8的一對端部自蓋7的一對側(cè)部7a突出，從而構(gòu)成轉(zhuǎn)動支承軸10。各轉(zhuǎn)動支承軸10沿蓋7的轉(zhuǎn)動軸線C分別向兩側(cè)延伸。各轉(zhuǎn)動支承軸10由分別固定在殼體4的對應(yīng)的側(cè)板11上的金屬制加強板12轉(zhuǎn)動自如地支承。
另一加強線9的一對端部自蓋7的一對側(cè)部7a露出，由該露出部分構(gòu)成一對鎖固用的卡合部13。各鎖固用的卡合部13與加強板12卡合，將蓋7鎖固在閉合狀態(tài)。
利用殼體4的相對的側(cè)板11區(qū)分所述插入空間3的兩側(cè)部分。殼體4上交替橫向排列并保持各自多個第一及第二觸點14、15。
參照沿圖2的III-III線的剖面圖即圖3，加強板12包括主體部16，自主體部16延伸、自前側(cè)插入殼體3的固定孔17內(nèi)并介由卡止突起固定的固定片部18，自主體部16向上方延伸設(shè)置的第一延伸片19，自主體部16的前端向斜上方延伸設(shè)置的第二延伸片20，和自主體部16向下方延伸設(shè)置的呈鉤狀的第三延伸片21。
第一延伸片19具有用于支承轉(zhuǎn)動支承軸10使其轉(zhuǎn)動自如的由凹槽構(gòu)成的轉(zhuǎn)動支承部22。殼體4的例如由突起構(gòu)成的拔脫限制部23防止了轉(zhuǎn)動支承軸10自轉(zhuǎn)動支承部22的拔脫。
第二延伸片20包括由圓弧面構(gòu)成的鎖固部24。在蓋7的閉合狀態(tài)下，通過使鎖固用的卡合部13與鎖固部24卡合，可將蓋7鎖固在閉合狀態(tài)。第三延伸片21具有焊錫接合在電路襯底25的表面25a的固定部26。
然后，參照沿圖2的IV-IV線的剖面圖即圖4，第一觸點14利用鈑金形成，自殼體4的后方安裝。
第一觸點14包括主體部27；自主體部27的上部向前方延伸設(shè)置，介由卡止突起固定在殼體4的固定孔28的固定片部29；自主體部27的下部向前方的插入空間3內(nèi)延伸設(shè)置的彈性片部30；自主體部27的下端延伸設(shè)置，在殼體4的后部，用焊錫接合在電路襯底25的表面25a的引線部31。
再參照圖4，彈性片部30自后方收容在形成于殼體4的底板部32的上面的收容槽33中。彈性片部30的后端部由主體部27呈懸臂狀支承。在彈性片部30的前端34形成有用于確保對連接部件2的接觸壓力的向上的山形突起構(gòu)成的接觸部35。彈性片部30的接觸部35自收容槽33向插入空間3內(nèi)進出。
固定片部29的前端36向固定殼體4的頂板部5的前方露出，延伸于設(shè)于閉合狀態(tài)的蓋7的后緣部7b的凸輪部37上。凸輪部37斷面大致呈矩形，與凸輪部37鄰接設(shè)有由透孔構(gòu)成的逃逸部38。逃逸部38用于在蓋7自閉合狀態(tài)打開時，避免與固定片部29的前端36的干擾。
在連接部件2以無插入力插入插入空間3后，閉合蓋7，連接部件2對第一觸點14的接觸部35加壓，確保接觸壓力。也就是說，第一觸點14為ZIF型用。
具體地說，凸輪部37的一面在蓋7的閉合狀態(tài)形成由固定片部29的前端36承受的受壓部39，該受壓部39的對面(背面)為加壓部40。加壓部40在蓋7閉合時，位于第一觸點14的接觸部35上，受壓部39在由固定片部29的前端36承受的狀態(tài)下，使連接部件2對第一觸點20的接觸部35加壓。
凸輪部37作為與加壓部40鄰接的面，具有圖6所示的在蓋7的打開狀態(tài)下與第一觸點14的接觸部35相對的打開時相對面70。在蓋7的打開狀態(tài)下打開時相對面70和接觸部35之間設(shè)有與連接部件2自由狀態(tài)的厚度同等或大于該厚度的充分的間隙80，可在無插入力狀態(tài)下插入連接部件2。而在蓋7閉合狀態(tài)下，參照圖4，加壓部40和接觸部35之間形成不足連接部件2自由狀態(tài)的厚度，形成可使連接部件2對接觸部35加壓的間隙。
然后，參照沿圖2的V-V線的剖面圖即圖5，第二觸點15利用鈑金形成，自前方安裝在殼體4上。
第二觸點15包括主體部41；自主體部41平行于連接部件2的插入方向X向后方延伸，介由卡止突起固定在殼體4的固定孔42的固定臂43；自主體部41向殼體4的收容孔44內(nèi)延伸的彈性臂45；向主體部41的下方延伸設(shè)置，在殼體4的正前部，用焊錫接合在電路襯底25的表面25a的引線部46。
