專利名稱：電子部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子部件及其制造方法，例如，涉及電源電路等中用的變壓器和電感器等的電子部件。
背景技術(shù)：
近年來，伴隨著信息裝置內(nèi)的電源電壓的低電壓化和高容量化等，開關(guān)電源有低電壓化和大電流化的傾向。
圖1是開關(guān)電源中使用的變壓器的代表性結(jié)構(gòu)的圖，公開在例如日本特開平6-069035號(hào)公報(bào)等中。另外，圖2是說明圖1所示的變壓器23的線圈的結(jié)構(gòu)、纏繞、線圈端部的引出方法和鐵心的插入方法的圖。該變壓器23構(gòu)成為，向卷芯233纏繞一次線圈235和二次線圈236，使各線圈的端部與線軸231的引線端子234連接，把兩個(gè)E型鐵心232插入到線軸231的插入口237中。
在形成變壓器23時(shí)，為了把在由電絕緣材料構(gòu)成的線軸231的卷芯233上纏繞的電線可靠地固定在卷芯233上，用粘接膠帶等把線圈的全部或一部分固定在卷芯233上，進(jìn)行所謂的膠帶固定。
用于低電壓化和大電流電源的變壓器，降低線圈的電阻值是重要的，所以必須減少線圈的繞數(shù)。為此，如果例如繞數(shù)是幾匝，只用線圈維持該幾匝是非常困難的，所以上述的膠帶固定是重要的。但是，膠帶固定占據(jù)了卷芯233的纏繞空間，結(jié)果，必需纏繞寬度大的卷芯233，導(dǎo)致變壓器的大型化。
另外，連接線圈的兩端的引線端子234一般配置在卷芯233的兩端面附近。因此，纏繞了線圈后，朝著與大致沿螺旋方向的自然引出方向大不相同的方向引出線圈的端部，在向卷芯233纏繞多個(gè)線圈時(shí)等，該引出部與其它線圈接觸，進(jìn)一步占據(jù)纏繞空間，使線圈纏繞操作復(fù)雜化。尤其是，在用于低電壓化和大電流化的變壓器中，在使用線徑粗的電線時(shí)等，電線堅(jiān)硬難以纏繞，操作更加困難。
為了解決這樣的問題，提出了圖3-5所示構(gòu)成的變壓器3。圖3是展示變壓器3的構(gòu)成的斜視圖，圖4是說明線圈的構(gòu)成和引出方法的圖，圖5是從線軸31的鐵心插入口37側(cè)看時(shí)的圖。
如圖3-5所示，在以卷芯33的纏繞寬度(可纏繞范圍)的端部331作為邊界的區(qū)域內(nèi)，配置兼作變壓器3的輸出端子的一次線圈35的端部A和B。即，在線軸31中，纏繞寬度的端部是卷芯33的端部331，在以包含端部331的兩個(gè)平面作為界面的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置與端部A和B對(duì)應(yīng)的輸出端子。
通過采用圖3-5所示的變壓器的構(gòu)成，可以有效利用纏繞寬度，改善使用粗線時(shí)的操作性等，可以解決上述的問題。
但是，在提高變壓器的電力轉(zhuǎn)換效率時(shí)，不僅電阻值的降低，鐵心損耗的降低也是重要的。為此，鑒于鐵心損耗與加在線圈上的電壓有關(guān)，把變壓器串聯(lián)化以分割加在每一個(gè)線圈上的電壓，以降低鐵心損耗，在以下的說明中，把串聯(lián)化的變壓器和電感器的卷芯從圖中的左側(cè)起稱為第一、第二卷芯，且第一卷芯以與第二卷芯對(duì)置側(cè)的相反側(cè)作為線圈開始纏繞的基準(zhǔn)位置，而第二卷芯以與第一卷芯對(duì)置側(cè)的相反側(cè)作為線圈開始纏繞的基準(zhǔn)位置。然后，固定在該基準(zhǔn)位置上配置的線圈端部，在送進(jìn)方向上纏繞線圈。另外，送進(jìn)方向表示在固定纏繞開始位置并纏繞線圈時(shí)，繞組的行進(jìn)方向。例如，如果圖4所示的端部A為纏繞開始位置，則線圈35的送進(jìn)方向?yàn)閳D中的向下方向。
另外，圖5中，以與安裝線軸31的印刷基板對(duì)置的卷芯33的面作為下表面。另外，如圖6所示，卷芯33的剖面為圓形或橢圓形時(shí)，下表面是構(gòu)成卷芯斷面的下半部分的面。
而且，從配置在卷芯33的下面?zhèn)鹊睦@組的端部向卷芯33纏繞線圈，把該繞組的另一端部向卷芯33的下面?zhèn)纫龅姆椒ǚQ為“下面引出方法”。例如，圖4所示的變壓器3的線圈相當(dāng)于下面引出方法。
圖7是詳細(xì)說明串聯(lián)化的變壓器的卷芯、線圈和線圈的纏繞方法和引出方向的關(guān)系的示意圖。另外，卷芯33的剖面是圓形，纏繞在第一卷芯33上的線圈具有線圈端部P和Q，纏繞在第二卷芯33上的線圈具有線圈端部R和S。在兩個(gè)卷芯33上纏繞的一次線圈的端部之間連接的布線稱為串聯(lián)連接部。因此，線圈端部Q和線圈端部R之間的布線是串聯(lián)連接部。另外，如圖7所示，把纏繞成螺旋狀的繞組以大致沿螺旋方向的自然引出的方向稱為線圈的引出方向。另外，引出方向和串聯(lián)連接部構(gòu)成的角度為角度θ。
