專利名稱：錳干電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用具有經(jīng)改良的形狀的封口體的錳干電池。
背景技術(shù)：
圖1是以往的錳干電池一部分的截面正面圖。如圖1所示，在以往的錳干電池中，隔層3位于負極鋅殼6的內(nèi)側(cè)，還在隔層的內(nèi)側(cè)插入正極合劑2，利用護板5來覆蓋上述正極合劑2的上面，該護板5中央部配有插入正極炭棒1的孔。在中央部插有炭棒1。該錳干電池具有底層紙4、負極端子板8、密封環(huán)9、熱收縮性內(nèi)筒10、正極端子板11、絕緣環(huán)12及包裝外殼13。
在由聚乙烯等熱塑性樹脂構(gòu)成的封口體7的孔處，將炭棒1插入，保持兩者堅固且密封，將負極鋅殼6的開口部至開口端推入到封口體7中，使兩者嵌合，以使這樣的干電池內(nèi)部和外部隔絕(封口)。
在封口體7保持炭棒1的部分、及封口體7和負極鋅殼6嵌合的部分涂布瀝青或聚丁烯等密封劑14，使其完全封口。
但是，若使放電特性提高而讓正極合劑2的填充量增多的話，電池內(nèi)部正極合劑2的高度會增高。這樣，位于正極合劑2上面的護板5會和封口體7接近，若電池在保存中或放電中，正極合劑2發(fā)生膨脹的話，如圖2所示，護板5和封口體7會接觸。這里圖2為以往另一種錳干電池的一部分的截面正面圖。
位于封口體7最內(nèi)周部分且涂布在封口體7和正極炭棒1之間的槽部的密封劑14’會因與上述護板5和封口體7接觸，被護板5吸收。上述槽的縱剖面形狀為近三角形，密封劑14’埋于該槽部。
由于正極炭棒1表面上存在多個微細的凹凸，所以密封劑14被護板5所吸收，這樣封口程度減低，存在電解液泄漏到電池外部的問題。
另外，負極鋅殼6的開口部如圖2所示嵌合在封口體7外周部分(外側(cè)部分)，而護板5即使和封口體7接觸，護板5和外周部分之間也保持一定程度的空間。但是，正極合劑2如上所述膨脹，護板5與和負極鋅殼6的開口部嵌合的封口體7外周部分接觸的話，涂布于該嵌合部分的密封劑14”也會被護板5吸收。而在正極炭棒1和封口體7之間的部分也同樣存在電解液從負極鋅殼6的開口部和封口體7的空隙泄漏的問題。
鑒于以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種封口體形狀經(jīng)改良、即使增大正極合劑的體積以提高放電特性，也不產(chǎn)生電解液泄漏等耐漏液性優(yōu)異的錳干電池。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明涉及如下的錳干電池，它是隔層位于負極鋅殼內(nèi)側(cè)、隔層內(nèi)側(cè)插入有正極合劑、以中央部配有插入正極炭棒的孔的護板來覆蓋上述正極合劑的上面、以上述中央部插入正極炭棒的狀態(tài)，上述鋅殼的開口部被封口體封口的錳干電池，其特征在于，上述封口體具有推壓位于封口體下側(cè)的上述護板的環(huán)狀突起部分。
上述錳干電池的特征在于，具體地說，上述封口體具有從其下側(cè)的中心部到外側(cè)依次配置的第1環(huán)狀突起部分、及第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分、配置于最內(nèi)周部分的上述第1環(huán)狀突起部分內(nèi)側(cè)的正極炭棒支持部和形成于上述第1環(huán)狀突起部分及上述正極炭棒之間的槽。
上述錳干電池較好還具有配置在上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分外側(cè)的第3環(huán)狀突起部分，在上述第2環(huán)狀突起部分和上述第3環(huán)狀突起部分之間嵌合有上述負極鋅殼開口部。
即，特別好的上述封口體具有依次從其下側(cè)的中心部到外側(cè)配置的第1環(huán)狀突起部分、第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分及第3環(huán)狀突起部分、配置于最內(nèi)周部分的第1環(huán)狀突起部分內(nèi)側(cè)的正極炭棒支持部和形成于第1環(huán)狀突起部分及上述正極炭棒之間的縱剖面形狀為近四角形的槽。為使上述槽能有效地保持密封劑，上述槽的縱剖面形狀較好為能形成足夠空間的形狀，例如四角形等。
而上述第1環(huán)狀突起部分及第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分的下面較好是推壓上述護板，在上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分及第3環(huán)狀突起部分之間嵌合有上述鋅殼的開口部。


圖1為以往的錳干電池一部分的截面正面圖。
圖2為以往另一種錳干電池一部分的截面正面圖。
圖3為用于本發(fā)明錳干電池的封口體的縱剖面略圖。
