專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其是指一種具有若干用以傳輸高速信號的電路板的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著通訊及計算機技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備之間需要用高密度電連接器連接以建立若干信號傳輸路徑。每個電連接器設(shè)有若干電路板以改善不同信號在這些電連接器中的傳輸效果。這些高密度電連接器，如線纜連接器組件，已被廣泛應(yīng)用于服務(wù)器、路由器以及其它處理及傳輸高速信號的設(shè)備的內(nèi)部連接系統(tǒng)上。
請參閱美國專利公告第6,217,364號，其揭示了一種包括有絕緣本體及導(dǎo)電線纜的線纜連接器組件。其中，絕緣本體由兩結(jié)構(gòu)大致相同的蓋體組成，該兩互相結(jié)合的蓋體設(shè)有一具有前端開口及后端開口的收容腔。上述導(dǎo)電線纜包括用于傳輸信號的若干導(dǎo)電芯線，這些芯線電性連接于相互并排且呈矩陣排列的若干扁平電路板上。該電路板組收容于上述由兩蓋體組合而成的收容腔內(nèi)，導(dǎo)電線纜的末端自收容腔的后端開口延伸出絕緣本體。然而，該專利揭示的導(dǎo)電線纜及電路板組由螺釘及螺帽鎖固在兩蓋體內(nèi)，其組裝過程相對復(fù)雜，此外，該絕緣本體的兩蓋體的配合在運輸或其它出現(xiàn)震動的情況下很容易松動，從而可能會導(dǎo)致導(dǎo)電線纜及電路板組不能穩(wěn)定地固持在絕緣本體內(nèi)，進而影響該線纜連接器組件與對接連接器之間的電性連接。
再請參閱美國專利公告第5,924,899號及第6,102,747號，其各揭示了一種線纜連接器組件的結(jié)構(gòu)。請參閱這兩個專利的第4a圖至第4c圖及第5a圖至第5c圖所示，其所揭示的線纜連接器組件均包括設(shè)有若干并排狹槽的絕緣本體及收容在這些狹槽內(nèi)的若干模塊，每個模塊包括一電路基板、位于電路基板一端的收容有若干叉形端子的收容體及位于電路基板上相對另一端的絕緣刺破收容體，絕緣刺破收容體內(nèi)設(shè)有可與相應(yīng)線纜的導(dǎo)電芯線連接的絕緣刺破端子。這些模塊通過干涉配合收容在絕緣本體內(nèi)。當(dāng)該線纜連接器組件需要自對接連接器拔出時，一拉力作用在線纜的末端以克服該線纜連接器組件與對接連接器之間的作用力，但是，該拉力有可能將上述模塊拉出絕緣本體，從而影響該線纜連接器組件與對接連接器再次對接時的電性接觸。此外，其還需要額外的裝置將線纜捆綁在一起，增加了制造成本。
同時，從連接器到服務(wù)器及相關(guān)設(shè)備間需傳輸不同的信號，而上述技術(shù)不能滿足此需要。因此，有必要設(shè)計一種改良的線纜連接器組件，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有可緩沖施加于線纜上的拉力的應(yīng)力緩沖裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種線纜連接器組件，其可傳輸不同種類的信號。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件包括絕緣本體及若干收容于絕緣本體內(nèi)的電路模塊及與絕緣本體共同固持電路模塊的兩件式后蓋。其中，每個電路模塊包括收容于絕緣本體內(nèi)的電路板、與電路板機械電性連接的若干第一線纜和若干單芯同軸第二線纜、貼靠在電路板上的接地片及夾持線纜的線夾。每一單芯同軸線纜包括焊接在電路板上的導(dǎo)電芯線及包覆在芯線外并焊接在前述接地片的遮蔽層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型線纜連接器組件具有如下有益功效線夾夾持于線纜末端，同時鎖固于一起，能有效緩解直接作用在線纜上的作用力，此外，第一與第二線纜可傳輸不同種類的訊號。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
