專利名稱：電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種具有上下兩排相對排列的電連接器端子，可快速成形制作及組裝插置在一個(gè)連接器膠體的插孔內(nèi)的該端子成形結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按一般筆記本計(jì)算機(jī)、掌上型計(jì)算機(jī)及移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)、游戲機(jī)、計(jì)算機(jī)外設(shè)等現(xiàn)代化電子產(chǎn)品，大都設(shè)置有用以儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的記憶卡，如CF(Compact Flash)卡、SD(Secured Digital)卡、SM(Smart Media)卡、PCMCIA卡或快閃記憶卡MS(Memory Stick)…等等，種類繁多，但都需要使用一個(gè)電連接器與該現(xiàn)代化電子產(chǎn)品相連接才可使用，而圖1即為該眾所周知的電連接器的局部結(jié)構(gòu)圖。
該眾所周知的電連接器結(jié)構(gòu)是在一個(gè)連接器膠體100上設(shè)上、下兩排相對的插孔101、102，并分別插置若干個(gè)上排端子201及若干個(gè)下排端子202，并以該端子上的倒勾齒203固定在插孔101、102中，該上、下排端子201、202需向外延伸，并彎折成不同長度的Z字形204，且左右彎折交叉錯(cuò)開，使該上、下排端子能位于同一水平基準(zhǔn)面上，以電氣焊接到一個(gè)電路印刷板(PCB)300的電接點(diǎn)301上，如圖2所示，即為該電連接器局部剖面圖與端子連接于PCB的示意圖。
眾所周知該電連接器的上排端子201或下排端子202是分別沖壓成形在一個(gè)長板片狀的料帶200上，沖壓完成再將料帶200上的端子裁剪下來，如圖3所示。再將該上排端子201及該下排端子202分別插置在該連接器膠體100的插孔101、102中，無法一次同時(shí)插置該上、下排端子201、202，因此在制作及組裝的程序上相當(dāng)麻煩及不便，故生產(chǎn)速度降低、制造成本相對增加，因而降低了市場的競爭性。
該眾所周知電連接器的端子，因其Z字形彎折的結(jié)構(gòu)使得該端子與端子之間的距離205相當(dāng)大，在端子沖壓成形的過程中，其端子與端子之間的距離205增加許多廢料，形成材料成本的增加。且該端子的Z字形彎折都是有斜度或弧度的彎折，并無適當(dāng)?shù)膲褐泣c(diǎn)可施力將端子插置在該連接器膠體100內(nèi)，故經(jīng)常因此而折彎或折斷端子形成報(bào)廢。
因此，為縮短端子與端子之間的距離205以減少廢料的產(chǎn)生，該眾所周知電連接器的端子改良設(shè)計(jì)成如圖4所示，此改良端子210沖制成增加端子210上方211與料帶200連接的長度，再以機(jī)器折彎成Z字形212，如圖5所示，然而此種改良端子210與料帶200切斷后，電氣焊接到印刷電路板300上時(shí)，會(huì)使其裸銅金屬的切面213不容易吃錫，因此常造成該種改良端子210未吃錫而形成焊接點(diǎn)的接觸不良。且又因該種改良端子210是用機(jī)器折彎成Z字形212，其端子金屬的彈塑性會(huì)使得每支端子所折彎的角度都會(huì)略有不同，形成高低不平的狀態(tài)，如此使該改良端子210更不易焊接到印刷電路板300上。
再因所有電連接器端子的接觸腳214都是沖壓成形的，使得接觸腳214的左、右兩側(cè)邊因沖壓裁切而形成平面215，上、下邊則為圓弧面216，而形成一個(gè)橢圓狀，而眾所周知的圖3的端子201、202因圓弧面216在左、右兩側(cè)邊，平面215則變成在上、下邊，當(dāng)插接記憶卡時(shí)，眾所周知的端子201、202的接觸腳214會(huì)以平面215接觸記憶卡的三支電夾片220，因此可能會(huì)因端子接觸腳214沖壓裁切的平面不平整，而形成接觸到該三支電夾片的情形，如圖6。

發(fā)明內(nèi)容
由上述可知，眾所周知電連接器的端子有許多的缺點(diǎn)，且在許多地方都需要再加以改良，于是，本案設(shè)計(jì)人針對上述現(xiàn)有電連接器端子所具有的缺陷，潛心研究提出一種電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，可縮減端子與端子之間的距離以節(jié)省廢料，且在該端子的Z字形末端彎折處再?zèng)_制出一個(gè)垂直小Z字形，作為該端子插入該連接器膠體的壓制點(diǎn)，并在該端子與該印刷電路板的電氣焊接處設(shè)一個(gè)吃錫溝，使該端子能輕易吃錫焊接在該印刷電路板上，以解決所有眾所周知的端子的缺點(diǎn)。而本實(shí)用新型是以提供以下的技術(shù)方法達(dá)到上述的目的。