專利名稱：板卡在位檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板卡在位檢測的實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
在控制系統(tǒng)中，板卡之間的互聯(lián)普遍采用插卡式結(jié)構(gòu)，通常由一塊背板和數(shù)塊板卡構(gòu)成，如圖1所示，數(shù)塊板卡11通過其上的連接器12及背板的連接器13與背板10插接連接。由于需要支持帶電插拔，因此，當(dāng)重要的板卡上電的同時，必須檢測自己與背板的接口信號是否可靠的連接(即板卡在位信號的檢測)，以決定與背板接口信號的處理。如果板卡不能可靠地檢測在位信號，則其帶電插拔時可能向背板輸出錯誤的信號，干擾系統(tǒng)的正常運行。
板卡在位信號檢測的設(shè)計，一般是在背板與板卡連接器上，定義特定的電平，在板卡的對應(yīng)信號上作相反的上下拉處理，如果板卡讀到背板上的電平，則認(rèn)為已經(jīng)可靠地和背板連接了。目前對板卡在位信號的檢測的具體設(shè)計有兩種方法1)如圖2所示，在背板10和板卡11之間只設(shè)計一個在位信號14，并且該在位信號在連接器12或13上的插針長度與其他信號插針長度相同，只要板卡讀到在位信號就認(rèn)為板卡已經(jīng)可靠地和背板連接了。目前大部分設(shè)計采用這種方法。
這種方法的缺點在于它只設(shè)計了一個板卡在位信號，并且此信號的針長與普通信號線的針長一致。在插拔板卡時，由于工藝結(jié)構(gòu)上不可能做得百分之百精確，所以在位信號與普通信號線的上電或掉電順序有可能是不一致的。當(dāng)在位信號先于普通信號線上電或后于其掉電，板卡認(rèn)為自己在位，開始或繼續(xù)它在位時所應(yīng)該做的工作，而實際上某些重要的信號線并沒有與背板的信號線接觸上，這樣就會帶來某些隱患。例如，兩塊互為主備用的板卡，當(dāng)主用板卡被拔出時，備用板卡應(yīng)在最短的時間內(nèi)升為主用，以保證此對板卡所支持的功能正常，但若主用板卡的普通信號線已被拔出而板在位信號線未被拔出，主板就認(rèn)為自己還是主用而禁止備用升主用，此時此系統(tǒng)就處于一個無主用板卡的狀態(tài)下，從而可能會引發(fā)一些不可預(yù)知的故障。
2)第二種方法與上一種方法相似，區(qū)別在于連接器采用長短針設(shè)計技術(shù)，還參見圖2所示，板在位信號14的插針長度比其他信號15的插針長度短，保證插入板卡時板在位信號最后與背板連接。
對于這種方法，它雖不具有第一種方法的缺陷，但由于工藝復(fù)雜，會增加連接器的復(fù)雜性，提高背板的成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種控制系統(tǒng)中板卡在位的檢測方法，解決現(xiàn)有技術(shù)方案中板在位信號與普通信號不同步以及系統(tǒng)工藝復(fù)雜等問題。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實現(xiàn)的一種板卡在位檢測方法，其中板卡通過連接器與背板連接，該方法至少包括以下步驟在板卡和背板上分別設(shè)置兩組板在位信號，該兩組板在位信號分別置于連接器的上部和下部；在背板上設(shè)置板在位信號的電平值，在板卡上作相反的電平處理；如果該兩組板在位信號的電平一致且與所述的設(shè)置電平值相同時，則判斷板卡與背板可靠連接，該板卡在位，否則判斷該板卡離位。
根據(jù)上述本發(fā)明技術(shù)方案，所述的兩組板在位信號可分別置于連接器的最上端和最下端。
根據(jù)上述本發(fā)明技術(shù)方案，所述的兩組板在位信號，每組均包括一根信號線，兩組板在位信號共使用兩根信號線。
由此可見，本發(fā)明所提供的板卡在位檢測方法，具有以下的特點和優(yōu)點簡單實用，既大大地提高了系統(tǒng)的可靠性，也不會增加成本，同時對背板的工藝要求也沒有那么嚴(yán)格了。


