專利名稱：繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繼電器，尤其是，本發(fā)明涉及一種設(shè)計為具有整體部件的繼電器，以便簡化裝配、較低制造成本和增加強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
繼電器是電磁驅(qū)動的電開關(guān)。傳統(tǒng)繼電器通常需要多種部件，很多部件有類似的特征。由于在傳統(tǒng)繼電器中需要大量部件，因此，與傳統(tǒng)繼電器制造相關(guān)的成本和裝配時間較高。
傳統(tǒng)繼電器的一個示例在DE19804572A1中公開。該繼電器有線圈基座件、蓋體、彈簧系統(tǒng)和磁鐵系統(tǒng)。該線圈基座件由電絕緣材料制成，并包括與線圈件相連的基座件。磁鐵系統(tǒng)有線圈、磁軛和傾斜銜鐵。該線圈是一柱形空心部件，該柱形空心部件具有與磁軛的截面相對應(yīng)的矩形內(nèi)截面，且該柱形空心部件在其自由端有一軸環(huán)。彈簧系統(tǒng)有至少一個釋放彈簧、一個切換彈簧和一個操縱彈簧。該釋放彈簧、切換彈簧和操縱彈簧有成一體的底部，該底部帶有一個深度端頭止動器、一個鎖定裝置和至少一個單件結(jié)構(gòu)的接觸舌片，該接觸舌片可以插入在基座件的插入槽中。至少一個銜鐵彈簧與一個彈簧構(gòu)成一件，并布置成與該彈簧平行。梳狀件(comb)與傾斜銜鐵和切換彈簧相連。該蓋體有止動器，用于定位釋放彈簧和操縱彈簧并用于覆蓋該繼電器。
因為用于繼電器的部件的數(shù)目將提高了成本，因此希望提供一種部件數(shù)目有限的繼電器，以便降低制造和裝配成本，并提高總體強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種有線圈基座件的繼電器。該線圈基座件具有成一體相連的基座件和線圈件。該基座件有頂側(cè)、側(cè)表面和底表面。該線圈件有內(nèi)側(cè)。線圈基座件有一側(cè)部開口，該側(cè)部開口從線圈件的內(nèi)側(cè)面延伸到基座件的頂側(cè)，并延伸到基座件的側(cè)表面和底表面。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有線圈基座件和磁鐵系統(tǒng)的繼電器。該線圈基座件具有基座件和線圈件。該磁鐵系統(tǒng)具有線圈、磁軛和傾斜銜鐵。該磁軛有磁軛腹板(web)、上磁軛橫桿和下磁軛橫桿。傾斜銜鐵有銜鐵腹板、上銜鐵橫桿和下銜鐵橫桿。傾斜銜鐵和磁軛形成為當(dāng)處于安裝位置時，該傾斜銜鐵和磁軛鏡像倒轉(zhuǎn)，以便安裝在線圈基座件中。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有線圈基座件、磁鐵系統(tǒng)和彈簧系統(tǒng)的繼電器。該線圈基座件具有基座件和線圈件。該磁鐵系統(tǒng)具有線圈、磁軛和傾斜銜鐵。該彈簧系統(tǒng)有釋放彈簧、切換彈簧和操縱彈簧，各彈簧具有一整體的底部元件，該底部元件具有鎖定裝置，該鎖定裝置將底部元件固定在基座件中。


下面將介紹如附圖所示的本發(fā)明實施例，附圖中圖1是繼電器第一實施例的透視圖，其中沒有蓋體；圖2是圖1中的繼電器的線圈基座件的透視圖；圖3是圖1中的繼電器的磁軛的透視圖；圖4是圖1中的繼電器的傾斜銜鐵的、遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)的透視圖；圖5是處于安裝位置的圖3和4的傾斜銜鐵和磁軛的透視圖；圖6是圖1的繼電器的梳狀件的透視圖；圖7是圖1的繼電器的、具有兩個銜鐵彈簧的切換彈簧的透視圖；圖8是圖1的繼電器的釋放或操縱彈簧的透視圖；圖9是具有圖7和圖8的切換彈簧和操縱彈簧的彈簧系統(tǒng)的透視圖；圖10是圖2的線圈基座件與磁軛、彈簧系統(tǒng)和線圈的透視圖；圖11是圖1的繼電器與蓋體的透視圖，該蓋體沒有示出頂蓋部分；圖12是具有止動器的圖11中的蓋體的內(nèi)部透視圖；圖13是繼電器的第二實施例的透視圖，其中沒有蓋體；圖14是圖13中的繼電器的線圈基座件的透視圖；
