專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于車(chē)輛中所搭載的電氣部件、特別是動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置等的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般，在這種旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，具有底片和一對(duì)腳片的刷把的腳片上突出地設(shè)置鉚接片，并通過(guò)把該鉚接片，插通形成于鎖緊片上的通孔形成握刷器(電刷保持部)，且在該握刷器中，保持(保存)連接于換向器的電刷。在這種裝置中，當(dāng)隨著旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)而換向器發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)負(fù)載通過(guò)連接于換向器的電刷也作用于刷把上，但該旋轉(zhuǎn)負(fù)載，只影響受刷把的圓周方向的支撐的鉚接片。因此，當(dāng)刷把的剛性不充分時(shí)，會(huì)出現(xiàn)根據(jù)旋轉(zhuǎn)負(fù)載而導(dǎo)致的搖晃、噪音以及刷把的變形等問(wèn)題。
因此，在鎖緊片側(cè)形成支撐電刷的徑向外側(cè)面的覆蓋板，并通過(guò)將該覆蓋板，嚙合到刷把的底片從而增大對(duì)圓周方向的負(fù)載(旋轉(zhuǎn)負(fù)載)的剛性的技術(shù)被公開(kāi)(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
特開(kāi)2001-238409號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容但是，如前所述把刷把鉚接固定到鎖緊片上從而形成握刷器的構(gòu)成中，使鉚接片插通到開(kāi)設(shè)在鉚接片上的通孔，鉚接鉚接片的插頭部時(shí)，會(huì)發(fā)生相對(duì)刷把的兩腳片與鉚接方向相反的力的所謂彈回現(xiàn)象，其結(jié)果，如圖13所示，出現(xiàn)了刷把15的兩腳片15a，彎曲到與鉚接片15b的鉚接方向相反的方向的變形。且，這種在刷把腳片15a產(chǎn)生彈回現(xiàn)象時(shí)，刷把15與電刷間的間隙會(huì)變大，因而由搖晃導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。特別是，形成用于插通鎖緊片側(cè)的鉚接片的通孔空嵌鉚接片的狀態(tài)會(huì)使間隙變大。對(duì)此，也考慮了將使間隙變小的通孔與鉚接片以硬性嵌入狀裝配(通孔孔寬加工成與鉚接片板厚相同的尺寸)的方法，但在這種情況下，會(huì)有鉚接片插通時(shí)刷把自身出現(xiàn)變形的問(wèn)題，因此不管怎樣都要使通孔的孔寬大于鉚接片板厚，而不能防止產(chǎn)生間隙為實(shí)情。
然而，前述例子中，能防止刷把的圓周方向的搖晃現(xiàn)象，但對(duì)把刷把鉚接到鎖緊片時(shí)產(chǎn)生的間隙導(dǎo)致的變形則并不有效，因此，對(duì)于例如用于車(chē)輛的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)那樣強(qiáng)力要求低噪音的裝置則噪音對(duì)策不夠充分，若以這種狀態(tài)會(huì)有無(wú)法采用的問(wèn)題，其中有本發(fā)明要解決的課題。
本發(fā)明，是借鑒上述的實(shí)情，以解決這些問(wèn)題為目的創(chuàng)作出的，通過(guò)將突設(shè)在具有底片和一對(duì)腳片的刷把的前述腳片上的鉚接片插通并鉚接到形成于鎖緊片的通孔上，對(duì)應(yīng)支撐滑動(dòng)于換向器的電刷的握刷器的構(gòu)成，在鎖緊片與刷把之間，形成了阻止刷把腳片變形的變形阻止部。
