專利名稱：一種雙面插背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備的背板技術(shù)，特別涉及一種雙面插背板。
背景技術(shù)：
目前，隨著通信系統(tǒng)對(duì)集成度提高的要求，采用雙面插背板來(lái)直接倍增槽位數(shù)目成為背板技術(shù)的發(fā)展潮流。槽位數(shù)目的倍增，使系統(tǒng)業(yè)務(wù)在單板上的配置粒度可以更好的進(jìn)行平衡，直接帶來(lái)設(shè)計(jì)的靈活性和可靠性，同時(shí)也為多產(chǎn)品集成提供了可能性。
參見圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙面插背板與單板的連接示意圖。其中，前單板100通過(guò)插頭101插入雙面插背板110的前背板連接器111，后單板120通過(guò)插頭121插入雙面插背板110后背板連接器112。如圖1所示，前單板100和其對(duì)應(yīng)的后單板120前后正對(duì)，而前背板連接器111和后背板連接器112不在同一水平高度上，前單板100的插頭101和后單板120的插頭121也不在同一水平高度上，即上下錯(cuò)開，雖然前背板連接器111和后背板連接器112的接口插針定義可以相同，但是它們的上下位置不同，所以，前單板100和后單板120不能在雙面插背板上通用。
可見，這種雙面插背板有一個(gè)難以克服的缺點(diǎn)前、后槽位的單板不能通用，本質(zhì)上類似于兩框背靠背集成。
針對(duì)上述缺點(diǎn)，出現(xiàn)了采用專用背板連接器實(shí)現(xiàn)前后槽位單板通用的設(shè)計(jì)思想。
參見圖2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)的通用雙面插背板與單板的設(shè)計(jì)示意圖。其中，前單板200通過(guò)插頭201插入雙面插背板210的前背板連接器211，后單板220通過(guò)插頭221插入雙面插背板210的后背板連接器212。前背板連接器211和后背板連接器212都包含電源接口和信號(hào)接口，在同一水平高度上，前背板連接器211和后背板連接器212的接口插針定義相同，所以，前單板200和后單板220可以在背板上通用。
其中，雙面插背板210上的前背板連接器211、后背板連接器212采用相同的專用背板連接器，且前后、上下完全對(duì)齊，前背板連接器211的插針和后背板連接器212的插針壓接深度必須小于或接近等于背板厚度的一半，相互絕緣。
上述這種雙面插背板，對(duì)雙面插背板的電路板要求相當(dāng)高，厚度誤差要求非常小，否則不能保證專用背板連接器壓接深度小于或接近等于背板厚度的一半和相互絕緣。由于這種背板連接器的專用性，以及采用這種連接器的背板印刷電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、背板加工等都有特殊要求，直接帶來(lái)高成本和工程難度大等難以克服的困難，所以這種雙面插背板目前只處于設(shè)計(jì)思想階段，還不能在實(shí)際生產(chǎn)中得以實(shí)現(xiàn)，無(wú)法得到廣泛地應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面插背板，實(shí)現(xiàn)前后單板的通用，降低雙面插背板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)難度，同時(shí)降低單板的設(shè)計(jì)成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙面插背板，該雙面插背板的一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上前背板連接器，該雙面插背板的另一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上后背板連接器，所述前背板連接器和相鄰的后背板連接器位于雙面插背板同一水平高度上且依次左右錯(cuò)開；所述前背板連接器和后背板連接器為相同規(guī)格且插針定義相同的背板連接器。
所述前背板連接器和相鄰的后背板連接器可以共占一個(gè)槽位的寬度。
所述的每個(gè)前、后背板連接器可以包含電源接口連接器和信號(hào)接口連接器。
所述的電源接口連接器和信號(hào)接口連接器均可以為普通的背板連接器。
所述每個(gè)前、后背板連接器的上、下端可以分別包含導(dǎo)向/防誤銷。
由本實(shí)用新型的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的這種雙面插背板，將前、后背板連接器左右錯(cuò)開，采用普通的背板連接器就可以方便地實(shí)現(xiàn)了前、后單板的通用。且本實(shí)用新型的這種雙面插背板，在背板印刷電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、背板加工生產(chǎn)等方面都沒有特殊要求，降低了生產(chǎn)成本和工程難度。同時(shí)，前、后單板通用，降低了單板的設(shè)計(jì)成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙面插背板與單板的連接示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)通用雙面插背板與單板的設(shè)計(jì)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的雙面插背板的俯視示意圖；圖4為圖3所示實(shí)施例的雙面插背板的前視示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型的雙面插背板，不必須采用雙面插背板專用連接器，可以采用比較窄的背板連接器，本實(shí)施例中選擇了普通的ZD連接器，兩個(gè)連接器的寬度之和大致等于一個(gè)槽位寬，本實(shí)用新型并不要求兩個(gè)連接器的寬度之和精確等于一個(gè)槽位寬，這樣本實(shí)用新型可以選擇多種普通連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，方法簡(jiǎn)單、靈活。