圖15是圖13中的繼電器的傾斜銜鐵或磁軛的透視圖；圖16是處于安裝位置的圖15的磁軛和傾斜銜鐵的透視圖；圖17是圖13的繼電器的、具有切換彈簧、傾斜銜鐵和操縱彈簧的彈簧系統(tǒng)的透視圖；圖18是帶有磁軛、彈簧系統(tǒng)和線圈的圖14的線圈基座件的透視圖；圖19是圖13的繼電器與蓋體的透視圖，該蓋體沒有示出頂蓋部分；以及圖20是具有止動器的、圖19中的蓋體的內(nèi)部透視圖。
具體實施例方式
圖1示出繼電器的第一實施例，該繼電器具有通過梳狀件4與彈簧系統(tǒng)3相連的線圈基座件1和磁系統(tǒng)2。如圖1和2所示，線圈基座件1由電絕緣材料制成，并包括一個一體連接的線圈件5和一個基座件6。線圈件5基本為柱形空心件，并有與如圖3所示的磁軛7橫截面相對應(yīng)的、基本矩形的內(nèi)部截面。如圖2所示，該內(nèi)部橫截面包括狹窄的內(nèi)側(cè)8，并具有布置于自由端的軸環(huán)9，該軸環(huán)9有定位凸耳40。
如圖2所示，基座件6具有側(cè)表面12、向上臺階形的底面13和上側(cè)11。該基座件6有第一、第二和第三插入槽14、15和16以及接觸銷60。插入槽14、15、16具有鎖定凸耳47。側(cè)部開口10從線圈件5的狹窄內(nèi)側(cè)8延伸到上側(cè)11，并延伸到側(cè)表面12和直至底面13。伸出部接收凹口31靠近該側(cè)部開口10。
如圖1所示，磁鐵系統(tǒng)2包括線圈28、磁軛7和傾斜銜鐵20。如圖3所示，磁軛7基本為C形，并具有與上、下磁軛橫桿23、24一體相連的磁軛腹板。上下磁軛橫桿23、24超過磁軛腹板21伸出，上磁軛橫桿23的第一端有磁軛臺階部27，該磁軛臺階部27提供了用于梳狀件4的叉形部29的空間。延伸部分30超過該磁軛腹板21延伸。該延伸部分30形成為插入如圖2所示的基座件6相應(yīng)的伸出部接收凹口31中，并使該磁軛7在線圈件5上軸向定位。
如圖4所示，傾斜銜鐵20基本成C形，并具有與上下銜鐵橫桿25、26一體相連的銜鐵腹板22。該上銜鐵橫桿25具有第一和第二縱向臺階32、33，該第一和第二縱向臺階32、33分別有第一和第二橫向臺階34、35。該第二橫向臺階35有橫切槽36，為梳狀件4的梳狀件叉形部29上的鉸鏈37而設(shè)置。此外，第一和第二橫向臺階34、35提供了用于梳狀件叉形部29和用于蓋體39的第一止動器38的空間，以用于安裝在磁軛7上。盡管磁軛7的厚度恒定，銜鐵腹板22的橫截面在遠(yuǎn)離磁軛7的一側(cè)朝著上銜鐵橫桿25持續(xù)減小。
如圖1和5所示，磁軛7和傾斜銜鐵20在安裝位置處鏡像倒轉(zhuǎn)，以用于從側(cè)面插入線圈基座件1的側(cè)部開口10中。在側(cè)部開口10中和在向上臺階形的底面1 3處設(shè)置有充分的空間，以便適應(yīng)該傾斜銜鐵20的運(yùn)動。相反，磁軛7配裝到線圈件5的矩形內(nèi)部截面中，幾乎沒有額外的空間。
磁軛7的延伸部分30與如圖2所示的伸出部接收凹口31嚙合，并在線圈件5中軸向位置上固定該磁軛7。布置在軸環(huán)9上的彈性定位凸耳40使該磁軛7橫向定位，并且當(dāng)磁軛7到達(dá)安裝位置時卡入該磁軛7中。線圈28通過軸環(huán)9引導(dǎo)而纏繞在磁軛上，以便將該磁軛7固定在安裝位置。當(dāng)傾斜銜鐵20插入基座件6時，它由側(cè)部開口10的邊緣和底部銜鐵橫桿26引導(dǎo)。