并且，根據(jù)這種做法，在把刷把鉚接固定到鎖緊片上時(shí)，能防止腳片中產(chǎn)生間隙，得出未變形的握刷器，從而可形成低噪音的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
在這種裝置中，本發(fā)明的換向器，可外嵌到旋轉(zhuǎn)軸而合為一體，變形阻止部，則可以配置在握刷器的旋轉(zhuǎn)軸部位上，由此，能有效地防止腳片的變形。
進(jìn)而，在這種裝置中，本發(fā)明的變形阻止部，可以通過(guò)把相鄰于刷把腳片的鉚接片的突片，以硬性嵌入的方式裝配到形成于鎖緊片上的通孔而構(gòu)成，由此，能以簡(jiǎn)單的構(gòu)成便可阻止變形。
此外，在這種裝置中，可以使本發(fā)明的通孔，其孔寬小于突片的板厚，由此，可以簡(jiǎn)化變形阻止部的構(gòu)成。
進(jìn)而還有，在這種裝置中，可以在本發(fā)明的通孔的孔邊緣，形成由突片的裝配相伴而來(lái)的與鉚接工序中產(chǎn)生的腳片的變形方向相反方向壓迫刷把腳片的壓緊部，由此，根據(jù)硬性嵌入突片使壓緊部壓迫腳片，從而可以防止腳片的鉚接工序中的變形。
進(jìn)而，這種裝置中，可以在本發(fā)明的壓緊部，形成隨著鉚接片的配合向壓緊部付與彈性的退讓部，由此，可以使壓緊部?jī)?yōu)先發(fā)生變形，從而付與彈性。
此外，在這種裝置中，可以使本發(fā)明的壓緊部，形成為傾斜于突片的配合方向的傾斜片，由此，可以使壓緊部?jī)?yōu)先發(fā)生變形，從而付與彈性。
進(jìn)而還有，這種裝置中，可以在本發(fā)明的通孔上，在面對(duì)壓緊部的孔邊緣形成引導(dǎo)突片貫通的導(dǎo)向部，從而可以提高硬性嵌入方式裝配突片的操作性能。


圖1為電動(dòng)馬達(dá)中在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架上形成握刷器，且裝配了電刷的狀態(tài)的俯視圖。
圖2為圖1中的X-X剖面圖。
圖3(A)、(B)分別為一側(cè)鎖緊單元的俯視圖、側(cè)視圖。
圖4(A)、(B)分別為另一側(cè)鎖緊單元的俯視圖、側(cè)視圖。
圖5(A)、(B)分別為鎖緊單元的鎖緊部的放大俯視圖、主要部分放大側(cè)視圖。
圖6為鎖緊單元插入成型的驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架的俯視圖。
圖7(A)、(B)分別為圖6的X-X剖面圖、以及圖6的背面圖。
圖8(A)、(B)、(C)、(D)分別為刷把的俯視圖、側(cè)視圖、仰視圖、以及彎曲加工前的俯視圖。
圖9(A)、(B)、(C)分別為驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架的鎖緊部上裝配了刷把的狀態(tài)的俯視圖、圖9(A)的X-X剖面圖、以及背面圖。
圖10(A)、(B)、(C)分別為主要部分的仰視圖、背面圖、以及放大圖。
圖11(A)、(B)分別為第二實(shí)施方式中鎖緊單元的鎖緊部的放大俯視圖、主要部分放大側(cè)視圖。
圖12為第三實(shí)施方式中鎖緊單元的鎖緊部的放大俯視圖。
圖13為以往例中主要部分的仰視圖。
具體實(shí)施例方式
接著，根據(jù)圖1～圖10的附圖面對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
在附圖中，1為構(gòu)成動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的電動(dòng)馬達(dá)(旋轉(zhuǎn)電機(jī))，而該電動(dòng)馬達(dá)1中，馬達(dá)軸1a的一端被未圖示的支架所支撐，而馬達(dá)軸1a的另一端，則以貫通方式被覆蓋了支架的開(kāi)口端部(另一端部)的驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2所支撐。且，在馬達(dá)軸1a上，在位于面對(duì)驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2的部位一體外嵌有換向器3的同時(shí)，在支架對(duì)面部位則外嵌有卷裝線(xiàn)圈4的鐵芯5從而構(gòu)成轉(zhuǎn)子。且，卷裝到鐵芯5中的線(xiàn)圈4電連接到換向器3上，并如后面所述，根據(jù)外部電源的提供而從電刷6向換向器3供電，由此激勵(lì)線(xiàn)圈4產(chǎn)生磁場(chǎng)。
