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高介電系數(shù)介質(zhì)與半導(dǎo)體構(gòu)成的耐壓層的制作方法

文檔序號:7213312閱讀:270來源:國知局
專利名稱:高介電系數(shù)介質(zhì)與半導(dǎo)體構(gòu)成的耐壓層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件,特別是半導(dǎo)體功率器件的耐壓層。
本發(fā)明人的中國發(fā)明專利ZL91101845.X及美國發(fā)明專利5,216,275解決了上述問題。其解決方法是在p+區(qū)和n+區(qū)間用一個(gè)復(fù)合緩沖層(Composite Buffer Layer,或簡稱CB層)來耐壓。在CB層中含有兩種導(dǎo)電類型相反的區(qū)域。這兩種區(qū)域從平行于CB層與n+層(或p+層)界面的任一剖面來講,都是相間排列的。而在此之前所用的耐壓層都是單一導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體。在該發(fā)明中還公布了用這種耐壓層構(gòu)成的MOST,單位面積的導(dǎo)通電阻Ron正比于擊穿電壓VB的1.3次方。這代表對通常耐壓層關(guān)系的一個(gè)突破,而MOST其它的電性能也很好。
在過去幾年中,半導(dǎo)體功率器件的工業(yè)界中發(fā)生了重大變化。利用超結(jié)(Super Junction)器件的結(jié)構(gòu)(即CB層結(jié)構(gòu))的MOST已能提供高電壓及大電流。


圖1(a)和圖1(b)代表一個(gè)超結(jié)功率器件1的制造方法。其過程是先用一個(gè)襯底2的半導(dǎo)體片生長第一外延層3。在該圖中襯底2是一個(gè)重?fù)诫s的n+層,第一外延層3是輕摻雜n層,在這個(gè)層中離子注入一層p型區(qū)4。一般而言,每50到100伏的耐壓需要一個(gè)外延層。因此,對一個(gè)600V的晶體管,要依次再做圖1(a)中5,7,9,11及13的n型外延層,每次外延之后要做圖1(a)中的6,8,10,12及14的p型離子注入層。
形成的p型離子注入層4,6,8,10,12與14經(jīng)過擴(kuò)散后形成了圖1(b)中的p區(qū)16,無離子注入影響的區(qū)域是n區(qū)15。這就形成了相間排列的p區(qū)與n區(qū)。然后再做器件層或稱器件特征層17。器件特征層17中含有離子注入形成的n+源區(qū)18,氧化層19及其上的金屬柵或多晶硅柵20。在兩個(gè)n+源區(qū)18之間還有一個(gè)p+區(qū)21,其下還有深結(jié)的p+區(qū)22,深p+區(qū)22與p+區(qū)21相聯(lián)接。
顯然,上述的制造方法用了多次外延,很昂貴。CB層結(jié)構(gòu)利用了電荷補(bǔ)償原理,其中p區(qū)與n區(qū)的摻雜要精確控制,這也使得制造難度增加,器件的成本增高。
含有CB層結(jié)構(gòu)的MOST另一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)導(dǎo)通電流很大時(shí),載流子本身的電荷會(huì)影響電荷平衡,造成擊穿電壓隨電流增加而下降的二次擊穿現(xiàn)象,使安全工作區(qū)(SOA)不夠理想。
含有CB層結(jié)構(gòu)的MOST的再一個(gè)缺點(diǎn)是由于p區(qū)與n區(qū)之間存在兩個(gè)電壓一個(gè)是內(nèi)建電壓,另一個(gè)是當(dāng)一區(qū)導(dǎo)通時(shí)在該區(qū)內(nèi)由導(dǎo)通電阻產(chǎn)生的附加電壓。這兩個(gè)電壓使兩區(qū)之間存在耗盡區(qū),從而使導(dǎo)通區(qū)的有效截面的面積減小。換言之,導(dǎo)通電阻隨電流的增加而增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是創(chuàng)造一種新結(jié)構(gòu)的耐壓層,稱為半導(dǎo)體與高介電系數(shù)的介質(zhì)構(gòu)成的復(fù)合耐壓層,簡稱高介半耐壓層或高介半層(High K andSemiconductor Layer,或簡稱HKS-Layer)。它可以避免上述缺點(diǎn),而同時(shí)使導(dǎo)通電阻Ron與擊穿電壓VB的關(guān)系得到改進(jìn),而且具有很高的開關(guān)速度。
