專利名稱：浮筒式感應開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與以流通于管路的流體作為作動源的控制開關(guān)有關(guān)，詳而言之，特別是指一種當管路有流體泄漏時，仍能正確作動的浮筒式感應開關(guān)。
按，一般高壓流體輸送的系統(tǒng)中，是利用一極限開關(guān)來控制泵的起動與否，使系統(tǒng)空載時泵可暫時停止作動，以避免系統(tǒng)壓力超載，并達到省電的功能；傳統(tǒng)上，該極限開關(guān)是與一設于該系統(tǒng)中的泄壓閥連結(jié)，藉由該泄壓閥內(nèi)部流體的壓力變化，透過一推桿而間接地觸動該極限開關(guān)；然而，流體本身在流動過程中壓力變化非常不穩(wěn)定，因此，極易造成極限開關(guān)的誤動；其次，當高壓流體的出口關(guān)閉，而管路卻發(fā)生流體緩慢泄漏的現(xiàn)象時，泵將處于電源短暫啟動、短暫關(guān)閉的重覆動作中，不但造成電源浪費，亦使系統(tǒng)中的機械結(jié)構(gòu)體容易產(chǎn)生破裂或疲勞破壞，而降低泄壓閥、極限開關(guān)或泵的使用壽命。
有鑒于此，本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細索，并積多年從事流體控制閥的開發(fā)設計經(jīng)驗，終而有本實用新型的產(chǎn)生。
即，本實用新型的主要目的在于提供一種浮筒式感應開關(guān)，用以控制一泵的作動與否，其動作正確，具有確實的省電功能。
本實用新型的又一目的在于提供一種浮筒式感應開關(guān)，當泵停止作動，管路有微量流體泄漏的情況發(fā)生時，可避免泵不必要的重復性開放、關(guān)閉動作。
本實用新型的再一目的在于提供一種浮筒式感應開關(guān)，在泵啟動過程中，若流體出口暫時關(guān)閉，卻有加壓的流體自該管路的某處泄漏時，可停止該泵的作動，避免對流體持續(xù)加壓，造成能源的浪費及降低管路及泵的使用壽命。
緣以達成上述的目的本實用新型所提供的一種浮筒式感應開關(guān)，是連接于一泵的流體輸送管路中，該感應開關(guān)包含有一座體、一浮筒、一頂桿及一感應器，其中該座體具有一通道，該通道具有一進水端、一出水端及一回水端，是分別與該輸送管路銜接連通；該浮筒，是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設置于該通道中，該浮筒位于該第一位置時可封抵住該進水端，且該浮筒至少具有一通孔，供流體自該進水端流入該通道中；該頂桿，是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設置于該通道中，該頂桿位于該第三位置時可封抵住該回水端，且該頂桿至少具有一通孔，供流體自該回水端流入該通道中，而該頂桿自該第三位置往該第四位置位移時，該頂桿的一端可與位于該第二位置的浮筒相抵，迫使該浮筒自該第二位置位移至該第一位置；而該感應器，是固設于座體上，藉由感應該浮筒的位置，控制該泵的啟動與否。
其中該座體包含有一第一配接頭，設有一第一通孔，具有該進水端；一管件，設有一第二通孔，且該第二通孔的一端是與該第一配接頭銜接；一塞管，具有一第三通孔，該塞管是銜接于第二通孔的另一端；一第二配接頭，設有相互連通的一第四通孔及一第五通孔，該第四通孔具有該回水端，該第五通孔具有該出水端，該第二配接頭是與該塞管銜接。
其中該第一通孔的孔壁具有至少一供流體自該進口端流入該通道中的槽孔。
其中該第三通孔的孔壁具有至少一用以連通該第二、第三通孔的槽孔。
其中還包含有一彈簧，該彈簧的二端是分別與該塞管及該頂桿相抵。
其中還包含有一彈簧，是固設于該通道中。
其中該浮筒具有一導磁部，而該感應器是為一磁感應器。
為使審查委員能詳細了解本實用新型的實際構(gòu)造及特點，茲列舉以下實施例并配合圖示說明如后，其中

圖1是本實用新型一較佳實施例的立體分解圖；圖2是本實用新型一較佳實施例的剖視圖3是本實用新型一較佳實施例組裝于一泵的流體輸送管路中使用的示意；圖4是本實用新型一較佳實施例的動作示意圖，用以說明該浮筒與該頂桿的相對位置；圖5是本實用新型一較佳實施例的另一動作示意圖，用以說明該浮筒與該頂桿的相對位置。
請先參閱圖1及圖2，是本實用新型浮筒式感應開關(guān)10的一較佳實施例，該感應開關(guān)10主要包含有一座體12、一浮筒14、一頂桿16及一感應器18，其中該座體12，是由一固定板22、一第一配接頭24、一管件26、一塞管28、一第二配接頭30以及二固定螺桿32所組成，其中該固定板22，具有一固定孔34及二穿孔36。
