合閘操作控制機構(gòu)和斷路器的制造方法
專利名稱:合閘操作控制機構(gòu)和斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，公開一種合閘操作控制機構(gòu)，包括殼體、電機、驅(qū)動齒輪和手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤；手柄轉(zhuǎn)盤用于設(shè)置手柄內(nèi)軸，手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿位于手柄齒輪的容納槽內(nèi)，電機在一個方向轉(zhuǎn)動，手柄齒輪帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動自動合閘，電機反向轉(zhuǎn)動帶動手柄齒輪回到初始位置，手柄轉(zhuǎn)盤在容納槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以手動分合閘；電機進一步反向轉(zhuǎn)動，壓塊能夠驅(qū)動脫扣桿的一端，使得脫扣聯(lián)動軸帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)，以能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘且自動合閘后可手動分合閘等功能，并且結(jié)構(gòu)簡單、合閘同步聯(lián)動性好，速度快。
【專利說明】
合閘操作控制機構(gòu)和斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種合閘操作控制機構(gòu)，以及一種具有這種合閘操作控制機構(gòu)的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)水平的發(fā)展，日常生活和生產(chǎn)的用電量越來越大，相應(yīng)地，為了確保用電的安全性，具有自動分合閘功能的斷路器產(chǎn)品在智能電網(wǎng)中越來越廣泛地應(yīng)用，例如自復(fù)位過欠壓保護器和預(yù)付費重合閘斷路器等，可以實現(xiàn)遠距離控制斷路器分合閘。
[0003]然而，在實際應(yīng)用中，當(dāng)自動重合閘通過其自身的操作手柄帶動斷路器手柄動作進行合閘或者分閘時，經(jīng)常會出現(xiàn)斷路器重合閘不同步的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象尤其在多極斷路器中較突出，這將會導(dǎo)致最后一極斷路器不能正常合閘，電路不能接通，從而帶來很大的電路故障或是安全隱患。
[0004]另外，在某些應(yīng)用場合需要滿足在分閘后不能人為手動合閘的需求，并且控制電機在得到控制指令后能夠自動合閘，但是，這樣的自動重合閘裝置經(jīng)常會出現(xiàn)分閘后人為手動合閘的情形，從而導(dǎo)致一些用戶未付費用電。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種合閘操作控制機構(gòu)，以能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘且自動合閘后可手動分合閘等功能，并且結(jié)構(gòu)簡單、合閘同步聯(lián)動性好，速度快。
[0006]為此，本實用新型提供一種合閘操作控制機構(gòu)，該合閘操作控制機構(gòu)包括在分合閘操作控制裝置內(nèi)，而該分合閘操作控制裝置包括殼體、固定在殼體上的電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上的驅(qū)動齒輪和手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤以及脫扣桿，其中，電機通過驅(qū)動齒輪與手柄齒輪進行動力傳遞;驅(qū)動齒輪的端面上設(shè)置有壓塊，脫扣桿的一端能夠與壓塊配合，另一端用于設(shè)置與斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接的脫扣聯(lián)動軸，手柄轉(zhuǎn)盤用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸，手柄齒輪具有周向延伸的容納槽，手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿位于容納槽內(nèi)，其中，電機根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤能夠在容納槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘；電機根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，壓塊能夠驅(qū)動脫扣桿的一端，使得脫扣桿另一端的脫扣聯(lián)動軸帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)。
[0007]這樣，由于驅(qū)動齒輪、手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和脫扣桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，并且驅(qū)動齒輪上的壓塊在驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動脫扣桿的一端而帶動脫扣桿轉(zhuǎn)動，而手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿則位于手柄齒輪的容納槽內(nèi)，從而，例如，當(dāng)斷路器處在分閘狀態(tài)時，電機可以根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，例如正轉(zhuǎn)，從而，手柄齒輪轉(zhuǎn)動，手柄齒輪上的容納槽的一個槽壁驅(qū)動手柄連桿，從而帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并進一步通過手柄內(nèi)軸帶動斷路器的所有手柄自動合閘，隨后，電機反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪回位到初始位置，此時，手柄轉(zhuǎn)盤并不隨手柄齒輪反向轉(zhuǎn)動，從而使得手柄連桿在容納槽內(nèi)能夠自由活動，使得手柄轉(zhuǎn)盤相對于手柄齒輪能夠在容納槽的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)自動合閘后的手動分合閘，此時，斷路器處于合閘狀態(tài)。
[0008]而當(dāng)電機根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，手柄齒輪上的壓塊則驅(qū)動脫扣桿的一端以帶動脫扣桿轉(zhuǎn)動，此時，脫扣桿另一端上的脫扣聯(lián)動軸將帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣，使得斷路器自動分閘，而電機在分閘后停止轉(zhuǎn)動，此時，由于電機停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪上的壓塊將壓制脫扣桿的一端，以保持該分閘狀態(tài)，此時，不能手動進行合閘。