圖4(c)CB-RMOST及其電場分布,表示電場的一個(gè)不變分量;圖4(d)CB-RMOST及其電場分布,表示電場的一個(gè)隨距離變化的分量;圖5(a)半導(dǎo)體與高介電系數(shù)材料構(gòu)成的耐壓層(HKS耐壓層)的示意圖,表示高介電系數(shù)材料與n型半導(dǎo)體構(gòu)成的耐壓層;圖5(b)半導(dǎo)體與高介電系數(shù)材料構(gòu)成的耐壓層(HKS耐壓層)的示意圖,表示高介電系數(shù)材料與p型半導(dǎo)體構(gòu)成的耐壓層;圖5(c)半導(dǎo)體與高介電系數(shù)材料構(gòu)成的耐壓層(HKS耐壓層)的示意圖,表示高介電系數(shù)材料與n型半導(dǎo)體區(qū)及p型半導(dǎo)體區(qū)構(gòu)成的耐壓層,高介電系數(shù)材料的周圍是p型半導(dǎo)體區(qū);圖5(d)半導(dǎo)體與高介電系數(shù)材料構(gòu)成的耐壓層(HKS耐壓層)的示意圖,表示高介電系數(shù)材料與n型半導(dǎo)體區(qū)及p型半導(dǎo)體區(qū)構(gòu)成的耐壓層,高介電系數(shù)材料的周圍一邊是p型半導(dǎo)體區(qū),一邊是n型半導(dǎo)體區(qū);圖6(a)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示叉指條圖形;圖6(b)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示S區(qū)全連通的方塊形元胞圖形;圖6(c)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示HK區(qū)全連通的方塊形元胞圖形;圖6(d)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示S區(qū)全連通的矩形元胞圖形;圖6(e)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示HK區(qū)全連通的矩形元胞圖形;圖6(f)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示鑲嵌方塊圖形;
圖6(g)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示S區(qū)全連通的六角形密堆積圖形;圖6(h)沿圖5中II-II′剖面的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示HK區(qū)全連通的六角形密堆積圖形。
圖7(a)用叉指條HKS耐壓層的n-RMOS的示意圖,表示結(jié)構(gòu)示意圖;圖7(b)用叉指條HKS耐壓層的n-RMOS的示意圖,表示開啟特性;圖7(c)用叉指條HKS耐壓層的n-RMOS的示意圖,表示關(guān)斷特性;圖8(a)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示叉指條圖形;圖8(b)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示n區(qū)全連通的方塊形元胞圖形;圖8(c)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示p區(qū)全連通的方塊形元胞圖形;圖8(d)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示n區(qū)全連通的矩形元胞圖形;圖8(e)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示p區(qū)全連通的矩形元胞圖形;圖8(f)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示鑲嵌方塊圖形之一;圖8(g)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示鑲嵌方塊圖形之二;圖8(h)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示n區(qū)全連通的六角形密堆積圖形;圖8(i)沿圖5(d)中III-III′剖面的含有p區(qū)及n區(qū)的HKS耐壓層的各種不同結(jié)構(gòu)示意圖,表示p區(qū)全連通的六角形密堆積圖形;
