專利名稱：薄型連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，特別是指一種組裝簡(jiǎn)易、制作成本低的連接器。
背景技術(shù)：
由于電子商品隨著科技的進(jìn)步，已朝向小型及精致化生產(chǎn)，因此，電子商品得以再次贏取消費(fèi)者的青睞，如目前筆記型計(jì)算機(jī)NB、個(gè)人數(shù)字助理PDA及手機(jī)等電子商品皆以小型、精致為主要特色之一，而連接器正是上述電子商品中不可或缺的一項(xiàng)構(gòu)件，其主要作為商品的液晶顯示器與電路板連接之用。
一般連接器由公、母座相互插設(shè)連結(jié)而成，如圖1所示，其中該公座主要由一本體10、二卡鉤20、二樞柱11及一金屬隔板12所構(gòu)成，該本體10兩端分別成型有樞槽13、樞槽13槽壁開(kāi)設(shè)的樞孔14、及鄰近樞槽13處的抵槽15，而該卡鉤20具有前段的鉤部21組設(shè)于本體10的樞槽13、中段的樞孔22對(duì)應(yīng)本體10的樞孔14、及后段連續(xù)彎折成封閉狀的觸壓部23、抵部24及彈部25，該觸壓部23供按壓之用，該彈部25抵靠于本體10的抵槽15且可供抵部24所壓抵，該樞柱11穿設(shè)于本體10的樞孔14及卡鉤20的樞孔22，該金屬隔板12蓋合于本體10的一端面且得以遮蔽部分的卡鉤20，通過(guò)上述各構(gòu)件的組成，即可作為連接器的公座使用，但是，在實(shí)際組裝及制作過(guò)程中，其中仍須有立即改善的缺陷其一，目前的電子產(chǎn)品趨向輕薄、小型及精致化，且電子產(chǎn)品所使用的連接器必須隨電子產(chǎn)品的趨勢(shì)而輕薄微小化，而由于常用連接器的公座主要由一本體10、二卡鉤20、二樞柱11及一金屬隔板12所構(gòu)成，因此，過(guò)多的構(gòu)件其所需購(gòu)置的制作機(jī)具勢(shì)必增加，且過(guò)多并微小化的構(gòu)件的裝配，勢(shì)必提高其組裝成本，是以，若能降低連接器公座組成的構(gòu)件，對(duì)其所需的設(shè)備成本及組裝成本得以大大的降低。
其二，由于連接器隨著電子產(chǎn)品的趨勢(shì)而輕薄微小化，且該卡鉤20前段的勾部21必須由本體10貫穿狀的樞槽13一槽口穿入，而于樞槽13另一槽口穿出，因此，輕薄微小的卡鉤20，于組裝時(shí)，需施以相當(dāng)?shù)淖⒁夥降檬箍ㄣ^20前段的勾部21穿設(shè)于本體10的樞槽13，因此，勢(shì)必增加其組裝成本。
其三，由于該卡鉤20后段具有連續(xù)彎折成封閉狀的觸壓部23、抵部24及彈部25，因此，具有繁復(fù)結(jié)構(gòu)的卡鉤20，其制作成型并不容易，必需仰賴精密度相當(dāng)高的設(shè)備制造，而勢(shì)必增加所需的設(shè)備成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在提供一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，其主要通過(guò)較少的構(gòu)件即可組成，以降低該連接器的設(shè)備成本及組裝成本。
本實(shí)用新型的另一主要目的，在提供一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，其主要通過(guò)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的卡鉤構(gòu)件，降低該卡鉤構(gòu)件制作成本。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，包括有一本體，其兩端成型有容置槽，于容置槽上端的槽壁面凹設(shè)有一容置凹，于容置槽下端的槽壁面凹設(shè)有一卡凹，另于容置槽的槽底成型有一樞柱；二卡鉤，各其前段成型有一鉤部，而中段開(kāi)設(shè)有一樞孔，后段則成型有一彈部，及于彈部另一側(cè)成型有供按壓的觸壓部，該卡鉤組設(shè)于本體的容置槽內(nèi)，且其樞孔套置于樞柱，而鉤部及彈部分別對(duì)應(yīng)該容置凹及卡凹；一金屬隔板，其兩端具有遮蓋部，于遮蓋部上成型有壓孔，該金屬隔板組設(shè)于本體的端面，其遮蓋部覆蓋該本體的容置槽，且該壓孔套設(shè)于該樞柱。
進(jìn)一步說(shuō)明的是，該本體的卡凹與容置凹的凹口呈相對(duì)應(yīng)的朝向。該本體的樞柱成型于卡凹與容置凹之間。該卡鉤彈部具有相連的卡段及靠抵段，且該卡段及靠抵段之間具有間隔。該卡鉤的觸壓部外側(cè)面成型有防滑凸。