[0009]這樣，如上所述的，通過該分合閘操作控制裝置，本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘，并在自動合閘后可手動分合閘，當(dāng)然，提供的分合閘操作控制裝置則能夠自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能，并且通過手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動齒輪的相互配合，使得該分合閘操作控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、分合閘同步聯(lián)動性好和分閘速度快。
[0010]進一步地，所述分合閘操作控制裝置還包括有檢測合閘狀態(tài)、初始狀態(tài)和分閘狀態(tài)的檢測裝置。
[0011]更進一步地，所述分合閘操作控制裝置還包括有與電機電連接的控制線路板，其中，檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤上的磁鐵和控制線路板上的霍爾傳感器;或者，檢測裝置為微動開關(guān)。
[0012]更進一步地，電機為開環(huán)控制步進電機，控制線路板設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號。
[0013]另外，所述脫扣桿包括柱體部，該柱體部通過穿過其中心孔和殼體的裝配孔的支撐軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，并且該柱體部外周面的一端伸出有與壓塊形狀適配的拉桿部，該柱體部外周面的另一端伸出脫扣聯(lián)動部，脫扣聯(lián)動部可活動地容納在殼體的限位槽內(nèi)，脫扣聯(lián)動部背向限位槽的部位上設(shè)置有脫扣聯(lián)動軸。
[0014]另外，電機的輸出軸形成為蝸桿;驅(qū)動齒輪包括同軸布置的蝸輪和直齒輪或者斜齒輪和直齒輪，其中，蝸輪或斜齒輪與蝸桿嚙合，直齒輪和手柄齒輪嚙合。
[0015]進一步地，直齒輪的直徑小于蝸輪或斜齒輪的直徑。
[0016]另外，容納槽為繞手柄齒輪的安裝孔布置的扇形開口；手柄轉(zhuǎn)盤包括軸體和設(shè)置在軸體上的手柄連桿，手柄連桿和軸體的外周面具有間隔，軸體穿過安裝孔，使得手柄連桿位于扇形開口內(nèi)，并且安裝孔的孔壁位于間隔內(nèi)；軸體的端面上形成有多邊形孔，該多邊形孔裝配有手柄內(nèi)軸。
[0017]此外，本實用新型還提供一種斷路器，該斷路器包括斷路器主體和分合閘操作控制裝置，分合閘控制裝置包括有以上任意所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，脫扣桿的另一端通過脫扣聯(lián)動軸與斷路器主體的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接;手柄轉(zhuǎn)盤通過手柄內(nèi)軸與斷路器主體的所有手柄相連。
[0018]這樣，如上所述的，該斷路器能夠準(zhǔn)確快捷地實現(xiàn)自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能。
[0019]進一步地，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
[0020]本實用新型上述特征和優(yōu)點以及其它特征和優(yōu)點將結(jié)合附圖在在下文的【具體實施方式】部分進行詳細說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，僅用于具體說明解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制，其中，
[0022]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的分合閘操作控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，顯示了本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)；
[0023]圖2是圖1的局部不意圖；
[0024]圖3和4是圖1中驅(qū)動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1中手柄齒輪的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖6和7是圖1中手柄轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是圖1中脫扣桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是圖1中殼體的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖10和11是本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)中控制線路板和手柄轉(zhuǎn)盤上檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12是本實用新型的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明
[0032]1-殼體，2-電機，3-驅(qū)動齒輪，4-手柄齒輪，5-手柄轉(zhuǎn)盤，6_脫扣桿，7_壓塊，8_脫扣聯(lián)動軸，9-手柄內(nèi)軸，10-容納槽，11-手柄連桿，12-控制線路板，13-磁鐵，14-霍爾傳感器，15-柱體部，16-中心孔，17-裝配孔，18-支撐軸，19-拉桿部，20-脫扣聯(lián)動部，21-限位槽，22-蝸桿，23-蝸輪，24-直齒輪，25-斜齒輪，26-安裝孔，27-扇形開口，28-軸體，29-間隔，30-多邊形孔，31-斷路器主體，32-分合閘操作控制裝置。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0034]如圖1所示，本實用新型的分合閘操作控制裝置中包括有合閘操作控制機構(gòu)，而該分合閘操作控制裝置包括殼體1、電機2、驅(qū)動齒輪3和手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5以及脫扣桿6，其中，電機2固定在殼體I上，驅(qū)動齒輪3和手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5以及脫扣桿6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，而電機2通過驅(qū)動齒輪3與手柄齒輪4進行動力傳遞;其中，驅(qū)動齒輪3的端面上設(shè)置有壓塊7，脫扣桿6的一端能夠與壓塊7配合，另一端用于設(shè)置與斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接的脫扣聯(lián)動軸8(此時，該分合閘操作控制裝置還并不包括該脫扣聯(lián)動軸8)，手柄轉(zhuǎn)盤5用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸9(相同地，此時，該分合閘操作控制裝置還并不包括該手柄內(nèi)軸9)，手柄齒輪4具有周向延伸的容納槽10，手柄轉(zhuǎn)盤5的手柄連桿11位于容納槽10內(nèi)，其中，電機2根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪4帶動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸9帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機2反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪4回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤5能夠在容納槽10內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘；電機2根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，壓塊7能夠驅(qū)動脫扣桿6的一端，使得脫扣桿6另一端的脫扣聯(lián)動軸8帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)。
