專利名稱：一種可熱插拔雙曲面線簧插孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以熱插、熱拔的單葉回轉(zhuǎn)雙曲面線簧插孔。
背景技術(shù)：
單葉回轉(zhuǎn)雙曲面線簧插孔(簡(jiǎn)稱線簧孔)比其它結(jié)構(gòu)的插孔如片簧孔、開(kāi)口孔等具有高的電性能和機(jī)械性能，是目前電連接器行業(yè)最優(yōu)良的接觸件，被廣泛地應(yīng)用于航空、航天、兵器、艦船及民用行業(yè)。但是，由于線簧孔結(jié)構(gòu)上的特殊性，電流傳輸是靠陽(yáng)接觸件(插針)插入結(jié)簧插孔后，包絡(luò)在插針圓柱面上的若干根直徑為Φ0.1mm～Φ0.5mm的鈹青銅彈簧絲來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于電連接器在制造、裝配上存在的不可避免的誤差，使電連接器的插頭和插座在連接和分離的過(guò)程中，無(wú)法保證插針中心軸線插孔中心軸線同心，致使插針在與線簧插孔初始接觸(或最后分離)時(shí)是與某一根彈性絲先接觸(或脫離)，隨著連接(或分離)的深入，最終與所有的彈性絲接觸(或分離)，使電路實(shí)現(xiàn)通斷。此種結(jié)構(gòu)的線簧孔在插頭、插座連接好后再通電流(或不通電流后再分離)的正常操作情況下對(duì)線簧插孔不會(huì)造成危害，也不會(huì)影響線簧孔性能，但在電連接器非正常使用的情況下，如誤操作引起的電連接器在額定功率下的帶電插合與分離(簡(jiǎn)稱熱插拔)，就會(huì)對(duì)線簧插孔性能產(chǎn)生影響。由于插針針頭在插入插孔時(shí)存在的尖端放電及拔出插孔時(shí)存在的拉弧現(xiàn)象，較強(qiáng)的電流將作用于與插針最先接觸或分離的彈性絲上，此根彈性絲就會(huì)產(chǎn)生損傷，從而影響插孔的電性能及機(jī)械性能，頻繁的熱插拔，將對(duì)插孔造成危害，最終危及設(shè)備安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少在熱插拔電連接器時(shí)對(duì)線簧插孔的電性能和機(jī)械性能的副影響，減少因熱插拔電連接器而引起的對(duì)設(shè)備的危害，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，由前套、內(nèi)套、彈性絲、后套及薄壁套筒組成的線簧插孔，彈性絲夾于內(nèi)套和前套之間并由后套固定，薄壁套筒套在前套與后套的外緣，薄壁套筒的前端沿中心軸線開(kāi)有開(kāi)口槽，端面中心開(kāi)有與插針直徑相對(duì)應(yīng)的圓孔。本實(shí)用新型由于采用了薄壁套筒做為防護(hù)裝置，薄壁套筒的底部蓋住彈性絲，插針只能夠通過(guò)薄壁套筒底部中間的小孔插入插孔(或拔出插孔)，使得電連接器在熱插時(shí)保證插針首先接觸到的是薄壁套筒，而在拔出時(shí)插針最后離開(kāi)的也是薄壁套筒，從而把大電流通過(guò)此件釋放掉保護(hù)線簧插孔中的彈性絲；沿中心軸線開(kāi)啟的槽口使薄壁套筒具有良好的彈性，降低了由于增加此薄壁套筒對(duì)線簧孔低插入力性能造成的影響，薄壁套筒底部距線簧孔彈性絲間留有間隙，保證由于熱拔出時(shí)電流拉弧產(chǎn)生的“飛弧”現(xiàn)象不對(duì)彈性絲造成危害，進(jìn)而不降低線簧孔的電性能和機(jī)械性能。


圖1為現(xiàn)有單葉回轉(zhuǎn)雙曲面線簧插孔示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型薄壁套筒示意圖；圖4為圖3的7種側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