圖4為采用圖3所示的本發(fā)明的封口體的錳干電池一部分的截面正面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明為具有如下結(jié)構(gòu)的錳干電池，它具有負極鋅殼、位于上述負極鋅殼內(nèi)側(cè)的隔層、位于上述隔層內(nèi)側(cè)的正極合劑、正極炭棒、中央部具備插入上述正極炭棒的孔和覆蓋于上述正極合劑上面的護板、中央部具有插入上述正極炭棒的孔且將上述負極鋅殼開口部封口的封口體，其特征在于，上述封口體在其下面具有推壓上述護板的環(huán)狀突起部分。
首先，第一，上述封口體較好具有依次從其下側(cè)的中心部往外側(cè)而配置的第1環(huán)狀突起部分、及第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分、配置于最內(nèi)周部分的上述第1環(huán)狀突起部分內(nèi)側(cè)的正極炭棒支持部和形成于上述第1環(huán)狀突起部分及上述正極炭棒之間的槽。
另外，上述錳干電池較好還具有配置于上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分外側(cè)的第3環(huán)狀突起部分，上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分和上述第3環(huán)狀突起部分之間嵌合有上述負極鋅殼開口部。
上述封口體最好具有依次從其下側(cè)的中心部到外側(cè)配置的第1環(huán)狀突起部分、第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分及第3環(huán)狀突起部分、配置于最內(nèi)周部分的上述第1環(huán)狀突起部分的內(nèi)側(cè)的正極炭棒支持部和形成于上述第1環(huán)狀突起部分及上述正極炭棒之間的槽；較好是，上述第1環(huán)狀突起部分及上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分的下面推壓上述護板，在上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分和上述第3環(huán)狀突起部分之間還嵌合有上述負極鋅殼開口部。
首先，圖3表示了用于本發(fā)明的錳干電池的封口體7的縱剖面略圖。
如圖3所示，封口體7具有依次從其下面的中心部到外側(cè)配置的第1環(huán)狀突起部分7a、第2環(huán)狀突起部分7b及第3環(huán)狀突起部分7c。最內(nèi)周部分的第1環(huán)狀突起部分7a的內(nèi)側(cè)具有和該突起部分分離而配置的正極炭棒支持部7d。另外，中央部配置插入正極炭棒的孔7e。
下面，圖4表示了采用圖3所示的本發(fā)明的封口體7的錳干電池一部分的截面正面圖。
在圖4所示的本發(fā)明的錳干電池中，和圖1及圖2所示的以往的錳干電池一樣，在負極鋅殼6的內(nèi)側(cè)配置有隔層3、隔層3的內(nèi)側(cè)插入正極合劑2，并以配置有插入正極炭棒1的中央孔(未圖示)的護板5來覆蓋上述正極合劑2的上面。而且，以上述中央部插入正極炭棒1的狀態(tài)，使負極鋅殼6的開口部被封口體7封口。
特別是利用如圖3所示的封口體7來使第1環(huán)狀突起部分7a及第2環(huán)狀突起部分7b的下端面分別推壓護板5，另外在第2環(huán)狀突起部分7b和第3環(huán)狀突起部分7c之間嵌合負極鋅殼6的開口部。將密封劑涂布在該嵌合部上(未圖示)。而第1環(huán)狀突起部分7a及正極炭棒1之間形成縱剖面形狀為近四角形的槽7f，也將密封劑涂布在該槽內(nèi)。另外，在圖4中，省略了密封劑。
如上所述，首先，通過在正極炭棒1和封口體7的第1環(huán)狀突起部分7a之間配置槽7f就可涂布比以往用量多的密封劑，使密封性提高，還可切實防止電解液的泄漏。另外，以第2環(huán)狀突起部分7b來防止護板5的上升，也可將密封性提高，還可防止電解液的泄漏。
另外，該第2環(huán)狀突起部分7b的存在即使在負極鋅殼6開口部強度減低時等場合也是有效的。為什么呢？是因為在第2環(huán)狀突起部分7b和第3環(huán)狀突起部分7c之間嵌合有負極鋅殼6的開口部，可防止將封口體7嵌入負極鋅殼6時負極鋅殼6的開口部所發(fā)生的變形的緣故。還因為若在第2環(huán)狀突起部分7b和第3環(huán)狀突起部分7c之間切實嵌合負極鋅殼6的開口部的話，可抑制負極鋅殼6的開口端進入封口體7內(nèi)減少，抑制密封性減低等的緣故。
因為第1環(huán)狀突起部分7a及第2環(huán)狀突起部分7b最能抑制放電中正極合劑2的膨脹，所以可防止正極合劑2中發(fā)生空隙等，且可抑制該反應(yīng)效率下降。
本發(fā)明的錳干電池特別在封口體7形狀上具有特征，可利用以往的方法進行制造。特別是作為構(gòu)成封口體7的材料，可用例如，聚乙烯、聚丙烯、尼龍等聚酰胺，或它們的混合物。作為其他的電池構(gòu)成要素的材料，可用以往的材料。
以下，利用實施例來具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限定于此。
實施例在本實施例中，制得具有如圖4所示結(jié)構(gòu)的本發(fā)明錳干電池。首先，用聚乙烯經(jīng)注射成形制得具有如圖3所示結(jié)構(gòu)的封口體7。