[0035]這樣，由于驅(qū)動齒輪3、手柄齒輪4、手柄轉(zhuǎn)盤5和脫扣桿6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，并且驅(qū)動齒輪3上的壓塊7在驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動脫扣桿6的一端而帶動脫扣桿6轉(zhuǎn)動，而手柄轉(zhuǎn)盤5的手柄連桿11則位于手柄齒輪4的容納槽10內(nèi)，從而，例如，當(dāng)斷路器處在分閘狀態(tài)時，電機2可以根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，例如正轉(zhuǎn)，從而，手柄齒輪4轉(zhuǎn)動，手柄齒輪4上的容納槽10的一個槽壁驅(qū)動手柄連桿11，從而帶動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，并進一步通過手柄內(nèi)軸9帶動斷路器的所有手柄自動合閘，隨后，電機2反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪4回位到初始位置，此時，由于容納槽10的另一個槽壁與手柄連桿11具有周向間隔，手柄轉(zhuǎn)盤5并不隨手柄齒輪4反向轉(zhuǎn)動，從而使得手柄連桿11在容納槽10內(nèi)能夠自由活動，使得手柄轉(zhuǎn)盤5相對于手柄齒輪4能夠在容納槽10的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)自動合閘后的手動分合閘，此時，斷路器處于合閘狀態(tài)。
[0036]而當(dāng)電機2根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，手柄齒輪4上的壓塊7則驅(qū)動脫扣桿6的一端以帶動脫扣桿6轉(zhuǎn)動，此時，脫扣桿6另一端上的脫扣聯(lián)動軸8將帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣，使得斷路器自動分閘，而電機2在分閘后停止轉(zhuǎn)動，此時，由于電機2停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪3上的壓塊7將壓制脫扣桿6的一端，以保持該分閘狀態(tài)，此時，不能手動進行合閘。
[0037]這樣，如上所述的，該分合閘操作控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能，并且通過手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動齒輪的相互配合，使得該分合閘操作控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、分合閘同步聯(lián)動性好和分閘速度快。
[0038]例如，在預(yù)付費電表應(yīng)用中，用戶欠費后，電機2將帶動驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動，壓塊7驅(qū)動脫扣桿6的一端以自動分閘，此時，用戶并不能手動合閘，可有效避免用戶未付費而用電，而在交費后，手柄齒輪4的容納槽10的一個槽壁將驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動而自動合閘，并在自動合閘后，電機2帶動驅(qū)動齒輪3回到初始位置，使得手柄轉(zhuǎn)盤5能夠自動轉(zhuǎn)動進行手動分合閘。
[0039]進一步地，為了更準(zhǔn)確地控制電機2進行分閘、合閘以及通過驅(qū)動齒輪3帶動手柄齒輪4回到初始位置，優(yōu)選地，所述分合閘操作控制裝置還包括有檢測合閘狀態(tài)、初始狀態(tài)和分閘狀態(tài)的檢測裝置，這樣，在重合閘后，檢測裝置將向電機2發(fā)送控制指令，以停止電機2的轉(zhuǎn)動，從而準(zhǔn)確地實現(xiàn)合閘，同理，對于分閘和手柄齒輪4回到初始位置，也是相同的原理，檢測裝置將通過控制指令停止電機2。
[0040]進一步地，如圖5和10所示，在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式中，殼體I內(nèi)設(shè)置有與電機2電連接的控制線路板12，其中，檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5上的磁鐵13，和控制線路板12上的霍爾傳感器14，這樣，手柄齒輪4轉(zhuǎn)動，當(dāng)其上的磁鐵13與控制線路板12上的合閘的霍爾傳感器14感應(yīng)時，控制線路板12將控制電機2停止。而在分閘時，手柄齒輪4上的磁鐵13將和控制線路板12上的分閘的霍爾傳感器14感應(yīng)，從而在分閘后停止電機2。同理，在手柄齒輪4回到初始位置時，手柄齒輪4上的磁鐵13將和控制線路板12上的初始位置的霍爾傳感器14感應(yīng)而停止電機2。
[0041 ]當(dāng)然，可選擇地，在另一種結(jié)構(gòu)形式中，磁鐵13可以形成手柄轉(zhuǎn)盤5上，例如，在分閘時，手柄轉(zhuǎn)盤5上的磁鐵13將和控制線路板12上的分閘的霍爾傳感器14感應(yīng)，從而在分閘后停止電機2。
[0042]另外，上述的檢測裝置除了磁鐵和霍爾傳感器的形式外，檢測裝置還可以為微動開關(guān)，也就是，當(dāng)手柄齒輪4或手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動到設(shè)定位置而觸發(fā)設(shè)定位置的微動開關(guān)，并進一步停止電機2。
[0043]進一步地，電機2可以為開環(huán)控制步進電機，而控制線路板12設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號，在輸出220伏的電平信號時，電機2轉(zhuǎn)動，而在輸出O伏的電平信號時，電機2停止。
[0044]此外，脫扣桿6可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，其只要能夠?qū)崿F(xiàn)以上所述的功能即可，例如，在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式中，如圖1、2和8所示，脫扣桿6包括柱體部15，該柱體部15通過穿過其中心孔16和殼體I的裝配孔17(圖9所示)的支撐軸18(圖1和2所示)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，并且該柱體部15外周面的一端伸出有與壓塊7形狀適配的拉桿部19，該柱體部15外周面的另一端伸出脫扣聯(lián)動部20，脫扣聯(lián)動部20可活動地容納在殼體I的限位槽21內(nèi)，脫扣聯(lián)動部20背向限位槽21的部位上設(shè)置有脫扣聯(lián)動軸8，這樣，壓塊7作用于拉桿部19時，脫扣桿6將繞支撐軸18轉(zhuǎn)動，脫扣桿6另一端的脫扣聯(lián)動軸8將及時準(zhǔn)確地帶動斷路器脫扣而分閘。當(dāng)然，當(dāng)壓塊7與拉桿部19分尚后，脫扣桿6也是可以復(fù)位的。