圖8是展示變壓器串聯(lián)體6的圖。
由變壓器3和4串聯(lián)連接的變壓器串聯(lián)體6，借助于串聯(lián)連接部在第一卷芯33上纏繞的線圈35的端部B和在第二卷芯33上纏繞的線圈35的端部A連接，把一次線圈35串聯(lián)化。另外，二次線圈36也通過引線端子34串聯(lián)化。
但是，如圖8所示，如果簡(jiǎn)單地把線軸31鄰接配置成卷芯33的長(zhǎng)度方向平行，由于兩個(gè)線圈35的送進(jìn)方向相同，產(chǎn)生了相連的端部B和端部A在送進(jìn)方向上相離開而配置的問題。即，如果形成把在送進(jìn)方向上相離開的端部相互連接的串聯(lián)連接部，如圖8所示，串聯(lián)連接部和引出方向構(gòu)成的角度θ變大。在用一根電線串聯(lián)化時(shí)，必須從第一卷芯引出線圈后，為了形成串聯(lián)連接部，以角度θ彎曲引出部，并再彎曲角度(90°-θ)，開始向第二卷芯33上纏繞，串聯(lián)化的操作性顯著降低。
尤其是，在纏繞粗且硬的電線時(shí)，使電線彎曲本身就很難，而且如果強(qiáng)行彎曲會(huì)使塑料等的線軸31破損，使串聯(lián)化更加困難。而且，雖然也考慮過通過使引出部彎曲或改變引出方向來減小角度θ的方法，但通過使引出部彎曲或改變引出方向，引出部與相鄰的繞組重疊，擠壓相鄰的繞組等，可能會(huì)導(dǎo)致繞組的絕緣覆蓋層剝落。另外，如果相鄰的繞組與引出部重疊，只有該部分從卷芯33加大而向外側(cè)膨脹，有時(shí)該膨脹導(dǎo)致鐵心32不能插入線軸31，還導(dǎo)致不能有效地利用變壓器的可纏繞區(qū)域(纏繞區(qū))。
另外，如圖7所示，在串聯(lián)化的變壓器3和4(卷芯33)間的距離短時(shí)，例如，如果第二卷芯33向左側(cè)平行移動(dòng)，線圈端部R向R’平行移動(dòng)。結(jié)果，角度θ成為更大的θ’。即，如果縮短變壓器3和4(卷芯33)間的距離，則角度θ增大，必須更大地彎曲引出部，使串聯(lián)化的操作更加困難。
另外，如圖8所示，如果相連的線圈的端部B和端部A分離配置，與串聯(lián)化的線圈和繞組的結(jié)構(gòu)無關(guān)地，增長(zhǎng)串聯(lián)連接部，導(dǎo)致電阻值的上升。
為了解決上述問題，如圖9所示，考慮過在線圈的送進(jìn)方向上偏移而配置兩個(gè)線軸31，減小角度θ的方法。但是，如果如圖9所示地配置線軸31，則會(huì)產(chǎn)生安裝兩個(gè)變壓器3的面積增大的新問題。另外，還存在無用地增長(zhǎng)二次線圈36的串聯(lián)連接部的問題。
因此，希望與相鄰的繞組無干涉，不必大幅度彎曲引出部，同時(shí)把由串聯(lián)連接部導(dǎo)致的電阻值的上升抑制到最小限度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面公開了一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一線圈，其纏繞在上述第一卷芯上，且以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；以及第二線圈，其以與上述第一線圈不同的送進(jìn)方向纏繞在上述第二卷芯上，且上述第二線圈與上述第一線圈電氣串聯(lián)連接。
本發(fā)明的第二方面公開了一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一和第二線圈，它們?cè)谏鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割而纏繞；以及第三和第四線圈，它們?cè)谏鲜龅诙硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割而纏繞；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈，且相鄰配置的、電氣串聯(lián)連接的上述第一和第三線圈、上述第二和第四線圈的送進(jìn)方向不同。
