專(zhuān)利名稱(chēng)：遙控信號(hào)接收模塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及遙控信號(hào)接收模塊及其制造方法，這種新型接收模塊可以阻斷外來(lái)機(jī)器所發(fā)射的紅外線信號(hào)，防止接收模塊的錯(cuò)誤識(shí)別，擴(kuò)大信號(hào)的接收角度，提高接收效率，屏蔽結(jié)構(gòu)設(shè)在外面，可以降低制造過(guò)程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，簡(jiǎn)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率。
這種遙控信號(hào)的接收模塊為了防止燈泡、熒光燈等發(fā)出的紅外線引起錯(cuò)誤識(shí)別，使用導(dǎo)電性的塑料、板金等材料形成屏蔽膜。
為了接收遙控器輸出的遙控信號(hào)，在電磁波屏蔽結(jié)構(gòu)的中央開(kāi)口，模塊組件又形成了一個(gè)鏡片部位。
同時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮電磁波的屏蔽結(jié)構(gòu)和位置對(duì)遙控信號(hào)的接收程度的影響，這就增加了制造工藝環(huán)節(jié)，所以遙控信號(hào)接收模塊在制造工藝方面占了較大的比重。


圖1或圖4是上述遙控信號(hào)接收模塊的典型例子。
圖1或圖4中的標(biāo)號(hào)T是載波器，V是屏蔽部位，HL是半導(dǎo)體器件，U1、U2是連接部位，E是終斷部位，S1，S2是側(cè)面部位，VG是模制部位，P1-P5是引導(dǎo)端子，M是接地端子，F(xiàn)是窗口，1是接地，2是鏡片部位，3是側(cè)面，4是固定片。
圖1和圖2所示的以往的遙控信號(hào)接收模塊是根據(jù)韓國(guó)國(guó)內(nèi)專(zhuān)利第207356號(hào)，與主體框架的接地端子M延接，所有結(jié)構(gòu)以環(huán)氧基樹(shù)脂模制而成；即連接部位U1，U2折彎，屏蔽部位移到載波器T的上側(cè)，用來(lái)阻斷外來(lái)電磁波，終斷部位E和側(cè)面部位U1、U2因?yàn)槠帘文ひ浦凛d波器T的上側(cè)，再次彎曲，阻斷側(cè)面發(fā)生的電磁波，用環(huán)氧基樹(shù)脂把載波器T和屏蔽膜V固定在組件內(nèi)部。
這樣的遙控信號(hào)接收模塊接收遙控輸出端輸出的信號(hào)，經(jīng)過(guò)組件的鏡片收集，通過(guò)屏蔽部位V和窗口F傳到接收模塊的收光器件，用這種接收模塊就可以遙控其主體電器。
又如圖3和圖4a、圖4b所示，以往的遙控信號(hào)接收模塊是以主體框架和接收模塊相分離為特征，屏蔽結(jié)構(gòu)上端延長(zhǎng)形成接地部位1，其中央凹陷，上述屏蔽結(jié)構(gòu)阻斷電磁波，并把產(chǎn)生的靜電向外接地輸出；鏡片2是一定寬度的兩個(gè)框架相接在中央，并向彎曲面凸出，固定遙控信號(hào)接收模塊的鏡片；側(cè)面3從屏蔽結(jié)構(gòu)的中央延長(zhǎng)，緊貼在遙控信號(hào)接收模塊的側(cè)面，阻斷側(cè)面的電磁波；固定片4是從側(cè)面3延長(zhǎng)固定在遙控信號(hào)接收模塊的后面，并把屏蔽結(jié)構(gòu)固定在接收模塊上。
上述遙控信號(hào)接收模塊是主體框架和屏蔽結(jié)構(gòu)相分離的，所以在工藝上遙控信號(hào)接收模塊組件形成后，首先在屏蔽結(jié)構(gòu)的鏡片部位2上安裝接收模塊的鏡片，將上端接地部位1和側(cè)面3折彎，使屏蔽結(jié)構(gòu)緊貼接收模塊，將上述側(cè)面3延長(zhǎng)形成固定片4，并折彎固定在接收模塊的側(cè)面3，再次將固定片折彎固定在接收模塊的后面。
但是根據(jù)韓國(guó)國(guó)內(nèi)專(zhuān)利第207856號(hào)，遙控信號(hào)接收模塊的屏蔽結(jié)構(gòu)在內(nèi)部，限制了組件的鏡片收集的接收信號(hào)傳到模塊的收光三極管的角度，降低了接收率；若為提高接收率在屏蔽結(jié)構(gòu)增加比收光三極管寬的窗口，則降低了電磁波的屏蔽率，頻頻發(fā)生錯(cuò)誤識(shí)別，而且屏蔽結(jié)構(gòu)在組件的內(nèi)部，所以成型時(shí)液態(tài)的樹(shù)脂流動(dòng)阻力大大增加，引起樹(shù)脂填充不良。
