專利名稱:連接器組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連接器組件，用以與外接組件連接，包括：一絕緣本體；一金屬件，設(shè)于所述絕緣本體，所述金屬件具有至少二引腳；一收縮件，設(shè)于所述至少二引腳，所述至少二引腳在所述收縮件的收縮作用下發(fā)生變形用以與所述外接組件接觸配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置所述收縮件，且所述至少二引腳在所述收縮件的作用下發(fā)生變形，如此至少二引腳在所述收縮件的作用下可改變其狀態(tài)，從而使所述至少二引腳能在使用過程中達到其所需性能(如減少干涉力)的要求以與所述外接組件接觸配合。
【專利說明】
連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種連接器組件，尤其是涉及一種減少安裝干涉的連接器組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 習知的一種連接器，包括一絕緣本體、設(shè)于絕緣本體的多個端子及二金屬件。端子 包括一接觸部用以與對接連接器的導電端子接觸形成電性連接，端子還具露出絕緣本體的 一焊接部用以與電路板上的焊墊表面焊接形成電性連接。金屬件具有固持于絕緣本體的一 主體部及自固定部延伸的二接腳，二接腳為魚叉形式。當連接器連接于電路板的過程中，二 接腳需穿過電路板上的通孔，并與電路板的底面形成卡持，從而使連接器固持在電路板上。 但連接器在安裝于電路板的過程中，金屬件的引腳在插設(shè)于電路板的通孔時，必然會產(chǎn)生 干涉力，如此使連接器放置在電路板時，端子的焊接部受到引腳干涉力的影響使其與電路 板上的焊墊不能正確對位，導致焊接部與焊墊形成斷路而不能正常電性連接。
[0003] 因此，有必要設(shè)計一種新的元器組件及連接器組件，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種連接器組件，連接器組件在收縮件的收縮作 用下使金屬件的至少二引腳發(fā)生變形，從而減少連接器組件在安裝過程中引腳與外接組件 之間的干涉作用。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種連接器組件，用以與外接組件連接，包括:一絕緣本體;一金屬件，設(shè)于所述絕 緣本體，所述金屬件具有至少二引腳;一收縮件，設(shè)于所述至少二引腳，所述至少二引腳在 所述收縮件的收縮作用下發(fā)生變形用以與所述外接組件接觸配合。
[0007] 進一步，所述收縮件為熱縮管，所述收縮件套設(shè)于所述至少二引腳。
[0008] 進一步，所述收縮件為具有一缺口的記憶金屬環(huán)，所述收縮件套設(shè)于所述至少二 引腳。
[0009] 進一步，所述收縮件為在同一平面成形至少一圈以上螺旋狀的記憶金屬環(huán)，所述 收縮件套設(shè)于所述至少二引腳。
[0010] 進一步，所述收縮件為記憶金屬條，所述收縮件連接于所述至少二引腳之間，所述 收縮件恢復初始形狀使其兩端收縮而距離減小。
[0011] 進一步，所述外接組件為一電路板，所述外接組件具有至少一通孔，所述至少二引 腳插設(shè)于所述通孔，所述收縮件收容于所述通孔。
[0012] 進一步，所述金屬件具有固持于所述絕緣本體的一主體部，自所述主體部的一端 向下延伸形成兩個所述引腳，每一所述引腳的末端彎折延伸形成一卡扣部，當所述引腳發(fā) 生變形時，所述卡扣部扣持于所述外接組件的底面。
[0013] 進一步，每一所述引腳具有相互連接的一第一彈性臂及一第二彈性臂，所述第一 彈性臂自所述主體部向下且斜向外延伸形成，所述第一彈性臂與所述第二彈性臂呈"〈"形， 所述第一彈性臂與所述第二彈性臂之間設(shè)有一轉(zhuǎn)折部，所述轉(zhuǎn)折部向外凸設(shè)。
[0014]進一步，兩個所述引腳在所述第二彈性臂處呈交叉設(shè)置。
[0015] 進一步，所述卡扣部自所述第二彈性臂的末端彎折形成，且所述第一彈性臂與所 述卡扣部于所述第二彈性臂的兩端分別朝同一側(cè)彎折形成。