[0045]如圖3和4所示，在電機2通過驅(qū)動齒輪3與手柄齒輪4進行動力傳遞的一種結(jié)構(gòu)形式中，為了使結(jié)構(gòu)更緊湊，占用空間小，優(yōu)選地，電機2的輸出軸形成為蝸桿22;而驅(qū)動齒輪3包括同軸布置的蝸輪23和直齒輪24或者斜齒輪25和直齒輪24，而壓塊7形成在蝸輪23或斜齒輪25背向直齒輪24的輪端面上，其中，蝸輪23或斜齒輪25與蝸桿22嚙合，直齒輪24和手柄齒輪4嚙合，這樣，通過該雙層齒輪結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)動力的可靠傳遞。
[0046]進一步地，直齒輪24的直徑小于蝸輪23或斜齒輪25的直徑，從而進一步減少占用的空間，降低微型斷路器的體積。
[0047]另外，在手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5的一種更優(yōu)選配合結(jié)構(gòu)中，如圖5、6和7所示，容納槽10為繞手柄齒輪4的安裝孔26布置的扇形開口 27，也就是，手柄齒輪4的一部分被切除掉以形成一缺口，即容納槽10。而手柄轉(zhuǎn)盤5包括軸體28和設(shè)置在軸體28上的手柄連桿11，手柄連桿11和軸體28的外周面具有間隔29，軸體28穿過安裝孔26，使得手柄連桿11位于扇形開口27內(nèi)，并且安裝孔26的孔壁位于間隔29內(nèi)；也就是，手柄齒輪4套裝在手柄轉(zhuǎn)盤5的軸體28上，從而兩者形成緊密緊湊的裝配，而軸體28的端面上形成有多邊形孔30，該多邊形孔30裝配有手柄內(nèi)軸9，例如三邊形孔和三邊形軸的配合。
[0048]當(dāng)然，在其他結(jié)構(gòu)中，也可以在手柄齒輪4的端面上形成有一弧形槽來作為該容納槽10，而手柄連桿11則垂直于手柄齒輪4的端面以位于容納槽10內(nèi)。
[0049]此外，在以上的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種斷路器，如圖12所示，該斷路器包括斷路器主體31和分合閘操作控制裝置32，分合閘操作控制裝置32中包括有以上任意所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，脫扣桿6的另一端通過脫扣聯(lián)動軸8與斷路器主體31內(nèi)的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接;而手柄轉(zhuǎn)盤5通過手柄內(nèi)軸9與斷路器主體31的所有手柄相連，以實現(xiàn)斷路器所有手柄的同時分閘和合閘。
[0050]進一步地，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
[0051]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，本實用新型上述的各種不同的實施方式之間如果在技術(shù)上不存在矛盾或障礙，也是可以進行任意組合的，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，包括殼體(I)、固定在殼體(I)上的電機(2)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體(I)上的驅(qū)動齒輪(3)和手柄齒輪(4)和手柄轉(zhuǎn)盤(5)，其中， 電機(2)通過驅(qū)動齒輪(3)與手柄齒輪(4)進行動力傳遞； 手柄轉(zhuǎn)盤(5)用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸(9)，手柄齒輪(4)具有周向延伸的容納槽(10)，手柄轉(zhuǎn)盤(5)的手柄連桿(11)位于容納槽(10)內(nèi)，其中， 電機(2)根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪(4)帶動手柄轉(zhuǎn)盤(5)轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸(9)帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機(2)反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪(4)回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤(5)能夠在容納槽(10)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，所述合閘操作控制機構(gòu)還包括有檢測合閘狀態(tài)和初始狀態(tài)的檢測裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，所述合閘操作控制機構(gòu)還包括有與電機(2)電連接的控制線路板(12)，其中， 檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪(4)和手柄轉(zhuǎn)盤(5)上的磁鐵(13)，和控制線路板(12)上的霍爾傳感器(14);或者， 檢測裝置為微動開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，電機(2)為開環(huán)控制步進電機， 控制線路板(12)設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，電機(2)的輸出軸形成為蝸桿(22); 驅(qū)動齒輪(3)包括同軸布置的蝸輪(23)和直齒輪(24)或者斜齒輪(25)和直齒輪(24)，其中，蝸輪(23)或斜齒輪(25)與蝸桿(22)嚙合，直齒輪(24)和手柄齒輪(4)嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，直齒輪(24)的直徑小于蝸輪(23)或斜齒輪(25)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，容納槽(10)為繞手柄齒輪(4)的安裝孔(26)布置的扇形開口(27); 手柄轉(zhuǎn)盤(5)包括軸體(28)和設(shè)置在軸體(28)上的手柄連桿(11)，手柄連桿(11)和軸體(28)的外周面具有間隔(29)， 軸體(28)穿過安裝孔(26)，使得手柄連桿(11)位于扇形開口(27)內(nèi)，并且安裝孔(26)的孔壁位于間隔(29)內(nèi)； 軸體(28)的端面上形成有多邊形孔(30)，該多邊形孔(30)裝配有手柄內(nèi)軸(9)。8.—種斷路器，其特征在于，包括斷路器主體(31)和分合閘操作控制裝置(32)，其中，分合閘控制裝置(32)包括有根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，手柄轉(zhuǎn)盤(5)通過手柄內(nèi)軸(9)與斷路器主體(31)的所有手柄相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器，其特征在于，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
【文檔編號】H01H71/70GK205692781SQ201620228190
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月23日 公開號201620228190.7, CN 201620228190, CN 205692781 U, CN 205692781U, CN-U-205692781, CN201620228190, CN201620228190.7, CN205692781 U, CN205692781U
