專利名稱:用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊的制作方法
【專利摘要】提供一種用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，具有真空滅弧室、上出線和下出線，真空滅弧室上端和上出線通過螺栓固定連接，且真空滅弧室和上出線外周緣及兩者連接處均用戶外環(huán)氧樹脂固封，真空滅弧室下端動導桿上制有的外螺紋與導套的內(nèi)螺紋旋合，絕緣拉桿上端通過外螺紋與動導桿上制有的內(nèi)螺紋旋合，導套外圓周與彈簧觸指內(nèi)壁面滑動配合，下出線套裝在彈簧觸指外周緣，固封極柱從上至下依次固封在上出線、硅橡膠、下出線和絕緣拉桿外周緣，且固封極柱下端面制有與框架固定連接的螺孔。本實用新型完全解決了安裝螺栓松動的技術(shù)難題，不僅具有高可靠性，高機械和電壽命，且免維護，極大節(jié)省人工費用，具有很高的實用價值。
【專利說明】
用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬戶外高壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，主要應(yīng)用于中壓架空線電網(wǎng)，作為分、合負荷電流、過載電流、短路電流之用。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于戶外高壓真空斷路器的極柱模塊，通常是由陶瓷和鋁件加工完成的三個部件，分為上絕緣筒、中間連接鋁件和下絕緣筒三個部分。裝配后成品高度達到1320mm，裝配斷路器后相間距達到710mm，其連接方式為真空真空滅弧室靜端面和上出線連接，真空真空滅弧室動導桿和軟連接連接，軟連接和下出線連接，絕緣拉桿和真空真空滅弧室動端連接，上述結(jié)構(gòu)存在的缺陷在于:一是產(chǎn)品外形體積大，整體重量重;二是產(chǎn)品部件多，裝配費工費時，成本費用高;三是真空真空滅弧室和上出線的安裝螺栓在運動中容易松動；四是維護費工費時。上述缺陷，制約了真空斷路器向更高層次的發(fā)展，因此有必要提出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于戶外高壓的固封式真空斷路器，將真空真空滅弧室用硅橡膠進行包封后和上出線直接固封在固封極柱內(nèi)，完全解決了安裝螺栓松動的技術(shù)難題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，具有真空滅弧室、上出線和下出線，所述真空滅弧室上端和上出線通過螺栓固定連接，且真空滅弧室和上出線外周緣及兩者連接處均用戶外環(huán)氧樹脂固封，真空滅弧室下端動導桿上制有的外螺紋與導套的內(nèi)螺紋旋合，絕緣拉桿上端通過外螺紋與動導桿上制有的內(nèi)螺紋旋合，所述導套外圓周與彈簧觸指內(nèi)壁面滑動配合，所述下出線套裝在彈簧觸指外周緣，固封極柱從上至下依次固封在上出線、硅橡膠、下出線和絕緣拉桿外周緣，且固封極柱下端面制有與框架固定連接的螺孔。
[0005]進一步地，所述固封極柱上的螺孔通過嵌件與框架固定連接。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0007]1、安裝好的斷路器體積小，重量輕，產(chǎn)品高度從原來的1320mm縮小到871mm，斷路器裝配相間距由原來710_縮小到600_，降低了產(chǎn)品重量；
[0008]2、產(chǎn)品在裝配時由原來的2人3小時，固封極柱模塊在裝配時2人20分鐘，縮短裝配工時為2小時40分鐘；
[0009]3、將真空真空滅弧室用硅橡膠進行包封后和上出線采用戶外環(huán)氧樹脂混合料直接固封在固封極柱內(nèi)，完全解決了安裝螺栓松動的技術(shù)難題；
[0010]4、模塊極柱免維護，極大節(jié)省人工費用；
[0011 ] 5、具有高可靠性且安裝簡單；
[0012]6、具有高機械和電壽命。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。
[0015]用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，具有真空滅弧室3、上出線I和下出線7，所述真空滅弧室3上端和上出線I通過螺栓固定連接，且真空滅弧室3和上出線I外周緣及及兩者連接處均用戶外環(huán)氧樹脂固封，真空滅弧室3下端動導桿10上制有的外螺紋與導套5的內(nèi)螺紋旋合，絕緣拉桿8上端通過外螺紋與動導桿10上制有的內(nèi)螺紋旋合，所述導套5外圓周與彈簧觸指6內(nèi)壁面滑動配合，所述下出線7套裝在彈簧觸指6外周緣，固封極柱4從上至下依次固封在上出線1、硅橡膠2、下出線7和絕緣拉桿8外周緣，且固封極柱4下端面制有與框架固定連接的螺孔9，固封極柱4上的螺孔9通過黃銅嵌件與框架固定連接。
[0016]真空真空滅弧室3用硅橡膠2按工藝要求進行包封后和焊接好的上出線I用螺栓連接，測試回路電阻要求小于20，用酒精清洗該組件，涂粘接劑后放入烘箱內(nèi)加熱，溫度控制在140°C，一小時后安裝在加熱后的模塊極柱模具內(nèi)，安裝下出線7，安裝8個M12嵌件9。合模具、將按比例混合好的的環(huán)氧樹脂混合料注射到模具型腔、保壓45分鐘后開模具，按工藝要求取出產(chǎn)品，產(chǎn)品按后固化工藝固化產(chǎn)品。產(chǎn)品完成固化后進行裝配，用酒精清洗下出線7內(nèi)壁，裝配清洗干凈的彈簧觸指6、將導套5帶螺紋一端和真空真空滅弧室動導桿10外螺紋安裝到位旋緊、導套5和彈簧觸指6是滑動配合，將絕緣拉桿8外螺紋M12位置按裝配工藝加平墊片和彈簧墊片后與真空真空滅弧室3的動導桿10內(nèi)孔M12螺紋旋緊。裝配好后，測試回路電阻，刻模塊極柱編號，測試耐壓、測試局放，固封極柱4在斷路器上面裝配時只需要安裝8個Ml 2螺栓。
[0017]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，具有真空滅弧室(3)、上出線(I)和下出線(7)，其特征在于:所述真空滅弧室(3)上端和上出線(I)通過螺栓固定連接，且真空滅弧室(3)和上出線(I)外周緣及兩者連接處均用戶外環(huán)氧樹脂固封，真空滅弧室(3)下端動導桿(10)上制有的外螺紋與導套(5)的內(nèi)螺紋旋合，絕緣拉桿(8)上端通過外螺紋與動導桿(10)上制有的內(nèi)螺紋旋合，所述導套(5)外圓周與彈簧觸指(6)內(nèi)壁面滑動配合，所述下出線(7)套裝在彈簧觸指(6)外周緣，固封極柱(4)從上至下依次固封在上出線(I)、硅橡膠(2)、下出線(7)和絕緣拉桿(8)外周緣，且固封極柱(4)下端面制有與框架固定連接的螺孔(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于戶外高壓真空斷路器的固封式極柱模塊，其特征在于:所述固封極柱(4)上的螺孔(9)通過嵌件與框架固定連接。
【文檔編號】H01H33/66GK205692753SQ201521138022
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年12月31日 公開號201521138022.0, CN 201521138022, CN 205692753 U, CN 205692753U, CN-U-205692753, CN201521138022, CN201521138022.0, CN205692753 U, CN205692753U
【發(fā)明人】張金洲, 寇峰
【申請人】寶雞市晨光真空電器有限責任公司