[0016] 進一步，所述收縮件套設(shè)于兩個所述引腳外，每一所述引腳具有向外凸伸的一翼 部，所述翼部用以在所述收縮件收縮前限位所述收縮件。
[0017]進一步，進一步包括設(shè)于所述絕緣本體的多個端子，所述端子具有為表面黏著技 術(shù)型的一焊接部。
[0018] 進一步，所述金屬件具有固持于所述絕緣本體的一主體部，自所述主體部的一端 向下延伸形成兩個所述引腳，每一所述引腳的末端彎折延伸形成一卡扣部，所述引腳插設(shè) 于所述通孔前，所述收縮件在受熱條件下收縮使所述引腳發(fā)生變形，所述引腳插設(shè)于所述 通孔后且在加熱條件下，所述引腳恢復原狀使所述卡扣部扣持于所述外接組件的底面。
[0019] 進一步，所述引腳自所述主體部向下且斜向外延伸形成，兩個所述引腳呈"Λ"形， 所述卡扣部自所述引腳的延伸末端向外彎折形成。
[0020] 進一步，所述引腳插設(shè)于所述通孔后且在加熱條件下，所述收縮件受熱熔掉或蒸 發(fā)掉。
[0021] 進一步，所述金屬件為可導電的端子，所述至少二引腳用以與所述外接組件的導 電端子接觸形成電性連接。
[0022] 進一步，所述金屬件為導電的端子，所述外接組件為設(shè)有通孔的一電路板，所述電 路板的下表面鄰近所述通孔設(shè)有至少二導電片，所述至少二引腳插設(shè)于所述通孔，當所述 引腳發(fā)生變形時，所述引腳接觸所述導電片形成電性連接。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置所述收縮件，且所述至少二引腳在所述收 縮件的作用下發(fā)生變形，如此至少二引腳在所述收縮件的作用下可改變其狀態(tài)，從而使所 述至少二引腳能在使用過程中達到其所需性能（如減少干涉力）的要求以與所述外接組件 接觸配合。
[0024]【【附圖說明】
】
[0025] 圖1為本實用新型連接器組件第一實施例的立體分解圖；
[0026] 圖2為圖1的立體組合圖；
[0027] 圖3為圖2的連接器組件與一電路板的立體圖；
[0028] 圖4為圖3的連接器組件安裝于一電路板且受熱前的剖視圖；
[0029] 圖5為圖4的連接器組件與電路板受熱后的剖視圖；
[0030] 圖6為收縮件為記憶金屬環(huán)受熱前后的示意圖；
[0031 ]圖7為收縮件為記憶金屬條且受熱前后連接器組件與電路板的局部剖視圖；
[0032]圖8為本實用新型連接器組件第二實施例受熱前后的局部示意圖；
[0033]圖9為本實用新型連接器組件第三實施例受熱前后的局部示意圖；
[0034]圖10為本實用新型連接器組件第四實施例受熱前后的示意圖。
[0035]【具體實施方式】的附圖標號說明：
[0037] ""【【具體實施方式】】
[0038] 為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0039] 請參閱圖1和圖3,為本實用新型一種連接器組件100的第一實施例的立體分解圖， 所述連接器組件1〇〇用以連接于一外接組件，本實施例中，所述外接組件為一電路板200,以 下所述外接組件統(tǒng)用所述電路板200,所述電路板200包括一頂面201及與所述頂面201相對 設(shè)置的一底面202,所述電路板200還設(shè)有貫穿所述頂面201與所述底面202的二通孔203,所 述頂面201上設(shè)有多個導電片204。所述連接器組件100包括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕緣本 體1中的多個端子2、設(shè)于所述絕緣本體1兩端的二金屬件3及設(shè)于每一所述金屬件3上的一 收縮件4。
[0040] 請參閱圖1和圖3,所述端子2具有一接觸部21與對接連接器的導電端子(未圖示） 接觸及一焊接部22,所述焊接部22露于所述絕緣本體1的底面，且所述焊接部22為表面黏著 技術(shù)型的焊接腳，所述焊接部22與所述導電片204通過焊接形成電性連接。
