專利名稱：電纜以及制造電纜的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，特別是音頻電纜，帶有至少一個(gè)導(dǎo)電體并帶有包住單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體的電絕緣護(hù)套。
此外，本發(fā)明涉及用于制造這種類型電纜的方法，其中，環(huán)繞至少一個(gè)導(dǎo)電體在接觸區(qū)內(nèi)涂覆可流動(dòng)材料，用于構(gòu)成電絕緣護(hù)套。
此外，本發(fā)明涉及一裝置，用于制造上述電纜以及用于實(shí)施上述方法，帶有一工具，它具有至少一導(dǎo)電體的槽和供料裝置，用于構(gòu)成電絕緣護(hù)套，其中，接觸區(qū)內(nèi)的各個(gè)槽通向供料裝置。
在用于傳輸電信號(hào)的傳統(tǒng)電纜中，特別是在音頻電纜中，例如用于傳輸音頻放大器和揚(yáng)聲器單元或者像調(diào)諧器這樣的音頻源或者CD機(jī)和音頻放大器之間的音頻信號(hào)，至少存在一個(gè)導(dǎo)電體。此外，傳統(tǒng)電纜具有一電絕緣護(hù)套，它利用內(nèi)壁緊貼在單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體上。
雖然利用這種類型的電纜原則上可以毫無(wú)問(wèn)題地傳輸電信號(hào)，但是，特別是對(duì)于要求音頻范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)干擾信號(hào)傳輸?shù)暮芨咭髞?lái)說(shuō)，由于每個(gè)長(zhǎng)度單位的容量相當(dāng)高以及護(hù)套材料與單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體之間不希望出現(xiàn)影響信號(hào)的相互作用，所以為達(dá)到最高要求值得改進(jìn)。
本發(fā)明的目的在于，提供一種上述類型的電纜，它與傳統(tǒng)電纜相比，特征是信號(hào)傳輸?shù)玫礁倪M(jìn)。
這一目的在上述類型的電纜中依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即護(hù)套在其靠近該導(dǎo)體或者每個(gè)導(dǎo)體的內(nèi)壁上，具有一定數(shù)量的遠(yuǎn)離各自內(nèi)壁并利用其在圓周截面中各自端面緊靠在各自導(dǎo)體上的凸起部。
這一目的在上述類型的一方法中依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即在單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體的方向上，將限制在沒(méi)有護(hù)套材料的圓周截面上的氣流導(dǎo)入接觸區(qū)。
這一目的在上述類型的一裝置中依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即在接觸區(qū)內(nèi)存在一定數(shù)量的閉合指，它們從單個(gè)或者每個(gè)槽的末端延伸，并將各自的槽壁在圓周截面上加長(zhǎng)，以及通過(guò)槽設(shè)置可向單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體的方向上輸送氣流。
通過(guò)在依據(jù)本發(fā)明的電纜中存在凸起部，它們?cè)趩蝹€(gè)或者每個(gè)包住導(dǎo)體的護(hù)套內(nèi)壁與導(dǎo)體之間延伸以及利用其端面固定住導(dǎo)體地附靠在導(dǎo)體上，在構(gòu)成充氣的和由此與護(hù)套材料相比具有非常小的介電常數(shù)的邊緣空腔情況下，護(hù)套材料和導(dǎo)體之間的接觸相當(dāng)小。因此，由于相當(dāng)小的電容效應(yīng)和護(hù)套材料與單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體之間相當(dāng)微弱的相互作用，實(shí)現(xiàn)了盡可能無(wú)干擾地傳輸電信號(hào)。