【發(fā)明人】李海茭, 許利戰(zhàn), 高龍龍
【申請人】德力西電氣有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，公開一種合閘操作控制機構(gòu)，包括殼體、電機、驅(qū)動齒輪和手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤；手柄轉(zhuǎn)盤用于設(shè)置手柄內(nèi)軸，手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿位于手柄齒輪的容納槽內(nèi)，電機在一個方向轉(zhuǎn)動，手柄齒輪帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動自動合閘，電機反向轉(zhuǎn)動帶動手柄齒輪回到初始位置，手柄轉(zhuǎn)盤在容納槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以手動分合閘；電機進一步反向轉(zhuǎn)動，壓塊能夠驅(qū)動脫扣桿的一端，使得脫扣聯(lián)動軸帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)，以能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘且自動合閘后可手動分合閘等功能，并且結(jié)構(gòu)簡單、合閘同步聯(lián)動性好，速度快。
【專利說明】
合閘操作控制機構(gòu)和斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種合閘操作控制機構(gòu)，以及一種具有這種合閘操作控制機構(gòu)的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)水平的發(fā)展，日常生活和生產(chǎn)的用電量越來越大，相應(yīng)地，為了確保用電的安全性，具有自動分合閘功能的斷路器產(chǎn)品在智能電網(wǎng)中越來越廣泛地應(yīng)用，例如自復(fù)位過欠壓保護器和預(yù)付費重合閘斷路器等，可以實現(xiàn)遠距離控制斷路器分合閘。
[0003]然而，在實際應(yīng)用中，當(dāng)自動重合閘通過其自身的操作手柄帶動斷路器手柄動作進行合閘或者分閘時，經(jīng)常會出現(xiàn)斷路器重合閘不同步的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象尤其在多極斷路器中較突出，這將會導(dǎo)致最后一極斷路器不能正常合閘，電路不能接通，從而帶來很大的電路故障或是安全隱患。
[0004]另外，在某些應(yīng)用場合需要滿足在分閘后不能人為手動合閘的需求，并且控制電機在得到控制指令后能夠自動合閘，但是，這樣的自動重合閘裝置經(jīng)常會出現(xiàn)分閘后人為手動合閘的情形，從而導(dǎo)致一些用戶未付費用電。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種合閘操作控制機構(gòu)，以能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘且自動合閘后可手動分合閘等功能，并且結(jié)構(gòu)簡單、合閘同步聯(lián)動性好，速度快。
[0006]為此，本實用新型提供一種合閘操作控制機構(gòu)，該合閘操作控制機構(gòu)包括在分合閘操作控制裝置內(nèi)，而該分合閘操作控制裝置包括殼體、固定在殼體上的電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上的驅(qū)動齒輪和手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤以及脫扣桿，其中，電機通過驅(qū)動齒輪與手柄齒輪進行動力傳遞;驅(qū)動齒輪的端面上設(shè)置有壓塊，脫扣桿的一端能夠與壓塊配合，另一端用于設(shè)置與斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接的脫扣聯(lián)動軸，手柄轉(zhuǎn)盤用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸，手柄齒輪具有周向延伸的容納槽，手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿位于容納槽內(nèi)，其中，電機根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤能夠在容納槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘；電機根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，壓塊能夠驅(qū)動脫扣桿的一端，使得脫扣桿另一端的脫扣聯(lián)動軸帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)。
[0007]這樣，由于驅(qū)動齒輪、手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和脫扣桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，并且驅(qū)動齒輪上的壓塊在驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動脫扣桿的一端而帶動脫扣桿轉(zhuǎn)動，而手柄轉(zhuǎn)盤的手柄連桿則位于手柄齒輪的容納槽內(nèi)，從而，例如，當(dāng)斷路器處在分閘狀態(tài)時，電機可以根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，例如正轉(zhuǎn)，從而，手柄齒輪轉(zhuǎn)動，手柄齒輪上的容納槽的一個槽壁驅(qū)動手柄連桿，從而帶動手柄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并進一步通過手柄內(nèi)軸帶動斷路器的所有手柄自動合閘，隨后，電機反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪回位到初始位置，此時，手柄轉(zhuǎn)盤并不隨手柄齒輪反向轉(zhuǎn)動，從而使得手柄連桿在容納槽內(nèi)能夠自由活動，使得手柄轉(zhuǎn)盤相對于手柄齒輪能夠在容納槽的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)自動合閘后的手動分合閘，此時，斷路器處于合閘狀態(tài)。
[0008]而當(dāng)電機根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，手柄齒輪上的壓塊則驅(qū)動脫扣桿的一端以帶動脫扣桿轉(zhuǎn)動，此時，脫扣桿另一端上的脫扣聯(lián)動軸將帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣，使得斷路器自動分閘，而電機在分閘后停止轉(zhuǎn)動，此時，由于電機停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪上的壓塊將壓制脫扣桿的一端，以保持該分閘狀態(tài)，此時，不能手動進行合閘。
