專利名稱：裝卸自如的連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連接器，尤其涉及裝卸自如的連接器。
背景技術：
過去，作為將個人計算機和便攜機等計算機裝置與PC卡、通信用調(diào)制解調(diào)卡、存儲卡等計算機外部設備連接的裝置，大多采用連接器裝置。
這種連接器具有外殼，在該外殼內(nèi)設置了由板簧等構成的多個連接端子(例如專利文獻1)。
并且，在計算機裝置中安裝上述連接器，通過把計算機外部設備插入到上述外殼內(nèi)部，使在該計算機外部設備的一端部分的一面排列布置的多個電極端子與上述各連接端子相接觸，對上述計算機裝置和上述計算機外部設備進行電連接。
并且，過去的其他連接器，已知的有具有多個銷針形狀的連接端子的連接器，根據(jù)該連接器，通過把上述連接端子插入到計算機外部設備的一端面上所形成的多個開口內(nèi)，以將計算機裝置和計算機外部設備進行電連接(例如，專利文獻2)。
專利文獻1特開2001-338722號公報；專利文獻2實用新型登記第3086612號公報。
但是，上述連接器裝置中的各連接端子，由長度尺寸較長的板簧和銷針形狀等構成，所以，上述各連接端子和上述各電極端子的接觸尺寸增大。因此，阻抗成為阻礙因素，例如，在將設置了由2.4GH2以上的高頻進行驅(qū)動的CPU的計算機裝置和計算機外部設備，利用過去的連接器進行連接的情況下，上述CPU的高頻特性要降低1db或1db以上。其結果，存在的問題是上述CPU很難充分發(fā)揮其性能。
并且，過去，上述連接器，為了使其穩(wěn)定地連接，對上述各個連接端子每1個銷針的連接端子施加20～30gf左右的壓力，來使上述各個連接端子和上述各個接觸構件進行連接。因此，在連接器裝置進行連接時對各個連接端子施加的壓力大，使上述各個連接端子受到損傷，其結果使上述各個連接端子的壽命縮短。于是，為了解決這一問題，例如在上述各連接端子的外側面上實施約0.7μm厚度的鍍金，對這些連接端子的外側面進行保護，謀求延長上述各連接端子的壽命。但是，出現(xiàn)的問題是若在上述各個連接端子上實施上述厚度的鍍金，則上述連接器的制造成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題而提出的，其目的在于提供一種裝卸自如的連接器，它能防止被連接的裝置的高頻特性惡化，同時通過防止各連接端子損傷，能延長其壽命。
為了解決上述問題，涉及本發(fā)明的連接器，其特征在于，具有設置在基板的一面上的凸起形狀的多個連接端子；凸起形狀的多個其他連接端子，設置在上述基板的另一面上的與上述各連接端子的布置位置對應的位置上，與上述各個連接端子導通；以及與上述各個連接端子相對應的多個接觸構件，上述各接觸構件具有開口和設置在該開口內(nèi)部的觸頭，上述各個連接端子通過被插入到上述各接觸構件的開口內(nèi)，使上述各連接端子的表面和上述觸頭的表面相接觸。
在此，所謂開口是指包括有底孔和穿通孔的概念。
根據(jù)涉及本發(fā)明的連接器，上述各個連接端子的表面和上述觸頭能以短接觸尺寸進行接觸，所以，與過去的插入型連接器相比較，能夠縮短各連接端子和各接觸構件的觸頭的連接長度尺寸，所以，能減小阻抗，因此，能防止使用上述連接器的各種裝置等的高頻特性惡化。
并且，上述各個連接端子和各個接觸構件的連接部分，例如沒有被焊錫等堵塞，而依靠上述各連接端子和上述各接觸構件進行接觸而進行電連接，所以，上述各連接端子和各接觸構件的間隙內(nèi)有空氣存在，因此能夠提高從被連接的裝置來的輻射熱的散熱性。
并且，涉及本發(fā)明的其他連接器，其特征在于上述各接觸構件利用多個接點與上述各連接端子進行接觸。
根據(jù)涉及本發(fā)明的其他連接器，各連接端子和各接觸構件以多點方式進行接觸，所以，在對上述各連接端子和上述各接觸構件進行連接時，每個連接端子上施加的壓力即使比過去減小，也能穩(wěn)定地進行連接。因此，能夠防止各連接端子損傷，于是，能夠謀求使用上述連接器的各種裝置的長壽命。再者，不需要增加各連接端子表面上的鍍金厚度，所以，能抑制上述裝置等的制造成本的提高。