在依據(jù)本發(fā)明的方法中和依據(jù)本發(fā)明的裝置中，以在加工技術(shù)方面特別簡(jiǎn)單的方式，通過(guò)具有在圓周截面上擠壓護(hù)套材料的閉合指構(gòu)成邊緣空腔，用于構(gòu)成邊緣空腔和通過(guò)氣流形成邊緣空腔直至護(hù)套材料完全凝固。
在一個(gè)依據(jù)本發(fā)明的電纜特別適用于音頻領(lǐng)域的造型中，存在兩個(gè)彼此平行分布的導(dǎo)體，其中，護(hù)套在導(dǎo)體之間具有在電纜的縱向上延伸的中央空腔。由此，降低兩個(gè)導(dǎo)體之間的電容影響以及通過(guò)中央空腔的減振作用減少由于磁性的相互作用而產(chǎn)生的微振。
此外，在依據(jù)本發(fā)明的電纜中，凸起部彼此平行分布在電纜的縱向上，亦適用。
為在護(hù)套中單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體良好定位情況下盡可能無(wú)干擾地傳輸信號(hào)，具有優(yōu)點(diǎn)的是，單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體具有絞合線，其中，單個(gè)或者每個(gè)絞合線具有一中心線和螺旋形以及與各自中心線同心環(huán)繞設(shè)置的包絡(luò)線。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，在依據(jù)本發(fā)明的方法中，在接觸區(qū)中具有兩個(gè)導(dǎo)體時(shí)，向?qū)w之間再導(dǎo)入氣流，以便在護(hù)套材料中的導(dǎo)體之間形成中央空腔。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，在依據(jù)本發(fā)明的裝置中，在具有兩個(gè)導(dǎo)體時(shí)，每個(gè)導(dǎo)體各有兩個(gè)槽，其中，另一個(gè)可施加氣流的槽通向接觸區(qū)，該槽分布在導(dǎo)體的兩個(gè)槽之間。在這種造型中此外具有的優(yōu)點(diǎn)是，在另一個(gè)槽上至少存在一個(gè)在圓周截面上加長(zhǎng)另一個(gè)槽壁的閉合指。由此，在導(dǎo)體之間可以構(gòu)成一個(gè)相當(dāng)大的并在縱向上形狀不變的中央空腔。
本發(fā)明的其他適用的造型和優(yōu)點(diǎn)，是下面借助附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的主題。其中

圖1以橫截面示出依據(jù)本發(fā)明電纜的實(shí)施例，圖2以縱截面示出依據(jù)本發(fā)明裝置的實(shí)施例，帶有閉合件，中間件和入口件，圖3以另一個(gè)縱截面示出依據(jù)圖2的閉合件，圖4以靠近中間件側(cè)面的視圖示出依據(jù)圖2和圖3的閉合件，圖5以側(cè)視圖示出依據(jù)圖2的中間件，以及圖6以縱截面示出依據(jù)圖2的入口件。
圖1以橫截面示出依據(jù)本發(fā)明電纜1的實(shí)施例。根據(jù)圖1的依據(jù)實(shí)施例的電纜1，具有兩個(gè)在電纜1的縱向上彼此平行分布的導(dǎo)電體，它們構(gòu)成第一個(gè)絞合線2和第二個(gè)絞合線3。每個(gè)絞合線2，3由一定數(shù)量的包絡(luò)線4，5組成，它們分別環(huán)繞絞合線2，3的一個(gè)中心線6，7同心和螺旋狀設(shè)置。
此外，依據(jù)圖1的電纜1具有由電絕緣柔性材料構(gòu)成的護(hù)套8，絞合線2，3分別由內(nèi)壁9，10相距環(huán)繞地嵌入護(hù)套內(nèi)。
護(hù)套8具有一定數(shù)量的從每個(gè)內(nèi)壁9，10向分別被內(nèi)壁9，10包住的絞合線2，3方向上延伸的邊緣側(cè)凸起部11至16，它們利用其在圓周截面上的端面緊貼在各自絞合線2，3上。此外，在每個(gè)內(nèi)壁9，10上，分別構(gòu)成一個(gè)中心凸起部17，18。中心凸起部17，18處于絞合線2，3之間，并利用其端面同樣達(dá)到各自的絞合線2，3。在圖1示出的實(shí)施例中，中心凸起部17，18的端面在大于邊緣側(cè)凸起部11至16端面的圓周截面上延伸。由此，在每個(gè)內(nèi)壁9，10和由各自內(nèi)壁9，10包住的絞合線2，3之間，構(gòu)成一定數(shù)量的邊緣空腔19至26，它們?cè)陔娎|1布置在大氣情況下充入空氣。
