專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器組件，尤指一種具有若干用于高速傳輸信號(hào)的電路板的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著通訊及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備之間需要用高密度電連接器連接，以在電子設(shè)備之間建立大量數(shù)據(jù)傳輸通道。每個(gè)電連接器需設(shè)有若干電路板，以改善不同電特性的信號(hào)在電連接器中的傳輸。如線纜連接器，高密度電連接器已被廣泛應(yīng)用于服務(wù)器、路由器以及需要數(shù)據(jù)高速處理與傳輸設(shè)備的內(nèi)部連接系統(tǒng)。
美國專利第6,217,364號(hào)揭示了一種線纜連接器組件，該線纜連接器組件包括本體及線纜。其中，本體由兩個(gè)大致相同的絕緣部組成，線纜具有若干芯線，所述芯線與包覆成型于扁平片狀部的導(dǎo)電端子連接。絕緣部形成設(shè)有前端口及后端口的內(nèi)部收容孔。片狀部彼此緊密平行排列，并設(shè)置于一個(gè)絕緣部的內(nèi)部收容孔中，因而，線纜可從收容孔的后端口突伸出，另一絕緣部可封閉包覆線纜與片狀部的組合。兩個(gè)絕緣部是通過螺絲與螺母固持在一起，從而將線纜與片狀部的組合固定在本體中。但是，上述方法不但使線纜連接器組件的裝配過程變得復(fù)雜，而且，兩個(gè)絕緣部的配合亦會(huì)由于運(yùn)輸及其它因素所引起的振動(dòng)發(fā)生松動(dòng)，因此線纜與片狀部的組合不能穩(wěn)固固持在本體中。從而影響線纜連接器組件與對(duì)接連接器的電性連接。
美國專利第5,924,899(下稱’899號(hào)專利)及第6,102,747號(hào)各揭示一種線纜連接器組件的結(jié)構(gòu)。請參閱’899號(hào)專利的第4a-4c圖及第5a-5c圖，線纜連接器組件包括本體及若干模塊。其中，本體上設(shè)有若干平行插槽，所述模塊收容在插槽中。每個(gè)模塊具有電路基板、收容部及絕緣刺破部。其中，收容部具有若干叉狀端子并設(shè)置在基板的一端，絕緣刺破部設(shè)置在基板的另一端，該絕緣刺破部具有絕緣刺破端子，且該絕緣刺破端子與線纜的導(dǎo)體相連接。每個(gè)模塊均是通過與本體的過盈配合固持在本體。當(dāng)將線纜連接器與對(duì)接連接器分離時(shí)，需對(duì)線纜的裸露端施加拉力，該拉力會(huì)使模塊相對(duì)在本體向后位移。因此，當(dāng)線纜連接器組件與對(duì)接連接器再次配合時(shí)，上述位移即會(huì)影響線纜連接器組件與對(duì)接連接器的電性配合。而且，該種線纜連接器組件需用額外工具將線纜束起，從而使生產(chǎn)成本增加。
因此，需要一種改良的線纜連接器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件，該線纜連接器組件具有應(yīng)力緩沖裝置，以緩沖施加于線纜的拉力。
本實(shí)用新型的主要目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供一種線纜連接器組件，其具有本體、若干電路板模塊及第一鎖固元件，該本體設(shè)有若干沿本體的第一方向平行延伸的通道，電路板模塊包括收容于本體相應(yīng)通道的電路板、若干與電路板機(jī)械電性連接的線纜及將線纜固持在一起的線纜夾，該線纜連接器組件進(jìn)一步設(shè)有后蓋，該后蓋組裝于本體，電路板表面設(shè)有金屬接地片，線纜夾具有沿垂直于本體的第一方向的第二方向延伸的穿孔，第一鎖固元件沿第二方向插入線纜夾的穿孔，將電路板模塊固定于一起。
本實(shí)用新型還提供一種線纜連接器組件，其具有本體、若干電路板模塊及第一鎖固元件，該本體設(shè)有若干沿本體的第一方向平行延伸的通道，電路板模塊包括收容于本體相應(yīng)通道的電路板、若干與電路板機(jī)械電性連接的線纜及將線纜固持在一起的線纜夾，該線纜連接器組件進(jìn)一步設(shè)有后蓋及第二鎖固元件，其中后蓋具有與本體配合的第一蓋體及第二蓋體，第一蓋體與第二蓋體具有聯(lián)接裝置，并且該后蓋沿第二方向設(shè)有貫穿第一蓋體及第二蓋體的鎖固孔，而且，電路板上設(shè)有通孔，電路板表面設(shè)有金屬接地片，第一鎖固元件插入電路板的通孔，第二鎖固元件插入后蓋的鎖固孔，將電路板模塊固定于本體及后蓋中。