如圖9所示，彈簧系統(tǒng)3具有釋放彈簧17、操縱彈簧19和切換彈簧18。釋放彈簧17、切換彈簧18和操縱彈簧19由基本相同結(jié)構(gòu)的底部元件42一體連接。各底部元件42具有接觸舌片43，該接觸舌片43一體地與底部元件42相連；穿孔按鈕(punched button)45和鎖定裝置46。操縱彈簧19和釋放彈簧17的底部元件42成彎曲形狀。切換彈簧18的底部元件42有基本平直的形狀。盡管底部元件42表示成所述形狀，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，該形狀可以根據(jù)接觸舌片43的所希望間隔而變化。深度端頭止動器44位于接觸舌片43之間。深度端頭止動器44與插入槽14、15、16的底面接觸，并且當(dāng)達(dá)到給定深度時，穿孔按鈕45和鎖定裝置46與布置在插入槽14、15、16內(nèi)的鎖定凸耳47嚙合，從而將底部元件42固定就位。
如圖7所示，切換彈簧18具有銜鐵彈簧41和雙面觸頭48。銜鐵彈簧41構(gòu)造成彈簧臂，并布置成平行于切換彈簧18的縱向側(cè)面且離該縱向側(cè)面一定距離。銜鐵彈簧41和切換彈簧18一同呈現(xiàn)出底部元件42的寬度，并連接在一起形成一件，同時保持各自獨(dú)立的功能。銜鐵彈簧41起到重新設(shè)置傾斜銜鐵20的作用，同時作為用于梳狀件4的彈簧側(cè)支承。為此，銜鐵彈簧41在其自由端設(shè)置有一彈簧叉形部50。如圖1和10所示，切換彈簧18插入基座件6的插入槽15中。
如圖8所示，釋放和操縱彈簧17、19有基本相同的結(jié)構(gòu)，并且比切換彈簧18窄。該釋放和操縱彈簧17、19有單面觸頭49，該單面觸頭49位于與雙面觸頭48基本相同的高度。在釋放和操縱彈簧17、19的自由端設(shè)置有一止動器凸耳53。該釋放和操縱彈簧17、19在彎曲線54處設(shè)置有一個稍小的彎曲，使得在安裝位置時，釋放和操縱彈簧17、19朝著切換彈簧18傾斜，從而簡化蓋體39的安裝。如圖1和10所示，釋放和操縱彈簧17、19以鏡像倒轉(zhuǎn)的方式插入基座件6的插入槽14、16中。
如圖1所示，梳狀件4在磁鐵系統(tǒng)2和彈簧系統(tǒng)3之間延伸。如圖6所示，梳狀件4的第一端是設(shè)置有鉸鏈37的叉形部29。在梳狀件4的第二端處，該梳狀件4具有彈簧側(cè)鉸鏈51和促動凸耳52。如圖1所示，梳狀件4的彈簧側(cè)鉸鏈51可以配裝到銜鐵彈簧41的彈簧叉形部50中。切換彈簧18通過梳狀件4和促動凸耳52與傾斜銜鐵20壓力接觸，如圖11所示。
如圖11和12所示，蓋體39具有頂蓋部分59和安裝在該頂蓋部分上的止動器38、55、56、57、58。第一止動器38位于上磁軛橫桿23的靠近傾斜銜鐵20的一側(cè)。第二止動器55鄰接上磁軛橫桿的遠(yuǎn)離傾斜銜鐵20的一側(cè)。這樣，蓋體39相對于磁鐵系統(tǒng)2和彈簧系統(tǒng)3牢固定位。第三止動器56固定釋放彈簧17的位置，使得當(dāng)傾斜銜鐵20打開的同時單面觸頭49鄰接切換彈簧18的雙面觸頭48時，電路閉合。第四止動器57定位操縱彈簧19。當(dāng)傾斜銜鐵20打開時，操縱彈簧19的止動器凸耳53鄰接第四止動器57的、遠(yuǎn)離傾斜銜鐵20的那一側(cè)。操縱彈簧19的單面觸頭49布置成與切換彈簧18的雙面觸頭48離開接觸間隙。第五止動器58也通過縮短操縱彈簧19的彎曲長度和增大操縱彈簧19的剛度來定位操縱彈簧19。通過將蓋體39定位在繼電器上，從而使止動器38、55、56、57和彈簧系統(tǒng)3處于合適的位置，不需要對釋放彈簧17、操縱彈簧19和切換彈簧18進(jìn)行復(fù)雜的單獨(dú)調(diào)節(jié)。
