專利名稱:一種新型電池蓋防爆膜片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電池蓋防爆膜片，所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi)，所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂，所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕，所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿，所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕，所述防爆刻痕的厚度為0.1mm-0.5mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置有與圓形弧頂方向相反的拱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)有液體因?yàn)闇囟壬撸加皿w積要變大時(shí)，壓迫圓形弧頂?shù)耐瑫r(shí)反向的拱形結(jié)構(gòu)會(huì)提供補(bǔ)償，有效防止防爆膜片失效的可能，安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種新型電池蓋防爆膜片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池安全【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)，涉及一種新型電池蓋防爆膜片。

【背景技術(shù)】
[0002]防爆膜(Explos1n-proof membrane)是裝在壓力容器上部以防止容器爆炸的金屬薄膜，是一種安全裝置。其在鋰電行業(yè)其重要性不言而喻，在整個(gè)電池安全性能上起著十分重要的作用。但封閉容器液體都面臨著一個(gè)相同的問(wèn)題就是熱脹冷縮，傳統(tǒng)防爆膜都是用鋁薄片，在需要的位置利用刻痕的方式壓薄鋁片以滿足一定的爆破壓力要求，但是在對(duì)抗封閉容器內(nèi)液體的熱脹冷縮的問(wèn)題時(shí)，很容易造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的爆破壓力要求，防爆膜失效，存在嚴(yán)重的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電池蓋防爆膜片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對(duì)抗封閉容器內(nèi)液體的熱脹冷縮的問(wèn)題時(shí)，很容易造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的爆破壓力要求，以至于防爆膜失效，存在嚴(yán)重的安全隱患的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種新型電池蓋防爆膜片，所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi)，所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂，所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕，所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿，所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕，所述防爆刻痕的厚度為0.lmm-0.5mm。
[0005]本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有與圓形弧頂方向相反的拱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)有液體因?yàn)闇囟壬?，占用體積要變大時(shí)，壓迫圓形弧頂?shù)耐瑫r(shí)反向的拱形結(jié)構(gòu)會(huì)提供補(bǔ)償，有效防止防爆膜片失效的可能，安全可靠。

【附圖說(shuō)明】

[0006]圖1是本實(shí)用新型提供的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3本實(shí)用新型提供的使用狀態(tài)示意圖；
[0009]圖中，丨-弧形片頂2-弧形凹痕3-邊沿4-防爆刻痕。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種新型電池蓋防爆膜片，所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi)，所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂1，所述弧形片頂I底部的周邊設(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕2，所述弧形凹痕2的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿3，所述弧形凹痕2的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕4，所述防爆刻痕4的厚度為0.lmm-0.5mm0
[0012]其中，所述防爆膜片由直徑為16.9mm-17mm的圓形薄片構(gòu)成。
[0013]其中，所述防爆膜片為鋁制薄片。
[0014]其中，所述弧形片頂?shù)陌霃綖?7mm-19mm，
[0015]其中，所述弧形凹痕的半徑為0.6-0.8mm。
[0016]其中，所述防爆刻痕為圓形。
[0017]在優(yōu)選實(shí)施例中，弧形片頂I的半徑為18.56mm，弧形凹痕2的半徑為0.72mm。弧形凹痕2的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿3，邊沿3用于與電池蓋的基板焊接牢固，使整個(gè)防爆膜片穩(wěn)固的與電池蓋連接在一起，弧形凹痕2外側(cè)的外徑為11.4mm,防爆刻痕4的厚度為0.12-0.2_，為圓形封閉結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的防爆膜片可以承受的爆破壓力為0.7-0.9Mpa。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi)，所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂，所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕，所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿，所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕，所述防爆刻痕的厚度為0.lmm-0.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述防爆膜片由直徑為16.9mm-17mm的圓形薄片構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述防爆膜片為鋁制薄片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述弧形片頂?shù)陌霃綖? 7mm~ 1 Qmnin5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述弧形凹痕的半徑為0.6-0.8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片，其特征在于，所述防爆刻痕為圓形。
【文檔編號(hào)】H01M2-12GK204289578SQ201420735869
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