專利名稱：陰極管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電化學(xué)電池。
電池通常被用作電能源。一個(gè)電池包括一個(gè)正電極，通常稱之為陽(yáng)極，以及一個(gè)負(fù)電極，通常稱之為陰極。陽(yáng)極含有可被氧化的活性材料；陰極包含或者消耗可被還原的活性材料。陽(yáng)極活性材料可以還原陰極活性材料。為了防止陽(yáng)極材料和陰極材料直接發(fā)生反應(yīng)，陽(yáng)極和陰極之間用片狀層相互電絕緣，通常稱之為隔離層。
當(dāng)把一個(gè)電池在一個(gè)裝置中例如在助聽(tīng)器或一個(gè)蜂窩電話中用作電源時(shí)，向陽(yáng)極和陰極進(jìn)行電接觸，以便允許電子流過(guò)所述裝置并分別產(chǎn)生氧化和還原反應(yīng)以便提供電能，一個(gè)與陽(yáng)極和陰極接觸的電介質(zhì)包含有流過(guò)電極之間的隔離層的離子以便在放電過(guò)程中保持整個(gè)電池的電荷平衡。
在一個(gè)金屬空氣電化學(xué)電池中，陰極結(jié)構(gòu)包括一個(gè)材料，它可以催化氧的還原反應(yīng)，氧氣作為通過(guò)容器內(nèi)的入口的大氣的一個(gè)組分進(jìn)入電池。在陽(yáng)極上形成氧化鋅或鋅酸鹽。從而，在電池內(nèi)的全部電化學(xué)反應(yīng)使得鋅金屬被氧化成鋅離子而從空氣中來(lái)的氧則被還原為羥離子。在發(fā)生這些化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電子從陽(yáng)極被輸送到陰極，向裝置提供電能。
鋅陰極材料傳統(tǒng)上利用平板工藝制造，例如干涂料及涂膏。為了用在圓柱形鋅空氣電池中，將一個(gè)平的陰極板焊接在一起以生成一個(gè)陰極管。用這種工藝制造的陰極管通常具有一個(gè)焊縫，在該處板的邊緣被焊接在一起，以便形成圓柱形結(jié)構(gòu)。
總的說(shuō)，本發(fā)明涉及用于金屬空氣電化學(xué)電池的陰極管，以及制造這種陰極管的方法。陰極管是無(wú)縫的。與在焊縫處會(huì)降低離子轉(zhuǎn)換的平板加工的材料不同，無(wú)縫陰極管可以使整個(gè)表面都用于羥離子的轉(zhuǎn)換。此外，無(wú)縫陰極管產(chǎn)品消除在管的焊縫處發(fā)生泄漏的潛在可能性。作為一個(gè)結(jié)果，包含有這種無(wú)縫陰極管的電化學(xué)電池因此可用于生成用于電化學(xué)電池中的無(wú)縫陰極管，這種電化學(xué)電池具有良好的放電特性及抗泄漏性能。
在一個(gè)方案中，本發(fā)明的特征是一種制造無(wú)縫陰極管的方法。該方法包括將一個(gè)陰極涂料混合物涂在一個(gè)集電器管上，陰極涂料混合物硬化形成無(wú)縫陰極管。
優(yōu)選地，通過(guò)利用包括有粘合劑，例如聚合物的涂料混合物制造陰極管，這種粘合劑是疏水性的以及/或者具有一個(gè)纖維狀的最后狀態(tài)。這種粘合劑的例子包括聚四氟乙烯(PTFE)，PTFE共聚物，聚偏氟乙烯(PVDF)，六氟丙烯(HFP)/聚偏氟乙烯(PVDF)共聚物，HFP/PVDF/PTFE四元共聚物，聚乙烯(PE)，以及超水合PE?？蓪⑼苛贤坎嫉郊娖鞴苌?，例如一個(gè)網(wǎng)管，使得諸如PTFE這種粘合劑纖絲化，同時(shí)陰極涂料混合物硬化，形成無(wú)縫陰極管。涂布涂料混合物使得粘合劑纖絲化的方法包括連續(xù)擠壓，沖壓，壓塑，傳送模壓，以及注塑。這些方法推動(dòng)粘合劑粒子相互穿過(guò)造成拉伸并形成纖維，即，纖絲化。此外，這些方法使纖絲化在以后的制造過(guò)程中發(fā)生，例如把涂料混合物涂到集電器管上時(shí)發(fā)生，從而避免粘合劑纖維的過(guò)度拉伸，而如果在整個(gè)過(guò)程還纖絲化發(fā)生的過(guò)早，則會(huì)造成這種過(guò)度拉伸。
利用諸如PTFE這樣的粘合劑有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。PTFE是疏水性的，且抗?jié)瘢虼藶檠醍a(chǎn)生進(jìn)入陰極結(jié)構(gòu)的通路。此外，由于其極高的分子量，PTFE具有固有的纖絲化性質(zhì)。原纖維的粒子與粒子的接觸造成空隙。從而，諸如PTFE這樣的粘合劑對(duì)制成的陰極管提供多孔性。PTFE也對(duì)制成的陰極管提供結(jié)構(gòu)上的完整性和柔韌性。