下面將更詳細(xì)地介紹該繼電器的操作。如圖1所示，當(dāng)傾斜銜鐵20打開時，釋放彈簧17的單面觸頭49與切換彈簧18的雙面觸頭48接觸。閉合電路電流流過該單面觸頭48和雙面觸頭49。當(dāng)通過如圖2所示的接觸銷60使線圈28通電后，傾斜銜鐵20被吸引，并通過鉸鏈37、梳狀件4和如圖11所示的促動凸耳52而將其運(yùn)動傳遞給切換彈簧18。傾斜銜鐵20的運(yùn)動使得切換彈簧18的雙面觸頭48與釋放彈簧17的單面觸頭49分離，該釋放彈簧17仍抵靠第三止動器56，從而斷開電路。
當(dāng)克服該接觸間隙后，切換彈簧18的雙面觸點48和操縱彈簧19的單面觸點49合并，從而使電路閉合。為了有足夠的接觸壓力，切換彈簧18和操縱彈簧19超程運(yùn)動，這使得操縱彈簧19從第四止動器57升起并抵靠第五止動器58。因此，操縱彈簧19的彎曲長度減小，而操縱彈簧19的接觸力相應(yīng)增大。銜鐵彈簧41通過彈簧側(cè)鉸鏈51平行于切換彈簧18定位。當(dāng)線圈28電流切斷時，傾斜銜鐵20通過預(yù)拉伸的銜鐵彈簧41移動而返回打開位置。這樣，斷開電路重新斷開，而閉合電路閉合。
繼電器的第二實施例如圖13至20所示。繼電器的第二實施例的功能和結(jié)構(gòu)基本與圖1至12所示的第一實施例的繼電器相同。相同的部件以相同的附圖標(biāo)記表示，但是加上重音符號。在細(xì)節(jié)上與第一實施例不同的部件包括磁軛7’、傾斜銜鐵20’、梳狀件4’、釋放彈簧17’、切換彈簧18’和操縱彈簧19’。
圖13示出具有通過梳狀件4’與彈簧系統(tǒng)3’相連的線圈基座件1’和磁鐵系統(tǒng)2’的繼電器。如圖13和14所示，線圈基座件1’由電絕緣材料制成，并包括一個一體連接的線圈件5’和一個基座件6’。線圈件5’基本為柱形空心件，并具有與如圖15所示的磁軛7’橫截面相對應(yīng)的、基本矩形的內(nèi)部截面。如圖14所示，該內(nèi)部橫截面包括狹窄的內(nèi)側(cè)面8’，并具有布置于自由端的軸環(huán)9’，該軸環(huán)9’具有定位凸耳40’。
如圖2所示，基座件6’具有側(cè)表面12’、向上臺階形的底面13’和上側(cè)11’?；?’具有第一、第二和第三插入槽14’、15’和16’以及接觸銷60’。側(cè)部開口10’從線圈件5’的狹窄內(nèi)側(cè)面8’延伸到上側(cè)11’，并延伸到側(cè)表面12’和直至底面13’。
如圖13所示，磁鐵系統(tǒng)2’包括線圈28’、磁軛7’和傾斜銜鐵20’。如圖15所示，磁軛7’和傾斜銜鐵20’具有基本相同的形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，因為磁軛7’和傾斜銜鐵20’的結(jié)構(gòu)基本相同，因此，盡管它們的功能要求不同，磁軛7’和傾斜銜鐵20’具有相同的特征。
磁軛7’和傾斜銜鐵20’的橫截面基本恒定。磁軛7’基本為C形，并具有與上、下磁軛橫桿23’、24’一體相連的磁軛腹板21。傾斜銜鐵20’基本成C形，并具有與上下銜鐵橫桿25’、26’一體相連的銜鐵腹板22。在上磁軛或銜鐵橫桿23’、25’的上邊緣設(shè)置有一止動器61。在上磁軛或銜鐵橫桿23’、25’中設(shè)置有一偏心的橫向磁軛或銜鐵槽62。銜鐵槽62使得梳狀件4’的銜鐵側(cè)端能夠穿過上磁軛橫桿23’，同時使梳狀件4’的銜鐵側(cè)端被上銜鐵橫桿25’作用。