[0041] 請參閱圖1，所述金屬件3為金屬板狀沖壓彎折形成，其具有固持于所述絕緣本體1 的一主體部31，自所述主體部31的一端向下延伸形成兩個所述引腳32。每一所述引腳32具 有相互連接的一第一彈性臂33及一第二彈性臂34，所述第一彈性臂33自所述主體部31向下 且斜向外延伸形成，所述第一彈性臂33與所述第二彈性臂34呈"〈"形，兩個所述引腳32在所 述第二彈性臂34處呈交叉設(shè)置，所述第一彈性臂33與所述第二彈性臂34之間設(shè)有一轉(zhuǎn)折部 35,所述轉(zhuǎn)折部35側(cè)向向外凸設(shè)。每一所述引腳32具有一翼部36,所述翼部36自所述第二彈 性臂34的板面的一側(cè)緣向外凸設(shè)伸形成，且兩個所述翼部36分布于所述金屬件3的相對兩 外側(cè)。自所述第二彈性臂34的末端彎折形成一卡扣部37,且所述卡扣部37與所述第一彈性 臂33于所述第二彈性臂34的兩端分別朝同一側(cè)彎折形成。
[0042] 請參閱圖1、圖6和圖7,所述收縮件4為具有一定內(nèi)徑的套管，在本實施例中，所述 收縮件4為一種熱縮管，所述收縮件4可耐高溫，如耐溫260°C的鐵氟龍熱縮管等，所述收縮 件4套設(shè)在兩個所述引腳32外，且所述收縮件4的底端抵持在所述翼部36處，使得所述收縮 件4限位在所述翼部36與所述絕緣本體1的底面之間，且所述收縮件4收容于所述通孔203， 且兩個所述引腳32及套設(shè)于所述引腳32外的所述收縮件4均小于所述通孔203的孔徑。當然 所述收縮件4還可以是具有缺口的記憶金屬環(huán)、或者螺旋狀的記憶金屬環(huán)或者記憶金屬條。 [0043]請參閱圖3至圖5,在所述連接器組件100在安裝于所述電路板200的過程中，由于 兩個所述引腳32及套設(shè)于所述引腳32外的所述收縮件4均小于所述通孔203的孔徑，如此兩 個所述引腳32無干涉插入所述通孔203中，如此所述焊接部22不會受到影響而輕輕放置于 所述電路板200上，使所述焊接部22正對位于所述導電片204。當所述連接器組件100在回焊 爐中受到加熱時，所述焊接部22通過焊料(未圖示)焊接于所述導電片204上，且此時所述收 縮件4在加熱的條件下進行收縮，即所述收縮件4的內(nèi)徑縮小，在所述收縮件4的收縮作用下 使兩個所述引腳32變形，即兩個所述轉(zhuǎn)折部35相互靠近，兩個所述卡扣部37之間的距離加 大，進而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,從而所述連接器組件100通過所述金屬件3牢 固鎖扣于所述電路板200上。當然所述收縮件4還可以是其它材料制成及其它形狀。
[0044] 請參閱圖4和圖6,其中圖6示意所述收縮件4為記憶金屬環(huán)的實施例，在本實施例 中所述收縮件4為具有一缺口 41的記憶金屬環(huán)，所述收縮件4此時具有一定大小的口徑，在 所述收縮件4套設(shè)于兩個所述引腳32之前，在外力作用下使所述收縮件4的口徑變大，當所 述收縮件4在加熱條件下，所述收縮件4受熱收縮恢復到原狀，其口徑恢復到原有大小，同 理，兩個所述引腳32受所述收縮件4的收縮力而變形，使兩個所述卡扣部37之間的距離加 大，進而使所述卡扣部37扣持于所述底面202。在其它實施例中，所述收縮件4可為在同一平 面成形一圈以上螺旋狀的記憶金屬環(huán)，如同上述具有所述缺口 41的記憶金屬環(huán)一樣，在外 力作用下使所述收縮件4的圈數(shù)變小，即口徑變大，當所述收縮件4在加熱條件下，所述收縮 件4受熱收縮恢復到原狀，其圈數(shù)變回原有數(shù)目，口徑恢復到原有大小，兩個所述引腳32受 所述收縮件4的收縮力而變形，使兩個所述卡扣部37之間的距離加大，進而使所述卡扣部37 扣持于所述底面202。
[0045] 請參閱圖7,所述收縮件4為記憶金屬條的實施例，所述收縮件4在外力作用下使呈 彎折狀的記憶金屬條變成直線狀，而所述收縮件4的兩端連接在兩個所述引腳32之間，如所 述收縮件4可在轉(zhuǎn)折部35處連接于所述引腳32，如此可使所述收縮件4相對初始形狀的兩端 之間的距離增大，進而使兩個所述卡扣部37之間的距離小于所述通孔203的孔徑，當所述收 縮件4在加熱條件下恢復初始的彎折狀時，所述收縮件4恢復初始形狀使其兩端收縮而距離 減小，此時兩個所述卡扣部37之間的距離大于所述通孔203的孔徑，即所述卡扣部37扣持于 所述底面202。
