專利名稱:一種連接器膠芯模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種連接器膠芯模組，在后膠芯模組和前膠芯單元上設(shè)置了固定結(jié)構(gòu)，在采取將前膠芯模組一分為二分別注塑的加工工藝時，能夠?qū)崿F(xiàn)前膠芯單元與后膠芯模組獨立地連接。尤其是在自動化生產(chǎn)過程中，由于固定結(jié)構(gòu)，前膠芯單元和后膠芯模組能夠及時牢固地固定連接，前膠芯單元和后膠芯模組之間的連接也不會因為震動等原因而發(fā)生松脫。而且前膠芯模組分成兩部分分別加工，可以簡化注塑模具脫模工藝，加工比較方便。這種結(jié)構(gòu)在裝配上更加穩(wěn)定，即使被外圍設(shè)備經(jīng)過長時間的插拔，也不會使連接器有任何的松脫，減少了維修次數(shù)，延長了連接器的使用壽命。
【專利說明】
一種連接器膠芯模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接器膠芯模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大量支持USB的服務(wù)器以及個人電腦的普及，USB逐步形成PC機的標準接口已經(jīng)是大勢所趨。USB(Universal Serial Bus)的中文含義為“通用串行總線”，它是一種應(yīng)用在PC領(lǐng)域的新型接口技術(shù)。USB作為一種得到日益廣發(fā)使用的PC機互連協(xié)議，使外設(shè)到計算機的連接更加高效、便利。外圍設(shè)備如鍵盤、鼠標、調(diào)制解調(diào)器、打印機等一般都通過USB連接器接入計算機。USB連接器具有傳輸速度快，支持熱插拔以及連接多個設(shè)備的特點，目前已經(jīng)在各類外部設(shè)備中廣泛的被采用?，F(xiàn)有的連接器中一般包括有前膠芯模組和后膠芯模組以及端子，端子和后膠芯模組固定，然后把后膠芯模組與前膠芯模組固定，形成了 USB連接器的重要的組成部分。然而，現(xiàn)有技術(shù)中后膠芯模組和前膠芯的固定方式復(fù)雜繁瑣，加工難度大。在生產(chǎn)加工流水線上，傳統(tǒng)的工藝中，前膠芯模組和后膠芯模組之間的固定連接，一般是通過固定在后膠芯模組的端子和前膠芯模組的內(nèi)腔之間的配合來實現(xiàn)的；由于前膠芯模組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，直接注塑的難度比較大，而且裝配困難，更加加大了整體的加工難度;而且，端子和前膠芯模組的內(nèi)腔之間的配合容易因為震動等原因而松脫，前膠芯模組和后膠芯模組之間的固定不夠牢固。
[0003]因此，
【申請人】采取將前膠芯模組一分為二分別注塑，即把前膠芯模組分成兩個前膠芯單元分別加工，然后再把兩個前膠芯單元扣合起來形成前膠芯模組的生產(chǎn)方式來進行生產(chǎn)。對于這種生產(chǎn)方式，舊的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已經(jīng)難以符合生產(chǎn)需求，在加工生產(chǎn)過程中也存在較多的問題，為此發(fā)明人需要提出一種新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使其既能夠克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，也能夠適應(yīng)于新的生產(chǎn)方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、裝配便捷，并且穩(wěn)定牢固的連接器膠芯模組。
[0005]發(fā)明思路:為了克服產(chǎn)品注塑難題，提高生產(chǎn)效率，