第二觸點15為所謂Non-ZIF用。在蓋7的打開狀態(tài)下將插入插入空間3內(nèi)的連接部件2以規(guī)定的插入力插入縫隙S間，利用縫隙S的擴開產(chǎn)生的反彈力得到后述的接觸部49(觸點部)的接觸壓力。
彈性臂45包括與固定臂43平行延伸的第一片部47和第二片部48，該第二片部48自該第一片部47的前端部47a折返，與第一片部47之間形成用于插入連接部件2的縫隙S。
如圖7所示，在第二片部48的前端部48a設(shè)有加壓部50，該加壓部50由山形突起構(gòu)成，用于以第二片部48的反彈力使插入縫隙S的連接部件2對第一片部47的接觸部49加壓。
第二片部48包括自第一片部47的前端部47a折返并大致與第一片部47正交，向殼體4的頂板部5延伸的大致正交部分51、和自該大致正交部分51向上述接觸部49向前方傾斜狀折彎的傾斜狀部分52，在該傾斜狀部分52的前端部設(shè)有上述加壓部50。
在連接部件2不插入縫隙S的狀態(tài)下，如圖5所示，在第一片部47和與其相對的作為相對臂的底板部32的承受面32a之間設(shè)有微小的間隙53。該間隙量d設(shè)定為例如0.02～0.1mm。最好設(shè)定為0.04～0.06mm。
也就是說，彈性臂45在相當(dāng)于上述間隙量d的可動范圍內(nèi)可以與主體部41相連的第一片部47的基端部47b為支點彈性撓曲變形。自底板部32的承受面32a的對應(yīng)緣部32b使作為彈性臂45的彎曲支點的第一片部47的基端部47b離開規(guī)定量L，在其間設(shè)置空部位54，由此，使彈性臂45容易撓曲變形。
殼體4的收容孔44收容彈性臂45的至少形成縫隙S的部分55。參照圖4～圖6、圖8，自殼體4的頂板部5向底板部32側(cè)延伸，設(shè)有分割鄰接的收容孔44之間的隔壁56。
隔壁56具有將插入的連接部件2的前端部2a向彈性臂45的第一片部47側(cè)推的傾斜面57。傾斜面57傾斜為隨著向后方(連接部件2的插入方向X)推移高度降低，即向第一片部47接近。
參照圖8，隔壁56上設(shè)有用于第一觸點14的固定片部29的固定孔28。隔壁56設(shè)有與傾斜面57的端部交叉的縫隙部58。如圖7所示，該縫隙部58與插入的連接部件2的前端部2a接觸，對連接部件2的插入位置進行定位。
在將連接部件2連接在電連接器1時，如圖6所示，在蓋7打開的狀態(tài)下，將連接部件2插入殼體4的插入空間3內(nèi)。此時，連接部件2的前端部2a順暢地通過ZIF用的第一觸點14的接觸部35，然后，使內(nèi)側(cè)的Non-ZIF用第二觸點15的縫隙S彈性擴開，通過接觸部45，然后，如圖7所示，利用隔壁56的傾斜面57向第二觸點15的第一片部47側(cè)推，使其與止擋部58接觸，由此，連接部件2被定位在正規(guī)的插入位置。然后，關(guān)閉蓋7，則利用上述加壓部40的作用實現(xiàn)連接部件2和第一觸點14的接觸部35的連接。
另外，本發(fā)明不限于上述實施例，例如本發(fā)明也可以取代FPC(FlexibleOrinted Circuit)應(yīng)用于連接FFC(軟平面電纜(Flexible Flat Cable))或PCB(印制線路板(Printed Circuit Board))等的連接部件的情況。也可以將本發(fā)明應(yīng)用于不是從橫向而是自上方插入連接部件的縱形電連接器。
根據(jù)本實施例，由于Non-ZIF用的第二觸點15的彈性臂45的第一片部47可以微小的間隙量d彈性移動，故即使在多個第二觸點15的接觸部49的高度產(chǎn)生偏差或作為連接部件2，例如使用比較具有剛性的FPC的情況下，也可利用第一及第二片部47、48將其吸收，可使接觸部件2可靠地接觸多個第二觸點15的所有接觸部49。
另外，如果是上述微小的間隙量d，則幾乎不會影響電連接器1的高度，不會損害小型化，尤其是通過使間隙量d為0.02～0.1mm，更理想的是0.04～0.06mm，可可靠地同時實現(xiàn)電連接器1的小型化和向上述接觸部49的連接。
通過設(shè)置上述的空部位54，使第二觸點15的彈性臂45容易撓曲變形，故可更可靠地使第一片部47可以間隙量d活動。