并且，涉及本發(fā)明的另一連接器，其特征在于上述各連接端子形成為向前端部方向逐漸變細的形狀；上述各接觸構件具有多個觸頭，該觸頭由接觸部和搭接部構成，所述接觸部形成為從開口的表面?zhèn)鹊拈_口部外緣向上述開口的內(nèi)部中央傾斜，并與上述各連接端子相接觸；所述搭接部在從上述接觸部的前端部向上述各開口的底部方向即與上述傾斜方向相反側彎曲狀地延伸設置，在上述各連接端子被插入到上述各接觸構件的開口內(nèi)時，與上述開口的內(nèi)側面上所形成的導電膜相搭接。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能防止利用本連接器的各種裝置的高頻特性惡化，同時，各連接端子一邊使其表面與各觸頭的接觸部滑動接觸，一邊向各開口內(nèi)部插入，所以能除去上述各連接端子和上述各觸頭的接觸部的表面上所形成的氧化膜。因此，能使上述各連接端子和上述各觸頭牢靠地接觸，能使利用上述連接器的各種裝置更充分地發(fā)揮其高頻特性。
并且，涉及本發(fā)明的另一種連接器，其特征在于上述各接觸構件具有4個觸頭，它們分別位于上述開口的表面?zhèn)鹊拈_口部外緣上，相互之間有90°的間隔，形成從4個方向朝向上述各開口的內(nèi)部中央。
根據(jù)涉及本發(fā)明另一種的連接器，接觸構件上設置了4個觸頭，所以，能使各連接端子與各觸頭的接觸部牢靠地接觸，實現(xiàn)穩(wěn)定的連接。
并且，涉及本發(fā)明的另一連接器，其特征在于上述各觸頭在其接觸部上具有向上述開口的表面?zhèn)鹊拈_口部方向突出的多個小凸起。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能夠使各連接端子和各接觸構件的連接長度尺寸，比上述各連接端子和上述各小凸起的前端部分的接觸部分的尺寸更短，因此，能夠減小阻抗。
并且，涉及本發(fā)明的另一連接器，其特征在于上述各連接端子形成為長方體形狀，上述在各接觸構件在開口的表面?zhèn)乳_口部具有長方體形狀的觸頭，該觸頭布置成與上述各連接端子垂直相交并接觸，與形成在上述開口的內(nèi)側面上的導電膜相連接。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，各連接端子和各接觸構件的觸頭布置成垂直相交，所以，能夠使上述各連接端子的表面和上述各接觸構件的觸頭的表面相接觸，與過去的插入型接觸構件相比較，能夠縮短各連接端子和各接觸構件的觸頭的連接長度尺寸。因此，能減小阻抗。于是，能防止使用上述連接器的各種裝置等的高頻特性惡化。
再者，涉及本發(fā)明的另一連接器，其特征在于上述觸頭在上述開口的表面?zhèn)乳_口部分，設置在上述開口內(nèi)部的從上述開口部表面起與上述各連接端子的突出尺寸相同尺寸的位置。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，通過各連接端子被插入到上述開口內(nèi)，能使上述各連接端子和各接觸構件相接觸，因此，能防止上述各連接端子和原計劃接觸構件的位置偏移。
再者，涉及本發(fā)明的另一連接器，其特征在于上述各連接端子形成為向前端方向逐漸變細的形狀，上述各接觸構件的觸頭形成為平面形狀為螺旋狀。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，則能防止利用本發(fā)明連接器的各種裝置的高頻特性惡化，同時，因為各連接端子一邊使其表面與各觸頭的接觸部進行滑動接觸，一邊插入到各開口的內(nèi)部，所以能除去上述各連接端子和上述各觸頭的接觸部的表面上所形成的氧化膜。這樣一來，能使上述各連接端子和上述各觸頭牢靠地接觸，能使利用上述連接器的各種裝置更充分地發(fā)揮其高頻特性。


圖1是表示涉及本發(fā)明的連接器的第1實施方式的一部分的斷面圖。
圖2是表示構成圖1所示的連接器的接觸構件的斜視圖。