圖1為控制系統(tǒng)中常用的插卡式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有的板卡在位信號設(shè)計技術(shù)示意圖。
圖3為采用本發(fā)明方法的板卡與背板設(shè)計技術(shù)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明再作進一步詳細(xì)的說明。
參見圖3所示，為采用本發(fā)明方法的板卡與背板設(shè)計示意圖。其中在背板10和板卡11上分別設(shè)置兩組板在位信號141和142，且該板在位信號141和142分別置于背板10的連接器13及板卡11的連接器12的上部和下部。在背板10上設(shè)置板在位信號的電平值，如接地或接電源，在板卡11對應(yīng)的板在位信號作相反的上拉或下拉處理。當(dāng)將板卡11插入背板10時，根據(jù)兩點成一線的原理，系統(tǒng)只有在讀到兩組板在位信號141和142的電平一致且與預(yù)先設(shè)置值相同時，才認(rèn)為板卡與背板可靠連接。
具體實施時，上述的兩組板在位信號141和142只要分別位于連接器的上1/3部分和下1/3部分即可。較佳地，將該兩組板在位信號分別設(shè)置于連接器的最上端和最下端。
具體實施時，上述的兩組板在位信號141和142，每組信號所占用的信號線可以是一根或以上，兩組板在位信號所占用的信號線數(shù)可以一致，也可以不一致。從節(jié)省信號線資源方面來看，每組板在位信號可選擇占用一個信號線來實現(xiàn)，兩組板在位信號共占用兩根信號線。
可見，本發(fā)明方法是在板卡和背板上設(shè)計兩組板卡在位信號，這兩組信號分別置于連接器的上部和下部。根據(jù)兩點成一線的原理，當(dāng)將板卡插入背板時，系統(tǒng)只有在讀到兩組板在位信號的電平一致且合理時才認(rèn)為板卡與背板可靠連接，就可以肯定地認(rèn)為板卡在母板上的狀態(tài)是正常的。本發(fā)明技術(shù)方案簡單實用，既大大地提高了系統(tǒng)的可靠性，也不會增加成本，同時對背板的工藝要求也沒有那么嚴(yán)格了。
權(quán)利要求
1.一種板卡在位檢測方法，其中板卡通過連接器與背板連接，其特征在于該方法至少包括以下步驟在板卡和背板上分別設(shè)置兩組板在位信號，該兩組板在位信號分別置于連接器的上部和下部；在背板上設(shè)置板在位信號的電平值，在板卡上作相反的電平處理；如果該兩組板在位信號的電平一致且與所述的設(shè)置電平值相同時，則判斷板卡與背板可靠連接，該板卡在位，否則判斷該板卡離位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡在位檢測方法，其特征在于所述的兩組板在位信號分別置于連接器的最上端和最下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板卡在位檢測方法，其特征在于所述的兩組板在位信號，每組均包括一根信號線，兩組板在位信號共使用兩根信號線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板卡在位檢測方法，其中板卡通過連接器與背板連接，該方法包括在板卡和背板上分別設(shè)置兩組板在位信號，該兩組板在位信號分別置于連接器的上部和下部；在背板上設(shè)置板在位信號的電平值，在板卡上作相反的電平處理；如果該兩組板在位信號的電平一致且與所述的設(shè)置電平值相同時，則判斷板卡與背板可靠連接，該板卡在位，否則判斷該板卡離位。本發(fā)明方法簡單實用，既大大地提高了系統(tǒng)的可靠性，也不會增加成本，同時降低了對背板的工藝要求。
文檔編號H01R13/64GK1457118SQ02117589
公開日2003年11月19日 申請日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者李明國, 冼靜姍 申請人:華為技術(shù)有限公司