再有，通過利用隔壁56的傾斜面57將連接部件2的例如前端部2a向第二觸點15的彈性臂45的第一片部49側(cè)推，可提高連接部件2對第一片部49的接觸部49靠壓的靠壓力，可得到對接觸部49的可靠的接觸壓力，可進一步提高可靠性。
另外，雖然上述中，隔壁56的傾斜面57在第二觸點15的接觸部49后方(連接部件2的插入方向X的內(nèi)側(cè))的位置推連接部件2，但也可以取而代之，在第二觸點15的接觸部49前方的位置將連接部件2向第一片部47側(cè)推。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其包括多個觸點，其具有可彈性擴張的縫隙，以導(dǎo)入沿規(guī)定的插入方向插入的平型的接觸部件；絕緣殼體，其橫向排列具有多個各自收容各觸點的至少形成縫隙的部分的收容孔，其中，所述觸點包括，主體部；固定臂，其被自該主體部平行于所述規(guī)定的插入方向延伸，壓入殼體的固定孔；彈性臂，其自主體部向殼體的收容孔內(nèi)延伸，上述彈性臂包括平行于上述固定臂延伸的第一片部，自該第一片部的前端部折返、在其和第一片部之間區(qū)分形成所述縫隙的第二片部，在該第二片部的前端部設(shè)置用于利用第二片部的反彈力使插入縫隙內(nèi)的連接部件向第一片部的接觸部加壓的加壓部，在連接部件未插入縫隙時，在第一片部和與其對向的對向壁之間設(shè)有微小的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述微小的間隙為0.02～0.1mm.
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，作為所述彈性臂的彎曲支點的第一片部的基端部自所述對向壁對應(yīng)的邊緣離開。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，作為所述彈性臂的彎曲支點的第一片部的基端部自所述對向壁對應(yīng)的邊緣離開。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，自殼體的和所述對向壁相反側(cè)的壁向所述對向壁側(cè)延伸，設(shè)置隔開收容孔側(cè)部的隔壁，該隔壁具有用于將插入縫隙間的連接部件的前端部向第一片部側(cè)推的傾斜面。
6.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，自殼體的和所述對向壁相反側(cè)的壁向所述對向壁側(cè)延伸，設(shè)置隔開收容孔側(cè)部的隔壁，該隔壁具有用于將插入縫隙間的連接部件的前端部向第一片部側(cè)推的傾斜面。
7.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其中，自殼體的和所述對向壁相反側(cè)的壁向所述對向壁側(cè)延伸，設(shè)置隔開收容孔側(cè)部的隔壁，該隔壁具有用于將插入縫隙間的連接部件的前端部向第一片部側(cè)推的傾斜面。
8.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其中，自殼體的和所述對向壁相反側(cè)的壁向所述對向壁側(cè)延伸，設(shè)置隔開收容孔側(cè)部的隔壁，該隔壁具有用于將插入縫隙間的連接部件的前端部向第一片部側(cè)推的傾斜面。
全文摘要
一種電連接器，自前方安裝在殼體4上的第二觸點15為Non－ZIF型，其包括主體部41；自主體部41平行于連接部件2的插入方向X延伸的固定臂43；自主體部41向殼體4的收容孔44內(nèi)延伸的彈性臂45。彈性臂45包括與固定臂43平行延伸的第一片部47和自第一片部47折返的第二片部48，兩片部47、48之間形成用于插入連接部件2的縫隙S。第一片部47可以微小的間隙量d彈性地活動。
文檔編號H01R12/28GK1543015SQ200410042169
公開日2004年11月3日 申請日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月2日
發(fā)明者宮尾泰一郎 申請人:日本壓著端子制造株式會社