[0009]這樣，如上所述的，通過該分合閘操作控制裝置，本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘，并在自動合閘后可手動分合閘，當(dāng)然，提供的分合閘操作控制裝置則能夠自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能，并且通過手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動齒輪的相互配合，使得該分合閘操作控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、分合閘同步聯(lián)動性好和分閘速度快。
[0010]進一步地，所述分合閘操作控制裝置還包括有檢測合閘狀態(tài)、初始狀態(tài)和分閘狀態(tài)的檢測裝置。
[0011]更進一步地，所述分合閘操作控制裝置還包括有與電機電連接的控制線路板，其中，檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪和手柄轉(zhuǎn)盤上的磁鐵和控制線路板上的霍爾傳感器;或者，檢測裝置為微動開關(guān)。
[0012]更進一步地，電機為開環(huán)控制步進電機，控制線路板設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號。
[0013]另外，所述脫扣桿包括柱體部，該柱體部通過穿過其中心孔和殼體的裝配孔的支撐軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，并且該柱體部外周面的一端伸出有與壓塊形狀適配的拉桿部，該柱體部外周面的另一端伸出脫扣聯(lián)動部，脫扣聯(lián)動部可活動地容納在殼體的限位槽內(nèi)，脫扣聯(lián)動部背向限位槽的部位上設(shè)置有脫扣聯(lián)動軸。
[0014]另外，電機的輸出軸形成為蝸桿;驅(qū)動齒輪包括同軸布置的蝸輪和直齒輪或者斜齒輪和直齒輪，其中，蝸輪或斜齒輪與蝸桿嚙合，直齒輪和手柄齒輪嚙合。
[0015]進一步地，直齒輪的直徑小于蝸輪或斜齒輪的直徑。
[0016]另外，容納槽為繞手柄齒輪的安裝孔布置的扇形開口；手柄轉(zhuǎn)盤包括軸體和設(shè)置在軸體上的手柄連桿，手柄連桿和軸體的外周面具有間隔，軸體穿過安裝孔，使得手柄連桿位于扇形開口內(nèi)，并且安裝孔的孔壁位于間隔內(nèi)；軸體的端面上形成有多邊形孔，該多邊形孔裝配有手柄內(nèi)軸。
[0017]此外，本實用新型還提供一種斷路器，該斷路器包括斷路器主體和分合閘操作控制裝置，分合閘控制裝置包括有以上任意所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，脫扣桿的另一端通過脫扣聯(lián)動軸與斷路器主體的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接;手柄轉(zhuǎn)盤通過手柄內(nèi)軸與斷路器主體的所有手柄相連。
[0018]這樣，如上所述的，該斷路器能夠準(zhǔn)確快捷地實現(xiàn)自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能。
[0019]進一步地，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
[0020]本實用新型上述特征和優(yōu)點以及其它特征和優(yōu)點將結(jié)合附圖在在下文的【具體實施方式】部分進行詳細說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，僅用于具體說明解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制，其中，
[0022]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的分合閘操作控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，顯示了本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)；
[0023]圖2是圖1的局部不意圖；
[0024]圖3和4是圖1中驅(qū)動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1中手柄齒輪的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖6和7是圖1中手柄轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是圖1中脫扣桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是圖1中殼體的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖10和11是本實用新型的合閘操作控制機構(gòu)中控制線路板和手柄轉(zhuǎn)盤上檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12是本實用新型的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明
[0032]1-殼體，2-電機，3-驅(qū)動齒輪，4-手柄齒輪，5-手柄轉(zhuǎn)盤，6_脫扣桿，7_壓塊，8_脫扣聯(lián)動軸，9-手柄內(nèi)軸，10-容納槽，11-手柄連桿，12-控制線路板，13-磁鐵，14-霍爾傳感器，15-柱體部，16-中心孔，17-裝配孔，18-支撐軸，19-拉桿部，20-脫扣聯(lián)動部，21-限位槽，22-蝸桿，23-蝸輪，24-直齒輪，25-斜齒輪，26-安裝孔，27-扇形開口，28-軸體，29-間隔，30-多邊形孔，31-斷路器主體，32-分合閘操作控制裝置。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0034]如圖1所示，本實用新型的分合閘操作控制裝置中包括有合閘操作控制機構(gòu)，而該分合閘操作控制裝置包括殼體1、電機2、驅(qū)動齒輪3和手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5以及脫扣桿6，其中，電機2固定在殼體I上，驅(qū)動齒輪3和手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5以及脫扣桿6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，而電機2通過驅(qū)動齒輪3與手柄齒輪4進行動力傳遞;其中，驅(qū)動齒輪3的端面上設(shè)置有壓塊7，脫扣桿6的一端能夠與壓塊7配合，另一端用于設(shè)置與斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接的脫扣聯(lián)動軸8(此時，該分合閘操作控制裝置還并不包括該脫扣聯(lián)動軸8)，手柄轉(zhuǎn)盤5用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸9(相同地，此時，該分合閘操作控制裝置還并不包括該手柄內(nèi)軸9)，手柄齒輪4具有周向延伸的容納槽10，手柄轉(zhuǎn)盤5的手柄連桿11位于容納槽10內(nèi)，其中，電機2根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪4帶動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸9帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機2反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪4回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤5能夠在容納槽10內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘；電機2根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，壓塊7能夠驅(qū)動脫扣桿6的一端，使得脫扣桿6另一端的脫扣聯(lián)動軸8帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣以實現(xiàn)自動分閘并保持分閘狀態(tài)。