圖9高介電系數(shù)材料與半導(dǎo)體材料之間有一個(gè)薄的低介電系數(shù)的SiO2層的HKS耐壓層示意圖;圖10(a)利用HKS耐壓層結(jié)構(gòu)的VDMOST的制造過程,表示n+襯底上有n外延層的硅片上刻了深度接近于外延層厚度的槽;圖10(b)利用HKS耐壓層結(jié)構(gòu)的VDMOST的制造過程,表示在槽中填滿了HK的介電材料;圖10(c)利用HKS耐壓層結(jié)構(gòu)的VDMOST的制造過程,表示在n型區(qū)的表面做器件的有源區(qū);圖11一個(gè)高介電系數(shù)材料經(jīng)過一個(gè)輕摻雜n區(qū)再和n+漏區(qū)接觸構(gòu)成的n-VDMOST的示意圖。
圖12一個(gè)利用圖5(d)的HKS耐壓層構(gòu)成的n-VDMOST的示意圖。
圖13一個(gè)利用圖5(d)的HKS耐壓層但p區(qū)不與n+漏區(qū)直接接觸而構(gòu)成的n-VDMOST的示意圖。
圖14一個(gè)利用圖5(d)的HKS耐壓層而構(gòu)成IGBT的示意圖。
圖15一個(gè)利用圖5(d)的HKS耐壓層但具有緩沖層的IGBT的示意圖。
在上述的情形中,耐壓層的兩邊是p+區(qū)與n+(或n)區(qū)的半導(dǎo)體。實(shí)際上,器件特征層可以不是p+區(qū),而是金屬,它和耐壓層的n區(qū)形成Schottky接觸。圖2(e)示出一個(gè)Schottky二極管的示意圖。其中用金屬層35代替了上述情形中的p+層。同樣的理由,耐壓層下面也可以不是和n+(或n)區(qū)相接觸,而是和金屬相接觸,形成Schottky接觸。因此,我們稱耐壓層下面的接觸的區(qū)為接觸層。圖2(f)示出一個(gè)接近穿通的IGBT的情形。耐壓層下面接觸的可以認(rèn)為是p+層36。
為了說明本發(fā)明的原理,這里先簡述傳統(tǒng)功率MOS器件擊穿電壓VB與導(dǎo)通電阻Ron關(guān)系不理想的原因。圖3(a)是一個(gè)RMOST的示意圖。它是由n區(qū)27,n+源區(qū)30,p+源襯底區(qū)29和n+漏區(qū)28構(gòu)成。這里G是柵電極,S是源電極,D是漏電極。其中耐壓層是圖中所示厚度為W的耗盡區(qū)域34。圖3(b)示出RMSOT中偏壓臨近擊穿電壓時(shí)的電場分布,E代表在坐標(biāo)軸y方向上的電場。根據(jù)Poisson方程,電場的梯度是qND/∈S。當(dāng)最大電場達(dá)到擊穿臨界電場Ecrit時(shí),就發(fā)生雪崩擊穿。擊穿臨界電場Ecrit的數(shù)值約在3·105V/cm左右,E和y之間陰影區(qū)的面積代表電場對路徑的積分,即擊穿電壓VB。顯然,要擊穿電壓VB高,必須滿足以下兩個(gè)條件(1)電場的梯度小,即ND??;(2)耗盡區(qū)寬度W大。但是ND小,代表耐壓層在導(dǎo)通時(shí)載流子濃度小,電阻率高。耗盡層寬度W大,代表導(dǎo)通路徑長。由于導(dǎo)通電阻正比于電阻率及路徑長度,這會(huì)使得導(dǎo)通電阻大大增加。對于功率MOST,最佳的設(shè)計(jì)是在n區(qū)27與n+漏區(qū)28臨近處電場為Ecrit/3,則擊穿電壓為2Ecrit·W/3。
上述電場分布可以認(rèn)為是兩個(gè)電場的疊加。一個(gè)是外加電壓VB在一個(gè)pin二極管上引起的電場,如圖3(c)所示。電場的值等于2Ecrit/3且不隨距離變化。另一個(gè)是從底部的電場值為-Ecrit/3到頂部的電場值為+Ecrit/3的線性變化的電場,如圖3(d)所示,它的梯度為qND/∈S,其峰值為-qNDW/2∈S及+qNDW/2∈S。后一個(gè)電場是造成導(dǎo)通電阻Ron隨擊穿電壓VB增大而增大的原因。
本發(fā)明人提出的CB耐壓層結(jié)構(gòu)(中國發(fā)明專利ZL91101845.X及美國發(fā)明專利5,216,275)解決了上述問題。以下簡要說明CB結(jié)構(gòu)為何能改進(jìn)導(dǎo)通電阻Ron與擊穿電壓VB的關(guān)系。圖4(a)是一個(gè)CB-RMOST的示意圖。它的耐壓層34是由n區(qū)27和p區(qū)37交替排列而成的,其厚度為W。CB-RMOST在加反偏壓而使n區(qū)27與p區(qū)37全耗盡時(shí),n區(qū)27中電離施主的正電荷產(chǎn)生的電力線終止于其鄰近的p區(qū)37中電離受主的負(fù)電荷上。因此n區(qū)27中線I-I′的電場如圖4(b)的實(shí)線所示。它基本上是不變的,只是在靠近平面31及靠近n+漏區(qū)28處略有變化。這個(gè)電場也可以分解為如圖4(c)與圖4(d)所示的兩個(gè)電場。圖4(c)相當(dāng)于一個(gè)pin二極管的情形,和圖3(c)一樣。圖4(d)則表示由n區(qū)27產(chǎn)生的縱向電場。這個(gè)電場比起同樣摻雜濃度下的圖3(d)的電場小得多。實(shí)際上,CB結(jié)構(gòu)中ND可以很大,而產(chǎn)生的這個(gè)電場仍然小得多。因?yàn)檫@個(gè)由電離施主正電荷產(chǎn)生的縱向電場不是從耐壓層中間開始不斷積累而來的,而是由n區(qū)27頂部及底部附近的電離施主產(chǎn)生的電力線分別被位于上面的柵電極G的負(fù)電荷及位于下面的n+漏區(qū)28負(fù)電荷所終止,而離n區(qū)27頂部及底部較遠(yuǎn)處的電離施主的電場均被周圍的p區(qū)37的電離受主所終止。