彈性絲3一端夾于內(nèi)套2與前套1之間，后套4與彈性絲3、內(nèi)套2和前套1裝配在一起，薄壁套筒5壓配在后套4的外部臺(tái)階圓柱上，使薄壁套筒5與前套1、后套4、內(nèi)套2和彈性絲3接觸可靠；薄壁套筒5底部的中心有一個(gè)與插針直徑相對(duì)應(yīng)的圓孔6，使插針插入時(shí)首先與薄壁套筒5接觸，以保證大電流通過(guò)薄壁套筒釋放掉，薄壁套筒5底部與距線簧孔內(nèi)裝彈性絲3的一端留有間隙，保證熱拔出時(shí)電流拉弧產(chǎn)生的“飛弧”現(xiàn)象不對(duì)彈性絲造成損傷，薄壁套筒5底部沿中心軸線開(kāi)有槽口，槽口可從二條至十條，以保證線簧孔具有良好的彈性，不降低由于增加此薄壁套筒而對(duì)線簧孔低插入力性能的影響。
實(shí)施例1彈性絲3一端夾于內(nèi)套2與前套1之間，后套4與彈性絲3、內(nèi)套2和前套1裝配在一起，薄壁套筒5壓配在后套4的外部臺(tái)階圓柱上，薄壁套筒5的前端沿中心軸線開(kāi)有一個(gè)“一”字槽(如圖4-1)。
實(shí)施例2彈性絲3一端夾于內(nèi)套2與前套1之間，后套4與彈性絲3、內(nèi)套2和前套1裝配在一起，薄壁套筒5壓配在后套4的外部臺(tái)階圓柱上，薄壁套筒5的前端沿中心軸線開(kāi)有一個(gè)“十”字槽(如圖4-3)。
實(shí)施例3彈性絲3一端夾于內(nèi)套2與前套1之間，后套4與彈性絲3、內(nèi)套2和前套1裝配在一起，薄壁套筒5壓配在后套4的外部臺(tái)階圓柱上，薄壁套筒5的前端沿中心軸線開(kāi)有一個(gè)“人”字槽(如圖4-2)。
實(shí)施例4彈性絲3一端夾于內(nèi)套2與前套1之間，后套4與彈性絲3、內(nèi)套2和前套1裝配在一起，薄壁套筒5壓配在后套4的外部臺(tái)階圓柱上，薄壁套筒5的前端沿中心軸線開(kāi)有五至十條槽口(如圖4-4，4-5，4-6，4-7)。
權(quán)利要求1.一種由前套、內(nèi)套、彈性絲、后套組成的一種可熱插拔雙曲面線簧插孔，其特征是，彈性絲夾于內(nèi)套和前套之間并由后套固定，前套與后套的外緣裝有薄壁套筒，薄壁套筒的底部的中心開(kāi)有一個(gè)與插針直徑相對(duì)應(yīng)的圓孔，沿中心軸線開(kāi)有槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱插拔雙曲面線簧插孔，其特征是，薄壁套筒底部的槽口為二至十條槽口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可以熱插、熱拔的單葉回轉(zhuǎn)雙曲面線簧插孔。它是由前套、內(nèi)套、彈性絲、后套及薄壁套筒組成,彈性絲夾于內(nèi)套和前套之間由后套固定,薄壁套筒套在前套與后套的外緣,薄壁套筒的前端開(kāi)有槽口,端面中心開(kāi)有與插針直徑相對(duì)應(yīng)的圓孔。本實(shí)用新型由于采用了薄壁套筒做為防護(hù)裝置,薄壁套筒的底部蓋住彈性絲,插針只能夠通過(guò)薄壁套筒底部中間的小孔插入插孔(或拔出插孔),使得電連接器在熱插拔時(shí)保證插針最先接觸和最后離開(kāi)的都是薄壁套筒,從而把大電流釋放掉,保護(hù)線簧插孔中的彈性絲;沿中心軸線開(kāi)啟的槽口使薄壁套筒具有良好的彈性,降低了由于增加此薄壁套筒對(duì)線簧孔低插入力性能造成的影響,以保證線簧孔的電性能和機(jī)械性能。
文檔編號(hào)H01R13/33GK2503624SQ0127111
公開(kāi)日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月20日
發(fā)明者王旭東, 王衛(wèi), 陳學(xué)永 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)航空電器廠