專利名稱：換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，用于生產(chǎn)換向器中環(huán)形絕緣環(huán)所使用的換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)。
背景技術(shù)：
加強(qiáng)環(huán)為電機(jī)換向使用的換向器上的重要零件，安裝在換向器兩端上，將各帶燕尾槽的整流片支撐、固定成一體，經(jīng)絕緣、固化成整體的換向器。
加強(qiáng)環(huán)質(zhì)量的好壞直接影響著換向器、電機(jī)的質(zhì)量和使用壽命，所以對(duì)加強(qiáng)環(huán)的要求很高，要求其強(qiáng)度高、耐高溫、絕緣電阻大。而國內(nèi)使用的加強(qiáng)環(huán)有用金屬件的，雖強(qiáng)度好、耐高溫，但還需解決絕緣問題，使用也很麻煩。有用絕緣環(huán)的但多為進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量雖好但價(jià)格高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)，是生產(chǎn)加強(qiáng)環(huán)的專用、關(guān)鍵設(shè)備，按絕緣加強(qiáng)環(huán)新制作工藝要求，制作出批量大、質(zhì)量好、價(jià)格低的加強(qiáng)環(huán)，而其結(jié)構(gòu)簡單、易制作、制造成本低，操作方便。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)，由電機(jī)通過皮帶輪與主軸連接構(gòu)成的動(dòng)力源，帶有線筒的箱架構(gòu)成的輸送機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架上的操作機(jī)構(gòu)所組成，還包括輸送機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)間的貯液箱，及供繞制的模具繞環(huán)棒，所述的繞環(huán)棒上連接有大、小隔片，所述的操作機(jī)構(gòu)為與繞環(huán)棒配合使用的與主軸連接的軸承座和尾座。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于此繞制機(jī)是直接采用加強(qiáng)環(huán)的新制作工藝而制成的專用加工設(shè)備，由多根玻璃絲經(jīng)貯液箱，浸、涂上絕緣后構(gòu)成的線索，再經(jīng)專用的繞制模具繞制成圓環(huán)，并通過固化等工序而制得。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、易制作、制作成本低，并可大批量加工生產(chǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，所制得的加強(qiáng)環(huán)價(jià)格不足進(jìn)口產(chǎn)品的1/2。除用此機(jī)加工電機(jī)換向器加強(qiáng)環(huán)外，還可用于制作石油、化工行業(yè)中有特殊要求需防漏、防爆、防火、強(qiáng)度高的墊圈，及絕緣電阻很高的絕緣管。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3繞環(huán)棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述電機(jī)2用螺栓、螺母固定在機(jī)架3下的底板上，通過皮帶及小、大皮帶輪18、11減速后，從大皮帶輪11中間的主軸17上輸出動(dòng)力構(gòu)成動(dòng)力源。主軸17通過其上的兩軸承連接在軸承座14上，軸承座14及帶有手柄13、鎖柄15的尾座12用螺栓、螺母固定在機(jī)架3的兩邊上，并安裝在同一直線上，具有相同的中心高。軸承座14、尾座12中間的機(jī)架3上還放置有滴液盤10，滴液盤10的一端內(nèi)壁上還固定有定位桿7。
線筒6和上面帶有蓋20的貯液箱8的保溫箱4，分別放置在箱架5的兩端上，箱架5一端的上表面還固定有帶通孔的放線架，保溫箱4中放置有加熱管19和水，帶有液態(tài)環(huán)氧樹脂的貯液箱8用兩邊緣，擱置在保溫箱4的兩端頭上，貯液箱8內(nèi)還有一根定位桿7，焊接固定在內(nèi)壁上。
線環(huán)棒16作繞環(huán)模具使用，在兩端有中心孔和螺紋的圓桿上，套有均布的大、小環(huán)形隔片21、22，并用螺母固定隔片。