【申請人】先把前膠芯模組分成上下扣合的兩個前膠芯單元，后膠芯模組也分為上下扣合的兩個后膠芯單元，相應(yīng)的，為了方便生產(chǎn)，組裝的時候，先把一個前膠芯單元與一個后膠芯單元固定連接而組成一個連接器單元，然后把兩個連接器單元扣合拼接在一起形成連接器主體，但是，這種方式存在一個重要缺陷，由于前膠芯單元固定在后膠芯單元組成連接器單元時，兩個前膠芯單元并沒有扣合形成前膠芯模組，這樣后膠芯模組就不能夠通過端子來與前膠芯單元固定連接。一個前膠芯單元與一個后膠芯單元的連接是不穩(wěn)定的，在手工生產(chǎn)過程中可能問題不是很大，但是在自動化生產(chǎn)過程中，在后續(xù)的生產(chǎn)過程中容易因為震動等原因而相互脫離，從而使得后續(xù)工藝難以進步展開，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品優(yōu)良率降低。而且連接器的前端在被外圍設(shè)備長期地經(jīng)過無數(shù)次的插拔后，使用中會更加容易出現(xiàn)問題，連接器出現(xiàn)故障的原因大部分是因為后膠芯模組和前膠芯模組出現(xiàn)了松動，這個根本起因而引起了整個連接器的損壞。所以
【申請人】針對新的生產(chǎn)工藝以及遇到的新的問題的基礎(chǔ)上，提出了以下技術(shù)方案來解決這個技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0007]提供一種連接器膠芯模組，包括前膠芯模組和后膠芯模組，后膠芯模組與前膠芯模組連接，后膠芯模組包括基部和與基部連接的延伸部，延伸部設(shè)置于前膠芯模組的內(nèi)腔中；前膠芯模組包括一對相向扣合的前膠芯單元;每個前膠芯單元通過固定結(jié)構(gòu)能夠獨立地與后膠芯模組固定連接。
[0008]其中，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在延伸部的凸起和設(shè)置在前膠芯單元的卡孔，凸起與卡孔相配合以使前膠芯單元與后膠芯模組固定連接。
[0009]其中，基部包括能夠抵緊前膠芯單元靠近基部的一端的立面，凸起卡入卡孔時，通過凸起和立面配合夾緊前膠芯單元。
[0010]其中，凸起與卡孔過盈配合以使前膠芯單元和后膠芯模組固定連接。
[0011]其中，后膠芯模組由一對結(jié)構(gòu)相同的后膠芯單元相向扣合而成。
[0012]其中，其中一個前膠芯單元設(shè)置有卡扣、另一個前膠芯單元設(shè)置有與卡扣相對應(yīng)的卡槽，該對前膠芯單元扣合時，卡扣卡緊卡槽。
[0013]其中，該對前膠芯單元的結(jié)構(gòu)相同，每個前膠芯單元的一側(cè)設(shè)置有卡扣、另一側(cè)設(shè)置有相對應(yīng)的卡槽，從而使得該對前膠芯相向扣合時，其中一個前膠芯單元的卡扣卡緊另一個前膠芯單元的卡槽。
[0014]其中，凸起為剛性凸起，后膠芯單元與前膠芯單元安裝時，卡孔從剛性凸起的上方套進。
[0015]其中，凸起設(shè)為彈性凸起，且柔性凸起設(shè)置有楔形部，后膠芯模組與前膠芯模組安裝時，把后膠芯模組從前膠模組的后端插入、直到凸起卡進卡孔。
[0016]其中，連接器膠芯模組還包括與后膠芯模組連接的端子，前膠芯單元的內(nèi)側(cè)設(shè)置有不少于兩條筋條，相鄰筋條之間形成槽口，端子卡進槽口內(nèi)。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種連接器膠芯模組，在后膠芯模組和前膠芯單元上設(shè)置了固定結(jié)構(gòu)，在采取將前膠芯模組一分為二分別注塑的加工工藝時，能夠?qū)崿F(xiàn)前膠芯單元與后膠芯模組獨立地連接。尤其是在自動化生產(chǎn)過程中，由于固定結(jié)構(gòu)，前膠芯單元和后膠芯模組能夠及時牢固地固定連接，前膠芯單元和后膠芯模組之間的連接也不會因為震動等原因而發(fā)生松脫。而且前膠芯模組分成兩部分分別加工，可以簡化注塑模具脫模工藝，加工比較方便。這種結(jié)構(gòu)在裝配上更加穩(wěn)定，即使被外圍設(shè)備經(jīng)過長時間的插拔，也不會使連接器有任何的松脫，減少了維修次數(shù)，延長了連接器的使用壽命。
【附圖說明】