本發(fā)明的第三方面公開了一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向大致平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一和第二線圈，它們?cè)谏鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向纏繞；第三和第四線圈，它們?cè)谏鲜龅诙硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向纏繞；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈；電氣串聯(lián)連接的上述第一和第四線圈、上述第二和第三線圈的送進(jìn)方向相同；且上述第一線圈的送進(jìn)方向?yàn)樯鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向。
如果使用這樣構(gòu)成的電子部件，則由于可以把纏繞成螺旋狀的繞組大致沿纏繞面自然引出而串聯(lián)化，所以相鄰的繞組之間不發(fā)生干涉，無須對(duì)引出部進(jìn)行大的彎曲，即使在第一和第二部件之間的距離短時(shí)也無須使引出部彎曲，在第一和第二部件串聯(lián)化時(shí)可以沒有障礙，且以最短距離實(shí)現(xiàn)串聯(lián)連接部，可以把串聯(lián)連接部導(dǎo)致的電阻值的上升抑制到最小限度。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)從下面的結(jié)合附圖的詳述中可以更清楚地看出。在所有附圖中，相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的部件。


圖1是展示在開關(guān)電源中使用的變壓器的代表性結(jié)構(gòu)的圖；圖2是說明圖1所示的變壓器的線圈的結(jié)構(gòu)、纏繞、線圈端部的引出方法和鐵心的插入方法的圖；圖3是考慮向線圈的端部引出的方向的變壓器的結(jié)構(gòu)的斜視圖；圖4是說明圖3所示的變壓器的線圈的結(jié)構(gòu)和引出方法的圖；圖5是圖3所示的線軸從鐵心插入側(cè)看時(shí)的圖；圖6是說明卷芯的剖面是圓形或橢圓形時(shí)的下表面的面；圖7是詳細(xì)說明串聯(lián)化的變壓器的卷芯、線圈和線圈的纏繞方法和引出方向的關(guān)系的示意圖；圖8是展示變壓器串聯(lián)體的圖；圖9是說明防止由串聯(lián)連接部引起的電阻值的上升方法的圖；圖10是說明實(shí)施例的變壓器串聯(lián)體的線圈的結(jié)構(gòu)和引出方法的圖；圖11是展示在具有非柱狀的卷芯的電感器或變壓器中適用本發(fā)明的可能性的圖；圖12是說明實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體的結(jié)構(gòu)的圖；圖13是使用變壓器串聯(lián)體的推挽開關(guān)電路的結(jié)構(gòu)的圖；圖14是說明實(shí)施例2的線圈的纏繞方法和引出方法的示意圖；圖15是說明實(shí)施例2的變壓器串聯(lián)體的結(jié)構(gòu)的圖；圖16是說明實(shí)施例3的變壓器串聯(lián)體的結(jié)構(gòu)的圖；圖17是說明實(shí)施例3的第一和第三線圈的纏繞方法的圖；圖18是說明實(shí)施例3的第二和第四線圈的纏繞方法的圖；圖19是說明實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體的結(jié)構(gòu)的圖；圖20是說明實(shí)施例4的第一和第四線圈的纏繞方法的圖；圖21是說明實(shí)施例4的第二和第三線圈的纏繞方法的圖；圖22是展示實(shí)施例5的電感器串聯(lián)體的線圈結(jié)構(gòu)的圖；圖23是從線軸的插入口側(cè)看實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體時(shí)的圖。
具體實(shí)施例方式
下面，說明根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式的變壓器。另外，本發(fā)明不僅限于變壓器，還可以適用于電感器等的磁氣部件。在以下的說明中，對(duì)與圖8等所示的變壓器串聯(lián)體6同樣的結(jié)構(gòu)，賦予相同標(biāo)號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
圖10是說明實(shí)施例的變壓器串聯(lián)體5的線圈的結(jié)構(gòu)和引出方法的圖。
變壓器串聯(lián)體5是把本發(fā)明用于圖3-5所示的申請(qǐng)人提出的線圈結(jié)構(gòu)中而得到的。因此，在線軸31的緣部(纏繞寬度的端部)作為邊界的區(qū)域內(nèi)，配置兼作變壓器串聯(lián)體5的輸出端子的一次線圈35的端部。