圖3是表示在使用圖1所示的連接器的計算機裝置內(nèi)插入計算機外部設備的情況的示意圖。
圖4是表示把圖1所示的連接器的各連接端子插入到各接觸構件內(nèi)的一個工序的斷面圖。
圖5是表示把圖1所示的連接器的各連接端子插入到各接觸構件內(nèi)的一個工序的斷面圖。
圖6是表示采用涉及本發(fā)明的另一連接器的計算機裝置內(nèi)插入計算機外部設備的情況的示意圖。
圖7是表示涉及本發(fā)明連接器的第2實施方式的一部分的斷面圖。
圖8是表示涉及本發(fā)明連接器的第3實施方式的一部分的斷面圖。
圖9是表示構成圖8所示的連接器的接觸構件的斜視圖。
圖10是表示涉及本發(fā)明的連接器的第4實施方式的一部分的斷面圖。
圖11是表示構成圖10所示的連接器的接觸構件的斜視圖。
圖12是表示把圖10所示的連接器的各連接端子插入到各接觸構件內(nèi)的情況的斷面圖。
具體實施例方式
以下參照圖1～圖12，詳細說明涉及本發(fā)明的連接器的實施方式。
圖1是表示涉及本發(fā)明第1實施方式的連接器的一部分的斷面圖，圖2是表示圖1所示的連接器的構成插座的接觸構件的斜視圖。在這里，在本實施方式中，利用對計算機裝置和計算機外部設備進行連接的連接器來進行說明。
如圖1所示，在利用涉及本實施方式的連接器1的計算機裝置2中，設置了具有插入計算機外部設備25的外殼10的連接器1，在該外殼10中，配設有在一個面上排列布置了多個大致呈半圓球狀的連接端子的基板3。并且，在該基板3的另一面上，在與上述各連接端子4的布置位置相當?shù)奈恢蒙?，排列布置了大致呈半圓球狀的多個連接端子9。并且，這些連接端子4、9是在由銅和鎳等導電材料形成的芯材部表面上，鍍敷金和銀等導電材料薄膜而構成的。
并且，在上述外殼10上，在上述基板2上各連接端子4的布置面一側，設置了與上述各連接端子4相對應的多個接觸構件(contactor)6。
這些接觸構件6，在構成上述插入板5的基體11中的與上述各連接端子4所對應的位置上，具有圖2所示的形成為其平面形狀為圓形的作為開口的穿通孔12，在這些穿通孔12的側面上，形成了由銅等導電材料構成的導電膜13。再者，上述各接觸構件6，在上述各穿通孔12的表面?zhèn)鹊拈_口部外緣上，具有觸頭14，其相互之間具有90度的間隔，分別從4個方向向上述各穿通孔12的內(nèi)部中央傾斜。這些觸頭14的前端部分在上述各穿通孔12的底部方向，向與上述傾斜方向相反側彎曲。并且，在上述各觸頭14中向上述各穿通孔12內(nèi)部中央傾斜的部分上，當上述各連接端子4被插入到上述各接觸構件6內(nèi)時，與上述各連接端子相接觸的部分為接觸部16，在本實施方式中，上述各接觸部16以10～15μm的長度尺寸形成。并且，在各觸頭14中彎曲的部分，當上述各觸頭14的接觸部16與上述各連接端子4相接觸并被按壓時，隨著該按壓與上述穿通孔12的側面相搭接的前端部分為搭接部17。
而且，在本實施方式中，各接觸構件6具有4個觸頭14，但并不僅限于此，只要是具有多個觸頭，則既可以是3個以下，也可以是5個以上。
并且，在上述基體11的表面上，設置了由彈性體和橡膠等彈性材料構成的襯墊19，并且，在上述外殼10上，上述基板3設置成可與上述插入板5的襯墊19的表面相搭接。
這時，上述襯墊19在計算機外部設備25未插入到上述計算機裝置2的外殼10內(nèi)的狀態(tài)下，形成上述各連接端子4和上述各觸頭14不會接觸程度的厚度尺寸，在本實施方式中，插入板5以60μm的厚度尺寸形成。
并且，在上述計算機裝置2中的上述連接器1的底面?zhèn)壬?，設置了表面上布置了多條布線21的印刷線路板22，并使上述各布線21與上述各插入板5的導體膜13相搭接，該導體膜9和各布線21，例如用流動焊錫等進行焊接。并且，以此來使連接器1和計算機裝置2進行電連接。
以下說明本實施方式的作用。