[0019]圖1為本發(fā)明的一種連接器膠芯模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的一種連接器膠芯模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的一種連接器膠芯模組的后膠芯模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的一種連接器膠芯模組的前膠芯模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]外殼I;
[0025]端子2;
[0026]前膠芯模組3、前膠芯單元31、槽口32、卡孔33、筋條34、卡扣35、卡槽36 ；
[0027]后膠芯模組4、基部41、立面411、延伸部42、凸起43、楔形部44。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0029]本實施例的一種連接器膠芯模組，如圖1至圖4所示，包括外殼1、前膠芯模組3、后膠芯模組4和端子2，端子2和后膠芯模組4連接，外殼I套在前膠芯模組3和后膠芯模組4的外偵U，后膠芯模組4包括基部41和與基部41連接的延伸部42，延伸部42設(shè)置于前膠芯模組3的內(nèi)腔中，延伸部42設(shè)置有凸起43 ο前膠芯模組3包括一對相向扣合的前膠芯單元31，前膠芯單元31設(shè)置有卡孔33。凸起43與卡孔33相配合以使前膠芯單元31能夠獨立地與后膠芯模組4固定連接。在自動化生產(chǎn)過程中，前膠芯單元31和后膠芯模組4能夠及時牢固地固定連接，前膠芯單元31和后膠芯模組4之間的連接也不會因為震動等原因而發(fā)生松脫。而且前膠芯模組3分成兩部分分別加工，可以簡化注塑模具脫模工藝，加工比較方便。這種結(jié)構(gòu)在裝配上更加穩(wěn)定，即使被外圍設(shè)備經(jīng)過長時間的插拔，也不會使連接器有任何的松脫，減少了維修次數(shù)，延長了連接器的使用壽命。
[0030]具體的，凸起43與卡孔33的配合有多種方式，只要實現(xiàn)前膠芯單元31和后膠芯模組4能夠固定即可。其中一種是基部41包括能夠抵緊前膠芯單元31靠近基部41的一端的立面411，凸起43卡入卡孔33時，通過凸起43和立面411配合夾緊前膠芯單元31。通過凸起43與基部41的立面411之間的間隙，把凸起43卡進卡孔33時，這個間隙剛好可以把前膠芯單元31卡緊。此方式凸起43與卡孔33不是過盈配合，有比較大的對位基準，比較容易安裝，優(yōu)選這種配合結(jié)構(gòu)。此外，還可以選擇凸起43與卡孔33是過盈配合的，以使前膠芯單元31和后膠芯模組4固定連接。這種方式對凸起43和卡孔33的精度要求比較高，而且容易磨損，但是能夠減少對基部41等其它部件的附加工藝。
[0031]本實施例中，前膠芯模組3和后膠芯模組4的裝配方式有多種，其中一種組裝方法是:先把兩個前膠芯單元31相向扣合在一起，兩個扣合的前膠芯單元31之間形成放置后膠芯模組4的延伸部42的空腔，然后再把后膠芯模組4從前膠芯模組3的后端插入。這樣的組裝情況下，凸起43設(shè)為彈性凸起43，且柔性凸起43設(shè)置有楔形部44，后膠芯模組4與前膠芯模組3安裝時，把后膠芯模組4從前膠模組的后端插入，這時凸起43就被壓縮變形，直到凸起43卡進卡孔33之后，凸起43恢復(fù)形狀并卡緊于卡孔33內(nèi)。前膠芯模組3和后膠芯模組4的另外一種組裝方法:分別把一個前膠芯單元31組裝在后膠芯模組4的上部，把另一個前膠芯單元31組裝在后膠芯模組4的下部?；蛘吆竽z芯模組4是由一對結(jié)構(gòu)相同的后膠芯單元相向扣合而成，裝配時，兩個前膠芯單元31分別與兩個后膠芯單元固定組成一對連接器單元，然后把這一對連接器單元扣合固定。這種情況下，凸起43為剛性凸起43，后膠芯單元與前膠芯單元31安裝時，把卡孔33從剛性凸起43的上方套進。