圖10中，變壓器3和4的一次線圈35，先定義線圈的纏繞開始位置，從它們的端部A和C用下面的引出方法纏繞兩匝，以線圈端部B和D作為終端。與圖8所示的變壓器串聯(lián)體6不同的是，線圈35的送進(jìn)方向?yàn)?，雖然變壓器3的一次線圈35的送進(jìn)方向與變壓器串聯(lián)體6相同，但變壓器4的一次線圈35的送進(jìn)方向與變壓器串聯(lián)體6不同。換言之，兩個(gè)一次線圈35以相互不同的送進(jìn)方向纏繞。二次線圈36與變壓器串聯(lián)體6結(jié)構(gòu)相同。
如果一次線圈35的送進(jìn)方向如圖10所示，變壓器串聯(lián)體5的串聯(lián)連接部與引出方向大致是相同方向且最短。因此，使用一條連接的電線的變壓器3和4串聯(lián)化而成的一次線圈35很容易形成。另外，在一次線圈35中使用粗而硬的線材時(shí)，也無須使引出部彎曲太大，不會(huì)對(duì)串聯(lián)化造成障礙。而且，即使變壓器3和4(卷芯33)間的距離短時(shí)，也沒必要使引出部彎曲，在串聯(lián)化中不會(huì)產(chǎn)生任何問題。
這樣，由于可以把纏繞成螺旋狀的繞組大致沿纏繞面自然引出而串聯(lián)化，所以相鄰的繞組之間不發(fā)生干涉。由此，可以防止上述的問題，即串聯(lián)化時(shí)繞組的絕緣覆蓋層的剝落、相鄰的繞組與引出部的重疊導(dǎo)致的鐵心32不能插入線軸31中等，可以有效地利用變壓器的可纏繞區(qū)域。當(dāng)然，由于串聯(lián)連接部成為最短距離，可以把由串聯(lián)連接部引起的電阻值的上升抑制到最小限度。
在以下的說明中，雖然說明了在線軸31上纏繞線圈的例子，但也可以不使用線軸，而在鐵心材上直接纏繞線圈。對(duì)鐵心的材料也沒有特別的限定，也可以是空鐵心。而且，鐵心的匝數(shù)也不限于2匝，只要是1匝以上即可。另外，如圖11所示，在具有非柱狀卷芯33的電感器或變壓器中也可使用本發(fā)明。
另外，以下為了便于說明，雖然說明了在分別纏繞串聯(lián)化的線圈后，串聯(lián)連接的零，但當(dāng)然，可以用一條連續(xù)的電線形成線圈。另外，在本實(shí)施例中，為了方便，雖然使用本發(fā)明的線圈是一次線圈，但也可以用于二次線圈，或者也可以在一次和二次兩種線圈中使用。當(dāng)然，對(duì)變壓器或電感器的串聯(lián)數(shù)目也沒有特別的限定。
(實(shí)施例1)圖12是說明實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體10的結(jié)構(gòu)的圖。變壓器串聯(lián)體10具有與變壓器串聯(lián)體6相同結(jié)構(gòu)的線軸31、鐵心32和二次線圈36，但具有與變壓器串聯(lián)體6不同的一次線圈35。
如圖12所示，變壓器串聯(lián)體10是兩個(gè)變壓器8和9的串聯(lián)體。變壓器8的一次線圈35由第一線圈35a和第二線圈35b構(gòu)成，變壓器9的一次線圈35由第三線圈35c和第四線圈35d構(gòu)成。在第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從第一線圈到第二線圈的方向上，分別以第一線圈35a、第二線圈35b的順序、和第三線圈35c、第四線圈35d的順序分別配置第一到第四線圈35a-35d。
以第一卷芯31的纏繞開始位置為第一線圈35a的端子T1側(cè)和第二線圈35b的端子T3側(cè)，把兩線圈35a和35b以圖12的向下方向作為送進(jìn)方向纏繞1匝。另外，以第二卷芯31的纏繞開始位置為第三線圈35c的端子T5側(cè)和第四線圈35d的端子T4側(cè)，把兩線圈35c和35d以圖12的向上方向作為送進(jìn)方向纏繞1匝。
圖13是展示使用變壓器串聯(lián)體10的推挽開關(guān)電路的結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖12所示的變壓器的端子編號(hào)T1-T12與圖13所示的變壓器的端子編號(hào)T1-12一一對(duì)應(yīng)。端子編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系與以下實(shí)施例相同。
如圖12和13所示，通過把端子T2-T5和端子T4-T7作為串聯(lián)連接部連接，使四個(gè)一次線圈35串聯(lián)化，使端子T6和T8成為一次線圈的中心抽頭。另外，如果用端子編號(hào)表示四個(gè)一次線圈35的連接，則是(T1-T2)-(T5-T6)-CT-(T8-T7)-(T4-T3)的關(guān)系。然后，使端子T1和T3分別與開關(guān)元件SW1和SW2的漏連接，CT與推挽開關(guān)電路的電源E的正端子相連。另外。開關(guān)元件SW1和SW2的源與電源E的負(fù)端子相連。