圖2是圖1所示本實用新型線纜連接器組件的另一角度的立體組合圖。
圖3是圖1所示本實用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
圖4是圖3所示本實用新型線纜連接器組件的另一角度的立體分解視圖。
圖5是本實用新型線纜連接器組件的電路模塊的立體組合圖。
圖6是圖5所示電路模塊的立體分解圖。
圖7是圖5所示電路模塊的另一角度的立體組合圖。
圖8是圖7所示電路模塊的立體分解圖。
圖9是本實用新型線纜連接器組件沿圖1A-A線方向的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1及圖2所示，本實用新型線纜連接器組件1包括絕緣本體10、收容于該絕緣本體10內(nèi)的若干電路模塊20及一與絕緣本體10共同作用以固持電路模塊20的兩件式后蓋30。
請參閱圖3及圖4所示，絕緣本體10大致呈矩形體結(jié)構(gòu)，其定義了一前后方向，該絕緣本體設(shè)有一在前后方向上面向?qū)舆B接器(未圖示)的對接面100及一與對接面100相對的后端面102。該絕緣本體包括有設(shè)于對接面100上的接觸部11及自后端面102凹陷形成的一收容腔12。絕緣本體10內(nèi)自前向后延伸設(shè)有并排排列的分別與上述接觸部11及后收容腔12相連通的若干收容通道14，在這些收容通道14后端設(shè)有與上述收容通道14相對應(yīng)的若干開槽16。在絕緣本體10的上、下表面分別設(shè)有若干凹槽17及自相應(yīng)凹槽17的前端進一步向下凹陷形成的凹陷170。絕緣本體10還設(shè)有沿垂直于上述收容通道14的方向貫穿絕緣本體10兩側(cè)壁的若干狹縫18。
請繼續(xù)參閱圖3及圖4并結(jié)合圖1及圖2所示，后蓋30由分離設(shè)置的第一蓋體31及第二蓋體32組合而成。每一蓋體31、32包括上壁330、下壁332及連接上、下壁330、332的側(cè)壁334。每一蓋體31、32還設(shè)有自上壁330及下壁332的前端側(cè)緣分別向前延伸形成的一對鎖扣臂336及分別形成于上、下壁330、332上的若干銷子337及若干凹孔338，若干銷子337與對應(yīng)的凹孔338相結(jié)合以將兩蓋體31、32結(jié)合在一起。每一鎖扣臂336的末端形成有突出的卡扣3360。每一蓋體31、32分別設(shè)有一對貫穿側(cè)壁334的穿孔300。需要指出的是上述兩件式后蓋30也可由其它方式組合在一起。這種分離式蓋體設(shè)計能有效簡化將后蓋30組裝于包覆在電路模塊20外的絕緣本體10上的組裝過程。當(dāng)然，上述第一、二蓋體31、32也可一體成型。
請參閱圖5至圖8所示，每一電路模塊20的結(jié)構(gòu)均相同，其包括一電路板22及若干線纜23，其中，電路板22及若干線纜23均沿上述絕緣本體定義的前后方向延伸，且線纜23沿一邊緣方向與電路板22的后端部機械及電性連接，該邊緣方向與上述前后方向垂直。電路板22包括有絕緣基板、若干第一信號線路221、若干第二信號線路225及若干接地線路223。其中，絕緣基板由普通電路基板材料制成，信號線路設(shè)置在絕緣基板的一側(cè)面，用來為線纜連接器組件1提供信號傳輸路徑，接地線路設(shè)置在絕緣基板的兩側(cè)面。每一電路板22具有與對接連接器相對接的前端部220及與線纜23機械連接的后端部224，若干第一信號線路221、若干第二信號線路225及若干接地線路223與電路板的后端部224上形成的若干焊接墊片電性連接。電路板22上設(shè)有與絕緣本體10的上述狹縫18相對齊的穿孔222，并在靠近電路板22的后端部224處設(shè)有若干通孔226。