本發(fā)明所提出的耐壓層結(jié)構(gòu)是將高介電系數(shù)的材料與半導(dǎo)體相間排列,構(gòu)成如圖5所示的情形,圖中的HK代表高介電系數(shù)的材料。
本發(fā)明的原理如下。
在圖5(a)中,如果HK區(qū)38與n區(qū)27都很窄,從大體上說,相當(dāng)于一種混合的材料,其介電系數(shù)不是半導(dǎo)體材料的介電系數(shù)∈s,而是比它的值大得多,但比高介電系數(shù)的材料的介電系數(shù)∈D小的一個(gè)值。粗略地講,如混合后當(dāng)作有介電系數(shù)∈M,則當(dāng)∈D>>∈s時(shí),∈M>>∈s。這使得象圖3(d)那樣的斜率qND/∈s,在同樣摻雜濃度下會(huì)變得很小,成為qND/∈M。用另一句話來說,就是可以用更大值的ND來得到同樣的峰值電場Ecrit/3。
用本發(fā)明的HKS層作耐壓層,由于n型區(qū)27耗盡時(shí),其中電離施主發(fā)出的電通量線,多數(shù)會(huì)橫向走到鄰近的高介電系數(shù)的介質(zhì)38中去,最后通過高介電系數(shù)的介質(zhì)38內(nèi)部走到頂部被p+區(qū)24內(nèi)感應(yīng)出的負(fù)電荷吸收。因此,n型層27中電離施主產(chǎn)生的最大電場的值會(huì)比qND·W/2∈s小得多。而在高介電系數(shù)的介質(zhì)38中,這些從n型區(qū)27進(jìn)來的電通量線,類似于使其產(chǎn)生了許多電離施主。但由于∈D很大,它自身所產(chǎn)生的電場較小。
圖5(c)及圖5(d)是本發(fā)明者的中國發(fā)明專利ZL91101845.X及美國發(fā)明專利5,216,275的CB結(jié)構(gòu)中引入了高介電系數(shù)HK的材料。
在圖5(c)中,當(dāng)p型區(qū)37及n型區(qū)27都耗盡時(shí)。在理想的情形,n區(qū)27的電離施主正電荷產(chǎn)生的電通量線恰好全部被p型區(qū)37電離施主所終止。在n區(qū)27摻雜過重的不理想情形,則多余的電通量線可進(jìn)入高介電系數(shù)介質(zhì)38內(nèi)部,然后流到頂部p+區(qū)24,終止于p+區(qū)24的感應(yīng)負(fù)電荷上。在n區(qū)27摻雜過輕的不理想情形,則從底部n+區(qū)25有發(fā)出的電通量線,經(jīng)高介電系數(shù)的介質(zhì)內(nèi)部再流向p區(qū)37,終止于多余的電離受主負(fù)電荷上。
在圖5(d)中,當(dāng)n型區(qū)27及p型區(qū)37全耗盡時(shí)。在理想的情形,n區(qū)27電離施主正電荷產(chǎn)生的電通量線經(jīng)過高介電系數(shù)的介質(zhì)再流向p區(qū)37,被那里的電離受主負(fù)電荷所終止。在n區(qū)27摻雜過重的不理想情形,其多余的電通量線可經(jīng)過高介電系數(shù)的介質(zhì)38再流向頂部p+區(qū)24,終止于p+區(qū)24的感應(yīng)負(fù)電荷上。在n區(qū)27摻雜過輕的不理想情形,則從底部n+區(qū)25有發(fā)出的電通量線,經(jīng)過高介電系數(shù)的介質(zhì)38內(nèi)部再流向p區(qū)37,終止于多余的電離受主電荷之上。
綜上所述,本發(fā)明的耐壓層中的半導(dǎo)體區(qū)可以是n型區(qū)也可以是p型區(qū),也可以是兩種都有。因此在下面不需要特別指出時(shí),將統(tǒng)一用半導(dǎo)體區(qū)S來表示。
在HKS層中,高介電系數(shù)的材料與半導(dǎo)體區(qū)的安排有許多結(jié)構(gòu)圖形。圖6示出了一些沿如圖5(a)的II-II′剖面的許多高介電系數(shù)的材料與半導(dǎo)體區(qū)的安排方法。圖中由虛線劃分出許多元胞。這些圖形包括叉指條圖形(圖6(a)),半導(dǎo)體區(qū)全連通的方塊形元胞圖形(圖6(b)),HK區(qū)全連通的方塊形元胞圖形(圖6(c)),半導(dǎo)體區(qū)全連通的矩形元胞圖形(圖6(d)),HK區(qū)全連通的矩形元胞圖形(圖6(e)),鑲嵌方塊圖形(圖6(f)),半導(dǎo)體區(qū)全連通的六角形密堆積圖形(圖6(g)),HK區(qū)全連通的六角形密堆積圖形(圖6(h))。