首先，如圖3所示，當計算機外部設備25插入到外殼10內(nèi)部時，上述各連接端子9如圖4所示，其前端部一邊與上述計算機外部設備25的一端部分排列布置的多個電極端子26進行滑動接觸，一邊向上述各接觸構件6的穿通孔12的方向被按壓。所以，上述連接端子4也在上述襯墊19的彈性作用下，向上述各穿通孔12的內(nèi)部方向被按壓，上述各連接端子4的前端部與上述各接觸構件6的各個觸頭14的接觸部16進行彈性接觸。接著，當上述各連接端子4如上所述直接向上述各穿通孔12的內(nèi)部方向被按壓時，一邊使上述各連接端子4的表面與上述各觸頭14的接觸部16進行滑動接觸，一邊被牢靠地插入到各穿通孔12內(nèi)部。并且，當上述計算機外部設備25被牢靠地插入到上述外殼10的內(nèi)部時，如圖5所示，上述各觸頭14的搭接部17，隨著上述各觸頭14的接觸部16被按壓到上述各連接端子4上，向上述各穿通孔12的內(nèi)側面方向移動，然后，上述各觸頭14的搭接部17與上述各穿通孔12的內(nèi)側面的導電膜13相搭接。
這樣，通過把計算機外部設備25插入到外殼10內(nèi)，可以將計算機外部設備25的各電極端子26與上述各連接端子9的前端部相接觸，并能使上述各連接端子4通過上述各觸頭14和上述導電膜13間接地與上述印刷線路板22的各布線21相連接。這樣，能使上述計算機外部設備25和上述計算機裝置2進行電連接。
根據(jù)本實施方式，相對于過去的連接器中各連接端子9和計算機外部設備25的各電極端子26的連接長度為數(shù)mm，能使上述各連接端子9和上述各電極端子26的連接長度、以及上述連接端子4和上述各接觸構件6的各觸頭14的連接長度尺寸縮短，可作成100μm或100μm以下，所以能減小阻抗。因此，能防止上述計算機裝置2的高頻特性惡化。
所以，能使上述計算機裝置2充分發(fā)揮其高頻特性，由此，在上述計算機裝置2和計算機外部設備25之間高速進行數(shù)據(jù)通信，能高效率地驅(qū)動上述計算機裝置2。
并且，由于上述各連接端子4和上述各接觸構件6在多點上進行接觸，所以，在將上述各連接端子4和上述各接觸構件6進行連接時，能夠使對每1個連接端子4施加的壓力比過去減少，能減小到10克或10克以下。所以，能防止各連接端子4受損，從而能謀求連接器1長壽命。因為不需要增加各連接端子4表面上鍍金的厚度，所以，能抑制上述連接器1的制造成本升高。
再者，上述各連接端子9，在計算機外部設備25被插入到外殼10內(nèi)部時，使上述各連接端子9的前端部一邊與上述計算機外部設備25的各電極端子26進行滑動連接，一邊與上述各電極端子26相接觸，所以，能除掉上述各連接端子9和上述各電極端子26的表面上形成的氧化膜。與此同時，上述各連接端子4，一邊使其表面與上述各觸頭14的接觸部16進行滑動接觸，一邊被插入到各穿通孔12內(nèi)部，所以，能除掉上述各連接端子4和上述各觸頭14的接觸部16的表面上形成的氧化膜。這樣，能使上述各連接端子4和上述各觸頭14牢靠地接觸，能使上述計算機裝置2進一步發(fā)揮其高頻特性。
并且，因為在上述接觸構件6上設置了4個觸頭，所以，能使各連接端子4牢靠地與各觸頭14的接觸部16相接觸。
再者，上述各連接端子4和各接觸構件6的連接部分，例如不用焊錫等填塞，在上述各連接端子4和各接觸構件6的間隙中存在空氣，所以，能提高上述計算機裝置2的輻射熱的散熱性。
并且，圖6是表示涉及本實施方式的連接器用于連接具有插入型(銷針型)連接端子的計算機外部設備的情況的斷面圖，如圖6所示，該連接器的各個連接端子4、9形成為圓錐形狀。
并且，當計算機外部設備25被插入到計算機裝置2的外殼10內(nèi)部時，設置在上述計算機外部設備25的一個端面上的多個圓錐形狀電極端子26的前端部與上述各連接端子9的前端相搭接，上述各連接端子9向穿通孔12的方向被按壓。隨之，各連接端子4被按壓到上述穿通孔12的內(nèi)部，與各觸頭14相接觸。與此同時，各觸頭14的搭接部17與上述穿通孔12的內(nèi)側面的導電膜13相搭接。這樣，能對計算機外部設備25和計算機裝置2進行電氣連接。
以下參照圖7和圖8，詳細說明涉及本發(fā)明的連接器的第2實施方式。