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征是在于提供一種電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，是在一個(gè)連接器膠體設(shè)上、下兩排相對的插孔，用以插置該電連接器的端子，其成形結(jié)構(gòu)包括一個(gè)上料帶沖壓成形若干個(gè)Z字形的上排端子，一個(gè)下料帶沖壓成形若干個(gè)Z字形的下排端子，該上排端子的Z字形中段的長度略長于該下排端子Z字形中段長度，并使該上、下料帶相互靠近，該上、下排端子是在接近該料帶的連接處，以一個(gè)傾斜長度彎折一個(gè)角度，且該上排端子的傾斜長度略短于該下排端子，該上、下排端子是在接近該Z字形的上彎折處向下彎折一個(gè)角度，使該上、下排端子向下垂直于該料帶，該上、下排端子是在接近該Z字形的下彎折處分別向左或向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形，使該上、下排端子形成同一垂直基準(zhǔn)平面的上、下排端子，以便插置在該連接器膠體的上、下兩排插孔中，以所成形的上、下排端子都在同一水平基準(zhǔn)平面，達(dá)到上、下排端子可同時(shí)一起插置于該連接器插孔的功效。
本實(shí)用新型的下一個(gè)技術(shù)特征在于提供上述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其中該上、下排端子的Z字形中段的長度是呈該上排端子略長于該下排端子，使該上排端子與該下排端子形成一高一低的落差距離，并分別向左或向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形，使該上、下排端子形成同一垂直基準(zhǔn)平面，以達(dá)到該上、下兩排端子便于同時(shí)一起組裝在該連接器膠體插孔的功效。
本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)特征在于提供上述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其中該上、下排端子的該小Z字形垂直彎折，是可作為將該端子插入該連接器膠體插孔的壓制點(diǎn)，又可作為該端子插入該連接器膠體插孔的最終阻擋點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)技術(shù)特征在于提供上述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其中該上、下排端子形成的電氣焊接腳，是在端子底面設(shè)置一個(gè)吃錫溝，并可在焊接前先吃錫，以利于該端子焊接在該印刷電路板上。


圖1是眾所周知的電連接器的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖2是眾所周知的電連接器端子連接于PCB的局部剖面示意圖。
圖3是眾所周知的電連接器端子連接于料帶的平面示意圖。
圖4是眾所周知的改良端子與料帶的平面示意圖。
圖5是眾所周知的改良端子的Z字形彎折側(cè)視示意圖。
圖6是眾所周知的改良接觸腳的剖面示意圖。
圖7是本實(shí)用新型電連接器的半成品立體示意圖。
圖8是本實(shí)用新型端子與料帶連接的立體示意圖。
圖9至圖11是本實(shí)用新型端子成形過程的平面示意圖。
圖12是本實(shí)用新型電連接器局部透視的側(cè)視圖。
圖13是本實(shí)用新型電連接器局部剖面的側(cè)視圖。
圖14是本實(shí)用新型電連接器的成品立體圖。
圖15是本實(shí)用新型端子的電氣焊接腳局部放大圖。
圖16是本實(shí)用新型端子接觸腳的剖面示意圖。
符號(hào)說明1 電連接器10、100連接器膠體11、101上排插孔12、102下排插孔20 端子
21上料帶22下料帶23、201 上排端子24、202 下排端子25、203 倒勾齒26壓入平臺(tái)27小Z字形28小彎折29吃錫溝30、214 接觸腳31、216 圓弧面200 料帶204、214 Z字形205 端子距離210 改良端子211 端子上方212 切面215 平面300 印刷電路板301 電接點(diǎn)具體實(shí)施方式
為了使審查員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型作為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、方法及功效，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得到一個(gè)深入且具體的了解，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
首先請參閱圖7所示，是本實(shí)用新型的半成品立體示意圖。本實(shí)用新型的電連接器1是包括有一個(gè)連接器膠體10，在該連接器膠體10上設(shè)上、下兩排相對的若干個(gè)插孔11、12，用以插置上、下兩排相對的若干個(gè)端子20，而本實(shí)用新型即是針對該端子20的成形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改良的，讓該端子20的制造及組裝更快更容易，且能解決許多眾所周知的缺點(diǎn)。就本實(shí)用新型的電連接器端子20的成形結(jié)構(gòu)說明如下。