[0046] 請參閱圖3和圖8,其中圖8為所述連接器組件100的第二實施例受熱前后的局部示 意圖，所述連接器組件100與第一實施例的區(qū)別在于:所述引腳32自所述主體部31向下且斜 向外延伸形成，兩個所述引腳32呈"Λ"形，即所述第一彈性臂33與所述第二彈性臂34在同 一直線上，而所述卡扣部37自所述引腳32的延伸末端向外彎折形成，兩個所述引腳32在自 然狀態(tài)下，兩個所述卡扣部37之間的距離大于所述通孔203的孔徑。所述引腳32插設(shè)于所述 通孔203前，所述收縮件4在受熱條件下收縮使所述引腳32發(fā)生變形，使兩個所述卡扣部37 之間的距離小于所述通孔203的孔徑，所述引腳32插設(shè)于所述通孔203后且在加熱條件下， 所述收縮件4熔掉或蒸發(fā)掉，所述收縮件4為低溫套管，如耐溫85°C或105°C的PVC套管、耐溫 105 °C、125 °C或135 °C的PE套管、耐溫150 °C或175 °C的氟塑料套管等，如此所述引腳32在自 身的彈性作用下恢復原狀使所述卡扣部扣37持于所述底面202。
[0047]請參閱圖9,為所述連接器組件100的第三實施例受熱前后的示意圖，所述連接器 組件100用以連接于一外接組件，本實施例中，所述外接組件為一電路板200,以下所述外接 組件統(tǒng)用所述電路板200,所述電路板200包括一頂面201及與所述頂面201相對設(shè)置的一底 面202,所述電路板200還設(shè)有貫穿所述頂面201與所述底面202的至少一通孔203,所述底面 202鄰近所述通孔203設(shè)有二導電片204。所述連接器組件100包括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕 緣本體1中的至少一金屬件3及設(shè)于每一所述金屬件3上的一收縮件4。
[0048] 請參閱圖9,所述金屬件3作為導電端子使用，所述金屬件3具有一主體部31，所述 主體部31固持于所述絕緣本體1。所述主體部31的一端向下延伸形成的二引腳32,每一所述 引腳32具有相互連接的一第一彈性臂33及一第二彈性臂34,所述第一彈性臂33自所述主體 部31向下且斜向外延伸形成，所述第一彈性臂33與所述第二彈性臂34呈"〈"形，兩個所述引 腳32在所述第二彈性臂34處呈交叉設(shè)置，所述第一彈性臂33與所述第二彈性臂34之間設(shè)有 一轉(zhuǎn)折部35,所述轉(zhuǎn)折部35側(cè)向向外凸設(shè)。自所述第二彈性臂34的末端彎折形成一導接部 38,且所述導接部38與所述第一彈性臂33于所述第二彈性臂34的兩端分別朝同一側(cè)彎折形 成。所述主體部31的一端向上延伸形成的二接觸臂39用以與對接連接器的導電端子對接觸 而形成電性連接。在本實施例中，所述收縮件4為具有一定內(nèi)徑的熱縮管，所述收縮件4可耐 高溫，如耐溫260Γ的鐵氟龍熱縮管等，所述收縮件4套設(shè)在兩個所述引腳32外且收容于所 述通孔203,且兩個所述引腳32及套設(shè)于所述引腳32外的所述收縮件4均小于所述通孔203 的孔徑。在其它實施例中，兩個所述引腳32呈"Λ"形，如上述第二實施例的形狀。
[0049] 請參閱圖9,在所述連接器組件100在安裝于所述電路板200的過程中，由于兩個所 述引腳32及套設(shè)于所述引腳32外的所述收縮件4均小于所述通孔203的孔徑，如此兩個所述 引腳32無干涉插入所述通孔203中，且所述導接部38不會受到影響而輕輕放置于所述電路 板200上。當所述連接器組件100在回焊爐中受到加熱時，所述收縮件4在加熱的條件下進行 收縮，即所述收縮件4的內(nèi)徑縮小，在所述收縮件4的收縮作用下使兩個所述引腳32變形，BP 兩個所述轉(zhuǎn)折部35相互靠近，兩個所述導接部38之間的距離加大，進而使所述導接部38抵 接于所述底面202,從而使所述導接部38與所述導電片204形成電性接觸，所述導接部38還 可通過焊料(未圖示)使其與所述導電片204牢固焊接在一起。當然所述收縮件4還可以是其 它材料制成及其它形狀。
