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一種復(fù)合型高分子熱敏電阻的制作方法

文檔序號(hào):13763閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種復(fù)合型高分子熱敏電阻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,包括作為中間層的高分子復(fù)合材料層;所述的高分子復(fù)合材料層表面包覆有銅箔;所述的銅箔為單面粗糙銅箔,其表面涂覆有鍍鎳層;所述的銅箔的粗糙面與高分子復(fù)合材料層的結(jié)合面之間設(shè)置有導(dǎo)電層;所述的導(dǎo)電層為T(mén)iC顆粒導(dǎo)電層。本實(shí)用新型將普通銅箔經(jīng)過(guò)加工后制的熱敏電阻具有更低界面阻抗的電極材料,能有效降低熱敏電阻的整體阻值。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合型高分子熱敏電阻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熱敏電阻,尤其是一種使用TiC/Ni復(fù)合鍍銅箔制成的復(fù)合 型高分子熱敏電阻。

【背景技術(shù)】
[0002] TIC粉末填充型高分子基PTC復(fù)合材料已成為開(kāi)發(fā)超低阻渦流保護(hù)組件基礎(chǔ)材料 的優(yōu)選之一,原因是它的較低的阻抗,耐高溫能力和優(yōu)異的耐老化性能。
[0003] 但是該復(fù)合型熱敏電阻材料受接口電阻影響較大,需要進(jìn)一步降低電極與PTC復(fù) 合材料之間的接口電阻,可有效降低產(chǎn)品整體阻值。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,能夠有效降 低產(chǎn)品整體阻值。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合型高分子熱敏電阻, 包括作為中間層的高分子復(fù)合材料層;所述的高分子復(fù)合材料層表面包覆有銅箔;所述的 銅箔為單面粗糙銅箔,其表面涂覆有鍍鎳層;所述的銅箔的粗糙面與高分子復(fù)合材料層的 結(jié)合面之間設(shè)置有導(dǎo)電層;所述的導(dǎo)電層為T(mén)ic顆粒導(dǎo)電層。
[0006] 進(jìn)一步的說(shuō),本實(shí)用新型所述的導(dǎo)電層中的TiC顆粒均勻粘附在銅箔的粗糙面 上;戶斤述的TiC顆粒的粒徑為0. 01 y m?10 y m,優(yōu)選為0. 1?1 y m。
[0007] 本實(shí)用新型所述的銅箔的單面粗糙度為Ra :1?10 ym,Rz :5?30 ym。優(yōu)選為 Ra :3?5 y m,Rz : 15?20 y m ;所述的鍍鎳層的厚度為0. 3?0. 7 y m。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是,解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,將普通銅箔經(jīng)過(guò)加工 后制的熱敏電阻具有更低界面阻抗的電極材料,能有效降低熱敏電阻的整體阻值。

【附圖說(shuō)明】

[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖中:1、高分子復(fù)合材料層;2、銅箔;3、TiC顆粒導(dǎo)電層。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。
[0013] 如圖1所示的一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,包括作為中間層的高分子復(fù)合材料層 1 ;高分子復(fù)合材料層表面包覆有銅箔2 ;銅箔的粗糙面與高分子復(fù)合材料層的結(jié)合面之間 設(shè)置有導(dǎo)電層;導(dǎo)電層為T(mén)iC顆粒導(dǎo)電層3。
[0014] 銅箔為單面粗糙銅箔,表面鍍鎳且噴涂有TiC顆粒。銅箔單面粗糙度為Ral? 10um,Rz 5?30um之銅箔,更優(yōu)選Ra 3?5um,Rz 15?20um之銅箔。先使用派鍍機(jī)對(duì)其 鍍鎳,鍍鎳厚度為〇? 1?lum,優(yōu)選鍍鎳厚度為0? 3?0? 7um〇
[0015] 同時(shí)選用一種TiC粉末,其粒徑為0.01?10um,優(yōu)選0? 1?lum,先使用丙酮與之 混合,混合體積比為1:5,并加入少量的分散劑,一并倒入球磨機(jī)中進(jìn)行混合1?5小時(shí)。將 混合好的溶液撞入噴涂機(jī)器中。
[0016] 使用噴涂機(jī)對(duì)鍍鎳的銅箔進(jìn)行均勻噴涂,然后使用風(fēng)干的方法除去丙酮后即制得 附有碳化鈦粒子之鍍鎳銅箔。
[0017] 實(shí)施例
[0018] 將PE/碳化鈦復(fù)合PTC材料使用模具制得100*80*0. 3mm膠板,然后使用本實(shí)驗(yàn)之 銅箔進(jìn)行熱壓成型,并使用沖床沖切為5*7芯片尺寸,測(cè)試其阻值及回流焊變化率。
[0019] 對(duì)比例
[0020] 使用相同之PTC復(fù)合材料,但是使用普通鍍鎳銅箔進(jìn)行行熱壓成型,并使用沖床 沖切為5*7芯片尺寸,測(cè)試其阻值及回流焊變化率。
[0021] 下面結(jié)合表1做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,其特征在于:包括作為中間層的高分子復(fù)合材料層; 所述的高分子復(fù)合材料層表面包覆有銅箔;所述的銅箔為單面粗糙銅箔,其表面涂覆有鍍 鎳層;所述的銅箔的粗糙面與高分子復(fù)合材料層的結(jié)合面之間設(shè)置有導(dǎo)電層;所述的導(dǎo)電 層為T(mén)iC顆粒導(dǎo)電層。2. 如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,其特征在于:所述的導(dǎo)電層中的 TiC顆粒均勻粘附在銅箔的粗糙面上。3. 如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,其特征在于:所述的銅箔的單面 粗糙度為 Ra :1 ?10 μπι,Rz :5 ?30 μπι。4. 如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,其特征在于:所述的鍍鎳層的厚 度為 0· 3 ?0· 7 μπι。5. 如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型高分子熱敏電阻,其特征在于:所述的TiC顆粒的 粒徑為〇· 01 U m?10 μ m。
【文檔編號(hào)】H01C7-02GK204270765SQ201420535988
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