請參閱圖8所示，是本實(shí)用新型的端子與料帶連接的立體示意圖，而圖9至圖11是本實(shí)用新型端子成形過程的平面示意圖。本實(shí)用新型電連接器的端子20主要包括有一個(gè)上料帶21及一個(gè)下料帶22，該上料帶21沖壓成形若干個(gè)Z字形彎折的上排端子23，而該下料帶22沖壓成形若干個(gè)Z字形彎折的下排端子24，并在該上、下排端子23、24的左或右側(cè)體上沖壓成形至少一個(gè)倒勾齒25，也在接近于小Z字形彎折的下方處沖壓成形一個(gè)壓入平臺(tái)26，該壓入平臺(tái)26可作為將該上、下排端子23、24插入該連接器膠體10的插孔11、12的壓制點(diǎn)。
且該上排端子23的Z字形中段長度A略長于該下排端子24的Z字形中段長度A’，而該上、下排端子23、24的Z字形彎折可以為向右斜的正Z字形，或者可以為向左斜的倒Z字形。如圖9至圖11的實(shí)施例是一個(gè)向右斜的正Z字形彎折。
請一起參閱圖12所示，是該電連接器及該上、下排端子局部透視的側(cè)視示意圖。該上、下排端子23、24是在接近該上、下料帶21、22的連接處B，以一個(gè)傾斜長度C向右傾斜彎折一個(gè)角度或者向左傾斜彎折一個(gè)角度(圖示為向右傾斜彎折)，且該上排端子23的傾斜長度C略短于該下排端子24的傾斜長度C’，使該上、下排端子23、24的該Z字形上彎折處D都位于同一水平基準(zhǔn)平面I。再在該上、下排端子23、24接近該Z字形上彎折處D向下彎折一個(gè)角度E，使該上、下排端子23、24向下垂直于該上、下料帶21、22。
由于該上排端子23的Z字形中段長度A略長于該下排端子24的Z字形中段長度A’，使該上、下排端子23、24形成一個(gè)高落差距離F及一個(gè)低落差距離F’，且該一高一低的落差距離恰好相近于該連接器膠體10的上、下排插孔11、12的距離，以便上、下排端子可同時(shí)一起插置在該連接器膠體10的上、下排插孔11、12中。
請?jiān)僖黄饏㈤唸D13所示，是該電連接器及該上、下排端子局部剖面的俯視示意圖。該上、下排端子23、24是在接近該Z字形的下彎折處G分別向左或者向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形27，使該上、下排端子23、24形成同一垂直基準(zhǔn)平面H的上、下兩排端子。該上排端子23可向左彎折一個(gè)垂直的小Z字形27，而該下排端子24可向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形27。當(dāng)然也可為該上排端子23可向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形27，而該下排端子24是向左彎折一個(gè)垂直的小Z字形27。
由于本實(shí)用新型在大量制造該連接器1時(shí)，必須先將該上、下料帶21、22相互靠近，再以機(jī)臺(tái)上的治具將該端上、下端子23、24同時(shí)一起壓入該連接器膠體10的插孔11、12中，而該壓入平臺(tái)26即是可作為將上、下排端子23、24插入該連接器膠體10的插孔11、12的壓制點(diǎn)，該壓入平臺(tái)26的另一側(cè)邊下方處沖壓成形一個(gè)小彎折28，可作為該上、下排端子23、24插入該連接器膠體10的插孔11、12的最終阻擋點(diǎn)。
最后在該上、下料帶21、22連接在該上、下排端子23、24處B與該Z字形上彎折處D之間一齊切斷該上、下排端子23、24與該上、下料帶的連接，形成該上、下排端子都位于同一水平基準(zhǔn)面I的焊接腳，如圖14。該上、下排端子23、24所形成的焊接腳是可電氣焊接在一個(gè)印刷電路板300的電接點(diǎn)301上。
另外，請參閱圖15所示，是本實(shí)用新型端子的電氣焊接腳局部放大圖。由于電連接器1的端子20都為裸銅金屬材質(zhì)，并不容易吃錫焊接在該印刷電路板300上，故本實(shí)用新型在該端子20的底部處沖設(shè)出一個(gè)吃錫溝29，且可以在該吃錫溝29的中間處切斷該端子20與料帶的連接，本實(shí)用新型可先行在該吃錫溝29中先行吃錫，以減少裸銅金屬的面積J，增加焊接面積K，再焊接在該印刷電路板300上，以確保該端子20的電氣焊接腳能吃錫焊接在該印刷電路板300上。
如圖16所示，是本實(shí)用新型的接觸腳的剖面示意圖。本實(shí)用新型的該上、下排端子下方處的接觸腳30是可用以插接到一個(gè)記憶卡，而與該記憶卡的三支電夾片220相互電氣連接該接觸腳30，為能使本實(shí)用新型的該接觸腳30與該三支電夾片220的接觸更好，本實(shí)用新型將該接觸腳30的裁切面，沖壓成圓弧面31，使得該接觸腳30的周圍都是圓弧面31以接觸該記憶卡的三支電夾片220。
于是，本實(shí)用新型確能借上述所揭露的技術(shù)，提供一種截然不同于眾所周知的設(shè)計(jì)，堪能提高整體的使用價(jià)值，又其申請前未見于刊物或公開使用，已符合實(shí)用新型的要求，在此依法提出申請。