圖7(a)是一個(gè)用HKS層做RMOST的結(jié)構(gòu)示意圖。用一個(gè)典型數(shù)值計(jì)算例子可以說明它的優(yōu)越性。設(shè)采用的是叉指條圖形,每個(gè)元胞寬為13.04μm,n區(qū)27及HK區(qū)38各占一半寬度,HKS層的厚度為65μm。N區(qū)的施主濃度是2.07·1015cm-3,高介電系數(shù)材料的相對介電系數(shù)等于234(比硅的相對介電系數(shù)高二十倍)。用MEDICI軟件做模擬計(jì)算,采用了標(biāo)準(zhǔn)模型,得到的擊穿電壓是750伏,比導(dǎo)通電阻是30mΩ·cm2。而同樣擊穿電壓下的傳統(tǒng)的RMOST的比導(dǎo)通電阻是123mΩ·cm2。圖7(b)及圖7(c)分別示出在750伏電源串聯(lián)電阻5.75·107Ω·μm下的開啟及關(guān)閉的瞬態(tài)電流特性。所用的柵極電壓是從0伏變到20伏以及從20伏變到0伏,可以看到其上升及下降時(shí)間各為1ns,開啟時(shí)間不到2ns,關(guān)斷時(shí)間不到80ns。
顯然,這里不存在COOLMOST在大電流下?lián)舸╇妷合陆档膯栴},即在導(dǎo)通時(shí)n區(qū)27的電子電荷破壞電荷平衡從而使擊穿電壓下降的問題。相反,當(dāng)n區(qū)電子數(shù)增加時(shí),n區(qū)的空間電荷密度會(huì)下降,從而使擊穿電壓增高。這使得這種器件有較大的安全工作區(qū),電流達(dá)到100A/cm2而擊穿電壓維持不變。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,這里不存在象CB結(jié)構(gòu)做的MOST中那樣有p區(qū)與n區(qū)的內(nèi)建電壓或電流通過時(shí)的附加電壓引起n區(qū)27的耗盡問題。因此導(dǎo)通電阻不會(huì)隨漏源電壓增加而增大。只是在電壓很大時(shí),引起了n區(qū)27(也稱漂移區(qū))中電子速度的飽和,電阻有所增加。
圖8示出在圖5(d)沿III-III′剖面的高介電系數(shù)的材料與n型半導(dǎo)體區(qū)及p型半導(dǎo)體區(qū)的安排的許多結(jié)構(gòu)示意圖。這些圖形包括叉指條圖形(圖8(a)),n區(qū)全連通方塊形元胞圖形(圖8(b)),p區(qū)全連通方塊形元胞圖形(圖8(c)),n區(qū)全連通的矩形元胞圖形(圖8(d)),p區(qū)全連通的矩形元胞圖形(圖8(e)),鑲嵌方塊圖形之一(圖8(f)),鑲嵌方塊圖形之二(圖8(g)),n區(qū)全連通的六角形密堆積圖形(圖8(h)),p區(qū)全連通的六角形密堆積圖形(圖8(i))。
上述的高介電系數(shù)材料,并不限于一種單一的材料。它甚至可以是一種復(fù)合的材料。例如,在圖6(a)中,如果半導(dǎo)體是Si,它與高介電系數(shù)材料之間可以有一個(gè)薄的SiO2層40隔開,如圖9所示。圖中的陰影區(qū)代表SiO2層40。盡管SiO2的介電系數(shù)很小,但只要SiO2層40足夠薄,并不妨礙半導(dǎo)體S的電通量線進(jìn)入高介電系數(shù)的介質(zhì)HK中去,或電通量線從高介電系數(shù)的介質(zhì)HK進(jìn)入半導(dǎo)體S中去。
圖10是利用本發(fā)明制造VDMOST的實(shí)施例子之一。一塊有n型外延層42的n+襯底41的硅片用各向異性的腐蝕方法刻槽,得到如圖10(a)所示的情形。此槽具有邊墻和槽底。再用高介電系數(shù)的材料填充槽,使其如圖10(b)所示那樣。然后在n區(qū)27內(nèi)經(jīng)過擴(kuò)散或離子注入形成p+源襯底區(qū)29及n+源區(qū)30。再做金屬電極,得到如圖10(c)所示的VDMOST結(jié)構(gòu)。
圖11示出利用本發(fā)明構(gòu)成的另一種n-VDMOST。它的特點(diǎn)是高介電系數(shù)的材料并不與n+漏區(qū)28直接接觸,而是經(jīng)過一個(gè)n區(qū)45來接觸。由于這個(gè)n區(qū)45的存在,VDMOST在導(dǎo)通時(shí)靠近n+漏區(qū)28的電阻會(huì)進(jìn)一步減小。盡管在漏極D與源極S加反向電壓時(shí),圖中44區(qū)及45區(qū)也有小部分電壓,但器件的耐壓主要靠43區(qū),因此我們把n區(qū)45及n+漏區(qū)28作為接觸層。