另外，變壓器10的兩個(gè)二次線圈36與作為串聯(lián)連接部的端子T10-T11相連，端子T9-T12的輸出經(jīng)例如二極管橋D1-D4全波整流，經(jīng)平滑用的電容器C2從輸出端子輸出。另外，為了抑制直流電壓的變化，推挽開關(guān)電路的輸入與電容器C1相連。另外，圖13展示了作為開關(guān)元件使用MOSFET的例子，但對(duì)開關(guān)元件的種類沒有什么限制。
這樣，即使向多個(gè)卷芯配置的線圈是多個(gè)，也可以使串聯(lián)連接部成為最短距離，把由串聯(lián)連接部導(dǎo)致的電阻值的上升抑制到最小限度。
(實(shí)施例2)實(shí)施例2的變壓器串聯(lián)體與實(shí)施例1同樣地，具有圖13所示的推挽開關(guān)電路用的線圈結(jié)構(gòu)。但是，雖然線圈結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體10相同，一次線圈35的送進(jìn)方向與引出方向不同。
圖14是說明實(shí)施例2的線圈的纏繞方法與引出方法的示意圖。在柱狀卷芯上纏繞線圈α和β，但兩線圈的纏繞方向相反，相對(duì)于柱狀卷芯把極性不同的線圈端部向同一側(cè)引出。因此，線圈β的引出方法是上述的下表面引出方法，線圈α的引出方法由于從與卷芯的下表面相對(duì)的面引出所以定義為上表面引出方法。這樣的線圈結(jié)構(gòu)，相對(duì)于卷芯在同一側(cè)配置構(gòu)成CT的線圈端部，CT的連接變得容易，還可以降低CT間的電阻值。
圖15是實(shí)施例2的變壓器串聯(lián)體10的結(jié)構(gòu)的圖。另外，變壓器串聯(lián)體10具有與變壓器串聯(lián)體6相同結(jié)構(gòu)的線軸31、鐵心32和二次線圈36，但具有與變壓器串聯(lián)體6不同的一次線圈35。另外，在第一線圈35a和第三線圈35c的引出方法從下表面引出方法變成上表面引出方法這一點(diǎn)上，也與實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體10不同。
這樣，對(duì)于向多個(gè)卷芯配置的線圈為多個(gè)，引出方法不同，也可以使串聯(lián)連接部成為最短距離，可以把串聯(lián)連接部引起的電阻值的上升抑制到最小限度。
(實(shí)施例3)實(shí)施例3的變壓器串聯(lián)體與實(shí)施例1同樣地，具有圖13所示的推挽開關(guān)電路用的線圈結(jié)構(gòu)。但是，雖然線圈結(jié)構(gòu)相同與實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體10，但一次線圈35的送進(jìn)方向與引出方向不同。
圖16是說明實(shí)施例3的變壓器串聯(lián)體10的結(jié)構(gòu)的圖；圖17是說明實(shí)施例3的第一線圈35a和第三線圈35c的纏繞方法的圖；圖18是說明實(shí)施例3的第二線圈35b和第四線圈35d的纏繞方法的圖。
實(shí)施例3的變壓器串聯(lián)體10與圖15所示的實(shí)施例2的變壓器串聯(lián)體10相比，第二線圈35b和第四線圈35d的送進(jìn)方向不同。雖然圖16示出了端子T2和T4、T5和T7分別配置在同一位置的例子，但是也可以分別配置在例如印刷板的兩面上，也可以相隔必要的絕緣距離配置。另外，其它端子T1、T3、T6和T8也可以分別配置在印刷基板的兩面上。另外，引出方法也可以是在印刷基板的同一側(cè)配置相同的端子。
這樣，對(duì)于向多個(gè)卷芯配置的線圈為多個(gè)，引出方法不同，也可以使串聯(lián)連接部成為最短距離，可以把串聯(lián)連接部引起的電阻值的上升抑制到最小限度。另外，在端子T1-T3間、T6-T8等之間有比較寬的空間，具有可在該空間上安裝部件等的優(yōu)點(diǎn)。
(實(shí)施例4)實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體與實(shí)施例1同樣地，具有圖13所示的推挽開關(guān)電路用的線圈結(jié)構(gòu)。但是，雖然與實(shí)施例1的變壓器串聯(lián)體10與線圈結(jié)構(gòu)相同，一次線圈35的送進(jìn)方向與引出方向不同。
