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常通開關(guān)的改良的制作方法

文檔序號(hào):6883367閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:常通開關(guān)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種開關(guān),特別是指一種常通開關(guān)的改良。
一般而言,開關(guān)所追求的是,除導(dǎo)通與斷通的落實(shí)外,安全亦為考量的因素,如須使不漏電以及不誤接,此外,在材料上尚須注意耐高溫及防火,因?yàn)殡娏魍ㄟ^時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。同時(shí),尚須具有防塵效果,以便免于內(nèi)接接線因塵垢附著而導(dǎo)致接通不良;尤其是,對(duì)于必須嵌置于機(jī)件內(nèi)部,如車體內(nèi)部的開關(guān),則尚須注意其整體構(gòu)件的牢固性與穩(wěn)定性,以便免操作后松散,增加維修成本。當(dāng)然,材料與組裝成本的減省亦為不容忽視的因素。
是以,申請(qǐng)人先前曾以“常通開關(guān)”一案,向貴局申請(qǐng)專利,并編列為第99253613.8號(hào)申請(qǐng)案,且蒙貴局核準(zhǔn),于該案中,如

圖1所示,其主要作動(dòng)原理是以一導(dǎo)電環(huán)片A套合于一壓柱B上,而該壓柱B則可由一彈簧C頂?shù)郑箤?dǎo)電環(huán)片A恒常地接觸于兩極片D,是以,形成常通狀態(tài)。
此技術(shù)內(nèi)容于實(shí)施后,確可使開關(guān)保持常通,并頗受客戶的青睞,而申請(qǐng)人為達(dá)精益求精,提高常通的穩(wěn)定性,因此而為后續(xù)的研究,進(jìn)而創(chuàng)作出本實(shí)用新型的“常通開關(guān)的改良”。
本實(shí)用新型一種常通開關(guān)的改良,其特征在于,它包括一殼體,是為中空,中央具一殼孔,該殼孔于端處為外徑較小;其兩側(cè)各開具一極槽,并與殼孔連通形成隙道;一壓柱,其一端具外徑較大的柱環(huán);一頂塊,一端為外徑較大的頂環(huán);一導(dǎo)電環(huán)圈,中央具圈孔,尺寸對(duì)應(yīng)于頂環(huán),兩側(cè)各延伸一向頂塊呈延伸的環(huán)端;一彈簧,其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于頂塊;兩極片,是分別嵌置入極槽,且其前端具向內(nèi)彎折的片折,該片折延伸入隙道;一蓋體,其尺寸對(duì)應(yīng)于殼體;由壓柱置入殼體,且導(dǎo)電環(huán)圈套合于頂塊,彈簧套合于頂塊,另端連結(jié)于殼體,且極片嵌置入極槽,而其一端連結(jié)于殼體并具接線穿出,且蓋體連結(jié)于殼體。
其中的殼體上得設(shè)置拉孔,而塞體上對(duì)應(yīng)設(shè)置蓋扣。
其中的壓柱的柱環(huán)前端得斜向內(nèi)縮形成一頂面,而頂塊則對(duì)應(yīng)凹設(shè)環(huán)凹。
其中,殼體1是為中空,其中央開具一殼孔11供容置后敘元件,且其兩側(cè),則開具兩極槽12,以便供后敘極片6的嵌置,該極槽12是可連通于前述的殼孔11,以形成一隙道13,為使其可與塞體7的扣合,故其兩壁間可開具扣孔14。
壓柱2是為圓形柱狀物,其一端具外徑較大的柱環(huán)21,該柱環(huán)21可向前端呈外徑的內(nèi)縮,形成外徑最小且最前端的頂面22。
頂塊3亦為固形物,其對(duì)應(yīng)于前述壓柱2的一端為外徑較大的頂環(huán)31,而該頂環(huán)31中央具內(nèi)凹的環(huán)凹32,該環(huán)凹32的外徑,是對(duì)應(yīng)于前述的頂面22。
導(dǎo)電環(huán)圈4是為導(dǎo)電材質(zhì)制成,其中央具一圈孔41,其尺寸對(duì)應(yīng)于頂塊3,以便可套合其間,而其兩側(cè)則各延伸出一呈斜向的環(huán)端42,該斜向是為向頂塊3方向。
彈簧5其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于前述的頂塊3,以便可套合,而其另端,則可固定于后敘的蓋體7上。
兩極片6是為導(dǎo)電材質(zhì)制成,其前端具一向內(nèi)彎折的片折61,而其另端,則分別連結(jié)設(shè)于蓋體7上的接線,以形成通路。