另一方面，前述驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2具備裝配于支架開(kāi)口端部的筒部2a、以及把該筒部2a以筒長(zhǎng)方向間隔的狀態(tài)形成一體的圓板狀的主體部2b，而主體部2b中，形成了用于支撐軸支撐前述馬達(dá)軸1a的另一端的軸承1b的軸承部2c。并且設(shè)制成，被前述軸承部2c所軸支撐的馬達(dá)軸1a突出到主體部2b的另一側(cè)，而該馬達(dá)軸1a的突出部上，連動(dòng)連接了構(gòu)成動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的部件裝置。且，主體部2b中，在周?chē)较虻乃膫€(gè)部位形成實(shí)施了本發(fā)明的握刷器(電刷保持部)B，而在這些握刷器B中，分別支撐著與前述換向器3滑動(dòng)連接的電刷6。
此外，2d為，從驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架筒部2a的外周向外側(cè)突設(shè)的用于外部電源連接的聯(lián)接部。
但是，前述握刷器B，是由用于+電極或-電極的鎖緊片組件7、8、以及在這些鎖緊片組件7、8的每個(gè)組件中分別形成兩個(gè)而共為四個(gè)的鎖緊部(本發(fā)明中的鎖緊片)7a、8a上，分別鉚接而固定的刷把9構(gòu)成，但各鎖緊片組件7、8是采用導(dǎo)電金屬材料而形成為一體，并在形成絕緣樹(shù)脂材料構(gòu)成驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2的模型時(shí)插入其內(nèi)。前述各個(gè)鎖緊片組件7、8，則裝配在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架主體部2b的徑向的相對(duì)方向上，并具備不同極之間有周?chē)较蛏系?0度角的位置關(guān)系的一對(duì)鎖緊部7a、8a、用于連接這些位于徑向?qū)γ娣较虻逆i緊部7a、8a的連接部7b，8b、以及延伸到能連接外部電源的聯(lián)接部的端子部7c，8c而成為一體。且，各鎖緊片組件7、8，互相之間沒(méi)有接觸(電接觸)，連接部7b、8b以在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2的軸向上間隔一段距離的狀態(tài)成型，各鎖緊部7a、8a，則如圖6、7所示，從驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架主體部2b露出，而端子部7c、8c，則前端露到聯(lián)接部2d內(nèi)。
此外，7d、8d為，延伸到鎖緊部7a、8a的電刷連接部，而該電刷連接部7d、8d，能與配置在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架主體部2b中的連接桿10的前端電連接。且，通過(guò)把從保存在各鎖緊部7a、8a中的電刷6引出的引線(xiàn)6a與連接桿10連接，使電刷6、引線(xiàn)6a、連接桿10、鎖緊單元端子部7c、8c連接，并由此，能從外部向電刷6提供電源。
并且，通過(guò)在各鎖緊部7a、8a中分別鉚接固定刷把9，在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架主體部2b的周?chē)膫€(gè)部位形成握刷器B，但在這些鎖緊部7a、8a與刷把9之間設(shè)有本發(fā)明的變形阻止部。
