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真空斷路器的制作方法

文檔序號:6865000閱讀:330來源:國知局
專利名稱:真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及真空斷路器,其用于具有當(dāng)例如電力系統(tǒng)發(fā)生事故時對電力系統(tǒng)進(jìn)行斷路的裝置的三相交流電路用的開閉裝置。
在現(xiàn)有的三相交流電路用的開閉裝置中,如圖3所示,在將絕緣氣體封入后的密封容器1內(nèi),構(gòu)成真空斷路器2的三根真空管3、4和5的軸心平行地橫排在一直線上,在各真空管3、4和5之間,設(shè)有絕緣屏障6,以保證必要的絕緣距離。另外,通過在真空管3、5與密封容器1之間,也插入由絕緣材料構(gòu)成的絕緣屏障6,而使開閉裝置小型化。
但是,在具有如上配置的真空管3~5的真空斷路器2中,由于真空管3~5在平面上并排配置在一直線上,故即使為了增大絕緣距離而將絕緣屏障6插入真空管3~5間和真空管3~5與密封容器1間而獲得真空斷路器2的小型化,對于真空斷路器2及容納它的開閉裝置的小型化也有限度,尤其難以減少寬度尺寸。
因此,為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于,提供縮小真空斷路器的寬度尺寸、并可縮小設(shè)置尺寸的開閉裝置用的真空斷路器。
采用本發(fā)明,解決上述問題的措施如下。
(1)真空斷路器,用于可與三相交流電力系統(tǒng)連接的開閉裝置,與各相對應(yīng)地具有真空管,該真空管設(shè)有利用各個電極棒而可接觸、分離地支承在真空容器內(nèi)的一對電極,各相的真空管的軸心呈構(gòu)成三角形的頂點而排列配置。
(2)還可相對另一相的真空管且相對密封容器設(shè)有對所述真空管進(jìn)行絕緣的絕緣屏障。
(3)還可由所述絕緣屏障支承所述真空管。
(4)在所述真空管與所述密封容器之間,還可將所述絕緣屏障部分地設(shè)成二塊重疊。
如此,采用本發(fā)明,通過容納于真空斷路器內(nèi)的各個三相真空管呈構(gòu)成三角形的頂點而排列配置,從而縮小真空斷路器的寬度,并通過在真空管間和真空管與殼體間配置由絕緣材料構(gòu)成的絕緣屏障、由絕緣屏障支承真空管,從而使絕緣距離增大,在真空管與殼體間將所述絕緣屏障的一部分設(shè)成二塊重疊的結(jié)構(gòu),真空管與殼體間的對地絕緣距離增大,可進(jìn)一步縮小真空斷路器的寬度,可提供小型化的開閉裝置。
附圖的簡單說明

圖1是表示使用本發(fā)明實施形態(tài)1的真空斷路器的氣體絕緣開閉裝置結(jié)構(gòu)的概略側(cè)視圖。
圖2是沿圖1中II-II線的剖視圖。
圖3是現(xiàn)有的真空管配置的示圖。
實施形態(tài)1下面,結(jié)合附圖來具體說明本發(fā)明適用于與作為本實施形態(tài)的三相交流電力系統(tǒng)連接而獲得的氣體絕緣開閉裝置所使用的真空斷路器的情況。真空斷路器與各相對應(yīng)地具有真空管,該真空管設(shè)有利用各個電極棒而可接觸、分離地支承在真空容器內(nèi)的一對電極。
圖1是表示使用本發(fā)明實施形態(tài)1的真空斷路器的氣體絕緣開閉裝置的側(cè)視圖,圖2是沿圖1中II-II線的剖視圖,在這些圖中,在三相交流電路用的氣體絕緣開閉裝置的配電箱10內(nèi)的大致中央配設(shè)有密封容器11,在密封容器11內(nèi)配設(shè)有與各相分別對應(yīng)的斷路器12和真空斷路器13。真空斷路器13通過在密封容器11的外側(cè)設(shè)在配電箱10前面的操作機(jī)構(gòu)14而可開閉操作。在密封容器11內(nèi)還設(shè)有斷路器12,通過設(shè)在配電箱10前面的斷路器操作機(jī)構(gòu)15而可操作,該斷路器12與通過絕緣套管17而向外部延伸的電纜18連接。
在配電箱10內(nèi),在密封容器11的上方還設(shè)有第2密封容器19,在該密封容器19中,設(shè)有利用從密封容器19頂壁向上方延伸的絕緣套管20而與絕緣母線21連接的斷路器22。該斷路器22由斷路器操作機(jī)構(gòu)16操作。絕緣套管23從斷路器22貫通密封容器19而延伸并貫通第1密封容器11而進(jìn)入內(nèi)部。在此處絕緣套管23的前端通過可撓性導(dǎo)體24而與真空斷路器13連接。
如圖1及圖2所示,真空斷路器13具有與三相的各相對應(yīng)設(shè)置的三根真空管25。真空管25的軸心26配置成互相平行延伸、且將與垂直于軸心26的平面相正交的點連接起來就形成三角形27。換言之,在密封容器11內(nèi)的下部使二個真空管25向垂直于紙面的方向分開而排列配置,在這些真空管25的中央上方配設(shè)有第三真空管25,其與其他真空管25平行且等距離分開。也就是說,各相真空管25的軸心26呈構(gòu)成三角形27的頂點而排列配置。該三角形也可以是任意的,但從使裝置緊湊的觀點看,最好是等腰三角形,若是正三角形則更好。
