專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器，尤其涉及一種具有較佳焊接效果的電連接器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱美國(guó)專(zhuān)利公告第6,338,630號(hào)和第5,836,773號(hào)所示，該二專(zhuān)利都揭示了一種表面粘著型(Surfacce Mounted Technology，下稱(chēng)SMT)的電連接器，其包括絕緣本體和固持在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。每個(gè)導(dǎo)電端子包括有收容于絕緣本體內(nèi)的固持部和水平延伸出絕緣本體并以SMT方式焊接于電路板上的焊接部，焊接部包括一焊接面。然而，由于上述電連接器是僅藉導(dǎo)電端子之焊接部的焊接面與電路板之間的焊錫作用力固持于電路板上，在這種情況下，當(dāng)電連接器安裝于電路板上后，若受到較大外力而發(fā)生劇烈震動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電端子的焊接部與電路板間的焊接很可能會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，從而影響電路板間的訊號(hào)傳輸效果。
因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有電連接器加以改良，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其具有較佳焊接性能而且可穩(wěn)固焊接在電路板上的導(dǎo)電端子。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體和收容于絕緣本體兩側(cè)的若干導(dǎo)電端子。上述絕緣本體設(shè)有若干收容槽，而若干導(dǎo)電端子則收容于絕緣本體的收容槽內(nèi)。上述導(dǎo)電端子則包括固持部、從固持部一端向上延伸的接觸部以及從固持部另一端垂直延伸的焊接部，在焊接部的焊接面設(shè)有燕尾狀之凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下功效本實(shí)用新型電連接器的導(dǎo)電端子包括固持部、從固持部一端向上延伸的接觸部以及從固持部另一端垂直延伸的焊接部。其在上述焊接部的焊接面凹設(shè)有燕尾狀之凹槽，從而不僅增大焊接部之焊接面的焊錫面積，也使焊錫可與導(dǎo)電端子的焊接部更易牢靠粘合，進(jìn)而將電連接器與電路板電性可靠連接于一起。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器沿圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器的立體組裝圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器沿圖3中B-B線(xiàn)的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器安裝到電路板上后的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1和圖5所示，本實(shí)用新型電連接器1是采用SMT方式焊接在電路板10上，其包括絕緣本體2和收容于絕緣本體2內(nèi)的若干導(dǎo)電端子3。
請(qǐng)參閱圖2所示，其中絕緣本體2大體呈縱長(zhǎng)形構(gòu)造，其具有對(duì)接面25和與對(duì)接面25相對(duì)的安裝面24。上述絕緣本體2包括從對(duì)接面25向安裝面24方向凹陷形成的對(duì)接腔26以及位于對(duì)接腔26兩側(cè)且自對(duì)接面25向安裝面24方向延伸的相對(duì)二側(cè)壁27。上述側(cè)壁27均設(shè)有與對(duì)接腔26相通且貫穿對(duì)接面25與安裝面24的若干收容槽21。每個(gè)收容槽21包括有靠近對(duì)接面25的第一收容部210和位于第一收容部210下端的第二收容部211。在安裝面24上設(shè)有若干與對(duì)應(yīng)的第二收容部211相通之切口22。在絕緣本體2的安裝面24上設(shè)有定位柱23以插入電路板10之定位孔內(nèi)(未圖標(biāo))。
每個(gè)導(dǎo)電端子3包括有固持部32、自固持部32一端向上延伸的接觸部31以及從固持部32的另一端垂直延伸之焊接部33。上述固持部32的相對(duì)兩側(cè)形成若干倒刺321。接觸部31末端形成一導(dǎo)引部311。上述焊接部33具有焊接面330及在焊接面330上凹設(shè)而成之燕尾狀的凹槽331。
請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，組裝時(shí)，導(dǎo)電端子3自絕緣本體2的安裝面24向上插入收容槽21內(nèi)。固持部32收容于收容槽21的第二收容部211內(nèi)，固持部32的倒刺321與絕緣本體2產(chǎn)生過(guò)盈配合，增大了導(dǎo)電端子3與絕緣本體2之間的固持力，以確保導(dǎo)電端子3穩(wěn)定固持在絕緣本體2內(nèi)。上述導(dǎo)電端子3的接觸部31收容于收容槽的第一收容部210內(nèi)并暴露于對(duì)接腔26內(nèi)。導(dǎo)電端子3的焊接部33收容于絕緣本體2之切口22內(nèi)并水平延伸出絕緣本體2。
請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)將電連接器1焊接到電路板10上時(shí)，定位柱23插入電路板10之定位孔內(nèi)，導(dǎo)電端子3的焊接部33恰置放于電路板10的焊錫11上。將該電連接器1和電路板10通過(guò)熱風(fēng)回流，焊錫11熔化，熔化的焊錫11填充入并凝固于上述燕尾槽狀之凹槽331內(nèi)，從而不僅增大了導(dǎo)電端子3的焊接部33與電路板10的表面焊接面積，也使焊錫與導(dǎo)電端子3的焊接部33牢靠機(jī)械接合在一起，從而穩(wěn)固的將電連接器1與電路板10連接在一起。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用以焊接在電路板上，主要包括絕緣本體和若干導(dǎo)電端子，上述絕緣本體設(shè)有若干收容槽，所述導(dǎo)電端子是收容于絕緣本體內(nèi)；其特征在于上述導(dǎo)電端子包括固持部、從固持部一端延伸的接觸部以及從固持部另一端延伸的焊接部，所述焊接部包括可以表面粘著技術(shù)焊接在上述電路板的焊接面，且上述焊接面設(shè)有凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述焊接部的焊接面凹槽的內(nèi)徑大于外徑。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于上述焊接面之凹槽是為燕尾槽狀。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括對(duì)接面和安裝面，在上述對(duì)接面凹設(shè)形成一對(duì)接腔，而所述對(duì)接腔兩側(cè)形成一對(duì)側(cè)壁，上述若干收容槽是設(shè)在側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于上述絕緣本體的安裝面設(shè)有定位柱。
6.如權(quán)力要求1所述的電連接器，其特征在于上述導(dǎo)電端子的固持部設(shè)有與絕緣本體的收容槽產(chǎn)生過(guò)盈配合的倒刺。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器，其包括絕緣本體和收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。每個(gè)導(dǎo)電端子包括固持部、從固持部一端向上延伸的接觸部和從固持部另一端垂直延伸的焊接部，上述焊接部包括可用表面粘著技術(shù)焊接在電路板的焊接面，其中上述焊接面凹設(shè)形成有一凹槽，從而可靠把電連接器與電路板電性連接在一起，并具較佳的焊接效果。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2674663SQ20032011055
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者余宏基 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司