此外，護(hù)套8中存在一中央空腔27，它在依據(jù)圖1的實(shí)施例中具有基本上矩形的橫截面。中央空腔27處于絞合線2，3之間，并在外側(cè)由兩個(gè)橫臂28，29限制，它們?cè)谧o(hù)套8的外側(cè)上絞合線2，3之間延伸并具有相同的材料厚度，它非常薄，例如是絞合線2，3之間區(qū)域內(nèi)護(hù)套8總厚度的大致一半或者更少。
特別適于作為音頻電纜，就是說(shuō)，作為用于傳輸音頻放大器和揚(yáng)聲器單元或者像調(diào)諧器這樣的音頻源或者CD機(jī)和音頻放大器之間的音頻信號(hào)的電纜，依據(jù)圖1的實(shí)施例所使用的電纜1，由于邊緣空腔19至26的存在，它們環(huán)繞絞合線2，3直到由凸起部11至18占用的圓周截面上，以及由于中央空腔27的存在，具有每長(zhǎng)度單位相當(dāng)小的容量，以至于特別是音頻信號(hào)受到電容上相當(dāng)小的影響。通過(guò)包絡(luò)線4，5環(huán)繞其各自的中心線6，7非常有序的同心設(shè)置，同樣促進(jìn)了盡可能無(wú)干擾地傳輸信號(hào)。此外，通過(guò)中央空腔27，兩個(gè)絞合線2，3內(nèi)通過(guò)的信號(hào)之間的串撓盡可能地受到抑制。最后，通過(guò)構(gòu)成帶有相當(dāng)薄的橫臂28，29的護(hù)套8，由絞合線2，3之間作用的磁力造成的，對(duì)音頻信號(hào)的質(zhì)量特別不利的微振得到有效的衰減。
圖2以縱截面示出依據(jù)本發(fā)明裝置的實(shí)施例，帶有閉合件30，中間件31和入口件32，它用于制造依據(jù)借助圖1介紹的實(shí)施例電纜1。閉合件30在依據(jù)圖2的圖示中，利用一平面緊貼在中間件31的閉合件側(cè)的末端上，而中間件31的入口件側(cè)的末端伸入入口件32內(nèi)，并由其相距環(huán)繞。閉合件30，中間件3 1和入口件32，由為了便于一目了然而在圖2中沒(méi)有示出的套筒件包住，它將中間件31在靠近閉合件30或入口件32的面上封閉住。套筒件連接在圖2中沒(méi)有示出的給料單元上，例如擠壓機(jī)，用于為護(hù)套8輸送熔化的塑料材料。
在閉合件30上連接有給氣設(shè)置33，利用其以預(yù)先規(guī)定的壓力從圖2中未示出的供氣單元中，優(yōu)選地將空氣作為氣體供給閉合件30。此外，閉合件30利用槽設(shè)置的略帶圓形的第一個(gè)邊緣槽34和略帶圓形的第二個(gè)邊緣槽35構(gòu)成，其橫截面基本上與被作為導(dǎo)體的絞合線2，3的橫截面相當(dāng)。此外，從依據(jù)圖2的示意圖中可以看出槽設(shè)置的中心輸送槽36，它帶有與圖2的符號(hào)平面呈直角的截面，并在圖2的截面平面中結(jié)束。
中間件31具有從閉合件側(cè)的末端一直延伸到入口件側(cè)的末端的邊緣槽34，35的延續(xù)部分，以及連接在中心輸送槽36上的槽設(shè)置的中心槽37。中心槽37基本上處于邊緣槽34，35之間的中心，并同樣一直延伸到中間件31入口件側(cè)的末端。在中間件31的入口件側(cè)的末端上，存在閉合指38，它們?cè)谶吘壊?4，35或中心槽37的加長(zhǎng)部分中延伸，并在圓周截面上加長(zhǎng)邊緣槽34，35或中心槽37的略帶圓形的壁。
入口件32具有帶有導(dǎo)入側(cè)較大圓錐角和中間區(qū)較小圓錐角的雙錐形引入口39，它逐漸變?yōu)榕c引入口39相比較短的圓柱形的端截面40。
邊緣槽35，36和中心槽37在圖2中示出的依據(jù)目的的設(shè)置中，通入也設(shè)置有閉合指38的接觸區(qū)41中的入口件32。
圖3示出依據(jù)圖2的閉合件30的與圖2的截面平面相比旋轉(zhuǎn)90°的另一縱截面。從圖3可以看出，在所示的實(shí)施例中，供氣設(shè)置33具有一個(gè)第一供氣軟管42和一個(gè)第二供氣軟管43，它們通過(guò)第一連接件44或第二連接件45與閉合件30密封連接。第一供氣軟管42通入中央輸送槽36，而第二供氣軟管43通入槽設(shè)置的邊緣輸送槽46。中央輸送槽36和邊緣輸送槽46在其由閉合件30指明通路的側(cè)面上被圖3中未示出的中間件31閉合。