即，刷把9，如圖8所示，把導(dǎo)電金屬材料構(gòu)成的片狀的板體(圖8(D))折成截面為門(mén)字狀，并通過(guò)鉚接固定到鎖緊部7a、8a而連接與周邊方向相對(duì)的腳片9a、與這些腳片9a間的間隙，從而形成驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架主體部2b以及與軸向相對(duì)方向的底片9b。進(jìn)而，在刷把底片9b中形成內(nèi)徑有開(kāi)口的引溝部9c，并由該引溝部9c，引出與前述電刷6連接的引線(xiàn)6a。另一方面，刷把9的各腳片的前端部9a上，在位于徑向中間處鉚接片9d以突出狀形成一體。這些鉚接片9d，在鉚接固定到鎖緊部7a、8a上的前階段中沿著腳片9a的板面伸長(zhǎng)，并把這些鉚接片9d，插入到開(kāi)在鎖緊部7a、8a中的通孔7e、8e后，通過(guò)把各鉚接片9d鉚接到相互接近的方向(向內(nèi)側(cè))，從而使得固定到刷把9的鎖緊部7、8上。
進(jìn)而，在各腳片9a前端，位于鉚接片9d的徑向兩端處分別形成一對(duì)擋片9e，而這些擋片9e，折成能以與鉚接片9d的鉚接方向相反方向向外側(cè)擴(kuò)開(kāi)的狀態(tài)。且，這些擋片9e，當(dāng)鉚接并固定到鎖緊部7a、8a的刷把9的周?chē)较蛟O(shè)有負(fù)載時(shí)，通過(guò)接觸到鎖緊部7a、8a而承受來(lái)自鎖緊部7a、8a的支撐，由此，能限制刷把9的搖晃。
進(jìn)而，在各刷把腳片9a的前端，位于內(nèi)徑端部、即，內(nèi)徑擋片9e的內(nèi)徑側(cè)，形成能構(gòu)成本發(fā)明的變形阻止部的突片9f。該突片9f，與鉚接固定到鎖緊部7a、8a的前階段中的鉚接片9d一樣，沿著腳片9a的板面突設(shè)成伸長(zhǎng)狀，而該突片9f的徑向長(zhǎng)度為，比鉚接片9d的徑向長(zhǎng)度還要短，且在軸向長(zhǎng)度(伸長(zhǎng)量)也短于鉚接片9d。
另一方面，鎖緊片組件7、8的各鎖緊部7a、8a在任意的周?chē)较蛏隙紴橄嗤螤睿虼藶楸阌谡f(shuō)明，根據(jù)圖6中的下方的鎖緊組件7的鎖緊部7a進(jìn)行說(shuō)明，圖中的另一方的鎖緊部8a的引出符號(hào)，以鎖緊部7a為基準(zhǔn)附注。
前述鎖緊部7a，是通過(guò)用于插入形成在徑向的稍外徑側(cè)的刷把9的兩腳片9a上的鉚接片9d的一對(duì)通孔7e并列在周?chē)较蚨纬?。該通?e，具有略大于鉚接片9d的板厚尺寸的孔寬(周?chē)较虻南鄬?duì)間隔)，且徑向的孔長(zhǎng)(徑向的相對(duì)間隔)也略長(zhǎng)于鉚接片9d的長(zhǎng)度，從而在兩端部形成很大空隙，由此，鉚接片9d能以空嵌狀插入到通孔7e。進(jìn)而，在鎖緊部7a的各通孔7e的內(nèi)徑側(cè)、即，馬達(dá)軸1a的軸向上，本發(fā)明的通孔7f以切口鎖緊部7a的內(nèi)徑邊緣部的方式在周?chē)较蛏闲纬闪艘粚?duì)。
前述周?chē)较虻囊粚?duì)通孔7f形成線(xiàn)對(duì)稱(chēng)狀，且徑向的長(zhǎng)度，則與刷把突片9f的徑向長(zhǎng)度大致相同，或略長(zhǎng)于該尺寸。進(jìn)而，在這些通孔7f中，相互接近側(cè)的鄰近側(cè)孔邊緣7g之間都切口形成近似的直線(xiàn)狀，相互遠(yuǎn)離側(cè)的相離側(cè)孔邊緣之間，在內(nèi)徑側(cè)的部位中切口形成直線(xiàn)狀的第一孔邊緣7h、而在外徑側(cè)的部位中則切口形成彎曲的第二孔邊緣7i。由此，鎖緊部通孔7f中便成為，內(nèi)徑側(cè)的部位設(shè)定成小于(寬度窄)突片9f的板厚的孔寬的同時(shí)，大于(寬度寬)外經(jīng)側(cè)部位中的刷把突片9f的板厚的孔寬的燕尾槽。進(jìn)而，前述直線(xiàn)狀的第一孔邊緣7h，設(shè)定成短于刷把突片9f的徑向長(zhǎng)度的尺寸的同時(shí)，至第一孔邊緣7h的部位則形成在傾斜于刷把突片9f的配合方向、即刷把9的組合方向的前端的傾斜片7j上，由此，可使第一孔邊緣7h，在硬性嵌入刷把突片9f時(shí)所壓入負(fù)載變小(使得容易承受彈性變形)。且，第一孔邊緣7h附近的傾斜片7j可以在打造通孔7f時(shí)同時(shí)形成，由此，可簡(jiǎn)化加工工序。