每一電路模塊20的線纜23包括若干第一線纜231及若干第二線纜232。每一第一線纜231包括一對差分對線2310(故第一線纜也可稱為差分對線纜)及位于差分對線2310旁邊的一接地芯線2312。每一差分對線2310包括一包覆有外絕緣層(未標(biāo)號)的第一導(dǎo)電芯線2314。每一第二線纜232均為單芯同軸線纜(故第二線纜也可稱為單芯同軸線纜)，其包括包覆有內(nèi)絕緣層(未圖示)的第二導(dǎo)電芯線2320、包覆在內(nèi)絕緣層外的一金屬遮蔽層2322及最外層包覆的一絕緣皮2324。每根線纜231、232的末端的內(nèi)絕緣層被剝?nèi)?，其?dǎo)電芯線2314、2320部分裸露在外面，這些裸露的第一、第二線纜的導(dǎo)電芯線2314、2320分別自電路板22的一側(cè)與電路板22上的第一及第二信號線路221、225電性連接。第一線纜231的接地芯線2312自電路板22的一側(cè)與電路板22的接地線路223相連接。如圖6及圖8所示，在本實施方式中，一對單芯同軸線纜與一差分對線纜沿一側(cè)方向交替排列，該側(cè)方向與上述前后方向及邊緣方向同時垂直，且相鄰的單芯同軸線纜與差分對電纜間留有間隙27。
請參閱圖5至圖8所示，電路模塊20還包括接地片24及作用在線纜23上的線夾25。該接地片24為一金屬片體結(jié)構(gòu)，在該接地片24的一側(cè)緣突伸出有若干彈片242。接地片24貼靠在電路板22的與第一線纜231的焊接面的相反一面上，接地片24的彈片242對應(yīng)收容于電路板22的通孔226內(nèi)而將接地片24固持在電路板22上。
線夾25包括第一夾持片251及第二夾持片252，其均由金屬片體沖壓加工形成。第一夾持片251設(shè)有若干框口253結(jié)構(gòu)，每相鄰兩框口253之間形成有連接部254，在每一連接部254的相對兩端分別設(shè)有一對開口255。第二夾持片252包括主體部2256，及自主體部256的相對兩縱向側(cè)邊分別向上延伸形成的兩排尾部257。第一、第二夾持片251、252分別自線纜23兩側(cè)夾持在線纜23的末端，第二夾持片252的尾部257對應(yīng)鎖扣在第一夾持片251的連接部254的開口255內(nèi)。線纜23的末端被第二夾持片252的主體部256部分壓入第一夾持片251的框口253內(nèi)。第一、第二夾持片251、252還設(shè)有若干與線纜23的間隙27相對應(yīng)的穿孔266。因此，該線夾25不僅可將線纜固持在一起，同時還可將差分對線纜與單芯同軸線纜沿前述側(cè)方向分開。
請參閱圖9并結(jié)合圖5與圖6所示，每一第二線纜232的絕緣皮2324被剝?nèi)ィ糠纸饘僬诒螌?322裸露在外面，該裸露的金屬遮蔽層2322焊接在上述貼靠在電路板22的接地片24上，這樣的話，不僅可對第二線纜232提供接地功能，同時也可緩沖作用在第二線纜232上的拉力，另外，上述一對第二線纜(單芯同軸線纜)被有意調(diào)整以使其前端沿上述側(cè)方向彼此分開，并沿上述前后方向與電路板后端的對應(yīng)焊接墊片相互對齊，而第一線纜(差分對線纜)則不需沿上述側(cè)方向調(diào)整位置即可沿上述前后方向與對應(yīng)的焊接墊片直接配合。
請繼續(xù)參閱圖9并結(jié)合圖6所示，上述一對單芯同軸線纜分開后，該對單芯同軸線纜的兩芯線之間的沿上述側(cè)方向的第一間距大致等于上述一對單芯同軸線纜的其中一芯線與相鄰的差分線纜的芯線之間的第二間距，而在分開之前，上述第一間距小于第二間距。
組裝時，請參閱圖1及圖2所示，電路模塊20分別自絕緣本體10的后端面102對應(yīng)插入絕緣本體10的收容通道14內(nèi)，電路板22固持在收容通道14后端的開槽16內(nèi)。第一固持件40穿過線夾25的穿孔266將電路模塊20鎖固在一起以提供張力緩釋作用。第二固持件50穿過絕緣本體10的狹縫18及電路板22上對應(yīng)的穿孔222而將電路模塊20固持在絕緣本體10內(nèi)，以防止該電路模塊20在對接連接器的作用下產(chǎn)生位置移動。
第一及第二蓋體31、32組裝在絕緣本體10上，每一蓋體31、32的鎖扣臂336的卡扣3360扣持在絕緣本體10上、下表面的凹槽17的凹陷170內(nèi)。第一及第二蓋體31、32通過形成在其上的銷子337及凹孔338扣合在一起。第三固持件60穿過后蓋30的穿孔300而將電路模塊20固持在后蓋30內(nèi)。