使用時(shí)，先將繞環(huán)棒16兩端的中心孔，分別頂在主軸17、座尾12端部的頂針上，搖動(dòng)手柄13調(diào)節(jié)好尾座12，再用鎖柄15將尾座鎖緊，將各線筒6上的各股玻璃絲繩，分別穿過放線架上的通孔，進(jìn)入貯液箱8中，并經(jīng)定位棒7集中成線束9，浸在環(huán)氧樹脂溶液中，再將涂、粘有溶液的線束9的首端，纏繞在繞環(huán)棒16的端頭上，這時(shí)用腳向下踏開關(guān)1接通電源，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶輪18、11減速后，帶動(dòng)主軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，再由主軸17帶動(dòng)繞環(huán)棒16轉(zhuǎn)動(dòng)，使經(jīng)過貯液箱8后的線束9不斷拉出，繞在繞環(huán)棒上的間隔槽中，從左到右一直繞完所有的間隔槽，這時(shí)腳離開開關(guān)1，電機(jī)2、繞環(huán)棒16停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再松開鎖柄15，搖動(dòng)手柄13，將尾座12退出向外移動(dòng)，脫離與繞環(huán)棒16的接觸，剪斷線束9，再將帶有加強(qiáng)環(huán)的繞環(huán)棒16拿出，送到下道工序，經(jīng)烘焙、磨削等加工后，拿掉其上的隔片21、22，就可將各間隔槽中的產(chǎn)品加強(qiáng)環(huán)拿出，后道工序具體過程不詳述。
環(huán)氧樹脂的溶液狀態(tài)一直由保溫箱4中的熱水保持，水溫度高超過一定值后，關(guān)掉電源，水溫低了可合上電源，能自動(dòng)調(diào)節(jié)滿足加工工藝的要求。
權(quán)利要求1.一種換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)，由電機(jī)(2)通過皮帶輪(18)、(11)與主軸(17)連接構(gòu)成的動(dòng)力源，帶有線筒(6)的箱架(5)構(gòu)成的輸送機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架(3)上的操作機(jī)構(gòu)所組成，其特征在于還包括輸送機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)間的貯液箱(8)，及供繞制的模具繞環(huán)棒(16)，所述的繞環(huán)棒(16)上連接有大、小隔片(21)、(22)，所述的操作機(jī)構(gòu)為與繞環(huán)棒(16)配合使用的與主軸(17)連接的軸承座(14)和尾座(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制機(jī)，其特征在于繞環(huán)棒(16)為在兩端有中心孔和螺紋的圓桿上，套有均布的、大、小圓形的隔片(21)、(22)，兩端頭用螺母固定隔片(21)、(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制機(jī)，其特征在于貯液箱(8)兩端擱置在帶有加熱管(19)和水的保溫箱(4)內(nèi)，所述的貯液箱(8)內(nèi)壁上固定有一定位桿(7)，箱口處連接有蓋(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制機(jī)，其特征在于機(jī)架(3)上軸承座(14)與尾座(12)間，還放置有滴液盤(10)，所述滴液盤(10)的一端內(nèi)壁上還固定有定位桿(7)。
專利摘要一種換向器加強(qiáng)環(huán)繞制機(jī)，生產(chǎn)絕緣加強(qiáng)環(huán)的專用、關(guān)鍵設(shè)備。由電機(jī)通過皮帶輪與主軸連接構(gòu)成的動(dòng)力源，帶有線筒的箱架構(gòu)成的輸送機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架上的操作機(jī)構(gòu)所組成，還包括輸送機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)間的貯液箱，及供繞制的模具繞環(huán)棒，所述的繞環(huán)棒上連接有大、小隔片，所述的操作機(jī)構(gòu)為與繞環(huán)棒配合使用的與主軸連接的軸承座和尾座，能按絕緣加強(qiáng)環(huán)新制作工藝要求，制作出批量大、質(zhì)量好、價(jià)格低的產(chǎn)品。而此機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、易制作、制造成本低、操作方便，為國產(chǎn)加強(qiáng)環(huán)提供了必不可少的加工機(jī)械。
文檔編號(hào)H01R43/06GK2669431SQ20032012288
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者孫馬玉, 孫宏良 申請(qǐng)人:孫馬玉