由于本實(shí)用新型的線纜連接器組件通過第二鎖固元件將電路板模塊穩(wěn)固固持于本體及后蓋，從而確保線纜連接器組件與對(duì)接連接器的可靠電性配合。本實(shí)用新型的線纜連接器組件通過線纜夾夾持線纜，且通過第一鎖固元件將線纜夾固定在一起，因此施加于線纜的拉力會(huì)得到適當(dāng)?shù)木彌_，而且，該線纜連接器組件具有接地片，從而可減少相鄰線纜間的電磁干擾。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體圖。
圖2是圖1所示線纜連接器組件的另一角度的視圖。
圖3是圖1所示線纜連接器組件的分解圖。
圖4是圖3所示線纜連接器組件的另一角度視圖。
圖5是圖3所示線纜連接器組件的電路板模塊的放大圖。
圖6是圖5所示電路板模塊的分解圖。
圖7是圖5所示電路板模塊的另一角度的視圖。
圖8是圖6所示電路板模塊的另一角度的視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型線纜連接器1具有本體10、若干收容于本體10的電路板模塊20及兩片式后蓋30。其中，所述本體10及后蓋30用于固持電路板模塊20。
請參閱圖3及圖4所示，本體10為矩形，其具有前對(duì)接面100、位于前對(duì)接面100的前對(duì)接口11、后面102及位于后面102的收容室12，且前對(duì)接面100面向?qū)舆B接器(未標(biāo)示)。本體10設(shè)有若干從前到后平行延伸的通道14及若干凹槽16，通道14亦即沿本體10的第一方向延伸。其中，該通道14使前對(duì)接口11與收容室12連通，各凹槽16與對(duì)應(yīng)通道14排成一行。本體10還包括若干槽道17及若干肩部170，其中，槽道17分別設(shè)置于本體上表面104及下表面(未標(biāo)示)，肩部170從相應(yīng)槽道17向下凹陷形成。
請參閱圖5至圖8所示，電路板模塊20包括電路板22及若干與電路板22電性連接的線纜23。電路板22具有絕緣基板、若干信號(hào)傳輸線路(未標(biāo)示)、若干接地線路(未標(biāo)示)、設(shè)置于電路板22后端的凹口220及若干通孔222。其中，絕緣基板由普通電路基板材料如FR4等制成，信號(hào)傳輸線路設(shè)置于基板的一個(gè)側(cè)面，以為線纜連接器組件1提供信號(hào)傳輸路徑，接地線路設(shè)置于基板的兩側(cè)面。每個(gè)電路板模塊20的線纜23設(shè)置于同一平面，且具有與電路板22的信號(hào)傳輸線路焊接的導(dǎo)體230，電路板模塊20進(jìn)一步包括接地片24及固定線纜23的線纜夾25。接地片24設(shè)有前部240、若干接地指部244、三個(gè)固定指部242及三個(gè)固定片246。該接地指部244從前部240向后向上延伸，并與電路板22兩側(cè)面的接地線路焊接，以減少線纜23間的電磁干擾。固定指部242及固定片246穿過電路板22的通孔222并焊接至電路板22，將接地片24固定于電路板22。
線纜夾25由兩個(gè)大致相同的金屬固定片26組成，每個(gè)固定片26具有從固定片26的一邊緣延伸的突緣260、四個(gè)彈片262及三個(gè)開孔264。當(dāng)一個(gè)固定片26的彈片262與另一固定片26的相應(yīng)開孔264配合時(shí)，突緣260及彈片262將線纜23固持于線纜夾25中，線纜夾25的固定片26進(jìn)一步具有與相鄰線纜23的間隙27并列設(shè)置的穿孔266。
請參閱第圖3及第圖4所示，后蓋30包括分離的主體，該分離的主體具有第一蓋體31及第二蓋體32。第一蓋體31及第二蓋體32均具有上面板330、下面板332及位于上面板330與下面板332之間的側(cè)面板334，且第一蓋體31與第二蓋體32分別設(shè)有一對(duì)從上面板330、下面板332的前緣延伸的扣持部336、若干銷接柱337、與銷接柱337相對(duì)應(yīng)的收容孔338及貫穿側(cè)面板的鎖固孔300。所述銷接柱337及收容孔338用于聯(lián)接第一蓋體31與第二蓋體32，另，于扣持部336的自由端部設(shè)有突起3360。后蓋30的分離式設(shè)計(jì)有助于將后蓋30設(shè)置并組裝在本體10上。
在組裝過程中，電路板模塊20從本體10的后面102沿第一方向插入通道14，當(dāng)電路板22的前端鄰接本體10的前對(duì)接面100時(shí)，電路板22被收容于通道14，且電路板22的上端部與下端部固持于凹槽16內(nèi)。第一鎖固元件40插入線纜夾25的穿孔266，亦即沿垂直于第一方向的第二方向插入穿孔266，將電路板模塊20鎖固在一起，以達(dá)到應(yīng)力釋放的功能。