該第一配接頭24，概呈一管柱，沿其軸向設有一第一通孔38，具有一進水端40，且該第一通孔38的孔壁間隔環(huán)設有若干槽孔42，而該第一配接頭24的外周面設有一擋緣44，鄰近該擋緣44位置則套設有一密封圈46。
該管件26，是為一透明的管件，沿其軸向設有一第二通孔48，且該第二通孔48的一端是與該第一配接頭2 4銜接，使該第一、第二通孔38、48得以連通。
該塞管28，沿其軸向設有一第三通孔50，且該第三通孔50具有一大徑部52及一小徑部54，該大、小徑部52、54連接處則形成一階部56，該塞管28是銜接于該第二通孔48的另一端，且該大徑部52孔壁環(huán)設有若干槽孔57。
該第二配接頭30，設有相互連通的一第四通孔58及一第五通孔60，該第四通孔58具有一回水端62，該第五通孔60則具有一出水端64，該第二配接頭30是與該塞管28銜接，藉此，該第一、第二、第三、第四及第五通孔38、48、50、58、60可相互連通，而形成一供流體流動的通道其次，該第二配接頭30的底部設有二螺孔66，用以供該二螺桿32鎖設。
該浮筒14，具有一身部70及一頭部72，是由可導磁的金屬所制成，該身部70具有一軸孔74，該軸孔74中封塞有一比重較輕的塑膠塞體76，藉以減輕該浮筒14的整體重量，而該頭部72，間隔環(huán)設有若干通孔78，組裝時，該凈筒14的身部70是置入該第一通孔38中，并可受流體的驅(qū)動而沿其軸向滑移。
該頂桿16，具有一第一分段80、一第二分段82、一第三分段84及一第四分段86，且該頂桿16自該第四分段86的一端往其身部開設有一沉孔88，且該第三分段84上設有一通孔90與該沉孔88相通，該頂桿16是套設一線圈彈簧92之后，再置于該第三及第四通孔50、58之間，該彈簣92的二端是分別與該塞管28的階部56及該頂桿16的第三分段84頂?shù)帧?br> 該感應器18，為一電磁式感應開關(guān)，是鎖設于該固定板22上，對應于該本體12的管件26外部預定位置上，該感應器18的信號線94是可連接一定時器(此處未示)后，而與一泵的電源啟動開關(guān)(此處未示)電性連接，藉以控制該泵的啟動與否，由于該感應器18為一般市售的元件，因此其詳細構(gòu)造及作動原理在此容不贅述。
以下就本實用新型浮筒式感應開關(guān)10的裝配方式及作動原理作詳細說明該感應開關(guān)10組裝時，是將該第一配接頭24套設于該固定板22的固定孔34中，并將該浮筒14身部70置入該第一通孔38內(nèi)，而后，如圖1所示，將該管件26、該塞管28、該彈簧92、該頂桿16及該第二配接頭30依序套合銜接，最后使該二螺桿32分別穿過該固定板22的二穿孔36，再鎖合于該第二配接頭30的二螺孔66中，藉由該二螺桿32的鎖持力量使該本體12得以緊密接合。
而后，請參閱圖3，將該感應開關(guān)10與一泵100的流體輸送管路102連接，該輸送管路102包含有一供水管104、一進水管106、一回水管108及一出水管110，其中該供水管104是與該進水端40銜接，該進水管106是與該出水端64銜接，該回水管108是與該回水端62銜接，而該出水管110則銜接有一噴槍112。
當泵100停止啟動且輸送管路102的噴槍112出口關(guān)閉，使管路102中的流體靜止時，如圖2所示，該浮筒14是位于封抵著該進水端40的一第一位置P1，恰好位于該磁感應器18的感應范圍內(nèi)，此時該磁感應器18是提供一關(guān)閉(OFF)的信號，泵保持不啟動不對流體加壓的狀態(tài)；其次，請參閱圖3及圖4，當噴槍112出口打開，使輸送管路102中的流體流通時，流體的壓力將推動該浮筒14，使其沿該第一通孔38軸向位移至一第二位置P2，流體的流向如圖中箭頭所示，此時該浮筒14已離開該磁感應器18的感應范圍，該磁感應器18將提供一開放(ON)的信號，促使泵啟動進而對流體加壓；再者，當噴槍112出口再次關(guān)閉，且整個輸送管路102密封性良好、流體不發(fā)生泄漏的情況時，流體再次停止流動，該浮筒14受重力的影響，將位移至該第一位置P1，如圖2所示，迫使該泵關(guān)閉不再對流體加壓。
請參閱圖2，當泵100停止啟動且輸送管路102的噴槍112出口關(guān)閉，而管路卻發(fā)生流體緩慢泄漏的情況時，流體可經(jīng)由該浮筒14與該第一通孔38孔壁的間隙，流入該第二、第三通孔48、50，并緩慢地流出該第五通孔60中，此時流體的壓力無法推動該浮筒14位移，故該磁感應器18仍提供一關(guān)閉(OFF)的信號，泵不啟動不會對流體加壓，因而可改善習用技術(shù)的缺點。