下面，在負極鋅殼6的底部配置牛皮紙作的底層紙4，接著，在其內(nèi)側(cè)配置將以保液性好的淀粉作為主成分的糊料涂布在牛皮紙上所制得的隔層3。再在隔層3的內(nèi)側(cè)插入由二氧化錳、導(dǎo)電劑及電解液混合而成的正極合劑2。而用中央部設(shè)有插入正極炭棒1的孔的牛皮紙制的護板5覆蓋正極合劑2的上面。
另一方面，將正極炭棒1插入封口體7中，將密封劑瀝青涂布在形成于第1環(huán)狀突起部分7a和炭棒1之間的縱剖面形狀近四角形的槽7f中。
然后將中央部插入正極炭棒1的封口體7插入負極鋅殼6中，以使封口體7的第1環(huán)狀突起部分7a及第2環(huán)狀突起部分7b的下端面推壓護板5，使負極鋅殼6的開口部嵌合在第2環(huán)狀突起部分7b和第3環(huán)狀突起部分7c之間。此時，正極炭棒1從封口體7突出的部分和覆蓋封口體7上面的正極端子板11連接。另一方面，負極端子板8連接在負極鋅殼6的下部。
將聚氯乙烯制的絕緣性熱收縮性內(nèi)筒10覆蓋在負極鋅殼6的外側(cè)面。熱收縮性內(nèi)筒10還復(fù)蓋在封口體7的外周緣部、及密封環(huán)9，同時，起到將封口體7、負極端子板8及密封環(huán)9固定的作用。
而用外包裝殼13將熱收縮性內(nèi)筒10的外露面復(fù)蓋。外包裝殼13的上端部下墊絕緣環(huán)12卷邊封口在正極端子板11的周緣部上，而外包裝殼13的下端部襯墊熱收縮性內(nèi)筒10的下端部及密封環(huán)9卷邊封口在負極端子板8的周緣部上。
這樣就制得本發(fā)明的錳干電池A。
比較例除了將封口體7的形狀制成如圖1所示形狀外，其余均與上述實施例一樣制得比較用的錳干電池B。
(評價)就如上所述制得的錳干電池A及B進行以下的評價。結(jié)果如表1所示。
(1)45℃保存3個月后，測定回路電壓，將和最初(剛組裝好后)的回路電壓的差作為平均電壓減量(ΔmV)進行了研究(n＝50)。
(2)60℃保存3個月后，目測調(diào)查泄漏的電解液對正極端子板11所造成的腐蝕率(n＝50)。
(3)再在剛制得電池后，以2.2Ω負荷連續(xù)使其放電，測定終止電壓變?yōu)?.9V的時間以調(diào)查連續(xù)放電性能(n＝10)。
表1

從表1所示的結(jié)果可知，在實施例中，封口體7的第1環(huán)狀突起部分7a及第2環(huán)狀突起部分7b切實能推壓護板5及保持密封劑14。
而在比較例中，因正極合劑2的膨脹使護板5和封口體7相接觸，耐漏液性較差。
產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用的可能性利用本發(fā)明可提供一種即使增大正極合劑的用量以提高放電特性，也不引起電解液泄漏等，耐漏液性優(yōu)異的錳干電池。
權(quán)利要求
1.錳干電池，它具有負極鋅殼、位于上述負極鋅殼內(nèi)側(cè)的隔層、位于上述隔層內(nèi)側(cè)的正極合劑、正極炭棒、中央部有插入上述正極炭棒的孔且覆蓋在上述正極合劑上面的護板、中央部有插入上述正極炭棒的孔且將上述負極鋅殼開口部封口的封口體，其特征在于，上述的封口體具有依次從封口體下側(cè)的中心部到外側(cè)配置的第1環(huán)狀突起部分及第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分，配置在最內(nèi)周部分的上述第1環(huán)狀突起部分內(nèi)側(cè)的正極炭棒支持部，和形成在上述第1環(huán)狀突起部分及上述正極炭棒之間的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳干電池，其特征在于，在上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分的外側(cè)還具有第3環(huán)狀突起部分，在上述第2環(huán)狀或近環(huán)狀的突起部分和上述的第3環(huán)狀突起部分之間嵌合有上述負極鋅殼的開口部。
全文摘要
提供一種即使增大正極合劑的用量以提高放電特性，也不引起電解液泄漏等，耐漏液性優(yōu)異的錳干電池。在封口體的下面，依次從內(nèi)周側(cè)到外周側(cè)配置第1環(huán)狀突起部分、第2環(huán)狀突起部分及第3環(huán)狀突起部分，以最內(nèi)周部分的第1環(huán)狀突起部分的間距配置正極炭棒支持部。另外，將第1突起部分及炭棒之間槽的縱剖面形狀形成近四角形，以第1突起部分及第2突起部分的下平面推壓護板，在第2突起部分及第3突起部分之間還嵌合有鋅殼的開口部。
文檔編號H01M6/04GK1568553SQ0280763
公開日2005年1月19日 申請日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月11日
發(fā)明者豬口耕司, 蘆原良平, 荻野桂治, 久保勛 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社