使用本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型除了可作為插設(shè)連結(jié)外，更具有下述優(yōu)點(diǎn)其一，由于本實(shí)用新型僅由本體、二卡鉤及一金屬隔板所構(gòu)成，因此，在制作成型各構(gòu)件所需的機(jī)具比常用連接器所需的機(jī)具來(lái)的少，因此，本實(shí)用新型得以降低制作所需的設(shè)備成本。
其二，由于本實(shí)用新型的卡鉤不需連續(xù)彎折成型有觸壓部、抵部及彈部，因此，不需多次彎折的加工步驟，而得減少制作的成本，另外，該卡鉤的組裝通過(guò)其樞孔而直接套設(shè)于本體的樞柱上，而不需拿取額外的構(gòu)件的插置組裝，方得使該卡鉤樞設(shè)于本體上，因此，本實(shí)用新型得以降低其組裝成本。
綜上所述，本實(shí)用新型主要改變連結(jié)器所需的構(gòu)件，及各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型態(tài)，而得以降低連結(jié)器的組裝成本，及減少購(gòu)置制作構(gòu)件所需的設(shè)備成本。


圖1為常用連結(jié)器的分解圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型的分解圖。
圖4為圖3的局部分大圖。
圖5為本實(shí)用新型的組合圖。
圖6為本實(shí)用新型的作動(dòng)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的作動(dòng)示意圖。
圖號(hào)部分(10) 本體(11) 樞柱(12) 金屬隔板(13) 樞槽(14) 樞孔(15) 抵槽(20) 卡鉤(21) 鉤部(22) 樞孔(23) 觸壓部(24) 抵部(25) 彈部(30) 本體(31) 插設(shè)部(32) 容置槽 (321) 容置凹(322) 卡凹(33) 卡扣空間(34) 樞柱(40) 卡鉤(41) 鉤部(42) 樞孔(43) 彈部(431) 卡段(432) 靠抵部(44) 觸壓部 (441) 防滑凸(50) 金屬隔板(51) 遮蓋部(511) 壓孔具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它功效，下面一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后。
首先請(qǐng)配合參閱圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，主要由一本體30、二卡鉤40及一金屬隔板50所構(gòu)成，其中該本體30，令其前側(cè)為插設(shè)部31，而本體30兩端成型有容置槽32，該容置槽32與插設(shè)部31之間具有卡扣空間33；于容置槽32上端的槽壁面凹設(shè)有一容置凹321，且該容置凹321的凹口朝向卡扣空間33，于容置槽32下端的槽壁面凹設(shè)有一卡凹322，且該卡凹322與容置凹321的凹口呈相對(duì)應(yīng)的朝向，另于容置槽32的槽底成型有一樞柱34，且該樞柱34位于該卡凹322與容置凹321之間；該二卡鉤40為相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，該卡鉤40前段成型有一鉤部41，而中段開(kāi)設(shè)有一樞孔42，后段則成型有一彈部43，及于彈部43另一側(cè)成型有供按壓的觸壓部44，其中該彈部43具有相連的卡段431及靠抵段432，而使彈部43呈彎曲狀，且該卡段431及靠抵段432之間具有間隔，而該觸壓部44外側(cè)面成型有防滑凸441，以避免使用者按壓時(shí)滑脫；該卡鉤40樞設(shè)于本體30的容置槽32內(nèi)，且其樞孔42套設(shè)于樞柱34的外周側(cè)，而鉤部41適時(shí)位于該容置凹321或凸出于卡扣空間33，該彈部43的卡段431卡抵于該本體30容置槽32的卡凹322；該金屬隔板50，令其兩端為遮蓋部51，于遮蓋部51上成型有壓孔511，該金屬隔板50組設(shè)于本體30的端面，其遮蓋部51覆蓋該本體30的容置槽32，且該壓孔511套設(shè)于該樞柱34，以防止該卡鉤40脫離該本體30的容置槽32。
以上所述即為本實(shí)用新型實(shí)施例各主要構(gòu)件的相互關(guān)系位置及結(jié)構(gòu)。