參見圖3，圖3為本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的雙面插背板的俯視示意圖。其中，在雙面插背板300的大致一個(gè)槽位距離內(nèi)，前背板連接器301占據(jù)左半部分，后背板連接器311占據(jù)右半部分；也可以是前背板連接器301占據(jù)右半部分，后背板連接器311占據(jù)左半部分。
如果一個(gè)槽位間距不夠兩個(gè)背板連接器的寬度，將前、后槽位恰當(dāng)左右錯(cuò)開，保證兩面連接器能夠水平安裝即可。一般雙面插背板的前、后背板連接器都采用公頭連接器，單板上采用母頭連接器。
參見圖4，圖4為圖3所示實(shí)施例的雙面插背板的前視示意圖。本實(shí)施例的雙面插背板的前、后背板連接器都包含了電源接口連接器和信號(hào)接口連接器，其中信號(hào)連接器是普通的ZD連接器。如圖4所示，本實(shí)施例的雙面插背板400的前背板連接器包含電源接口連接器401和信號(hào)接口連接器402，電源接口連接器401位于信號(hào)接口連接器402的上方，也可以是電源接口連接器401在下，信號(hào)接口連接器402在上，只要保證背板連接器的接口插針定義與單板的接口插針定義一致即可。圖4中，403為后背板連接器的電源接口連接器、404為后背板連接器的信號(hào)接口連接器，它們與前背板連接器的電源接口連接器401和信號(hào)接口連接器402相同，并在同一水平高度上，并且相同接口插針定義的定義完全一致。
為了單板能夠準(zhǔn)確地插入雙面插背板的前、后背板連接器，本實(shí)施例在每個(gè)前、后背板連接器的上、下端分別設(shè)置了導(dǎo)向/防誤銷，也可以根據(jù)實(shí)際情況在其他部位設(shè)置導(dǎo)向/防誤銷。
可見，本實(shí)施例雙面插背板的前、后背板連接器水平位置相同、插針的定義一致，使得前、后單板不需要分別設(shè)計(jì)，前、后背板連接器一般為公頭，因此只要單板上的連接器用與前、后背板連接器公頭對(duì)應(yīng)的連接器母頭就可以了，保證了前、后單板通用，降低了單板的設(shè)計(jì)成本。
另外，本實(shí)施例雙面插背板的前背板連接器和后背板連接器的數(shù)目根據(jù)通信業(yè)務(wù)的實(shí)際需要可以相同也可以不相同。
由上述的實(shí)施例可見，本實(shí)用新型的這種雙面插背板，采用普通的背板連接器就可以方便地實(shí)現(xiàn)前、后單板的通用。本實(shí)用新型的這種雙面插背板，在背板印刷電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、背板加工生產(chǎn)等方面都沒有特殊要求，降低了生產(chǎn)成本和工程難度。同時(shí)，前、后單板通用，降低了單板的設(shè)計(jì)成本。
權(quán)利要求1.一種雙面插背板，該雙面插背板的一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上前背板連接器，該雙面插背板的另一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上后背板連接器，其特征在于所述前背板連接器和相鄰的后背板連接器位于雙面插背板同一水平高度上且依次左右錯(cuò)開；所述前背板連接器和后背板連接器為相同規(guī)格且插針定義相同的背板連接器。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面插背板，其特征在于所述前背板連接器和相鄰的后背板連接器共占一個(gè)槽位的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的雙面插背板，其特征在于所述的每個(gè)前、后背板連接器包含電源接口連接器和信號(hào)接口連接器。
4.如權(quán)利要求3所述的雙面插背板，其特征在于所述的電源接口連接器和信號(hào)接口連接器均為普通的背板連接器。
5.如權(quán)利要求1所述的雙面插背板，其特征在于所述每個(gè)前、后背板連接器的上、下端分別包含導(dǎo)向/防誤銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙面插背板，該雙面插背板的一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上前背板連接器，該雙面插背板的另一面按照槽位寬度設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上后背板連接器，所述前背板連接器和相鄰的后背板連接器位于雙面插背板同一水平高度上且依次左右錯(cuò)開；所述前背板連接器和后背板連接器為相同規(guī)格且插針定義相同的背板連接器。本實(shí)用新型的這種雙面插背板，實(shí)現(xiàn)了前、后單板的通用，在背板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、背板加工生產(chǎn)等方面都沒有特殊要求，降低了生產(chǎn)成本和工程難度。同時(shí)前、后單板相同，降低了單板的設(shè)計(jì)成本。
文檔編號(hào)H01R31/06GK2626161SQ0325138
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者李振亞, 魏孔剛, 李文建, 王成龍, 吳古政, 楊志國(guó), 金俊文 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司