并且，當(dāng)把刷把9組裝到鎖緊部7a時(shí)，把由刷把9的腳片9a前端突出的鉚接片9d插入到鎖緊部7a的通孔7e的同時(shí)，刷把9內(nèi)徑部位的突片9f壓入通孔7f。此時(shí)，在通孔7f的孔邊緣有刷把突片9f的壓入負(fù)載，但第一孔邊緣7h，具有短于刷把突片的徑向長(zhǎng)度且形成了傾斜片7，所以比鄰近側(cè)孔邊緣7g更容易承受彈性變形，因此，進(jìn)行的彈性變形能使刷把突片9f壓向第一孔邊緣7h的配合方向從而進(jìn)行硬性嵌入。且，根據(jù)進(jìn)行這種硬性嵌入能向第一孔邊緣7h付與彈性，但是應(yīng)付與該彈性的第一孔邊緣7h的變形方向?yàn)樗淹黄?f的配合方向，因而付與本實(shí)施方式中的彈性的退讓部，是鎖緊部7a的另一側(cè)的空隙部所對(duì)應(yīng)著。
此外，刷把突片9f，設(shè)定成在裝配到鎖緊部7a的狀態(tài)下使內(nèi)徑端部比通孔第一孔邊緣7h的內(nèi)徑端還要突出于內(nèi)徑側(cè)的尺寸，但這是因?yàn)?，在把刷?裝配到鎖緊部7a、8a上時(shí)，即使刷把突部9f有尺寸誤差，承受第一孔邊緣7h導(dǎo)致的硬性嵌入的面積也不會(huì)變化。
并且，在把刷把突片9f硬性嵌入到通孔7f的前述狀態(tài)中，由于硬性嵌入式配合而產(chǎn)生彈性變形的第一孔邊緣7h，成為根據(jù)要恢復(fù)到原狀的力而壓緊突片9f的壓緊部，由此，通過(guò)被壓緊的突片9f可使一對(duì)腳片9a之間向互面對(duì)的方向壓緊，并由此構(gòu)成阻止刷把腳片9a的變形的變形阻止部。
并且，在此狀態(tài)下，如圖10(B)所示，將鉚接片9d向著互相鄰近的方向鉚接時(shí)，鉚接片9d在通孔7e中呈現(xiàn)為空嵌狀從而在它們之間形成間隙的同時(shí)，要向互背離的方向變形(彈回)的負(fù)載作用于刷把腳片9a上。對(duì)此，一對(duì)腳片9a上作用有，根據(jù)基于刷把突片9f與通孔7f的硬性嵌入的前述變形阻止部，以相反于彈回方向，向著能使腳片9a之間相互接近的方向壓緊的力、即，能抵消基于彈回的力的方向的壓緊力。由此，各腳片9a，在鉚接片9d的鉚接工序中，彈回根據(jù)第一孔邊緣7h的壓緊力而相抵消，從而可以阻止各腳片9a的變形，所以可防止因刷把9產(chǎn)生變形而使電刷6之間的間隙變大。
此外，圖9為表示，在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2的各鎖緊部7a、8a上分別鉚接固定刷把9，從而在周?chē)乃膫€(gè)部位形成握刷器B的狀態(tài)的圖，而圖1、2為表示，在各握刷器B中分別保存有電刷6的狀態(tài)的圖。在這里，各電刷6，配置于該電刷6的外端面、以及握刷器B的徑向外端部，并根據(jù)豎著設(shè)置在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架筒部2a內(nèi)側(cè)的彈簧支撐部2e間的彈簧6b，向徑向內(nèi)側(cè)、即，換向器3側(cè)靠近，由此，電刷6的內(nèi)徑側(cè)端面以壓緊狀連接到換向器3的外表面而實(shí)現(xiàn)了電連接，使構(gòu)成轉(zhuǎn)子的線(xiàn)圈5產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇艌?chǎng)。