[0032]本實施例中，把前膠芯模組3分成兩個前膠芯單元31，這兩個前膠芯單元31的結(jié)構(gòu)可以是相同的，也可以是不相同的，當這兩個前膠芯單元31的結(jié)構(gòu)不相同時，或者是對稱結(jié)構(gòu)時，其中一個前膠芯單元31設(shè)置有卡扣35、另一個前膠芯單元31設(shè)置有與卡扣35相對應(yīng)的卡槽36，該對前膠芯單元31扣合時，卡扣35卡緊卡槽36。卡扣35和卡槽36起到固定連接進一步的保障。當這兩個前膠芯單元31的結(jié)構(gòu)完全相同時，每個前膠芯單元31的一側(cè)設(shè)置有卡扣35、另一側(cè)設(shè)置有相對應(yīng)的卡槽36，從而使得該對前膠芯相向扣合時，其中一個前膠芯單元31的卡扣35卡緊另一個前膠芯單元31的卡槽36。優(yōu)選這種結(jié)構(gòu)完全相同的前膠芯單元31，在生產(chǎn)時，只需要加工其中同一種前膠芯單元31，即可任意兩兩組合成所需要的前膠芯模組3，大大簡化了生產(chǎn)工藝。
[0033]本實施例中，連接器膠芯模組還包括與后膠芯模組4連接的端子2，前膠芯單元31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有不少于兩條筋條34，相鄰筋條34之間形成槽口32，端子2卡進槽口32內(nèi)。筋條34不僅僅可以把各條端子2分隔開來以防短路，還可以起到一定的導(dǎo)向定位作用。
[0034]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連接器膠芯模組，包括前膠芯模組和后膠芯模組，所述后膠芯模組與所述前膠芯模組連接，其特征在于:所述后膠芯模組包括基部和與所述基部連接的延伸部，所述延伸部設(shè)置于所述前膠芯模組的內(nèi)腔中；所述前膠芯模組包括一對相向扣合的前膠芯單元;每個前膠芯單元通過固定結(jié)構(gòu)獨立地與所述后膠芯模組固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述延伸部的凸起和設(shè)置在所述前膠芯單元的卡孔，所述凸起與所述卡孔相配合以使前膠芯單元與后膠芯模組固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述基部包括能夠抵緊所述前膠芯單元靠近所述基部的一端的立面，所述凸起卡入所述卡孔時，通過所述凸起和所述立面配合夾緊所述前膠芯單元。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述凸起與所述卡孔過盈配合以使所述前膠芯單元和所述后膠芯模組固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述后膠芯模組由一對結(jié)構(gòu)相同的后膠芯單元相向扣合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:其中一個前膠芯單元設(shè)置有卡扣、另一個前膠芯單元設(shè)置有與所述卡扣相對應(yīng)的卡槽，該對前膠芯單元扣合時，所述卡扣卡緊所述卡槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:該對前膠芯單元的結(jié)構(gòu)相同，每個前膠芯單元的一側(cè)設(shè)置有卡扣、另一側(cè)設(shè)置有相對應(yīng)的卡槽，從而使得該對前膠芯單元相向扣合時，其中一個前膠芯單元的卡扣卡緊另一個前膠芯單元的卡槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述凸起為剛性凸起，所述后膠芯單元與所述前膠芯單元安裝時，所述卡孔從所述剛性凸起的上方套進。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述凸起設(shè)為彈性凸起，且所述彈性凸起設(shè)置有楔形部，所述后膠芯模組與所述前膠芯模組安裝時，把后膠芯模組從所述前膠模組的后端插入、直到所述凸起卡進所述卡孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器膠芯模組，其特征是:所述連接器膠芯模組還包括與所述后膠芯模組連接的端子，所述前膠芯單元的內(nèi)側(cè)設(shè)置有不少于兩條筋條，相鄰筋條之間形成槽口，所述端子卡進所述槽口內(nèi)。
【文檔編號】H01R13/506GK205724143SQ201620247968
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】陳懷權(quán)
【申請人】東莞市勝藍電子有限公司