圖4示出依據(jù)圖2和圖3的閉合件30靠近中間件31側(cè)面的視圖。從圖4中可以看出，邊緣輸送槽46具有一個(gè)第一臂47和一個(gè)第二臂48，它們通入第一邊緣槽34或第二邊緣槽35。中央輸送槽36在邊緣輸送槽46的臂47，48之間結(jié)束，并如已經(jīng)借助圖2示出的那樣通入中心槽37。由此，可利用某種壓力供給邊緣槽34，35以及中心槽37氣體，特別是空氣。
圖5以側(cè)視圖示出依據(jù)圖2的中間件31。從圖5中可以看出，在第一邊緣槽34的排出口49以及第二邊緣槽35的排出口50的區(qū)域內(nèi)，邊緣側(cè)的閉合指38在邊緣槽34，35的加長(zhǎng)部分中延伸，這些閉合指在圓周截面上加長(zhǎng)邊緣槽34，35的壁。此外，從圖5還可得知，在中心槽37的排出口51的區(qū)域內(nèi)，中心閉合指38在中心槽37的加長(zhǎng)部分中延伸，它在圓周截面上加長(zhǎng)閉合槽37的壁。
此外，從圖5還可看出，在中間件31中存在凹槽52設(shè)置，它們分布在排出口49，50，51的方向上。
圖6以縱截面示出依據(jù)圖2的入口件32。從圖6可以看出，引入口39在與縱向呈陡直的第一圓錐壁53和與縱向軸呈平緩的第二圓錐壁54中，構(gòu)成一定數(shù)量的特殊造型的造型面55至59。
在使用借助依據(jù)圖2至圖6的實(shí)施例示出的依據(jù)本發(fā)明的裝置的情況下，用于制造借助依據(jù)圖1的實(shí)施例示出的依據(jù)本發(fā)明的電纜1的依據(jù)本發(fā)明的方法，按如下方法進(jìn)行。將絞合線2，3引入邊緣槽34，35，在制造電纜1期間，采用預(yù)先規(guī)定的與加工速度相應(yīng)的運(yùn)行速度進(jìn)行，典型的是在每分鐘約15米和每分鐘約20米之間。
此外，通過(guò)供氣設(shè)置33和邊緣輸送槽46的連接在其上的臂47，48，在超壓下，典型的是在約0.01巴和約0.015巴之間，向邊緣槽34，35供氣，優(yōu)選是空氣。此外，氣體是在這種超壓下通過(guò)中央輸送槽36輸送到中心槽37。
通過(guò)引入口39，來(lái)自未示出的給料單元的熔化的、可流動(dòng)的用于護(hù)套8的塑料材料，在典型的約140攝氏度和約185攝氏度之間的溫度下引入接觸區(qū)41。在此方面，塑料材料的料流通過(guò)在考慮到塑料材料的粘度和凝固特性情況下產(chǎn)生的造型表面55至59確定導(dǎo)入接觸區(qū)41。
在接觸區(qū)41中，熔化的塑料材料處于沒(méi)有被邊緣側(cè)閉合指38占用的環(huán)繞絞合線2，3的圓周截面內(nèi)，并在構(gòu)成凸起部11至18情況下凝固，其中，通過(guò)氣流在施加壓力直至護(hù)套材料完全凝固的情況下而形成在其橫截面上基本上與邊緣側(cè)閉合指38相當(dāng)?shù)倪吘壙涨?9至26。
與此相應(yīng)，通過(guò)基于設(shè)置在中心槽37的排出口51上的中心閉合指38而進(jìn)行的材料擠壓，以及通過(guò)從中心槽37出來(lái)的氣流使絞合線2，3之間留出空間而構(gòu)成中央空腔27。
權(quán)利要求
1.一種電纜，特別是音頻電纜，帶有至少一導(dǎo)電體并帶有包住單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)電體的電絕緣護(hù)套，其特征在于，護(hù)套(8)在其靠近單個(gè)導(dǎo)體或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)的內(nèi)壁(9，10)上，具有一定數(shù)量的遠(yuǎn)離各自內(nèi)壁(9，10)的、并利用其各自端面在一圓周截面中緊靠在各自導(dǎo)體(2，3)上的凸起部(11至18)。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，存在兩個(gè)彼此平行分布的導(dǎo)體(2，3)，護(hù)套(8)在導(dǎo)體(2，3)之間具有在電纜(1)的縱向上延伸的中央空腔(27)。