如圖13和16所示，磁軛7’和傾斜銜鐵20’在安裝位置處鏡像倒轉(zhuǎn)，以用于從側(cè)面插入線圈基座件1’的側(cè)部開口10’中。如圖13和14所示，在側(cè)部開口10’中和在向上臺階形的底面13’處提供有充分的空間，以便適應(yīng)該傾斜銜鐵20’的運(yùn)動。相反，磁軛7’配裝入線圈件5’的矩形內(nèi)部截面中，幾乎沒有額外的空間。
布置在軸環(huán)9’上的彈性定位凸耳40’使該磁軛7’橫向定位，并且當(dāng)該磁軛7’到達(dá)安裝位置時卡入該磁軛7’中。線圈28’通過軸環(huán)9’引導(dǎo)而纏繞在磁軛7’上，以便在安裝時固定該磁軛7’。當(dāng)傾斜銜鐵20’插入基座件6’時，它由側(cè)部開口10’的邊緣和底部銜鐵橫桿26’引導(dǎo)。
如圖17所示，彈簧系統(tǒng)3’具有釋放彈簧17’、操縱彈簧19’和切換彈簧18’。切換彈簧18’、釋放彈簧17’和操縱彈簧19’由基本相同結(jié)構(gòu)的底部元件42’一體地連接，并優(yōu)選是由相同模具形成。各底部元件42’具有接觸舌片43’，該接觸舌片43’與底部元件42’一體地相連；以及鎖定裝置46’。根據(jù)接觸舌片43’的所希望的間隔，接觸舌片43’形成為平直形的或彎曲形。深度端頭止動器44’位于接觸舌片43’之間。釋放和操縱彈簧17’、19’用底部元件42’以橫向反轉(zhuǎn)的方式插入插入槽14’和16’中。當(dāng)達(dá)到給定深度時，深度端頭止動器44’與插入槽14’、15’、16’的底面接觸，并且鎖定裝置46’自動與插入槽14’、15’、16’嚙合，從而將該底部元件42固定就位。
如圖17所示，釋放和操縱彈簧17’、19’為基本相同的結(jié)構(gòu)，并且比切換彈簧18’窄。該釋放和操縱彈簧17’、19’具有單面觸頭49’，該單面觸頭49’位于與雙面觸頭48’基本相同的高度。該釋放和操縱彈簧17’、19’在彎曲線54’處設(shè)置有一個稍微的彎曲，這樣，在安裝位置時，該釋放和操縱彈簧17’、19’朝著切換彈簧18’傾斜，從而簡化蓋體39’的安裝。彈簧臂63布置成平行于釋放和操縱彈簧17’、19’的各縱向側(cè)面。彈簧臂63與底部元件42’一體地連接。
如圖17所示，切換彈簧18’具有銜鐵彈簧41’和雙面觸頭48’。銜鐵彈簧41’構(gòu)造成一體相連的彈簧臂63，并通過在切換彈簧18’的自由端切斷彈簧臂63而形成。該銜鐵彈簧41’平行于切換彈簧18’的縱向側(cè)面布置并離該縱向側(cè)面一定距離。銜鐵彈簧41’和切換彈簧18’一同呈現(xiàn)出底部元件42’的寬度，并連接在一起形成一件，同時保持各自獨(dú)立的功能。銜鐵彈簧41’起到重新設(shè)置傾斜銜鐵20’的作用，同時作為用于梳狀件4’的彈簧側(cè)支承。為此，銜鐵彈簧41’在其自由端設(shè)置有一彈簧叉形部50’。如圖13和18所示，切換彈簧18’插入基座件6’的插入槽15’中。
如圖13和19所示，梳狀件4’在磁鐵系統(tǒng)2和彈簧系統(tǒng)3之間延伸。在梳狀件4的第一端有第一和第二凸起，該第一和第二凸起與磁軛7’中的橫向槽62嚙合，使得梳狀件4’與上銜鐵橫桿25’和切換彈簧18’以及銜鐵彈簧41’壓力接觸。在梳狀件4’的第二端處，該梳狀件4’具有彈簧側(cè)鉸鏈51’和促動凸耳52’。梳狀件4’的彈簧側(cè)鉸鏈51’可以配裝到銜鐵彈簧41’的彈簧叉形部50’中。切換彈簧18’通過梳狀件4’和兩個促動凸耳52’與傾斜銜鐵20’壓力接觸。
