專利名稱：散熱鰭片組裝構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型散熱鰭片組裝構(gòu)造，特別適用于電腦上的各類晶片組或處理器的散熱器，由每一散熱鱔片之間得以相互固定而連接的結(jié)構(gòu)，具有制造成本低廉的特點(diǎn)與功效。
背景技術(shù)：
眾所周知，電腦的晶片組或處理器在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱，而且運(yùn)作速度越快，驅(qū)動(dòng)電力的瓦特?cái)?shù)越高，其產(chǎn)生的溫度也就越高，若晶片組或處理器溫度太高時(shí)，就會(huì)影響到其運(yùn)作，造成電腦故障；因此，晶片組或處理器上需要設(shè)置散熱器以解決散熱問(wèn)題。
一般散熱器的結(jié)構(gòu)體，是于一塊疊在晶片組或處理器頂端的鋁材底座頂面，向上延伸若干直立平行且間隔排列的復(fù)數(shù)散熱鰭片，當(dāng)?shù)鬃站M或處理器的熱量后傳導(dǎo)到復(fù)數(shù)散熱鰭片上，再由散熱鰭片與散熱鰭片之間的間隙和冷空氣作熱交換，即可達(dá)到散熱的目的。除此，某些散熱器上方另設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇鼓風(fēng)使空氣加快流經(jīng)復(fù)數(shù)散熱鰭片之間的間隙，可加速驅(qū)散熱量而降低晶片組或處理器的溫度；加裝風(fēng)扇的散熱器也在本創(chuàng)作的適用范圍內(nèi)。
上述習(xí)知散熱器的結(jié)構(gòu)體，其廣為人知的制造方法是利用鋁材擠制成形，然后再切削加工成適當(dāng)?shù)拇笮?，以配合晶片組或處理器的大小來(lái)使用。這種鋁擠散熱器的制造方法，其缺點(diǎn)除了生產(chǎn)速度緩慢而致使成本較高之外，散熱鰭片之間的間隙也不可太小，以避免模具不堪鋁擠時(shí)的壓力負(fù)荷而崩斷，間接造成散熱鰭片數(shù)量的限制；散熱鰭片數(shù)量越少，使散熱面積相對(duì)減少，其散熱速度也較緩慢。除此，鋁擠散熱器需要開(kāi)模才能制造，模具一但制成，就有變更困難的問(wèn)題，使鋁擠散熱器的尺寸受到限制。
上述種種缺點(diǎn)，使得習(xí)知鋁擠散熱器已逐漸無(wú)法解決運(yùn)作速度越來(lái)越快的晶片組或處理器的散熱問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱鰭片組裝構(gòu)造，其每一片散熱鰭片均分別獨(dú)立制造后，再視需要相互組接而成，以形成散熱器底座上直立平行的復(fù)數(shù)片散熱鰭片。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種散熱鰭片組裝構(gòu)造，主要是由復(fù)數(shù)片散熱鰭片相互組接而成，以形成散熱器底座上直立平行的復(fù)數(shù)片散熱鰭片，其特征在于每一散熱鰭片的片狀本體底部側(cè)緣橫向延伸有一連接片，該連接片上鑿設(shè)有若干定位孔，邊緣則向上彎折有若干定位片及挾持片，由第一散熱鰭片的定位片供第二散熱鰭片的定位孔穿套，可使第一散熱鰭片的定位片及挾持片挾持固定于第二散熱鰭片的片狀本體底部?jī)蓚?cè)，使第一與第二散熱鰭片之間得以固定。
定位片及挾持片之間具有略等于散熱鰭片的片狀本體厚度的間隙，定位孔設(shè)在散熱鰭片的片狀本體底部側(cè)邊。
每一散熱鰭片的片狀本體下方設(shè)置有若干凹孔，挾持片的相對(duì)位置設(shè)置卡扣，第二散熱鰭片由上而下施力與第一散熱鰭片組合至定位時(shí)，第一散熱鰭片的卡扣恰可扣合于第二散熱鰭片的凹孔。
由上述每一散熱鰭片之間得以相互固定而連接的結(jié)構(gòu)，使散熱器無(wú)須開(kāi)模擠制成型，故可使生產(chǎn)速度加快，又，散熱鰭片可以利用沖壓成型而大量制造，達(dá)成節(jié)省成本的功效，此為本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一。
由于復(fù)數(shù)散熱鰭片是以相互固定連接而形成，因此可視需要調(diào)整散熱鰭片的組裝數(shù)量，使散熱器的大小比較不受限制，此為本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之二。
再者，每一散熱鰭片底部側(cè)緣橫向延伸的連接片可供另一散熱鰭片組合，因此連接片寬度越窄，兩片連接的散熱鰭片之間的間距就小，使散熱器可以設(shè)置的散熱鰭片數(shù)量越多，則散熱面積相對(duì)增加，其散熱速度也較有效率，此為本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之三。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)合于散熱器底座并使用于處理器上的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型散熱鰭片組裝構(gòu)造的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型復(fù)數(shù)散熱鰭片組合的側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型復(fù)數(shù)散熱鰭片組合的局部剖視示意圖。
晶片組或處理器(10) 散熱鰭片(20)第一散熱鰭片(21)第二散熱鰭片(22)散熱器底座(30) 連接片(40)定位孔(50) 定位片(60)挾持片(70) 凹孔(80)卡扣(90)具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型散熱鰭片組裝構(gòu)造特別適用于電腦上的各類晶片組或處理器10的散熱器，其主要是由復(fù)數(shù)片散熱鰭片20相互組接而成，以形成散熱器底座30上直立平行的復(fù)數(shù)片散熱鰭片20。
