專利名稱：鴿尾撐條加工機及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及變壓器絕緣件加工設備及其加工方法，是一種鴿尾撐條加工機及其加工方法。
背景技術：
撐條一般用于變壓器繞組的墊塊穿配，使用撐條將墊塊穿配在一起。繞組撐條一方面是作為線圈之間的機械支撐，二是用于固定油隙墊塊，它是變壓器的主絕緣。撐條分為兩種T型撐條與鴿尾撐條。“T”型撐條如圖1所示，鴿尾撐條如圖2所示。
“T”型撐條是由一條一條的紙板條經上膠熱壓而成，存在膠層。而且存在厚度不易保證、易在撐條寬面的兩側棱角易卡壞導線的匝絕緣的缺陷。鴿尾撐條是采用成型厚紙板一次加工而成。具有收縮率小、厚度穩(wěn)定。公差小，與墊塊配合緊密，沿軸向滑動好的優(yōu)點。
傳統(tǒng)的鴿尾撐條加工設備是通過雙片成型銑刀一次加工而成。如圖3所示。此種設備在加工撐條時，撐條不能全部切割下來，最后留有少許連接，待停機銑刀退回后，將連接部分剝開。操作時需要及時清理機器上的紙板屑。具體說明見機械工業(yè)出版社在1999年出版《變壓器絕緣件及絕緣材料》第44-45頁。此設備的缺陷在于材料消耗多、加工時間長、生產效率低、質量差等問題。該設備主要由機身、溜板、銑刀傳動及平臺壓料四部分組成。機身采用鑄鐵件，兩側為導軌，一側為山形導軌，另一側為平導軌。平導軌下鑲有齒條。銑刀傳動部分主要是由兩把銑刀、軸承支架。溜板是由鋼板焊接而成。由銑刀傳動部分、傳動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)是由電機、蝸輪減速器及一對鏈輪。平臺與機身連接在一起，將六個壓料氣缸固定在支架上。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種能夠提高加工效率的鴿尾撐條加工機及其加工方法。
本發(fā)明的技術方案之一為一種用于加工變壓器絕緣件的鴿尾撐條加工機，其機身包括下料平臺、銑刀、送料輥、出料輥和動力頭，送料輥安裝在下料平臺的進料端，出料輥安裝在下料平臺的出料端，銑刀的刀面與進料方向平行且從下料平臺上的槽孔伸出，并且銑刀的刀面與下料平臺的臺面之間的夾角為60°。
上述下料平臺沿送料方向一側最好有定位臺。
在上述定位臺內側最好有側擋板。
上述銑刀的刀刃最好高出下料平臺面10毫米。
上述送料輥或出料輥的軸線與送料方向的夾角最好為87至88°。
上述送料輥轉速比出料輥轉速最好慢3％至5％。
在上述機身上安裝有除塵裝置。
本發(fā)明的技術方案之二為一種用上述鴿尾撐條加工機的鴿尾撐條加工方法，其按下述步驟進行首先用銑刀經過兩次銑切將料板加工成棱條形的，其次用銑刀經過一次銑切將上述棱條形的料板加工成兩個梯條形的料板，然后加工梯條形料板的倒角即得到鴿尾撐條。
在上述的方法中，切削速度最好為100至150米/分鐘；進給量最好為1.5至2.0米/分鐘；切削深度最好為0.4至0.5毫米；料板厚度最好為4至8毫米。
本發(fā)明的優(yōu)點為該鴿尾撐條加工機結構簡單而緊湊，操作使用方便；該鴿尾撐條加工方法提高了生產效率，降低了在加工工藝中料板的消耗量，與“T”型撐條相比，其強度好、質量優(yōu)。
四

附圖1為現有“T”型撐條的橫截面主視結構示意圖；附圖2為現有鴿尾撐條的橫截面主視結構示意圖；附圖3為傳統(tǒng)的鴿尾撐條加工設備的局部結構示意圖；附圖4為本發(fā)明產品的最佳實施例的主視結構示意圖，附圖5為附圖4的俯視結構示意圖，附圖6為附圖4的A-A向側視剖視結構示意圖；
附圖7為本發(fā)明方法的部分加工示意圖；圖中1.下料平臺，2.銑刀，3.送料輥，4.出料輥，5.動力頭，6.定位臺，7.側擋板，8.除塵裝置，9.料板。
五具體實施例方式如附圖4、5和6所示，該用于加工變壓器絕緣件的鴿尾撐條加工機，其機身包括下料平臺1、銑刀2、送料輥3、出料輥4和動力頭5，送料輥3安裝在下料平臺1的進料端，出料輥4安裝在下料平臺1的出料端，銑刀2的刀面與進料方向平行且從下料平臺1上的槽孔伸出，并且銑刀2的刀面與下料平臺1的臺面之間的夾角為60°。