當(dāng)?shù)谝簧w體31及第二蓋體32的扣持部336的突起3360與槽道17的肩部170機(jī)械配合時(shí)，后蓋30即被組裝于本體10。同時(shí)，銷接柱337與對(duì)應(yīng)收容孔338過盈配合，將第一蓋體31與第二蓋體32聯(lián)接起來。后蓋30圍繞電路板模塊20的線纜夾25設(shè)置，第二鎖固元件60插入后蓋30的鎖固孔300，將線纜夾25穩(wěn)固固持于后蓋30。
由于通過第二鎖固元件60將電路板模塊20穩(wěn)固固持于本體10及后蓋30，從而可確保線纜連接器組件1與對(duì)接連接器的可靠電性配合。另，通過線纜夾25夾持線纜，且通過第一鎖固元件40將線纜夾25固定在一起，因此施加于線纜23的拉力會(huì)得到適當(dāng)?shù)木彌_。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，具有本體、若干電路板模塊及第一鎖固元件，該本體設(shè)有若干沿本體的第一方向平行延伸的通道，電路板模塊包括收容于本體相應(yīng)通道的電路板、若干與電路板機(jī)械電性連接的線纜及將線纜固持在一起的線纜夾，其特征在于該線纜連接器組件進(jìn)一步設(shè)有后蓋，該后蓋組裝于本體，電路板表面設(shè)有金屬接地片，線纜夾具有沿垂直于本體的第一方向的第二方向延伸的穿孔，第一鎖固元件沿第二方向插入線纜夾的穿孔，將電路板模塊固定于一起。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于線纜夾是由兩個(gè)大致相同的固定片組成，其中一個(gè)固定片上設(shè)有彈片，而另一固定片上設(shè)有收容彈片的開孔，該彈片將相鄰的線纜彼此分隔一定距離。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于接地片具有若干與電路板上的接地線路焊接的固定指部及固定片。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于接地片設(shè)有若干與電路板的接地線路焊接的接地指部。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于后蓋具有第一蓋體及第二蓋體，該第一蓋體與第二蓋體通過插入第一蓋體與第二蓋體的第二鎖固元件組合在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于第一鎖固元件具有金屬扁平部，第二鎖固元件具有螺栓與螺母。
7.一種線纜連接器組件，具有本體、若干電路板模塊及第一鎖固元件，該本體設(shè)有若干沿本體的第一方向平行延伸的通道，電路板模塊包括收容于本體相應(yīng)通道的電路板、若干與電路板機(jī)械電性連接的線纜及將線纜固持在一起的線纜夾，其特征在于該線纜連接器組件進(jìn)一步設(shè)有后蓋及第二鎖固元件，其中后蓋具有與本體配合的第一蓋體及第二蓋體，第一蓋體與第二蓋體具有聯(lián)接裝置，并且該后蓋沿第二方向設(shè)有貫穿第一蓋體及第二蓋體的鎖固孔，而且，電路板上設(shè)有通孔，電路板表面設(shè)有金屬接地片，第一鎖固元件插入電路板的通孔，第二鎖固元件插入后蓋的鎖固孔，將電路板模塊固定于本體及后蓋中。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于電路板模塊還具有用于固定線纜的線纜夾，其設(shè)有沿第二方向延伸用于收容第一鎖固元件的穿孔。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于接地片具有若干與電路板的接地線路焊接的固定指部及固定片。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于接地片設(shè)有若干與電路板的接地線路焊接的接地指部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于高速傳輸信號(hào)的線纜連接器組件(1)，該線纜連接器組件包括本體(10)及若干收容于本體的電路板模塊(20)。其中，本體具有若干沿第一方向延伸的通道(14)，每個(gè)電路板模塊(20)具有收容于相應(yīng)通道的電路板(22)、若干與電路板機(jī)械電性連接的線纜(23)、設(shè)置于電路板一個(gè)表面的金屬接地片及固持線纜的線纜夾(25)。該線纜夾進(jìn)一步設(shè)有沿第二方向延伸的穿孔。第一鎖固元件沿第二方向插入線纜夾的穿孔(266)，將電路板模塊的線纜夾固定于一起。由于該線纜連接器組件具有接地片，從而可減少相鄰線纜間的電磁干擾。
文檔編號(hào)H01R13/502GK2629264SQ0324323
公開日2004年7月28日 申請日期2003年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司