如圖19和20所示，蓋體39’有頂蓋部分59’和安裝在該頂蓋部分上的止動器38’、55’、56’、57’、58’。第一止動器38’位于上磁軛橫桿23’靠近傾斜銜鐵20’的一側(cè)、傾斜銜鐵20’中橫向槽62的區(qū)域內(nèi)。第二止動器55’鄰接上磁軛橫桿的遠(yuǎn)離傾斜銜鐵20’側(cè)的端部。這樣，蓋體39’相對于磁鐵系統(tǒng)2’和彈簧系統(tǒng)3’牢固定位。第三止動器56’固定釋放彈簧17’的位置，使得當(dāng)傾斜銜鐵20’打開且單面觸頭49’鄰接切換彈簧18’的雙面觸頭48’時，電路閉合。第四止動器57’定位操縱彈簧19’，當(dāng)傾斜銜鐵20’打開時，該操縱彈簧19’鄰接第四止動器57’遠(yuǎn)離傾斜銜鐵的那一側(cè)。操縱彈簧19’的單面觸頭49’布置成與切換彈簧18’的雙面觸頭48’離開接觸間隙。操縱彈簧19’的第五止動器58’縮短操縱彈簧19’的彎曲長度并增大操縱彈簧19’的剛度。通過將蓋體39’定位在繼電器上，從而使止動器38’、55’、56’、57’、58’和彈簧系統(tǒng)3’處于合適的位置，不需要對釋放彈簧17’、操縱彈簧19’和切換彈簧18’進(jìn)行復(fù)雜的單獨(dú)調(diào)節(jié)。
第二實施例的繼電器以基本與第一實施例的繼電器相同的方式起作用，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，該第二實施例的功能基本與第一實施例相同。
與單獨(dú)生產(chǎn)的基座件和線圈件相比，第一和第二實施例的繼電器的單件式結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于有較低的制造和裝配成本和相對較高的強(qiáng)度。下面將描述第一和第二實施例的一些優(yōu)點。
線圈基座件的側(cè)部開口簡化了其制造，并允許磁軛和傾斜銜鐵橫向安裝。而且，省略線圈件的側(cè)壁將為線圈橫截面和/或為磁軛和傾斜銜鐵橫截面提供更大的空間。這增大了磁鐵系統(tǒng)的力。
線圈基座件的側(cè)部開口還允許采用單件式磁軛，該單件式磁軛在線圈繞組之前從側(cè)部插入線圈基座件，并通過繞組封閉和固定就位。
側(cè)部開口還設(shè)計成提供了用于磁軛和傾斜銜鐵橫向插入和用于該磁軛和傾斜銜鐵傾斜運(yùn)動所需的開口橫截面。
在側(cè)部開口邊緣處的軸環(huán)上的彈性定位凸耳起到在磁軛插入該線圈基座件的過程中自動橫向固定該磁軛的作用。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于插入槽以一個在另一個后面的方式間隔開布置在基座件上。這樣，可以獲得簡單的彈簧系統(tǒng)，該彈簧系統(tǒng)適于均勻的彈簧結(jié)構(gòu)。
由磁軛腹板和上、下磁軛橫桿構(gòu)成的C形磁軛使得磁軛腹板可以起到線圈芯的作用，且對于其磁軛橫桿可以在兩端超過線圈橫向伸出。C形的傾斜銜鐵及其鏡像倒轉(zhuǎn)的布置使得銜鐵腹板能夠在線圈前面傾斜運(yùn)動，而上下銜鐵橫桿能夠分別在線圈上面和下面傾斜運(yùn)動。由于磁軛和傾斜銜鐵的鏡像倒轉(zhuǎn)布置，橫桿能夠有較大的接觸區(qū)域，從而具有最佳的磁通量。
本發(fā)明的優(yōu)選的進(jìn)一步改進(jìn)形式在于銜鐵腹板的橫截面在其遠(yuǎn)離磁軛的一側(cè)朝著上銜鐵橫桿持續(xù)減小，而上銜鐵橫桿的橫截面以臺階形式朝著其上端減小。由于橫截面朝著傾斜銜鐵的上端減小，它的慣性旋轉(zhuǎn)力矩減小，從而提高了閉合速度和振動不敏感性。
因為上銜鐵橫桿的最后一個臺階在其兩端包括橫向槽，梳狀件的相應(yīng)鉸鏈卡入或配裝入該橫向槽中，從而能夠簡化梳狀件安裝和對該梳狀件進(jìn)行精確安裝。
為了快速纏繞線圈，優(yōu)選是磁軛的下橫桿包括一個超過磁軛腹板伸出的延伸部分，該延伸部分插入線圈基座件的相應(yīng)伸出部接收凹口中。這樣，該磁鐵系統(tǒng)能夠滿足制造要求。