上述所揭露的圖式、說明，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，凡精于此項(xiàng)技藝者當(dāng)可依據(jù)上述的說明作其它種種的改良，而這些改變?nèi)詫儆诒緦?shí)用新型的創(chuàng)作精神及上述所規(guī)定的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于它是插置在一個(gè)連接器膠體的上、下兩排相對的插孔中，其成形結(jié)構(gòu)包括一個(gè)上料帶沖壓成形Z字形的上排端子，一個(gè)下料帶沖壓成形Z字形的下排端子，且該上、下排端子的上方處是一個(gè)焊接腳，而下方處是一個(gè)接觸腳；該上、下排端子是在接近該料帶的連接處，以一個(gè)傾斜長度彎折成一個(gè)角度，且在接近該Z字形的上彎折處向下彎折一個(gè)角度，使該上、下排端子向下垂直于該上、下料帶，并在接近該Z字形的下彎折處分別向左或向右彎折一個(gè)小Z字形；該上排端子的Z字形中段的長度略長于該下排端子Z字形中段長度，且該上排端子的傾斜長度略短于該下排端子，使該上、下排端子可一起插置于該連接器膠體的上下兩排插孔，且該上、下排端子的接觸腳形成同一垂直基準(zhǔn)平面，該焊接腳形成同一水平基準(zhǔn)平面，在同時(shí)插置于該插孔后，再在接近Z字形的上彎折處前切斷與該料帶的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下排端子的左或右側(cè)體上，在接近于小Z字形彎折的下方處沖壓成形一個(gè)壓入平臺(tái)，可作為將該上、下排端子一起插入該連接器膠體插孔的壓制點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該壓入平臺(tái)的另一側(cè)邊下方處沖壓成形一個(gè)小彎折，可作為該端子插入該連接器膠體插孔的最終阻擋點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下排端子的Z字形是向左斜的正Z字形或向右斜的倒Z字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上排端子的Z字形中段的長度略長于該下排端子Z字形中段長度，使該上排端子與該下排端子形成一高一低的落差距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上排端子以略短于該下排端子的該傾斜長度彎折一個(gè)角度，使該上、下排端子的該Z字形上彎折處都位于同一水平基準(zhǔn)平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下排端子在接近該料帶連接處的該傾斜長度彎折一個(gè)角度，是向右傾斜彎折或向左傾斜彎折。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上排端子與該下排端子形成的一高一低的落差距離，是相近于該連接器膠體的上、下排插孔距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上排端子是向左彎折一個(gè)小Z字形，而該下排端子是向右彎折一個(gè)小Z字形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上排端子是向右彎折一個(gè)小Z字形，而該下排端子是向左彎折一個(gè)小Z字形。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下排端子所形成的焊接腳，是在該端子與該印刷電路板的接近面設(shè)置一個(gè)吃錫溝，并可在焊接前先吃錫，再以吃錫溝的中間處切斷與上、下料帶的連接，以減少裸銅材質(zhì)的面積，再焊接在該印刷電路板上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，其特征在于該接觸腳的裁切面是沖壓成圓弧面。
專利摘要一種電連接器的端子成形結(jié)構(gòu)，它是在一個(gè)連接器膠體設(shè)上、下兩排相對的插孔，用以插置若干個(gè)上排端子及若干個(gè)下排端子，該上、下排端子是在一個(gè)上料帶及一個(gè)下料帶直接沖壓成一個(gè)Z字形，并在接近該料帶的連接處以一個(gè)傾斜長度彎折一個(gè)角度，而在接近該Z字形的上彎折處彎折一個(gè)角度，再在接近該Z字形的下彎折處分別向左或向右彎折一個(gè)垂直的小Z字形，作為該端子插入該連接器膠體的壓制點(diǎn)，并在該端子的電氣焊接處設(shè)置一個(gè)吃錫溝，使該端子能輕易吃錫焊接在該印刷電路板上，也使該上、下排端子在同一水平面，達(dá)到可同時(shí)一起插置上下料帶到該連接器插孔的目的。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2648633SQ0326586
公開日2004年10月13日 申請日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者李坤 申請人:李坤