圖19是說明實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體10的結(jié)構(gòu)的圖；圖20是說明實(shí)施例4的第一線圈35a和第四線圈35d的纏繞方法的圖；圖21是說明實(shí)施例4的第二線圈35b和第三線圈35c的纏繞方法的圖；圖23是從線軸的插入口側(cè)看實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體時(shí)的圖。
實(shí)施例4的變壓器串聯(lián)體10與圖16所示的實(shí)施例3的變壓器串聯(lián)體10相比，第一卷芯的線圈結(jié)構(gòu)相同，但第二卷芯的第三線圈35c和第四線圈35d的纏繞方向與圖16所示的情況相反，第一線圈35a和第四線圈35d通過端子T2、T7分別串聯(lián)連接、第二線圈35b和第三線圈35c通過端子T4、T5分別串聯(lián)連接。另外，第三線圈35c的引出方法從上表面引出方法改成下表面引出方法，而第四線圈35d的引出方法從下表面引出方法改成上表面引出方法。另外，在第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從第一線圈到第二線圈的方向上，分別以第一線圈35a、第二線圈35b的順序、和第三線圈35c、第四線圈35d的順序分別配置第一到第四線圈。第一線圈35a的送進(jìn)方向?yàn)樯鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向即從第一線圈35a到第二線圈35b的方向。
另外，與圖16同樣地，雖然圖19示出了端子T2和T4、T5和T7分別配置在同一位置的例子，但是也可以分別配置在例如印刷基板的兩面上，也可以相隔必要的絕緣距離配置。另外，其它端子T1、T3、T6和T8也可以分別配置在印刷基板的兩面上。另外，引出方法也可以是在印刷基板的同一側(cè)配置相同的端子。
這樣，對(duì)于向多個(gè)卷芯配置的線圈為多個(gè)，引出方法不同，也可以使串聯(lián)連接部成為最短距離，可以把串聯(lián)連接部引起的電阻值的上升抑制到最小限度。另外，與實(shí)施例3同樣地，在端子T1-T3間、T6-T8等之間有比較寬的空間，具有可在該空間上安裝部件等的優(yōu)點(diǎn)。而且，由于串聯(lián)化的線圈的送進(jìn)方向相同，線圈的間距方向的剛性高，在安裝變壓器串聯(lián)體10時(shí)，外形更難崩壞。
(實(shí)施例5)下面，說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例5的電感器。另外，在實(shí)施例5中，對(duì)與上述實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的標(biāo)號(hào)，并省略詳細(xì)說明。
圖22是展示實(shí)施例5的電感器串聯(lián)體22的線圈結(jié)構(gòu)的圖。與圖10所示的變壓器同樣地，對(duì)于電感器也通過串聯(lián)化，可以把施加在每一個(gè)線圈上的電壓分割，降低鐵心損耗。另外，與圖12、15、16和19所示的變壓器同樣地，也可以構(gòu)成電感器串聯(lián)體。
這樣，實(shí)施例5的變壓器(或電感器)的串聯(lián)體的串聯(lián)連接部與線圈的引出方向平行且是最短配置。因此，用一條電線的上述串聯(lián)化的線圈的形成變得容易。另外，即使在用粗而硬的線材作繞組時(shí)，也無須對(duì)繞組進(jìn)行大的彎曲，在串聯(lián)化中沒有問題。而且，變壓器或電感器間(卷芯間)的距離也變短，由于同樣的理由，在串聯(lián)化時(shí)也不會(huì)有任何問題。這樣，由于纏繞成螺旋狀的繞組大致沿螺旋引出而串聯(lián)化，不會(huì)發(fā)生與相鄰的繞組的干涉，在串聯(lián)化時(shí)也不會(huì)發(fā)生繞組的絕緣覆蓋層。另外，由于同樣的理由，由于與其它繞組沒有不必要的重疊，可以有效地利用變壓器的可纏繞區(qū)域。
如上所述，由于相連的線圈端部之間配置成最短距離，所以可以與串聯(lián)化的線圈或繞組的結(jié)構(gòu)等無關(guān)地，抑制電阻值的上升。
權(quán)利要求
1.一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一線圈，其纏繞在上述第一卷芯上，且以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；以及第二線圈，其以與上述第一線圈不同的送進(jìn)方向纏繞在上述第二卷芯上，且上述第二線圈與上述第一線圈電氣串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子部件，其特征在于上述第二線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；且上述第二線圈與上述第一線圈的纏繞方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子部件，其特征在于上述電子部件是變壓器或電感器。