還優(yōu)選是，磁軛和傾斜銜鐵具有相同的結(jié)構(gòu)。磁軛和傾斜銜鐵的相同特征將大幅度降低繼電器的制造成本。這兩個部件只需要一個模具和一種庫存件。
本發(fā)明的優(yōu)選的進(jìn)一步改進(jìn)形式在于上磁軛或銜鐵橫桿包括一個偏心的橫向槽，且在其面向遠(yuǎn)離接觸面的上邊緣處有一臺階。在上橫桿上的臺階減小了慣性旋轉(zhuǎn)力矩，從而提高了閉合速度，并增加了振動敏感性。
橫向槽起到在其遠(yuǎn)離彈簧的一端引導(dǎo)梳狀件的作用。橫向槽的偏心結(jié)構(gòu)使得它們在安裝位置處并不對齊，而是將交錯，從而傾斜銜鐵能夠同時作用在梳狀件和磁軛上，以便引導(dǎo)該梳狀件。
鎖定裝置設(shè)置在彈簧的底部元件上，該鎖定裝置在底部元件插入插入槽中時自動與該插入槽鎖定在一起，從而固定彈簧的位置。這樣，將簡化彈簧的安裝。它們只需要插入基座件中的插入槽、深度端頭止動器那么深。這樣，彈簧的鎖定并由此位置固定能自動進(jìn)行。
在安裝位置，釋放和操縱彈簧朝著位于它們之間的切換彈簧傾斜。這樣，蓋體的安裝將簡化。
可以獲得簡單的彈簧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中，切換彈簧優(yōu)選是包括一銜鐵彈簧，該銜鐵彈簧與各外側(cè)面平行。銜鐵彈簧通過底部元件與切換彈簧相連。這樣，三個獨(dú)立的彈簧布置在切換彈簧的底部元件上。
尤其優(yōu)選是，銜鐵彈簧起到重新設(shè)定傾斜銜鐵的作用，并同時作為梳狀件的彈簧側(cè)支承。而且，與傳統(tǒng)的安裝在切換彈簧中的情況相比，將梳狀件安裝在彈簧臂上的優(yōu)點是在支承和開關(guān)觸頭之間的距離更大。這樣，能減小由于塑料磨損而引起觸頭干涉的危險。在繼電器的雙極變型的情況下，兩個銜鐵彈簧也具有益處。
還優(yōu)選是，接觸舌片布置在底部元件遠(yuǎn)離彈簧的端頭的各邊緣區(qū)域處，深度端頭止動器位于它們之間。這樣，能保證底部元件的正確定位，從而保證彈簧的正確定位。操縱彈簧和銜鐵彈簧也由一個模具制成，這在制造上有明顯的優(yōu)點。各彈簧在接觸舌片和觸頭的數(shù)目和結(jié)構(gòu)上不同，以及在兩個依次作用的銜鐵彈簧的切斷方式上不同。
蓋體包括在其頂部內(nèi)側(cè)的第一和第二止動器，用于將其縱向固定在磁軛上，還包括第三、第四和第五止動件，用于確定和固定釋放彈簧、切換彈簧和操縱彈簧的縱向位置，并增加操縱彈簧的彈簧剛度。通過將蓋體固定在磁軛上，在磁鐵系統(tǒng)和彈簧系統(tǒng)之間不會產(chǎn)生關(guān)于蓋體的公差。與彈簧具有單獨(dú)調(diào)節(jié)的斷開接觸壓力、接觸間隔和超程的情況相反，在本發(fā)明的方法中，制造和裝配成本必然降低。這僅僅需要使蓋體布置就位，從而使所有止動器到達(dá)合適位置。通過在蓋體的安裝過程中自動實現(xiàn)的開關(guān)接觸值的精確調(diào)節(jié)，而開關(guān)接觸值決定了使用壽命，從而繼電器的使用壽命可以明顯增加。
盡管本發(fā)明是聯(lián)系圖示實施例進(jìn)行介紹的，但是應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變化。例如，繼電器可以由兩個或多個觸頭和多個彈簧系統(tǒng)構(gòu)成，以便獲得基本類似的效果。
權(quán)利要求