如圖2所示，本實(shí)用新型的復(fù)數(shù)散熱鰭片20中，每一散熱鰭片20的片狀本體底部側(cè)緣均橫向延伸有一連接片40，該連接片40上鑿設(shè)有若干定位孔50，邊緣則向上彎折有若干定位片60及挾持片70，使第一散熱鰭片21的定位片60及挾持片70挾持固定于第二散熱鰭片22的片狀本體底部?jī)蓚?cè)，令第一散熱鰭片21與第二散熱鰭片22之間得以固定，并且在二者之間形成間隙，如此依序?qū)⒏魃狯捚?1、22…一一組合、連接，并固定于前述如圖1所示的散熱器底座30上，即可形成一完整的散熱器。
如圖3、圖4所示，上述第一散熱鰭片21的定位片60及挾持片70挾持固定于第二散熱鰭片22的片狀本體底部?jī)蓚?cè)，因此該定位片60及挾持片70之間具有略等于散熱鰭片20的片狀本體厚度的間隙，而定位孔50的位置則設(shè)在每一散熱鰭片20的片狀本體底部側(cè)邊；組裝時(shí)，將第二散熱鰭片22的定位孔50由上而下穿套于第一散熱鰭片21的定位片60上，即可使第二散熱鰭片22與第一散熱鰭片21之間保持間隙，同時(shí)令第二散熱鰭片22的片狀本體底部受到第一散熱鰭片21的定位片60及挾持片70的挾持固定。換言之，第一散熱鰭片21與第二散熱鰭片22的組裝，只須將第二散熱鰭片22的定位孔50對(duì)準(zhǔn)第一散熱鰭片21的定位片60，并且將第二散熱鰭片22由上而下施力，即可完成；其他第三、第四散熱鰭片…也為相同的方式，即可完成散熱器上所有復(fù)數(shù)散熱鰭片20的組裝。
上述每一散熱鰭片20的片狀本體底部側(cè)緣的連接片40，以及該連接片40上的定位孔50、定位片60及挾持片70，可以由沖壓的制造方法一體成型，因此比習(xí)知技術(shù)以擠制的方式，在成本上可以精簡(jiǎn)許多。更重要的是，由于每一散熱鰭片20均為獨(dú)立的，因此業(yè)者可以視需要的數(shù)量再予以組裝，組裝的散熱鰭片20數(shù)量越多，組合完成的散熱器體積就越大，由此可配合不同大小的各類晶片組或處理器使用。
又如圖1所示，由于每一散熱鰭片20底部側(cè)緣橫向延伸的連接片40可供另一散熱鰭片20組合，因此連接片40寬度越窄，兩片連接的散熱鰭片20之間的間距就小，使同樣大小的散熱器底座30可以設(shè)置的散熱鰭片20數(shù)量越多，則散熱面積相對(duì)增加，其散熱速度也較有效率。
此外，如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，為增加散熱鰭片20之間組合的牢固性，可以在每一散熱鰭片20的片狀本體下方設(shè)置若干凹孔80，挾持片70的相對(duì)位置設(shè)置卡扣90，當(dāng)?shù)诙狯捚?2由上而下施力與第一散熱鰭片21組合至定位時(shí)，第一散熱鰭片21的卡扣90恰可扣合于第二散熱鰭片22的凹孔80內(nèi)，用以完成定位，并使二者的組合更加牢固。
上述各元件名稱是為方便描述本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容所定，而非用以限制本實(shí)用新型的權(quán)利范圍；凡依據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神所做的等效元件轉(zhuǎn)換替代，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，謹(jǐn)予陳明。
權(quán)利要求1.一種散熱鰭片組裝構(gòu)造，主要是由復(fù)數(shù)片散熱鰭片相互組接而成，構(gòu)成散熱器底座上直立平行的復(fù)數(shù)片散熱鰭片，其特征在于每一散熱鰭片的片狀本體底部側(cè)緣橫向延伸有一連接片，該連接片上鑿設(shè)有若干定位孔，邊緣則向上彎折有若干定位片及挾持片，第二散熱鰭片的定位孔穿套于第一散熱鰭片的定位片，第一散熱鰭片的定位片及挾持片挾持固定于第二散熱鰭片的片狀本體底部?jī)蓚?cè)。
2.如權(quán)利要求1所述散熱鰭片組裝構(gòu)造，其特征在于定位片及挾持片之間具有略等于散熱鰭片的片狀本體厚度的間隙，定位孔設(shè)在散熱鰭片的片狀本體底部側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求1所述散熱鰭片組裝構(gòu)造，其特征在于每一散熱鰭片的片狀本體下方設(shè)置有若干凹孔，挾持片的相對(duì)位置設(shè)置卡扣，第二散熱鰭片由上而下施力與第一散熱鰭片組合至定位，第一散熱鰭片的卡扣扣合于第二散熱鰭片的凹孔。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種散熱鰭片組裝構(gòu)造，特別適用于電腦上的各類晶片組或處理器的散熱器，其主要是由復(fù)數(shù)片散熱鰭片相互組接而成，以形成散熱器底座上直立平行的復(fù)數(shù)片散熱鰭片，其特征在于每一散熱鰭片的片狀本體底部側(cè)緣橫向延伸有一連接片，該連接片上鑿設(shè)有若干定位孔，邊緣則向上彎折有若干定位片及挾持片，使第二散熱鰭片得以組合于第一散熱鰭片側(cè)邊，如此由每一散熱鰭片之間得以相互固定而連接的結(jié)構(gòu)，使散熱器無(wú)須開(kāi)模擠制成型，可達(dá)成節(jié)省成本的功效。
文檔編號(hào)H01L23/367GK2609184SQ0320118
公開(kāi)日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者羅瑞安 申請(qǐng)人:祥鋼企業(yè)有限公司