圖7是表示涉及本實施方式的連接器的一部分的斷面圖。如圖7所示，構成上述連接器28的各接觸構件29具有觸頭31，該觸頭31形成的狀態(tài)是和上述第1實施方式相同，從各穿通孔30的表面?zhèn)鹊耐饩壪蛏鲜龃┩?0的內(nèi)部方向傾斜。并且，在上述各觸頭31的接觸部32上布置了由導電材料構成的多個小凸起33，該小凸起33向上述各穿通孔30的表面?zhèn)乳_口部的方向突出。
而且，本實施方式的其它結構與第1實施方式的結構相同，所以其說明從略。
以下說明本第2實施方式的作用。
首先，當上述各連接端子34被插入到上述各接觸構件29的穿通孔30內(nèi)時，上述各連接端子34的前端部與上述各接觸構件29的各觸頭31的各個小凸起33的前端部分進行彈性接觸。接著，若上述各連接端子34保持該狀態(tài)并向上述各穿通孔30的內(nèi)部方向被按壓，則一邊使上述各連接端子34的表面與上述各小凸起33進行滑動接觸，一邊被牢靠地插入到各穿通孔30的內(nèi)部。
根據(jù)本實施方式，能將上述各連接端子34和上述各接觸構件29的連接長度尺寸作成上述各連接端子34和上述各小凸起33的前端部分的接觸部分的尺寸，并與上述第1實施方式相比也能進一步縮短，所以，能更加減小阻抗。
因此，能使計算機裝置35充分發(fā)揮其高頻特性，這樣，在上述計算機裝置35和計算機外部設備之間能以更高的速度進行數(shù)據(jù)通信，能高效率地驅(qū)動上述計算機裝置35。
以下參照圖8和圖9，詳細說明涉及本發(fā)明的連接器的第3實施方式。
圖8是表示涉及本實施方式的連接器的一部分的斷面圖，圖9是表示圖8所示的連接器的斜視圖。在本實施方式中，也利用對計算機裝置和計算機外部設備進行連接的連接器來進行說明。
如圖8所示，在采用涉及本實施方式的連接器36的計算機裝置37的外殼42內(nèi)，設置了在其一面上排列布置多個連接端子39的基板38，這些連接端子39形成細長方體形狀，突出尺寸縮短。并且，在該基板37的另一面上與上述各連接端子39的布置位置對應的位置上，排列布置了大致呈半圓球狀的多個連接端子44。
并且，在上述外殼42內(nèi)，在上述基板38上的各連接端子39的布置面?zhèn)?，設置了與上述各連接端子38相對應的多個接觸構件41。
這些接觸構件41，在構成上述插入板40的基體46中的與上述各連接端子39相對應的位置上，具有圖9所示的形成為其平面形狀為圓形的穿通孔47，在這些穿通孔47的側面上形成了導電膜48。并且，在上述穿通孔47的表面?zhèn)鹊拈_口部分，設置了細長方體形狀的觸頭49，該觸頭49從上述各穿通孔47的外緣向相反一側的外緣延伸，形成架橋狀，并與上述各連接端子39相垂直。這些觸頭49的兩端與上述導電膜48相連接。并且，上述觸頭49被設置在穿通孔47的內(nèi)部，其表面的位置比上述插入板40的表面離上述各連接端子39的突出尺寸稍長。上述各連接端子39，其長度尺寸形成為與上述各穿通孔47的直徑尺寸相同，或者稍小于上述直徑尺寸。
并且，在上述基體46的表面上，設置了由彈性材料構成的襯墊50，并且，在上述外殼42內(nèi)，上述基板38布置成與上述插入板40的襯墊50的表面搭接。這時，上述各連接端子39的表面不與上述觸頭49的表面相接觸。
而且，因為本實施方式中的其他結構與上述第1實施方式的結構相同，所以，其說明從略。
以下說明本實施方式的作用。
首先，當計算機外部設備被插入到計算機裝置37的外殼42內(nèi)部時，上述各連接端子44在計算機外部設備的各電極端子的作用下向上述各穿通孔47的方向被按壓，隨之，上述各連接端子39也被上述襯墊50的彈性作用按壓到上述各穿通孔47的內(nèi)部，上述各連接端子39的表面與上述各觸頭49的表面相接觸。并且，這樣，上述計算機裝置37的各連接端子39通過上述各觸頭49和上述導電膜48間接地與上述印刷線路板51的各布線52相連接，因此，能使上述計算機外部設備和上述計算機裝置37進行電連接。