1.一種繼電器，具有線圈基座件，該線圈基座件包括一體相連的基座件和線圈件，其特征在于線圈基座件具有一側(cè)部開口，該側(cè)部開口從線圈件的內(nèi)側(cè)延伸到基座件的上側(cè)，并延伸到基座件的側(cè)表面和底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其特征在于，線圈件有軸環(huán)，該軸環(huán)具有靠近側(cè)部開口定位的定位凸耳，以用于橫向定位磁軛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繼電器，還包括磁鐵系統(tǒng)，該磁鐵系統(tǒng)具有線圈、磁軛和傾斜銜鐵，其特征在于磁軛具有磁軛腹板、上磁軛橫桿和下磁軛橫桿；傾斜銜鐵具有銜鐵腹板、上銜鐵橫桿和下銜鐵橫桿；以及磁軛和傾斜銜鐵基本形成為C形，使得當(dāng)處于安裝在線圈基座件中的安裝位置時，磁軛和傾斜銜鐵鏡像倒轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繼電器，其特征在于，在安裝位置，銜鐵腹板在遠(yuǎn)離磁軛的一側(cè)具有傾斜表面，而上銜鐵橫桿具有臺階。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的繼電器，其特征在于，下磁軛橫桿具有一延伸部分，該延伸部分超過磁軛腹板伸出，延伸部分與線圈基座件的伸出部接收凹口嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繼電器，其特征在于，磁軛和傾斜銜鐵為相同的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的繼電器，其特征在于，上磁軛橫桿和上銜鐵橫桿具有橫向槽和在面向遠(yuǎn)離接觸側(cè)的上邊緣處的臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的繼電器，還包括一彈簧系統(tǒng)，該彈簧系統(tǒng)具有釋放彈簧、切換彈簧和操縱彈簧，各彈簧具有一體的底部元件，底部元件具有鎖定裝置，該鎖定裝置將底部元件固定在基座件中設(shè)置的插入槽中，其特征在于當(dāng)?shù)撞吭迦氩迦氩壑胁⒐潭◤椈傻奈恢脮r，鎖定裝置自動與插入槽鎖定在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求11所述的繼電器，其特征在于，切換彈簧具有銜鐵彈簧，該銜鐵彈簧與底部元件一體地相連，并平行于切換彈簧的外側(cè)面定位，銜鐵彈簧作用為重新設(shè)定傾斜銜鐵，并作用為梳狀件的彈簧側(cè)支承。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的繼電器，還包括一蓋體，其特征在于該蓋體在內(nèi)側(cè)具有第一和第二止動器，以用于將其縱向固定在磁軛上，并且還具有第三、第四和第五止動器，以用于限定釋放和操縱彈簧的縱向位置，并增加操縱彈簧的彈簧剛度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繼電器，該繼電器以整體部件構(gòu)成，以便簡化裝配、減小制造成本和增加強(qiáng)度。該繼電器具有線圈基座件(1)。線圈基座件(1)具有一體相連的基座件(6)和線圈件(5)。基座件(6)具有上側(cè)(11)、側(cè)表面(12)和底面(13)。線圈件(5)具有內(nèi)側(cè)(8)。線圈基座件(1)具有一側(cè)部開口(10)，該側(cè)部開口從線圈件(5)的內(nèi)側(cè)(8)延伸到基座件(6)的上側(cè)(11)，并延伸到基座件(6)的側(cè)表面(12)和底面(13)。
文檔編號H01H50/64GK1393902SQ0212488
公開日2003年1月29日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月22日
發(fā)明者利奧波德·馬德, 魯?shù)婪颉っ卓藸?申請人:蒂科電子奧地利有限責(zé)任公司