至于本實(shí)用新型的使用狀態(tài)與功效，同樣請(qǐng)配合圖6、圖7所示，本實(shí)用新型于插設(shè)連結(jié)時(shí)，可按壓該卡鉤40的觸壓部44，該卡鉤40則以樞孔42套設(shè)于本體30樞柱34為軸心，而產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，使彈部43的靠抵段432朝卡段431靠抵，讓靠抵段432及卡段431之間的間隔消失，此時(shí)，該彈部43則存有彈性的恢復(fù)力，同時(shí)該卡鉤40的鉤部41則內(nèi)縮至本體30容置凹321內(nèi)，故可進(jìn)行插設(shè)連結(jié)的動(dòng)作，待插設(shè)連結(jié)完畢后，放開(kāi)該卡鉤40的觸壓部44，該卡鉤40則通過(guò)其彈部43存有的彈性恢復(fù)力而恢復(fù)至原狀，使卡鉤40的鉤部41恢復(fù)位于卡扣空間33，而得以完成插設(shè)連結(jié)。
再者，由于該薄型連接器非常的薄小，因此，在組裝卡扣時(shí)需施以相當(dāng)注意，而本實(shí)用新型卡鉤40的觸壓部44外側(cè)面成型有若干防滑凸441，使觸壓部44外側(cè)面形成連續(xù)凹凸起伏狀的防滑面，讓使用者按壓卡扣時(shí)，得以增加按壓手部與觸壓部44接觸的摩擦力，避免滑脫。
本實(shí)用新型除了可作為插設(shè)連結(jié)外，更具有下述優(yōu)點(diǎn)
其一，由于本實(shí)用新型僅由本體、二卡鉤及一金屬隔板所構(gòu)成，因此，在制作成型各構(gòu)件所需的機(jī)具比常用連接器所需的機(jī)具來(lái)的少，因此，本實(shí)用新型得以降低制作所需的設(shè)備成本。
其二，由于本實(shí)用新型的卡鉤不需連續(xù)彎折成型有觸壓部、抵部及彈部，因此，不需多次彎折的加工步驟，而得減少制作的成本，另外，該卡鉤的組裝通過(guò)其樞孔而直接套設(shè)于本體的樞柱上，而不需拿取額外的構(gòu)件的插置組裝，方得使該卡鉤樞設(shè)于本體上，因此，本實(shí)用新型得以降低其組裝成本。
綜上所述，本實(shí)用新型主要改變連結(jié)器所需的構(gòu)件，及各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型態(tài)，而得以降低連結(jié)器的組裝成本，及減少購(gòu)置制作構(gòu)件所需的設(shè)備成本。
權(quán)利要求1.一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一本體，其兩端成型有容置槽，于容置槽上端的槽壁面凹設(shè)有一容置凹，于容置槽下端的槽壁面凹設(shè)有一卡凹，另于容置槽的槽底成型有一樞柱；二卡鉤，各其前段成型有一鉤部，而中段開(kāi)設(shè)有一樞孔，后段則成型有一彈部，及于彈部另一側(cè)成型有供按壓的觸壓部，該卡鉤組設(shè)于本體的容置槽內(nèi)，且其樞孔套置于樞柱，而鉤部及彈部分別對(duì)應(yīng)該容置凹及卡凹；一金屬隔板，其兩端具有遮蓋部，于遮蓋部上成型有壓孔，該金屬隔板組設(shè)于本體的端面，其遮蓋部覆蓋該本體的容置槽，且該壓孔套設(shè)于該樞柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體的卡凹與容置凹的凹口呈相對(duì)應(yīng)的朝向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體的樞柱成型于卡凹與容置凹之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡鉤彈部具有相連的卡段及靠抵段，且該卡段及靠抵段之間具有間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡鉤的觸壓部外側(cè)面成型有防滑凸。
專利摘要一種薄型連接器結(jié)構(gòu)，主要由一本體、二卡鉤及一金屬隔板所構(gòu)成，其中該本體兩端成型有容置槽，于容置槽上端的槽壁面凹設(shè)有一容置凹，于容置槽下端的槽壁面凹設(shè)有一卡凹，另于容置槽的槽底成型有一樞柱；該二卡鉤，各其前段成型有一鉤部，而中段開(kāi)設(shè)有一樞孔，后段則成型有一彈部，及于彈部另一側(cè)成型有供按壓的觸壓部，該卡鉤組設(shè)于本體的容置槽內(nèi)，且其樞孔套置于樞柱，而鉤部及彈部分別對(duì)應(yīng)該容置凹及卡凹；該金屬隔板，其兩端具有遮蓋部，于遮蓋部上成型有壓孔，該金屬隔板組設(shè)于本體的端面，其遮蓋部覆蓋該本體的容置槽，且該壓孔套設(shè)于該樞柱，藉此，得以降低該連接器的設(shè)備成本及組裝成本。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2699500SQ20032013034
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者簡(jiǎn)富銘, 張國(guó)華 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)富銘, 張國(guó)華