4.一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一和第二線圈，它們?cè)谏鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割而纏繞；以及第三和第四線圈，它們?cè)谏鲜龅诙硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割而纏繞；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈，且相鄰配置的、電氣串聯(lián)連接的上述第一和第三線圈、上述第二和第四線圈的送進(jìn)方向不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子部件，其特征在于上述第一和第二線圈以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；上述第三和第四線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；上述第一和第三線圈、上述第二和第四線圈的纏繞方向相同，
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子部件，其特征在于上述第一到第四線圈的一端引出到上述第一卷芯和上述第二卷芯之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子部件，其特征在于上述第一和第二線圈具有相同的送進(jìn)方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子部件，其特征在于上述第一和第二線圈具有不同的送進(jìn)方向。
9.一種電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向大致平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一和第二線圈，它們?cè)谏鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向纏繞；第三和第四線圈，它們?cè)谏鲜龅诙硇镜拈L(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向纏繞；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈；電氣串聯(lián)連接的上述第一和第四線圈、上述第二和第三線圈的送進(jìn)方向相同；且上述第一線圈的送進(jìn)方向?yàn)樯鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子部件，其特征在于上述第一和第二線圈以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，向相反方向纏繞；上述第三和第四線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，向相反方向纏繞；上述第一和第四線圈、上述第二和第三線圈的纏繞方向相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子部件，其特征在于上述第一到第四線圈的一端引出到上述第一卷芯和上述第二卷芯之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子部件，其特征在于上述第一和第二卷芯具有柱狀的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子部件，其特征在于上述電子部件是推挽開關(guān)電路用的變壓器。
14.一種電子部件的制造方法，該電子部件包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括以下步驟在上述第一卷芯上纏繞第一線圈；以及以不同的送進(jìn)方向在上述第二卷芯上纏繞第二線圈；以及把上述第二線圈與上述第一線圈電氣串聯(lián)連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電子部件的制造方法，其特征在于上述第一線圈以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；上述第二線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，且上述第二線圈與上述第一線圈的纏繞方向相同。