本實用新型線纜連接器組件1中，電路模塊20通過第二、第三固持件50、60固持在絕緣本體10及后蓋30內(nèi)，從而可保證該線纜連接器組件1與對接連接器的電性連接的可靠性。線夾25夾持在線纜23末端，同時這些并排線夾25通過第一固持件40鎖固在一起，從而能有效緩解直接作用在線纜23上的拉力。另外，線纜23包括有若干傳輸高速信號的第一線纜及若干傳輸?shù)退傩盘柕牡诙€纜，這些第一、二線纜與電路板的信號線路221、225及接地線路223相連接在一起，因此，線纜連接器組件1可傳輸不同種類的信號。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，其具有絕緣本體、若干電路模塊及后蓋，其中，絕緣本體設(shè)有若干收容通道，電路模塊并排收容于絕緣本體內(nèi)，每一電路模塊包括收容于絕緣本體的相應(yīng)收容通道內(nèi)的電路板、與電路板相連接的若干線纜、遮蔽線纜的接地片及夾持線纜的線夾，其特征在于上述線纜包括若干第一線纜及若干第二線纜。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于其中第一線纜為差分對線纜，第二線纜為單芯同軸線纜，一第一線纜與一對第二線纜交替排布。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于其中每一第一線纜包括一對差分對線及一接地芯線，每一電路板包括有若干第一信號線路及若干接地線路，這些第一信號線路及接地線路分別與上述第一線纜的差分對線及接地芯線焊接在一起。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于其中每一第二線纜具有一第二導(dǎo)電芯線，每一電路板具有與對應(yīng)的第二線纜的導(dǎo)電芯線焊接在一起的若干第二信號線路。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于其中每一第二線纜具有一環(huán)繞第二導(dǎo)電芯線的金屬遮蔽層，該遮蔽層與前述接地片電性連接。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于其中每一電路板設(shè)有若干穿孔，前述接地片具有若干可固持于電路板的對應(yīng)穿孔內(nèi)的彈片。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于其中每一線夾包括分別自相對兩側(cè)夾持線纜的第一夾持片及第二夾持片。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于其中第一夾持片設(shè)有若干框口，線纜被第二夾持片部分壓入這些框口內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于其中后蓋包括可結(jié)合成一體并固持于絕緣本體上的第一蓋體及第二蓋體，該后蓋設(shè)有貫穿第一及第二蓋體的穿孔。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于該線纜連接器組件進一步包括有固持件，每一線夾設(shè)有至少一個可供前述固持件穿過的穿孔。
專利摘要本實用新型公開一種線纜連接器組件，其可與對接連接器相對接，其包括絕緣本體、若干收容于絕緣本體內(nèi)的電路模塊及與絕緣本體相配合以固持上述電路模塊的兩件式后蓋。其中，每一電路模塊包括收容于絕緣本體內(nèi)的電路板、若干與電路板機械電性連接的第一線纜及第二線纜、貼靠在電路板上的接地片及夾持線纜的若干線夾。每一第二線纜包括一焊接于電路板一側(cè)的第二導(dǎo)電芯線及包覆該第二導(dǎo)電芯線的金屬遮蔽層，此金屬遮蔽層與一貼靠于電路板另一面的接地片電性連接。通過這些結(jié)構(gòu)可將電路模塊可靠固持于絕緣本體內(nèi)并緩沖施加于線纜上的拉力，其中第一、第二線纜可傳輸不同種類的信號。
文檔編號H01R12/16GK2667719SQ200320104529
公開日2004年12月29日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司