蓋體7其尺寸對(duì)應(yīng)于前述的殼體1,以便可蓋合,為使蓋合的定位,故其對(duì)應(yīng)于前述扣孔14處,得設(shè)置蓋扣71,以防松脫。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3,本實(shí)用新型于組立后,則導(dǎo)電環(huán)圈4及彈簧5分別套合于頂塊3上,而頂柱2則自較小的殼孔11穿出,此時(shí),極片6嵌置于極槽12內(nèi),片折61則向內(nèi)延伸至隙適13內(nèi),由于彈簧5的推擠頂塊3,而頂塊3上的導(dǎo)電環(huán)圈4上的環(huán)端42則因此而恒常地接觸極片6的片折61,并形成常通。
請(qǐng)參閱圖4,當(dāng)本實(shí)用新型按壓壓柱2時(shí),則其推動(dòng)頂塊3向蓋體7部份移動(dòng),而此時(shí)導(dǎo)電環(huán)圈4的環(huán)端,因之脫離片折61,而形成斷通狀態(tài),唯當(dāng)壓力釋放后,則又可回復(fù)至常通狀態(tài)。
而本實(shí)用新型的最大優(yōu)點(diǎn),除了可保持常通外,即使是壓柱2受到搖動(dòng),亦因其與頂塊3為分離式設(shè)計(jì),故不致影響導(dǎo)電環(huán)圈4與極片6的接觸。所以,經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施,其可使常通開關(guān)不因震動(dòng)而影響接通,此是為已知的常通開關(guān)所無(wú)法企及的。
本實(shí)用新型所揭示者,乃較佳實(shí)施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知者,俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種常通開關(guān)的改良,其特征在于,它包括一殼體,是為中空,中央具一殼孔,該殼孔于端處為外徑較?。黄鋬蓚?cè)各開具一極槽,并與殼孔連通形成隙道;一壓柱,其一端具外徑較大的柱環(huán);一頂塊,一端為外徑較大的頂環(huán);一導(dǎo)電環(huán)圈,中央具圈孔,尺寸對(duì)應(yīng)于頂環(huán),兩側(cè)各延伸一向頂塊呈延伸的環(huán)端;一彈簧,其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于頂塊;兩極片,是分別嵌置入極槽,且其前端具向內(nèi)彎折的片折,該片折延伸入隙道;一蓋體,其尺寸對(duì)應(yīng)于殼體;由壓柱置入殼體,且導(dǎo)電環(huán)圈套合于頂塊,彈簧套合于頂塊,另端連結(jié)于殼體,且極片嵌置入極槽,而其一端連結(jié)于殼體并具接線穿出,且蓋體連結(jié)于殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的常通開關(guān)的改良,其特征在于,其中的殼體上得設(shè)置拉孔,而塞體上對(duì)應(yīng)設(shè)置蓋扣。
3.如權(quán)利要求1所述的常通開關(guān)的改良,其特征在于,其中的壓柱的柱環(huán)前端得斜向內(nèi)縮形成一頂面,而頂塊則對(duì)應(yīng)凹設(shè)環(huán)凹。
專利摘要一種常通開關(guān)的改良,其包括:一殼體,是為中空,中央具一殼孔,該殼孔于端處為外徑較小;其兩側(cè)各開具一極槽,并與殼孔連通形成隙道;一壓柱,其一端具外徑較大的柱環(huán);一頂塊,一端為外徑較大的頂環(huán);一導(dǎo)電環(huán)圈,中央具圈孔,尺寸對(duì)應(yīng)于頂環(huán),兩側(cè)各延伸一向頂塊呈延伸的環(huán)端;一彈簧,其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于頂塊;兩極片,是分別嵌置入極槽,且其前端具向內(nèi)彎折的片折,該片折延伸入隙道;一蓋體,其尺寸對(duì)應(yīng)于殼體;以便由壓柱置入殼體,且導(dǎo)電環(huán)圈套合于頂塊,彈簧套合于頂塊,另端連結(jié)于殼體,且極片嵌置入極槽,而其一端連結(jié)于殼體并具接線穿出,且蓋體連結(jié)于殼體,使彈簧恒常地推頂頂塊,且導(dǎo)電環(huán)圈與極片可為恒常接觸。
文檔編號(hào)H01H13/52GK2503590SQ0127112
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月20日
發(fā)明者陳宗勝 申請(qǐng)人:德利威電子股份有限公司
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