在上述三種情形下，該頂桿16受該彈簧92所提供的偏壓力量的影響，是保持于一第三位置P3，如第二及圖4所示，其次，在泵啟動過程中，若噴槍112出口暫時關(guān)閉，卻有加壓的流體自該輸送管路的某處泄漏時，由于該浮筒14仍位于該第二位置P2，泵將持續(xù)對流體加壓，然而，此時因該出水的噴槍112關(guān)閉，大量的回流流體將自該泵的回水通道(圖中未示)經(jīng)由該回水管108、該回水端62進入該第四通孔58中，該回流流體將克服該彈簧92的偏壓力，進而推動該頂桿16自該第三位置P3沿其軸向位移至一第四位置P4，且該頂桿16白該第三位置P3位移至該第四位置P4的過程中，該頂桿16第一分段80的一端可與位于該第二位置P2的浮筒14頭部72的塞體76相抵，迫使該浮筒14自該第二位置P2位移至該第一位置P1，如圖5所示，此時該磁感應器18再次提供一關(guān)閉(OFF)的信號，避免泵持續(xù)啟動對流體加壓，以解決習用技術(shù)的問題。
在此需特別說明的是，本實用新型浮筒式感應開關(guān)10，可與現(xiàn)行任一型態(tài)的泵連接使用，不論該泵內(nèi)部的出水通道、回水通道如何設計，只要可將回水通道的回流液體引流至該回水端62即可。
綜上所陳，本實用新型浮筒式感應開關(guān)確實可改進習用技藝的缺失，其實用性與進步性當毋庸置疑，且察查相關(guān)的專利資料，并未發(fā)覺有雷同的創(chuàng)作公開在先，故本實用新型的專利要件應已足備，今為保障創(chuàng)作人的權(quán)益，爰依法提出專利申請，祈請審查委員撥冗詳為審查，并早日賜準本案專利，則為申請人是幸。
權(quán)利要求1.一種浮筒式感應開關(guān)，是連接于一泵的流體輸送管路中，其特征在于，該感應開關(guān)包含有一座體，具有一通道，該通道具有一進水端、一出水端及一回水端，是分別與該輸送管路銜接連通；一浮筒，是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設置于該通道中，且該浮筒至少具有一供流體自該進水端流入該通道中的通孔；一頂桿，是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設置于該通道中，且該頂桿至少具有一供流體自該回水端流入該通道中的通孔；一控制該泵的啟動與否的感應器，是固設于座體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，該座體包含有一第一配接頭，設有一第一通孔，具有該進水端；一管件，設有一第二通孔，且該第二通孔的一端是與該第一配接頭銜接；一塞管，具有一第三通孔，該塞管是銜接于第二通孔的另一端；一第二配接頭，設有相互連通的一第四通孔及一第五通孔，該第四通孔具有該回水端，該第五通孔具有該出水端，該第二配接頭是與該塞管銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，其中該第一通孔的孔壁具有至少一供流體自該進口端流入該通道中的槽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，其中該第三通孔的孔壁具有至少一用以連通該第二、第三通孔的槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，其中還包含有一彈簧，該彈簧的二端是分別與該塞管及該頂桿相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，其中還包含有一彈簧，是固設于該通道中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應開關(guān)，其特征在于，其中該浮筒具有一導磁部，而該感應器是為一磁感應器。
專利摘要一種浮筒式感應開關(guān),連接于一泵的流體輸送管路中,包含有一座體、一浮筒、一頂桿及一感應器,其中該座體具有一與該輸送管路連通的通道;浮筒是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設置于通道中;頂桿是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設置于通道中,頂桿自第三位置往第四位置位移時,一端可與位于第二位置的浮筒相抵,迫使浮筒自第二位置位移至該第一位置;而感應器固設于座體上。
文檔編號H01H36/02GK2466786SQ01204030
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者林振福 申請人:邦立杰股份有限公司