又如，圖3，圖4和圖4b所示的其他遙控信號(hào)接收模塊是主體框架和屏蔽結(jié)構(gòu)相分離的，所以接收模塊組件形成后，再把屏蔽結(jié)構(gòu)和接收模塊連接，增加了制造步驟，降低了效率，增加了成本。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供了一種遙控信號(hào)接收模塊，其特征在于，多個(gè)接地端子和主體框架向下連接，在下側(cè)中央形成貼面，并且形成半導(dǎo)體貼片區(qū)；在貼片區(qū)外側(cè)為了保護(hù)器件而用環(huán)氧基樹(shù)脂成型形成模制部位；貼面模制部位的上端中央穿孔，并且貼面模制部位與連接部位相連，中央形成鏡片孔，以固定半球狀鏡片，連接部位彎曲并包圍模制部位的外側(cè)，這樣，形成屏蔽結(jié)構(gòu)；從屏蔽結(jié)構(gòu)上側(cè)向下包圍模制部位下端并通過(guò)中央延長(zhǎng)到貼片區(qū)的貼面固定。
本發(fā)明還提供了一種遙控信號(hào)接收模塊的制造方法，其中，將多個(gè)接地端子和主體框架向下與貼片區(qū)連接，將貼片區(qū)的上側(cè)與連接部位相連，插入并固定鏡片，從而形成屏蔽結(jié)構(gòu)，在屏蔽結(jié)構(gòu)上側(cè)與貼面連接形成貼片區(qū)的帶鋼貼片區(qū)用導(dǎo)電粘結(jié)劑固定半導(dǎo)體器件；所述的方法包括以下步驟用導(dǎo)電金屬線條連接器件和主體框架的焊接步驟；在140-150度高溫下熔融合成樹(shù)脂并用模具按一定厚度在焊接好的貼片區(qū)注塑成型的成型步驟和成型后的組件硬化的樹(shù)脂硬化步驟；以及，所述的方法還包括以下步驟將樹(shù)脂硬化后的連接部位彎曲并包圍半導(dǎo)體模塊形成阻斷電磁波的屏蔽步驟，折彎屏蔽結(jié)構(gòu)的上側(cè)的粘貼部位并焊接到主體框架的焊接步驟。
本發(fā)明的制造工藝簡(jiǎn)單，擴(kuò)大了接收信號(hào)的角度，提高了產(chǎn)品效率。
附圖5是本發(fā)明的遙控信號(hào)接收模塊的展開(kāi)平面圖，圖6是遙控信號(hào)接收模塊的剖面圖。
如圖所示，本發(fā)明的遙控信號(hào)接收模塊在帶鋼中央形成貼片區(qū)10，貼片區(qū)10的下端是大部分接地端子11和主體框架12向下連接，并從中央形成貼面13，用導(dǎo)電粘結(jié)劑固定半導(dǎo)體器件14。
從貼片區(qū)10的外側(cè)用環(huán)氧基樹(shù)脂包圍貼片區(qū)10上的半導(dǎo)體器件14形成模制部位20。
上述貼片區(qū)10上側(cè)由模制部位20包圍，形成屏蔽結(jié)構(gòu)30，產(chǎn)生屏蔽效應(yīng)，同時(shí)為了便于在屏蔽部位30中央形成折彎與中央穿孔32的連接部位31連接，并在屏蔽部位30中央形成鏡片孔33使孔位在連接部位31折彎時(shí)與模制的半導(dǎo)體器件14成直線，鏡片孔33里固定半球狀鏡片34，屏蔽部位30折彎并包圍模制部位20。
再如，屏蔽部位30上端延長(zhǎng)形成粘貼部位40，并包圍模制部位20的下端，在貼片區(qū)10的貼面13焊接固定。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法，說(shuō)明其作用和效果。
本發(fā)明的方法如圖7所示，在焊接步驟50中，大部分接地端子11和主體框架12與向下延伸的貼片區(qū)10和貼片區(qū)10上側(cè)的連接部位31連接；固定鏡片34的屏蔽部位30和屏蔽部位30上側(cè)與貼片區(qū)10的貼面13固定形成粘貼部位40的帶鋼貼片區(qū)10上的半導(dǎo)體器件14用導(dǎo)電粘結(jié)劑固定，半導(dǎo)體器件14和主體框架12用導(dǎo)電金屬線條15連接。
貼片區(qū)10上的半導(dǎo)體器件14焊接步驟之后是模制步驟60，模制步驟是在貼片區(qū)10上面用環(huán)氧基樹(shù)脂等合成樹(shù)脂在140-150度的高溫下加熱熔融，并通過(guò)模具按一定厚度模制成型，這時(shí)最好使用成型率高的環(huán)氧基樹(shù)脂。
模制步驟60時(shí)溫度低于140度會(huì)降低成型率，高于150度會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧基或合成樹(shù)脂氧化，液態(tài)樹(shù)脂流入并通過(guò)定時(shí)定溫硬化的硬化步驟70形成成型率高的組件。
樹(shù)脂硬化步驟70之后的屏蔽步驟80是把模制部位20沒(méi)有包括的連接部位31向模制部位20的上側(cè)雙重折彎，使屏蔽部位30緊貼在模制部位20的外側(cè)，在貼片區(qū)10和復(fù)制部位20中間進(jìn)一步屏蔽電磁波。
這時(shí)固定在鏡片孔33中的鏡片34與模制部位20的半導(dǎo)體器件14形成直線，半球狀鏡片34收集輸出模塊輸出的信號(hào)，并傳到半導(dǎo)體器件14，防止屏蔽部位30阻斷輸出信號(hào)。