[0035]這樣，由于驅(qū)動齒輪3、手柄齒輪4、手柄轉(zhuǎn)盤5和脫扣桿6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，并且驅(qū)動齒輪3上的壓塊7在驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動脫扣桿6的一端而帶動脫扣桿6轉(zhuǎn)動，而手柄轉(zhuǎn)盤5的手柄連桿11則位于手柄齒輪4的容納槽10內(nèi)，從而，例如，當(dāng)斷路器處在分閘狀態(tài)時，電機2可以根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，例如正轉(zhuǎn)，從而，手柄齒輪4轉(zhuǎn)動，手柄齒輪4上的容納槽10的一個槽壁驅(qū)動手柄連桿11，從而帶動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，并進一步通過手柄內(nèi)軸9帶動斷路器的所有手柄自動合閘，隨后，電機2反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪4回位到初始位置，此時，由于容納槽10的另一個槽壁與手柄連桿11具有周向間隔，手柄轉(zhuǎn)盤5并不隨手柄齒輪4反向轉(zhuǎn)動，從而使得手柄連桿11在容納槽10內(nèi)能夠自由活動，使得手柄轉(zhuǎn)盤5相對于手柄齒輪4能夠在容納槽10的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)自動合閘后的手動分合閘，此時，斷路器處于合閘狀態(tài)。
[0036]而當(dāng)電機2根據(jù)控制指令進一步反向轉(zhuǎn)動時，手柄齒輪4上的壓塊7則驅(qū)動脫扣桿6的一端以帶動脫扣桿6轉(zhuǎn)動，此時，脫扣桿6另一端上的脫扣聯(lián)動軸8將帶動斷路器內(nèi)部的脫扣聯(lián)動機構(gòu)脫扣，使得斷路器自動分閘，而電機2在分閘后停止轉(zhuǎn)動，此時，由于電機2停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪3上的壓塊7將壓制脫扣桿6的一端，以保持該分閘狀態(tài)，此時，不能手動進行合閘。
[0037]這樣，如上所述的，該分合閘操作控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分合閘且自動合閘后可手動分合閘、自動分閘后不能手動合閘等功能，并且通過手柄齒輪、手柄轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動齒輪的相互配合，使得該分合閘操作控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、分合閘同步聯(lián)動性好和分閘速度快。
[0038]例如，在預(yù)付費電表應(yīng)用中，用戶欠費后，電機2將帶動驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動，壓塊7驅(qū)動脫扣桿6的一端以自動分閘，此時，用戶并不能手動合閘，可有效避免用戶未付費而用電，而在交費后，手柄齒輪4的容納槽10的一個槽壁將驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動而自動合閘，并在自動合閘后，電機2帶動驅(qū)動齒輪3回到初始位置，使得手柄轉(zhuǎn)盤5能夠自動轉(zhuǎn)動進行手動分合閘。
[0039]進一步地，為了更準(zhǔn)確地控制電機2進行分閘、合閘以及通過驅(qū)動齒輪3帶動手柄齒輪4回到初始位置，優(yōu)選地，所述分合閘操作控制裝置還包括有檢測合閘狀態(tài)、初始狀態(tài)和分閘狀態(tài)的檢測裝置，這樣，在重合閘后，檢測裝置將向電機2發(fā)送控制指令，以停止電機2的轉(zhuǎn)動，從而準(zhǔn)確地實現(xiàn)合閘，同理，對于分閘和手柄齒輪4回到初始位置，也是相同的原理，檢測裝置將通過控制指令停止電機2。
[0040]進一步地，如圖5和10所示，在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式中，殼體I內(nèi)設(shè)置有與電機2電連接的控制線路板12，其中，檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5上的磁鐵13，和控制線路板12上的霍爾傳感器14，這樣，手柄齒輪4轉(zhuǎn)動，當(dāng)其上的磁鐵13與控制線路板12上的合閘的霍爾傳感器14感應(yīng)時，控制線路板12將控制電機2停止。而在分閘時，手柄齒輪4上的磁鐵13將和控制線路板12上的分閘的霍爾傳感器14感應(yīng)，從而在分閘后停止電機2。同理，在手柄齒輪4回到初始位置時，手柄齒輪4上的磁鐵13將和控制線路板12上的初始位置的霍爾傳感器14感應(yīng)而停止電機2。
[0041 ]當(dāng)然，可選擇地，在另一種結(jié)構(gòu)形式中，磁鐵13可以形成手柄轉(zhuǎn)盤5上，例如，在分閘時，手柄轉(zhuǎn)盤5上的磁鐵13將和控制線路板12上的分閘的霍爾傳感器14感應(yīng)，從而在分閘后停止電機2。
[0042]另外，上述的檢測裝置除了磁鐵和霍爾傳感器的形式外，檢測裝置還可以為微動開關(guān)，也就是，當(dāng)手柄齒輪4或手柄轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動到設(shè)定位置而觸發(fā)設(shè)定位置的微動開關(guān)，并進一步停止電機2。
[0043]進一步地，電機2可以為開環(huán)控制步進電機，而控制線路板12設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號，在輸出220伏的電平信號時，電機2轉(zhuǎn)動，而在輸出O伏的電平信號時，電機2停止。
[0044]此外，脫扣桿6可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，其只要能夠?qū)崿F(xiàn)以上所述的功能即可，例如，在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式中，如圖1、2和8所示，脫扣桿6包括柱體部15，該柱體部15通過穿過其中心孔16和殼體I的裝配孔17(圖9所示)的支撐軸18(圖1和2所示)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，并且該柱體部15外周面的一端伸出有與壓塊7形狀適配的拉桿部19，該柱體部15外周面的另一端伸出脫扣聯(lián)動部20，脫扣聯(lián)動部20可活動地容納在殼體I的限位槽21內(nèi)，脫扣聯(lián)動部20背向限位槽21的部位上設(shè)置有脫扣聯(lián)動軸8，這樣，壓塊7作用于拉桿部19時，脫扣桿6將繞支撐軸18轉(zhuǎn)動，脫扣桿6另一端的脫扣聯(lián)動軸8將及時準(zhǔn)確地帶動斷路器脫扣而分閘。當(dāng)然，當(dāng)壓塊7與拉桿部19分尚后，脫扣桿6也是可以復(fù)位的。