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電纜，其特征在于，凸起部(11至18)彼此平行分布在電纜(1)的縱向上。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的電纜，其特征在于，單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體具有絞合線(2，3)，其中，單個(gè)或者每個(gè)絞合線(2，3)具有一中心線(6，7)和環(huán)繞各自中心線(6，7)螺旋形以及同心設(shè)置的包絡(luò)線(4，5)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述電纜的制造方法，其中，環(huán)繞至少一個(gè)導(dǎo)電體在接觸區(qū)內(nèi)涂覆可流動(dòng)材料，用于構(gòu)成電絕緣護(hù)套，其特征在于，在單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)的方向上，將限制在沒(méi)有護(hù)套材料的圓周截面上的氣流導(dǎo)入接觸區(qū)(41)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在接觸區(qū)(41)中具有兩個(gè)導(dǎo)體(2，3)時(shí)，向?qū)w(2，3)之間再導(dǎo)入氣流。
7.一種如權(quán)利要求1至4之一所述電纜的制造裝置以及用于實(shí)施如權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述方法，帶有工具，它至少具有一個(gè)導(dǎo)電體的槽和供料裝置，用于構(gòu)成電絕緣護(hù)套，其中，接觸區(qū)內(nèi)的各個(gè)槽通向供料裝置，其特征在于，在接觸區(qū)(41)內(nèi)，存在一定數(shù)量的閉合指(38)，它們從單個(gè)或者每個(gè)槽(34，35)的末端延伸，并在圓周截面上加長(zhǎng)各槽(34，35)的壁；通過(guò)槽設(shè)置(34，35，46，47，48)在單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)的方向上可以輸送氣流。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)體(2，3)各有兩個(gè)槽(34，35)；另一個(gè)可施加氣流的槽(37)通入接觸區(qū)(41)內(nèi)，該槽分布在導(dǎo)體(2，3)的兩個(gè)槽(34，35)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，在另一個(gè)槽(37)上，至少存在一個(gè)在圓周截面上加長(zhǎng)另一個(gè)槽(37)壁的閉合指(38)。
全文摘要
依據(jù)本發(fā)明的電纜(1)，特別是音頻電纜，具有至少一導(dǎo)電體(2，3)以及包住單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)的電絕緣護(hù)套(8)。護(hù)套(8)在其靠近單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)的內(nèi)壁(9，10)上，具有一定數(shù)量的遠(yuǎn)離各自內(nèi)壁(9，10)的、并利用其各自端面在一圓周截面中緊靠在各自導(dǎo)體(2，3)上的凸起部(11至18)。在此構(gòu)成的充氣邊緣空腔(19至26)在依據(jù)本發(fā)明的電纜(1)中，在提高信號(hào)傳輸質(zhì)量的情況下，明顯減少了每長(zhǎng)度單位的容量以及單個(gè)或者每個(gè)導(dǎo)體(2，3)和護(hù)套(8)之間的材料接觸。此外，提供用于制造依據(jù)本發(fā)明電纜(1)的方法和裝置。
文檔編號(hào)H01B7/02GK1453800SQ0312207
公開(kāi)日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月24日
發(fā)明者霍爾格·瓦克斯曼 申請(qǐng)人:印阿庫(kù)斯迪克兩合公司