圖12示出利用本發(fā)明的圖5(d)結(jié)構(gòu)作耐壓層的n-VDMOST的一個(gè)元胞的示意圖。
圖13示出利用本發(fā)明構(gòu)成的與圖12相仿的另一個(gè)n-VDMOST的一個(gè)元胞的示意圖。這里,與圖12的區(qū)別在于,p區(qū)37并不與下部n+漏區(qū)28直接相聯(lián),而是通過一個(gè)薄的介質(zhì)層HK38與下部n+漏區(qū)28間接相聯(lián)。當(dāng)然,這個(gè)聯(lián)接p區(qū)37與n+漏區(qū)28的介質(zhì)層也可以不是高介電系數(shù)的材料,而是薄的低介電系數(shù)的材料。
圖14示出利用本發(fā)明所構(gòu)成的一種IGBT。它與圖12的VDMOST的主要區(qū)別是接觸層不是n+區(qū)而是一個(gè)p+區(qū)36。
圖15示出利用本發(fā)明構(gòu)成的一種帶有緩沖層(46區(qū))的IGBT。它與圖14的主要區(qū)別是在接觸層內(nèi),除有p+的襯底36外,還有在p+襯底36上的一個(gè)n+緩沖層46。
上面對利用本發(fā)明作了許多實(shí)例說明。顯然對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,還可以在本發(fā)明的思想指導(dǎo)下,作出多種變化及多種器件。
權(quán)利要求
1.一種半導(dǎo)體功率器件,它包含一個(gè)在一個(gè)能導(dǎo)電的接觸層和一個(gè)能導(dǎo)電的器件特征層之間的耐壓層,其特征在于所述的耐壓層是由許多相同的元胞緊密排列所構(gòu)成,每個(gè)元胞在其與器件特征層和接觸層所形成的兩個(gè)界面之間有一個(gè)半導(dǎo)體區(qū)和一個(gè)介電系數(shù)比半導(dǎo)體區(qū)的介電系數(shù)高得多的第一介質(zhì)區(qū),在半導(dǎo)體區(qū)和高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)之間還可以有一個(gè)極薄的低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū),使耐壓層成為高介半耐壓層(HKS layer),高介半耐壓層中每個(gè)元胞中的半導(dǎo)體區(qū)均有與上述兩個(gè)界面直接相接觸的面,每個(gè)元胞中的高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)均與上述兩個(gè)界面直接接觸,或通過極薄的低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū)與上述兩個(gè)界面間接接觸,每個(gè)高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)在與這兩接觸面相垂直的方向與半導(dǎo)體區(qū)直接接觸或通過低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū)與半導(dǎo)體區(qū)間接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓層,其中每個(gè)元胞中的高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)與半導(dǎo)體區(qū)直接接觸而不經(jīng)過極薄的低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū),每個(gè)元胞中的高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)與器件特征層直接接觸而不經(jīng)過極薄的低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū),每個(gè)元胞中的高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)與接觸層直接接觸而不經(jīng)過極薄的低介電系數(shù)的第二介質(zhì)區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中每個(gè)元胞中的半導(dǎo)體區(qū)是第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體構(gòu)成,器件特征層是含有重?fù)诫s的第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