[0045]如圖3和4所示，在電機2通過驅(qū)動齒輪3與手柄齒輪4進行動力傳遞的一種結(jié)構(gòu)形式中，為了使結(jié)構(gòu)更緊湊，占用空間小，優(yōu)選地，電機2的輸出軸形成為蝸桿22;而驅(qū)動齒輪3包括同軸布置的蝸輪23和直齒輪24或者斜齒輪25和直齒輪24，而壓塊7形成在蝸輪23或斜齒輪25背向直齒輪24的輪端面上，其中，蝸輪23或斜齒輪25與蝸桿22嚙合，直齒輪24和手柄齒輪4嚙合，這樣，通過該雙層齒輪結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)動力的可靠傳遞。
[0046]進一步地，直齒輪24的直徑小于蝸輪23或斜齒輪25的直徑，從而進一步減少占用的空間，降低微型斷路器的體積。
[0047]另外，在手柄齒輪4和手柄轉(zhuǎn)盤5的一種更優(yōu)選配合結(jié)構(gòu)中，如圖5、6和7所示，容納槽10為繞手柄齒輪4的安裝孔26布置的扇形開口 27，也就是，手柄齒輪4的一部分被切除掉以形成一缺口，即容納槽10。而手柄轉(zhuǎn)盤5包括軸體28和設(shè)置在軸體28上的手柄連桿11，手柄連桿11和軸體28的外周面具有間隔29，軸體28穿過安裝孔26，使得手柄連桿11位于扇形開口27內(nèi)，并且安裝孔26的孔壁位于間隔29內(nèi)；也就是，手柄齒輪4套裝在手柄轉(zhuǎn)盤5的軸體28上，從而兩者形成緊密緊湊的裝配，而軸體28的端面上形成有多邊形孔30，該多邊形孔30裝配有手柄內(nèi)軸9，例如三邊形孔和三邊形軸的配合。
[0048]當(dāng)然，在其他結(jié)構(gòu)中，也可以在手柄齒輪4的端面上形成有一弧形槽來作為該容納槽10，而手柄連桿11則垂直于手柄齒輪4的端面以位于容納槽10內(nèi)。
[0049]此外，在以上的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種斷路器，如圖12所示，該斷路器包括斷路器主體31和分合閘操作控制裝置32，分合閘操作控制裝置32中包括有以上任意所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，脫扣桿6的另一端通過脫扣聯(lián)動軸8與斷路器主體31內(nèi)的脫扣聯(lián)動結(jié)構(gòu)連接;而手柄轉(zhuǎn)盤5通過手柄內(nèi)軸9與斷路器主體31的所有手柄相連，以實現(xiàn)斷路器所有手柄的同時分閘和合閘。
[0050]進一步地，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
[0051]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，本實用新型上述的各種不同的實施方式之間如果在技術(shù)上不存在矛盾或障礙，也是可以進行任意組合的，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，包括殼體(I)、固定在殼體(I)上的電機(2)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體(I)上的驅(qū)動齒輪(3)和手柄齒輪(4)和手柄轉(zhuǎn)盤(5)，其中， 電機(2)通過驅(qū)動齒輪(3)與手柄齒輪(4)進行動力傳遞； 手柄轉(zhuǎn)盤(5)用于設(shè)置與斷路器的所有手柄相連的手柄內(nèi)軸(9)，手柄齒輪(4)具有周向延伸的容納槽(10)，手柄轉(zhuǎn)盤(5)的手柄連桿(11)位于容納槽(10)內(nèi)，其中， 電機(2)根據(jù)控制指令在一個方向轉(zhuǎn)動，在手柄齒輪(4)帶動手柄轉(zhuǎn)盤(5)轉(zhuǎn)動以通過手柄內(nèi)軸(9)帶動斷路器的所有手柄自動合閘后，電機(2)反向轉(zhuǎn)動以帶動手柄齒輪(4)回到初始位置以使得手柄轉(zhuǎn)盤(5)能夠在容納槽(10)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而能夠手動分合閘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，所述合閘操作控制機構(gòu)還包括有檢測合閘狀態(tài)和初始狀態(tài)的檢測裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，所述合閘操作控制機構(gòu)還包括有與電機(2)電連接的控制線路板(12)，其中， 檢測裝置包括設(shè)置在手柄齒輪(4)和手柄轉(zhuǎn)盤(5)上的磁鐵(13)，和控制線路板(12)上的霍爾傳感器(14);或者， 檢測裝置為微動開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，電機(2)為開環(huán)控制步進電機， 控制線路板(12)設(shè)置為向開環(huán)控制步進電機輸出O伏或220伏的電平信號。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，電機(2)的輸出軸形成為蝸桿(22); 驅(qū)動齒輪(3)包括同軸布置的蝸輪(23)和直齒輪(24)或者斜齒輪(25)和直齒輪(24)，其中，蝸輪(23)或斜齒輪(25)與蝸桿(22)嚙合，直齒輪(24)和手柄齒輪(4)嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，直齒輪(24)的直徑小于蝸輪(23)或斜齒輪(25)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合閘操作控制機構(gòu)，其特征在于，容納槽(10)為繞手柄齒輪(4)的安裝孔(26)布置的扇形開口(27); 手柄轉(zhuǎn)盤(5)包括軸體(28)和設(shè)置在軸體(28)上的手柄連桿(11)，手柄連桿(11)和軸體(28)的外周面具有間隔(29)， 軸體(28)穿過安裝孔(26)，使得手柄連桿(11)位于扇形開口(27)內(nèi)，并且安裝孔(26)的孔壁位于間隔(29)內(nèi)； 軸體(28)的端面上形成有多邊形孔(30)，該多邊形孔(30)裝配有手柄內(nèi)軸(9)。8.—種斷路器，其特征在于，包括斷路器主體(31)和分合閘操作控制裝置(32)，其中，分合閘控制裝置(32)包括有根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的合閘操作控制機構(gòu)，其中，手柄轉(zhuǎn)盤(5)通過手柄內(nèi)軸(9)與斷路器主體(31)的所有手柄相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器，其特征在于，該斷路器為1P+N極微型斷路器或3P+N極微型斷路器。
【文檔編號】H01H71/70GK205692781SQ201620228190
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月23日 公開號201620228190.7, CN 201620228190, CN 205692781 U, CN 205692781U, CN-U-205692781, CN201620228190, CN201620228190.7, CN205692781 U, CN205692781U
【發(fā)明人】李海茭, 許利戰(zhàn), 高龍龍
【申請人】德力西電氣有限公司
相關(guān)技術(shù)
網(wǎng)友詢問留言
已有0條留言
- 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊！
1