根據(jù)本實施方式，相對于過去的連接器的各連接端子和各接觸構件的連接長度尺寸為數(shù)mm單位，上述各連接端子44和上述各計算機外部設備的電極端子的連接長度、以及上述各連接端子39和上述各接觸構件41的各觸頭49的連接尺寸能縮短至100μm或100μm以下。所以，能減小阻抗，由此能防止上述計算機裝置37的高頻特性惡化。
并且，上述各連接端子39和上述各接觸構件41的觸頭49布置成相垂直，這樣使上述各連接端子39的表面與上述各接觸構件41的觸頭49的表面相接觸，所以，能使上述各連接端子39和上述各觸頭49在大面積上相接觸。因此，在將連接器36和印刷線路板51進行連接時，能使施加在各連接端子39上的壓力比過去減小為10克或10克以下。
所以，能使上述計算機裝置37充分發(fā)揮其高頻特性，這樣，能在上述計算機裝置37和計算機外部設備之間進行高速數(shù)據(jù)通信，能有效地驅(qū)動上述計算機裝置37。
并且，通過減小施加在每個連接端子上的壓力，能防止各連接端子39受損，能謀求上述連接器36的長壽命。再者，不需要增加各連接端子39、44表面上的鍍金厚度，能抑制上述計算機裝置37制造成本的上升。
再者，在上述各連接端子39和各接觸構件41的連接部分，在上述各連接端子39和各接觸構件41的間隙內(nèi)存在有空氣，所以，能提高上述計算機裝置37輻射熱的散熱性。
以下參照圖10至圖12，詳細說明涉及本發(fā)明的連接器的第4實施方式。在本實施方式中，利用對計算機裝置和計算機外部設備進行電連接的連接器進行說明。
如圖10所示，在利用涉及本實施方式的連接器54的計算機裝置57的外殼58內(nèi)，設置了在一面上排列布置多個大致為半圓球狀的連接端子56的基板55，在各基板55的另一面上，與上述各連接端子56的布置位置相當?shù)奈恢蒙?，設置了大致呈半圓球狀的多個連接端子59。
并且，在上述外殼58內(nèi)在上述基板55的各連接端子56的布置側，設置了與上述各連接端子56相對應的多個接觸構件61。
這些接觸構件61具有圖10所示的形成為其平面形狀為圓形的穿通孔62，在這些穿通孔62的側面上形成有導電膜63。并且，上述接觸構件61具有螺旋狀觸頭65，螺旋狀觸頭65的斷面形狀大致為碗形，在上述各穿通孔62的表面?zhèn)鹊拈_口部其平面形狀為螺旋形，這些螺旋狀觸頭65的外緣部分與上述導電膜63相連接。
并且，在基板55的表面上，設置了由彈性材料構成的襯墊64，并且，在上述外殼內(nèi)，上述基板55布置成與上述插入板的襯墊64的表面相搭接。這時，上述各連接端子56的表面不與上述螺旋狀觸頭65的表面相接觸。
而且，涉及本實施方式的連接器54的其他結構與上述第1實施方式的結構相同，所以，其說明從略。
以下說明本實施方式的作用。
首先，當計算機外部設備被插入到計算機裝置57的外殼58內(nèi)部時，上述各連接端子59在計算機外部設備的各電極端子的作用下向上述各穿通孔62的方向被按壓，隨之，上述各連接端子56也被上述襯墊64的彈性作用按壓到上述各穿通孔62的內(nèi)部，上述各連接端子56的前端部與上述各螺旋狀觸頭65的中央部進行彈性接觸。接著，若上述各連接端子56保持原狀不變地向上述各穿通孔62的內(nèi)部方向被按壓，則從上述各螺旋狀觸頭65的中央部向外側擴大接觸范圍，上述各螺旋狀觸頭65彎曲成凹狀，產(chǎn)生變形，對上述各連接端子56進行包圍。這樣，通過上述各螺旋狀觸頭65纏繞在上述各連接端子56的表面上形成螺旋狀，能使上述各連接端子56和上述各螺旋狀觸頭65牢靠地接觸，因此，能使上述個人計算機57和上述計算機外部設備進行電連接。
根據(jù)本實施方式，與過去的插入型接觸構件相比，能縮短上述各連接端子56和上述各接觸構件6 1的螺旋狀觸頭65的連接長度尺寸，使其達到100μm或100μm以下，所以，能減小阻抗，因而能防止上述個人計算機57的高頻特性惡化。
所以，能使上述個人計算機57充分發(fā)揮其高頻特性，這樣，在上述個人計算機57和上述計算機外部設備之間能進行高速數(shù)據(jù)通信，能有效地驅(qū)動上述計算機裝置57。