如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式中，構(gòu)成動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的電動(dòng)馬達(dá)1，由驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承架2中插入成型的鎖緊單元7、8的鎖緊部7a、8a、以及刷把9構(gòu)成的握刷器B中支撐電刷6，且根據(jù)向該被支撐的電刷6提供電源使轉(zhuǎn)子能以適當(dāng)速度、適當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，由此，能輕松地進(jìn)行方向盤(pán)操作，但在此時(shí)，前述握刷器B，在鎖緊部7a、8a與刷把9之間，以硬性嵌入方式把刷把突部9f配合到鎖緊部通孔7f、8f上從而構(gòu)成變形阻止部。因此，在以硬性嵌入方式把刷把突部9f配合到鎖緊部通孔7f、8f的狀態(tài)下，對(duì)于刷把9的一對(duì)腳片9a，由通孔7f、8f的第一孔邊緣7h、8h引起的壓緊力作用于它，且還有使兩腳片9a互相接近的方向的力也作用于它。其結(jié)果，當(dāng)應(yīng)把如此設(shè)置了變形阻止部的刷把9，固定在鎖緊部7a、8a的鉚接片9d進(jìn)行鉚接時(shí)，鉚接工序中產(chǎn)生在兩腳片9a上的彈回的力，則通過(guò)前述第一孔邊緣7h、8h的壓緊力被抑制(相抵消)，因而防止了握刷器B的變形，也不會(huì)在電刷6與握刷器B之間產(chǎn)生間隙，從而可減低由握刷器B的變形導(dǎo)致的噪音。
進(jìn)而，實(shí)施了本發(fā)明的裝置中，把刷把突片9f硬性嵌入到鎖緊部通孔7f、8e中，但在此時(shí)，刷把突片9f短于鉚接片9d的徑向長(zhǎng)度，而硬性嵌入了刷把突片9f的第一孔邊緣7h、8h更短于刷把突片9f的徑向長(zhǎng)度，且，在第一孔邊緣7h、8h的附近形成了傾斜片7j、8j，所以突片的壓入負(fù)載變小。因此，當(dāng)把刷把突片9f硬性嵌入到通孔7f、8e中時(shí)，在第一孔邊緣7h、8h側(cè)優(yōu)先發(fā)生彈性變形，而該彈性變形的第一孔邊緣7h、8h能滑動(dòng)，從而可以防止刷把腳片9a部位變形(彎曲)。
進(jìn)而，在這種裝置中，刷把突片9f，形成了延伸到兩腳片9a的板面方向的狀態(tài)，因此作用于突片9f的壓緊力按原來(lái)狀態(tài)傳遞到兩腳片9a上，從而可以有效地阻止兩腳片9a的變形。
而且，在這種裝置中，鎖緊部7a、8a與刷把9，有通過(guò)把刷把鉚接片9d插入到鎖緊部通孔7e、8e而進(jìn)行鉚接片9d的固定、以及通過(guò)把刷把突片9f以硬性嵌入的方式與鎖緊部通孔7f、8e配合進(jìn)行的固定的兩處固定。其結(jié)果，可使刷把9與鎖緊部7a、8a的固定更加牢固，因此不僅能像以往的裝置那樣抑制刷把部9自身的周?chē)较虻膿u晃，還能抑制握刷器B的變形導(dǎo)致的電刷6的搖晃，從而可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化，提供具有更高性能的產(chǎn)品。
此外，本發(fā)明當(dāng)然不僅限于前述實(shí)施方式，而作為變形阻止部，抵消對(duì)鉚接片進(jìn)行鉚接時(shí)產(chǎn)生的彈回方向的力作用在腳片上的構(gòu)成為好。且，還可以把形成于刷把上的突片接在鉚接片上，而形成在鎖緊片上的通孔上以連通狀形成通孔，從而在該通孔上以硬性嵌入方式配合突片。
進(jìn)而，也可以形成圖11所示的第二實(shí)施方式。
在前述第二實(shí)施方式中，形成于鎖緊單元11、12的變形阻止部，是通過(guò)在鎖緊部11a、12a的通孔11f、12f上以硬性嵌入方式配合刷把9的突片9f而構(gòu)成的，這與前述第一實(shí)施方式相同，進(jìn)而，這種裝置的周?chē)较虻囊粚?duì)通孔11f、12f，基本上以與前述第一實(shí)施方式相同的方式形成。且，在這種狀態(tài)中，在相互鄰近的鄰近孔邊緣11g、12g的孔長(zhǎng)方向的全長(zhǎng)上形成導(dǎo)向面11m、12m。因此，把刷把突片9f硬性嵌入的方式配合到通孔11f、12f的操作變得更容易，從而可提高操作性能。
此外，還可以形成如圖12所示的第三實(shí)施方式。
在第三實(shí)施方式中，形成于鎖緊單元13、14中的變形阻止部，通過(guò)把刷把9的突片9f以硬性嵌入方式配合到鎖緊部13a、14a的通孔13f、14f而構(gòu)成的，這與前述各實(shí)施方式相同，但這種裝置中的周?chē)较虻囊粚?duì)通孔13f、14f是以如下的方式構(gòu)成。