[0050] 請參閱圖10,為所述連接器組件100的第四實施例受熱前后的示意圖，所述連接器 組件100連接于一外接組件，在本實施例中，所述外接組件為一對接連接器300，以下所述外 接組件統(tǒng)用所述對接連接器300,其中所述對接連接器300包括一絕緣座體301及設(shè)于所述 絕緣座體301的至少一導電端子302。所述連接器組件100包括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕緣 本體1中的至少一金屬件3及設(shè)于每一所述金屬件3上的一收縮件4。其中所述金屬件3作為 導電端子使用，所述金屬件3具有一主體部31，所述主體部31固持于所述絕緣本體1。所述主 體部31的一端向上延伸形成二引腳32,所述引腳32用以與所述導電端子302接觸配合從而 形成電性連接。所述主體部31的另一端向下延伸形成一導接部38,所述導接部38用以焊接 于一電路板200。所述收縮件4為環(huán)狀，套設(shè)于所述二引腳32外，在本實施例中，所述收縮件4 可為記憶金屬環(huán)，也可為熱縮管等。當所述連接器組件100與所述對接連接器300對接而形 成電性連接時，由于電流流經(jīng)所述二引腳32,所述收縮件4在電能的作用下或外界加熱條件 下受熱而收縮，而所述收縮件4的收縮促使所述二引腳32相對靠近，如此可增加所述二引腳 32對所述導電端子302的夾持力。在其它實施例中，所述引腳32可設(shè)置兩個以上，如此所述 金屬件3可對所述導電端子302四周都進行夾持，保證所述導電端子302受力均衡。
[0051] 綜上所述，本實用新型的連接器組件具有以下有益效果：
[0052] 1、所述收縮件4套設(shè)于兩個所述引腳32外，在所述連接器組件100受熱前，由于兩 個所述引腳32及套設(shè)于所述引腳32外的所述收縮件4均小于所述通孔203的孔徑，如此兩個 所述引腳32無干涉插入所述通孔203中，所述焊接部22不會受到影響而輕輕放置于所述電 路板200上，如此不僅使所述焊接部22正對位于所述導電片204,當所述連接器組件100在回 焊爐中受到加熱時，所述焊接部22/所述導接部38通過焊料(未圖示)精確地焊接于所述導 電片204上，使兩者之間形成電性連接而不會易形成斷路，而且所述收縮件4在加熱的條件 下進行收縮使兩個所述引腳32變形，即兩個所述轉(zhuǎn)折部35相互靠近，兩個所述卡扣部37之 間的距離加大，進而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,從而增加了所述連接器組件100 的扣板力，可改善所述連接器組件100的受熱翹曲。
[0053] 2、所述金屬件3也可作為導電端子使用，且所述收縮件4套設(shè)于所述至少二引腳32 上。當所述連接器組件100與所述對接連接器300對接而形成電性連接時，所述至少二引腳 32與所述導電端子302接觸電性連接，由于電流流經(jīng)所述至少二引腳32,使得所述收縮件4 在電能的作用下受熱而收縮，從而所述收縮件4的收縮促使所述至少二引腳32相對靠近，進 而增加所述至少二引腳32對所述導電端子302的夾持力，保證所述連接器組件100與所述對 接連接器300緊密電性連接。
[0054]以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型之專 利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專 利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種連接器組件，用以與外接組件連接，其特征在于，包括： 一絕緣本體； 一金屬件，設(shè)于所述絕緣本體，所述金屬件具有至少二引腳； 一收縮件，設(shè)于所述至少二引腳，所述至少二引腳在所述收縮件的收縮作用下發(fā)生變 形用以與所述外接組件接觸配合。2. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述收縮件為熱縮管，所述收縮件套 設(shè)于所述至少二引腳。3. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述收縮件為具有一缺口的記憶金屬 環(huán)，所述收縮件套設(shè)于所述至少二引腳。4. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述收縮件為在同一平面成形至少一 圈以上螺旋狀的記憶金屬環(huán)，所述收縮件套設(shè)于所述至少二引腳。5. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述收縮件為記憶金屬條，所述收縮 件連接于所述至少二引腳之間，所述收縮件恢復初始形狀使其兩端收縮而距離減小。6. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述外接組件為一電路板，所述外接 組件具有至少一通孔，所述至少二引腳插設(shè)于所述通孔，所述收縮件收容于所述通孔。7. 如權(quán)利要求6所述的連接器組件，其特征在于:所述金屬件具有固持于所述絕緣本體 的一主體部，自所述主體部的一端向下延伸形成兩個所述引腳，每一所述引腳的末端彎折 延伸形成一卡扣部，當所述引腳發(fā)生變形時，所述卡扣部扣持于所述外接組件的底面。8. 如權(quán)利要求7所述的連接器組件，其特征在于:每一所述引腳具有相互連接的一第一 彈性臂及一第二彈性臂，所述第一彈性臂自所述主體部向下且斜向外延伸形成，所述第一 彈性臂與所述第二彈性臂呈"〈"形，所述第一彈性臂與所述第二彈性臂之間設(shè)有一轉(zhuǎn)折部， 所述轉(zhuǎn)折部向外凸設(shè)。9. 如權(quán)利要求8所述的連接器組件，其特征在于:兩個所述引腳在所述第二彈性臂處呈 交叉設(shè)置。10. 如權(quán)利要求8所述的連接器組件，其特征在于:所述卡扣部自所述第二彈性臂的末 端彎折形成，且所述第一彈性臂與所述卡扣部于所述第二彈性臂的兩端分別朝同一側(cè)彎折 形成。11. 如權(quán)利要求7所述的連接器組件，其特征在于:所述收縮件套設(shè)于兩個所述引腳外， 每一所述引腳具有向外凸伸的一翼部，所述翼部用以在所述收縮件收縮前限位所述收縮 件。12. 如權(quán)利要求7所述的連接器組件，其特征在于:進一步包括設(shè)于所述絕緣本體的多 個端子，所述端子具有為表面黏著技術(shù)型的一焊接部。13. 如權(quán)利要求6所述的連接器組件，其特征在于:所述金屬件具有固持于所述絕緣本 體的一主體部，自所述主體部的一端向下延伸形成兩個所述引腳，每一所述引腳的末端彎 折延伸形成一卡扣部，所述引腳插設(shè)于所述通孔前，所述收縮件在受熱條件下收縮使所述 引腳發(fā)生變形，所述引腳插設(shè)于所述通孔后且在加熱條件下，所述引腳恢復原狀使所述卡 扣部扣持于所述外接組件的底面。14. 如權(quán)利要求13所述的連接器組件，其特征在于:所述引腳自所述主體部向下且斜向 外延伸形成，兩個所述引腳呈"Λ"形，所述卡扣部自所述引腳的延伸末端向外彎折形成。15. 如權(quán)利要求13所述的連接器組件，其特征在于:所述引腳插設(shè)于所述通孔后且在加 熱條件下，所述收縮件受熱熔掉或蒸發(fā)掉。16. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述金屬件為導電的端子，所述至少 二引腳用以與所述外接組件的導電端子接觸形成電性連接。17. 如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其特征在于:所述金屬件為導電的端子，所述外接 組件為設(shè)有通孔的一電路板，所述電路板的下表面鄰近所述通孔設(shè)有至少二導電片，所述 至少二引腳插設(shè)于所述通孔，當所述引腳發(fā)生變形時，所述引腳接觸所述導電片形成電性 連接。
【文檔編號】H01R12/71GK205724254SQ201620327917
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】蔡友華
【申請人】番禺得意精密電子工業(yè)有限公司