并且，當對上述計算機外部設備和計算機裝置57進行連接時，加在每1個連接端子56、59上的壓力能比過去減小，使其達到10克或10克以下，所以，能防止各連接端子56、59受損傷，因此能謀求上述連接器54長壽命。再者，因為不需要增加各連接端子56、59表面上鍍金的厚度，所以，能抑制設置了上述各連接端子56的連接器54的制造成本上升。
而且，本發(fā)明并非僅限于上述實施方式，根據(jù)需要可以進行各種更改。
在上述各實施方式中，說明了對計算機裝置和計算機外部設備進行電連接用的連接器，但并非僅限于此。
例如，近幾年制造出了在一個組件內(nèi)部層疊了各自形成有電路的多塊晶片的半導體元件，在采用過去的銷針型的各連接端子的半導體元件中，用引線焊接方式使各個晶片進行電連接，但在這種半導體元件的厚度尺寸上，在一個組件內(nèi)部能層疊的晶片最多為4層，另一方面，在該晶片的電連接中，通過采用涉及本發(fā)明的連接器，能在一個組件內(nèi)部層疊4層以上例如達到8層的晶片。
并且，在對FPC等的各種膠片進行電連接的情況下，也能利用涉及本發(fā)明的連接器。
再者，在將具有PGA(Pin Grid Array，即，網(wǎng)格插針陣列)和BGA(Ball Grid Array，即，網(wǎng)格焊球陣列)等組件的IC芯片的各連接端子和母基板進行連接時，該連接器也可以作為IC芯片的替代插座使用。并且，在IC芯片的封裝為BGA的情況下，也可以在替代插座內(nèi)僅形成本實施方式的各接觸構件，對IC芯片的各連接端子和替代插座的各接觸構件進行連接。
再者，第1實施方式至第4實施方式的各連接端子4、34、39、59的形狀、以及第1實施方式、第2實施方式和第3實施方式的各連接端子9、59的形狀大致上形成半圓球狀，但并非僅限于此，例如，也可以是圓錐形狀，另外，也可以是三角棱錐和四角棱錐等角錐形狀。
發(fā)明效果如上所述，根據(jù)涉及本發(fā)明的連接器，能使采用該連接器的各種裝置等充分發(fā)揮其高頻特性，這樣，上述裝置能進行高速數(shù)據(jù)通信，能有效地進行驅(qū)動。并且，因為在各連接端子和各接觸構件的間隙內(nèi)存在空氣，所以能提高上述裝置等所發(fā)生的熱的散熱性。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能防止各連接端子受損傷，所以，能謀求上述各連接端子長壽命，另外，不需要增加各連接端子表面上鍍金的厚度，所以，能抑制采用上述連接器的各種裝置的制作成本的上升。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能除去在各連接端子和各觸頭的連接部的表面上形成的氧化膜，所以，能使上述各連接端子和上述各觸頭牢靠地接觸，能使采用該連接器的各種裝置更好地發(fā)揮其高頻特性。其結果，上述各種裝置能進行更高速度的數(shù)據(jù)通信，能高效地進行驅(qū)動。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能使錐形狀的各連接端子和各觸頭牢靠地接觸，能使采用該連接器的各種裝置更好地發(fā)揮其高頻特性。其結果，上述各種裝置能進行更高速度的數(shù)據(jù)通信，能高效地進行驅(qū)動。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能使各連接端子更牢靠地和各觸頭的接觸部進行接觸，所以能使上述各連接端子和上述各觸頭更穩(wěn)定地進行電連接。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能進一步縮短各連接端子和上述各接觸構件的連接長度尺寸，所以，能進一步減小阻抗，這樣一來，能使裝置充分發(fā)揮其高頻特性。其結果，在上述裝置等和計算機外部設備等之間，能以更高的速度進行數(shù)據(jù)通信，能高效驅(qū)動上述裝置。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能防止采用該連接器的各種裝置等的高頻特性惡化，所以，能使上述裝置等充分發(fā)揮其高頻特性，這樣一來，上述裝置等能高速通信，能高效地進行驅(qū)動。并且，在各連接端子和各接觸構件進行連接時，施加在每一個連接端子上的壓力能比過去減小，所以，能防止各連接端子受損傷，這樣，能謀求上述各連接端子長壽命，而且能抑制設置了上述各連接端子的各裝置等的制造成本上升。