體區(qū),而接觸層是重?fù)诫s的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中每個(gè)元胞中的半導(dǎo)體區(qū)是第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體構(gòu)成,接觸層是在一個(gè)重?fù)诫s的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體之上有一個(gè)薄的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體構(gòu)成,所述薄的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體與高介半耐壓層直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中每個(gè)元胞中的半導(dǎo)體區(qū)既含有第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體部分,也含有第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體部分,其中第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體及第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體均與器件特征層及接觸層直接接觸,而器件特征層是含有重?fù)诫s的第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中每個(gè)元胞中的半導(dǎo)體區(qū)既含有第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體部分,也含有第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體部分,其中第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體與器件特征層及接觸層均直接接觸,第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體與器件特征層直接接觸,且通過一個(gè)薄的高介電系數(shù)的介質(zhì)層或一個(gè)薄的低介電系數(shù)的介質(zhì)層與接觸層間接接觸,而器件特征層是含有重?fù)诫s的第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體功率器件,其中每個(gè)元胞中的高介電系數(shù)的第一介質(zhì)區(qū)位于兩種不同導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中的接觸層是重?fù)诫s的第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體功率器件,其中的接觸層是在一個(gè)重?fù)诫s的第二種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體層上有一個(gè)薄的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體層,所述薄的第一種導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體層與高介半耐壓層直接接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓層做成的半導(dǎo)體功率器件。
全文摘要
一種用于高壓功率器件的在器件特征層及接觸層之間的耐壓層,它是由一種(或兩種)導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體(S)與一種高介電系數(shù)的介質(zhì)(HK)的兩個(gè)(或三個(gè))區(qū)構(gòu)成,在平行于耐壓層和接觸層的剖面上,半導(dǎo)體和介質(zhì)交替排列。
文檔編號H01L29/66GK1420569SQ0113995
公開日2003年5月28日 申請日期2001年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月21日
發(fā)明者陳星弼 申請人:同濟(jì)大學(xué)
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