在這種情況下，通過(guò)屏蔽步驟80中屏蔽部位30上端的粘貼部位40折彎焊接在主體框架12上的方法，可以提高固定程度，屏蔽部位30通過(guò)粘貼步驟90可以牢牢固定。發(fā)明效果綜上所述，本發(fā)明是將屏蔽結(jié)構(gòu)安裝在模制部位的外側(cè)，境片穿過(guò)屏蔽膜向外突出，增大信號(hào)的接收角度，防止信號(hào)被屏蔽結(jié)構(gòu)阻斷，提高了信號(hào)的接收強(qiáng)度，并且可以在主板外側(cè)形成屏蔽，更加保護(hù)內(nèi)部的半導(dǎo)體器件，提高成型率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
以上是用實(shí)施例和示意圖說(shuō)明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，在不超出本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更多的變更和修改。
權(quán)利要求
1.一種遙控信號(hào)接收模塊，其特征在于，多個(gè)接地端子和主體框架向下連接，在下側(cè)中央形成貼面，并且形成半導(dǎo)體貼片區(qū)；在貼片區(qū)外側(cè)為了保護(hù)器件而用環(huán)氧基樹(shù)脂成型形成模制部位；貼面模制部位的上端中央穿孔，并且貼面模制部位與連接部位相連，中央形成鏡片孔，以固定半球狀鏡片，連接部位彎曲并包圍模制部位的外側(cè)，這樣，形成屏蔽結(jié)構(gòu)；從屏蔽結(jié)構(gòu)上側(cè)向下包圍模制部位下端并通過(guò)中央延長(zhǎng)到貼片區(qū)的貼面固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控信號(hào)接收模塊，其特征在于，所述的粘貼部位和貼面上、下側(cè)中央位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控信號(hào)接收模塊，其特征在于，為了提高接收率，插入并固定在上述鏡片孔中的鏡片成半球狀向外突出，并與所述的半導(dǎo)體器件成直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控信號(hào)接收模塊，其特征在于，為了提高折彎的效率，上述連接部位中央穿孔。
5.一種遙控信號(hào)接收模塊的制造方法，其中，將多個(gè)接地端子和主體框架向下與貼片區(qū)連接，將貼片區(qū)的上側(cè)與連接部位相連，插入并固定鏡片，從而形成屏蔽結(jié)構(gòu)，在屏蔽結(jié)構(gòu)上側(cè)與貼面連接形成貼片區(qū)的帶鋼貼片區(qū)用導(dǎo)電粘結(jié)劑固定半導(dǎo)體器件；所述的方法包括以下步驟用導(dǎo)電金屬線條連接器件和主體框架的焊接步驟；熔融合成樹(shù)脂并用模具按一定厚度在焊接好的貼片區(qū)注塑成型的成型步驟和成型后的組件硬化的樹(shù)脂硬化步驟；以及樹(shù)脂硬化后的連接部位彎曲并包圍半導(dǎo)體模塊形成阻斷電磁波的屏蔽步驟，折彎屏蔽結(jié)構(gòu)的上側(cè)的粘貼部位并焊接到主體框架的焊接步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及遙控信號(hào)接收模塊及其制造方法，這種新型接收模塊可以阻斷外來(lái)機(jī)器所發(fā)射的紅外線信號(hào)，防止接收模塊的錯(cuò)誤識(shí)別，擴(kuò)大信號(hào)的接收角度，提高接收效率，屏蔽結(jié)構(gòu)設(shè)在外面，可以降低制造過(guò)程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，簡(jiǎn)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率；屏蔽結(jié)構(gòu)安裝在模制部位的外側(cè)，境片穿過(guò)屏蔽膜向外突出，增大信號(hào)的接收角度，防止信號(hào)被屏蔽膜阻斷，提高了信號(hào)的接收強(qiáng)度，并且可以在模制部位外側(cè)形成屏蔽，更加保護(hù)內(nèi)部的半導(dǎo)體器件，提高成型率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01L21/50GK1399465SQ0114478
公開(kāi)日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月19日
發(fā)明者鄭鏞珉 申請(qǐng)人:韓國(guó)科登希株式會(huì)社