根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，各連接端子能牢靠地插入到上述穿通孔內(nèi)，與各接觸構件相連接，所以，能防止上述各連接端子和上述各接觸構件的位置偏移，能更穩(wěn)定地進行連接。
再者，根據(jù)涉及本發(fā)明的另一連接器，能除去各連接端子和各觸頭的連接部表面上形成的氧化膜，所以，能使上述各連接端子和上述各觸頭牢靠地接觸，能使采用該連接器的各種裝置更好地發(fā)揮其高頻特性。其結果，上述各種裝置能進行更高速度的數(shù)據(jù)通信，能高效地進行驅(qū)動。
權利要求
1.一種連接器，其特征在于具有設置在基板的一個面上的凸起形狀的多個連接端子；凸起形狀的多個其他連接端子，設置在上述基板的另一面上的與上述各連接端子的布置位置對應的位置上，與上述各連接端子相導通；以及與上述各個連接端子相對應的多個接觸構件，上述各接觸構件具有開口和設置在該開口內(nèi)部的觸頭，上述各連接端子形成為向前端部方向逐漸變細的形狀，上述各接觸構件具有多個觸頭，各觸頭由接觸部和搭接部構成，所述接觸部，形成為從上述開口的開口部外緣向上述開口的內(nèi)部中央傾斜，并與與上述各連接端子相接觸；所述搭接部，從上述接觸部的前端部向上述各開口的底部方向即與上述傾斜方向相反側彎曲地延伸設置，在上述各連接端子被插入到上述各接觸構件的開口內(nèi)時，與上述開口的內(nèi)側面上所形成的導電膜相搭接。
2.如權利要求1所述的連接器，其特征在于上述各接觸構件具有4個觸頭，它們分別位于上述開口的表面?zhèn)鹊拈_口部外緣上，相互之間有90°的間隔，從4個方向朝向上述各開口的內(nèi)部中央。
3.如權利要求1所述的連接器，其特征在于上述各觸頭在其接觸部上具有向上述開口的表面?zhèn)鹊拈_口部方向突出的多個小凸起。
4.如權利要求1所述的連接器，其特征在于上述各連接端子形成為長方體形狀；上述各接觸構件具有長方體形狀的觸頭，該觸頭在上述開口的表面?zhèn)乳_口部布置成與上述各連接端子垂直接觸，并與形成在上述開口的內(nèi)側面上的導電膜相連接。
5.如權利要求4所述的連接器，其特征在于上述觸頭在上述開口的表面?zhèn)乳_口部分，設置在上述開口內(nèi)部的從上述開口部表面起與上述各連接端子的突出尺寸相同尺寸的位置。
6.如權利要求1所述的連接器，其特征在于上述各連接端子形成為向前端方向逐漸變細的形狀，上述各接觸構件的觸頭形成為其平面形狀為螺旋狀。
全文摘要
提供一種裝卸自如的連接器，能防止被連接的裝置的高頻特性惡化，同時防止各連接端子損傷，并實現(xiàn)長壽命。該連接器具有設置在基板(2)的一面上的大致呈半圓球狀的多個連接端子(4)；大體上呈半圓球狀的連接端子(9)，設置在上述基板(2)的另一面上與上述各個連接端子(4)的布置位置對應的位置上，與上述各個連接端子(4)導通；以及與上述各個連接端子(4)相對應的多個接觸構件(6)，各個接觸構件(6)具有穿通孔(12)和設置在該穿通孔(12)內(nèi)部的觸頭(14)，通過將各個連接端子(4)被插入到穿通孔(12)內(nèi)，使各個連接端子(4)的表面和觸頭(14)的表面相接觸。
文檔編號H01R12/55GK1494181SQ0316021
公開日2004年5月5日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權日2002年9月27日
發(fā)明者添田薰 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社