其中下料平臺1沿送料方向一側最好有定位臺6；在定位臺6內側最好有側擋板7；銑刀2的刀刃最好高出下料平臺1的臺面10毫米；送料輥3或出料輥4的軸線與送料方向的夾角最好為87或88°；送料輥3的轉速比出料輥4的轉速最好慢3％或5％；在機身上最好安裝有除塵裝置8。
一種用上述鴿尾撐條加工機的鴿尾撐條加工方法，其按下述步驟進行首先用銑刀經過兩次銑切將料板9加工成棱條形的，其次用銑刀經過一次銑切將上述棱條形的料板9加工成兩個梯條形的料板9，然后加工梯條形料板9的倒角即得到鴿尾撐條。
在上述方法中切削速度最好為100米/分鐘或150米/分鐘；進給量最好為1.5米/分鐘或2.0米/分鐘；切削深度最好為0.4毫米或0.5毫米；料板厚度最好為4毫米或8毫米。
權利要求
1.一種用于加工變壓器絕緣件的鴿尾撐條加工機，其特征在于機身包括下料平臺、銑刀、送料輥、出料輥和動力頭，送料輥安裝在下料平臺的進料端，出料輥安裝在下料平臺的出料端，銑刀的刀面與進料方向平行且從下料平臺上的槽孔伸出，并且銑刀的刀面與下料平臺的臺面之間的夾角為60°。
2.根據權利要求1所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于下料平臺沿送料方向一側有定位臺。
3.根據權利要求2所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于定位臺內側有側擋板。
4.根據權利要求1或2或3所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于銑刀的刀刃高出下料平臺面10毫米。
5.根據權利要求1或2或3所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于送料輥或出料輥的軸線與送料方向的夾角為87至88°。
6.根據權利要求4所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于送料輥或出料輥的軸線與送料方向的夾角為87至88°。
7.根據權利要求1或2或3或6所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于送料輥轉速比出料輥轉速慢3％至5％。
8.根據權利要求1或2或3或6所述的鴿尾撐條加工機，其特征在于機身上安裝有除塵裝置。
9.一種用上述權利要求1或2或3或6所述鴿尾撐條加工機的鴿尾撐條加工方法，其特征在于按下述步驟進行首先用銑刀經過兩次銑切將料板加工成棱條形的，其次用銑刀經過一次銑切將上述棱條形的料板加工成兩個梯條形的料板，然后加工梯條形料板的倒角即得到鴿尾撐條。
10.根據權利要求9所述的鴿尾撐條加工方法，其特征在于切削速度為100至150米/分鐘；進給量為1.5至2.0米/分鐘；切削深度為0.4至0.5毫米；板厚度為4至8毫米。
全文摘要
一種用于加工變壓器絕緣件的鴿尾撐條加工機及其加工方法，其機身包括下料平臺、銑刀、送料輥、出料輥和動力頭，送料輥安裝在下料平臺的進料端，出料輥安裝在下料平臺的出料端，銑刀的刀面與進料方向平行且從下料平臺上的槽孔伸出，并且銑刀的刀面與下料平臺的臺面之間的夾角為60°。本發(fā)明的優(yōu)點為該鴿尾撐條加工機結構簡單而緊湊，操作使用方便；該鴿尾撐條加工方法提高了生產效率，降低了在加工工藝中料板的消耗量，與“T”型撐條相比，其強度好、質量優(yōu)。
文檔編號H01F41/00GK1503283SQ02152518
公開日2004年6月9日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權日2002年11月20日
發(fā)明者魯殿國 申請人:新疆特變電工股份有限公司