即，這種裝置，周?chē)较蛏系囊粚?duì)刷把突片9f以硬性嵌入方式配合的通孔13f、14f，鎖緊部13a、14a的內(nèi)徑端部切口形成開(kāi)口的近似矩形的孔，而鄰接于這些通孔13f、14f的周?chē)较蛏系谋畴x側(cè)，形成了第二通孔13g、14g。且，當(dāng)把一對(duì)刷把突片9f分別以硬性嵌入方式配合到這些通孔13f、14f時(shí)，通孔13f、14f與第二通孔13g、14g之間的片部13h、14h脫離第二通孔13g、14g而優(yōu)先變形。且，片部13h、14h，通過(guò)向突片的配合方向變形成傾斜狀所保持的復(fù)原方向的彈性力，使腳片9a以相互接近的方向壓緊，且在這種情況下，也能抵消腳片9a的鉚接工序中的彈回，從而可以提供低噪音的電動(dòng)馬達(dá)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，通過(guò)把突設(shè)在具備底片和一對(duì)腳片的刷把的前述腳片上的鉚接片插入到形成于鎖緊片中的通孔從而進(jìn)行鉚接，構(gòu)成用于支撐滑動(dòng)連接于換向器的電刷的握刷器，而鎖緊片與刷把之間，形成阻止刷把腳片的變形的變形阻止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述換向器，外嵌于旋轉(zhuǎn)軸而成為一體，而所述變形阻止部，則位于握刷器的旋轉(zhuǎn)軸側(cè)部位中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述變形阻止部，是通過(guò)把鄰接于刷把腳片的鉚接片而形成的突片，以硬性嵌入方式配合到形成于鎖緊片上的通孔中而構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述通孔，其孔寬小于突片的板厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，在所述通孔的孔邊緣上，形成在伴隨突片的配合相對(duì)刷把腳片在鉚接工序中產(chǎn)生的腳片的變形方向相反方向壓迫的壓緊部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述壓緊部，形成伴隨鉚接片的配合向壓緊部付與彈性的退讓部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述壓緊部，形成于向突片的配合方向傾斜的傾斜片上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7中所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的握刷器結(jié)構(gòu)，所述通孔，在面對(duì)著壓緊部的孔邊緣形成引導(dǎo)突片貫通的導(dǎo)向部。
全文摘要
通過(guò)在鎖緊片上鉚接刷把而構(gòu)成握刷器，防止握刷器部位中產(chǎn)生搖晃，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化。在形成于鎖緊單元(7、8)的鎖緊部(7a、8a)的內(nèi)徑側(cè)部位形成通孔(7f、8f)，而另一方面在刷把(9)的鉚接片(9d)的內(nèi)徑側(cè)形成突片(9f)的同時(shí)，把通孔(7f、8f)的第一孔邊緣(7h、8h)部位中的孔寬設(shè)制成窄于突片(9d)的板厚，并通過(guò)把突片(9d)以硬性嵌入方式配合而形成變形阻止部，在此狀態(tài)下通過(guò)把鉚接片(9d)進(jìn)行鉚接，使刷把兩腳片(9a)不彈回。
文檔編號(hào)H01R39/38GK1518173SQ200410001939
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
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