16.一種電子部件的制造方法，該電子部件包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括以下步驟在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向上分割纏繞第一和第二線圈；在上述第二卷芯的長(zhǎng)度方向上分割纏繞第三和第四線圈；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈，且相鄰配置的、電氣串聯(lián)連接的上述第一和第三線圈、上述第二和第四線圈的送進(jìn)方向不同。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子部件的制造方法，其特征在于上述第一和第二線圈以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置；上述第三和第四線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，且上述第一和第三線圈、上述第二和第四線圈的纏繞方向相同。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子部件的制造方法，其特征在于還包括以下步驟把上述第一到第四線圈的一端引出到上述第一卷芯和上述第二卷芯之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子部件的制造方法，其特征在于上述第一和第二線圈的送進(jìn)方向相同。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子部件的制造方法，其特征在于上述第一和第二線圈的送進(jìn)方向不同。
21.一種電子部件的制造方法，該電子部件包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括以下步驟在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向纏繞第一和第二線圈；在上述第二卷芯的長(zhǎng)度方向上分割，以相互不同的送進(jìn)方向第三和第四線圈；在上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向上，以第一線圈、第二線圈的順序、和第三線圈、第四線圈的順序分別配置上述第一到第四線圈，電氣串聯(lián)連接的上述第一和第四線圈、上述第二和第三線圈的送進(jìn)方向相同；且上述第一線圈的送進(jìn)方向?yàn)樯鲜龅谝痪硇镜拈L(zhǎng)度方向即從上述第一線圈到第二線圈的方向。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的電子部件的制造方法，其特征在于上述第一和第二線圈以上述第一卷芯的與上述第二卷芯不對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，向相反方向纏繞；上述第三和第四線圈以上述第二卷芯的與上述第一卷芯對(duì)置的側(cè)面作為纏繞開始位置，向相反方向纏繞；上述第一和第四線圈、上述第二和第三線圈的纏繞方向相同。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的電子部件的制造方法，其特征在于還包括以下步驟把上述第一到第四線圈的一端引出到上述第一卷芯和上述第二卷芯之間。
全文摘要
提供一種電子部件及其制造方法，在低電壓化和大電流化的用途的推挽開關(guān)電路中可以降低變壓器及其周邊電路的電阻值。該電子部件，包括具有第一卷芯的第一部件和與上述第一卷芯的長(zhǎng)度方向平行配置的具有第二卷芯的第二部件，其特征在于包括第一線圈，其纏繞在上述第一卷芯上；以及第二線圈，其以與上述第一線圈不同的送進(jìn)方向纏繞在上述第二卷芯上，且上述第二線圈與上述第一線圈電氣串聯(lián)連接。
文檔編號(hào)H01F27/32GK1551253SQ20041004214
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者鈴井正毅, 井正毅 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社