構(gòu)成真空斷路器13的各個真空管25,通過固定構(gòu)件28而支承在設(shè)于絕緣屏障31的固定支承部上,而固定支承部是位于圖1右側(cè)的固定接觸件(未圖示)側(cè),并且,真空管25在固定支承在密封容器11的適當(dāng)部位的同時,與斷路器12作電氣連接。左端是可動接觸件側(cè),并通過可動桿29及絕緣體30而與密封容器11外的操作機(jī)構(gòu)14連接,由未圖示的連桿機(jī)構(gòu)同時對3個真空管25作相同的開閉動作。
因此,從圖2得知,在本發(fā)明的真空斷路器13中,真空斷路器13的寬度尺寸由兩側(cè)部的真空管25間的距離、即二根真空管25間的距離所決定。相反,在圖3所示那樣的現(xiàn)有的真空斷路器1中,當(dāng)三根真空管3、4、5并排設(shè)在一直線上時,三根真空管3~5的兩側(cè)部間的距離、即真空管3與5間的距離的二倍決定了真空斷路器1的寬度尺寸。所以,采用本發(fā)明,可縮小真空斷路器1的寬度尺寸。真空斷路器1的高度尺寸,由于即使將三根真空管25配置成正三角形也進(jìn)入斷路器12的高度尺寸的范圍內(nèi),故與圖3所示那樣的現(xiàn)有的真空斷路器相比,不會比其大。
又如圖2所示,真空斷路器13具有絕緣屏障31,其由插入于各自3個真空管25之間及兩側(cè)部的真空管25與密封容器11之間的絕緣材料所構(gòu)成。絕緣屏障31用4塊大致同一形狀的板構(gòu)件而構(gòu)成,分別彎成大致L字型,并在較長一方的腳部上形成有圓弧狀的槽32。2塊板構(gòu)件的較短一方的腳部互相重疊而形成重疊部分33,整體形成U字型。兩側(cè)部的真空管25從下方被該U字型圍住而配置在密封容器11內(nèi),通過固定構(gòu)件28支承固定在設(shè)于絕緣屏障31的固定支承部上。另一方面,板構(gòu)件的圓弧狀槽32的內(nèi)周面為從兩側(cè)包住處于三角形頂點的中央的真空管25,而位于密封容器11大致中央地由設(shè)在絕緣屏障31上的固定支承部作支承。
如此,在本發(fā)明的真空斷路器13中,由于各相真空管25的軸心呈構(gòu)成三角形的頂點而排列配置,故可縮小真空斷路器的寬度尺寸,可使容納真空斷路器的開閉裝置小型化。另外,由于相對另一相的真空管25且相對密封容器11設(shè)有對真空管25進(jìn)行絕緣的絕緣屏障31。故其間的絕緣距離增大而真空斷路器的寬度變小,可使氣體絕緣開閉裝置小型化。
如上所述,本發(fā)明的真空斷路器的效果如下。
(1)由于真空斷路器是用于可與三相交流電力系統(tǒng)連接的開閉裝置,與各相對應(yīng)地具有真空管,該真空管設(shè)有利用各個電極棒而可接觸、分離地支承在真空容器內(nèi)的一對電極,各相的真空管的軸心呈構(gòu)成三角形的頂點而排列配置,因此,可使真空斷路器及容納它的開閉裝置小型化,特別可大幅度減小寬度尺寸。
(2)由于相對另一相的真空管且相對密封容器設(shè)有對所述真空管進(jìn)行絕緣的絕緣屏障,因此,可在充電部間獲得充分的絕緣距離,更可使真空斷路器小型。
(3)由于由絕緣屏障支承真空管,故可使結(jié)構(gòu)變得簡單和小型。
(4)在真空管與密封容器間,由于絕緣屏障部分地設(shè)成二塊重疊,故可充分增大對地絕緣距離,可有利于真空斷路器的小型化及開閉裝置的小型化。
權(quán)利要求
1.一種真空斷路器,用于可與三相交流電力系統(tǒng)連接的開閉裝置,與各相對應(yīng)地具有真空管,該真空管設(shè)有利用各個電極棒而可接觸、分離地支承在真空容器內(nèi)的一對電極,其特征在于,各相的真空管的軸心呈構(gòu)成三角形的頂點而排列配置。
2.如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于,相對另一相的真空管且相對密封容器設(shè)有對所述真空管進(jìn)行絕緣的絕緣屏障。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空斷路器,其特征在于,所述真空管由所述絕緣屏障支承。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的真空斷路器,其特征在于,在所述真空管與所述密封容器之間,將所述絕緣屏障部分地設(shè)成二塊重疊。
全文摘要
一種真空斷路器,三相的真空管的各個軸心呈構(gòu)成三角形的頂點排列配置,真空管間、真空管與密封容器間,分別插入由絕緣材料構(gòu)成的絕緣屏障,由它們支承真空管。在真空管的下方作成將兩塊絕緣屏障的一部分互相重疊的結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明,可改善真空斷路器內(nèi)的真空管的配置、真空管間及真空管與密封容器間的絕緣,從而使真空斷路器小型化。
文檔編號H01H33/666GK1326252SQ01119748
公開日2001年12月12日 申請日期2001年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月26日
發(fā)明者大川義博, 三本真一, 有岡正博 申請人:三菱電機(jī)株式會社
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