陰極涂料混合物也可以包括一個(gè)溶劑。向涂料混合物中添加溶劑有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如，向涂料混合物中添加溶劑可以形成一個(gè)可流動(dòng)的混合物，可以用擠壓或模壓的方法將其涂在集電器管上，例如利用連續(xù)擠壓或沖壓，或者利用壓塑，傳送模壓或注塑。此外，溶劑可起著一個(gè)潤(rùn)滑劑的作用，用以控制粘合劑的纖絲化，從而可以減少在把混合物涂敷到集電器管上之前發(fā)生纖絲化的量。溶劑可以以后在一個(gè)潤(rùn)滑劑/溶劑排放步驟中從陰極管中除去。
在另一個(gè)方案中，本發(fā)明的特征是一種利用注塑法制造無(wú)縫陰極管。該方法可以包括把一個(gè)集電器管放入一個(gè)型腔中，并注入陰極涂料混合物。陰極涂料硬化形成無(wú)縫陰極管。該方法也包括把陰極混合物注塑到一個(gè)管中。
利用注塑法生產(chǎn)無(wú)縫陰極管導(dǎo)致更有效的組裝工藝，它可以被用于生產(chǎn)獨(dú)立的產(chǎn)品部件。注塑工藝與改造平板材料相比，在制成陰極部件和電化學(xué)電池本身的部件時(shí)，會(huì)減少加工步驟以及并減少零件的數(shù)目。利用注塑生產(chǎn)無(wú)縫陰極管比起用平板制成管提供一種更均勻的結(jié)構(gòu)。因此利用注塑制造無(wú)縫陰極管的方法可以在一個(gè)高速組裝工藝中用于制造具有良好的性能特性的無(wú)縫陰極管。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述及權(quán)利要求書的描述中，可以變得更加清楚。


圖1、表示陰極管的制造工藝過(guò)程；圖2、表示完成陰極管生產(chǎn)的工藝過(guò)程；圖3、表示陰極注塑的工藝過(guò)程；以及圖4A和4B、表示一個(gè)注塑系統(tǒng)。
該方法可用于制造用于電化學(xué)電池，例如鋅空氣電池的無(wú)縫陰極管。
陰極結(jié)構(gòu)包括一個(gè)集電器，例如一個(gè)金屬絲網(wǎng)，其上沉積有陰極混合物。這里所使用的集電器管被稱之為一個(gè)管，它最終將起著集電器的作用。金屬絲網(wǎng)與陰極外殼進(jìn)行電接觸。
一個(gè)陰極網(wǎng)管可用下述方法形成，例如，將一個(gè)篩網(wǎng)的邊緣折疊相互搭接，冷軋或通過(guò)釘在一起，焊接或利用粘接劑將邊緣固定到一起。焊接方法包括超聲波焊接，激光焊接，電阻焊，壓力粘結(jié)，以及等離子弧焊?；蛘撸梢灾瞥梢粋€(gè)無(wú)縫網(wǎng)管。形成無(wú)縫網(wǎng)管的方法包括螺旋帶卷繞，金屬絲編織以及利用螺旋紡織網(wǎng)。該管的外部面對(duì)空氣入口，可用一個(gè)微孔隔膜例如一個(gè)聚四氟乙烯(PTFE)隔膜進(jìn)行包裹，這可以幫助防止陽(yáng)極凝膠干燥并防止電解質(zhì)從電池中泄漏。或者是，PTFE本身被一個(gè)空氣彌散器或者一個(gè)緩沖材料所包裹?？諝鈴浬⑵魇且粋€(gè)多孔性或纖維質(zhì)材料，它在PTFE隔膜和陰極外殼之間保持一個(gè)空氣擴(kuò)散空間。
為了進(jìn)行注塑，把陰極網(wǎng)管放入一個(gè)注塑型腔內(nèi)。在將網(wǎng)放入型腔內(nèi)之前可圍繞該網(wǎng)管卷繞或熱收縮一個(gè)微孔隔膜，例一個(gè)PTFE隔膜。
然后將活性陰極涂層混合物注入到注塑型腔內(nèi)。催化劑混合物由粘合劑，碳顆粒，溶劑及用于還原氧的催化劑(例如錳的化合物)的混合物構(gòu)成。粘合劑是一種聚合物，它具有以下的特征中的一個(gè)或幾個(gè)1)它是疏水性的；以及2)它具有一個(gè)纖維狀的最終狀態(tài)。一個(gè)“纖維狀的最后狀態(tài)”指的是兩種聚合物，其中一種在用于本發(fā)明的方法之前就是纖維狀的，另一種聚合物是通過(guò)一個(gè)加工步驟，例如擠壓或模壓變成纖維狀的。在“The Plastics Engineering Handbook”(“塑料工程手冊(cè)”)PP.204-240中公開(kāi)了各種擠壓和模壓技術(shù)。粘合劑的例子包括PTFE，PTFE共聚物。PVDF，HFP/PVDF共聚物，HFP/PVDF/PTFE四元共聚物，聚乙烯(PE)以及超水合PE。可用于涂料混合物中的溶劑包括水，石臘油，例如，但不局限于異鏈烷烴(isopar)，如異鏈烷烴G或異鏈烷烴M，異丙醇，以及二甘醇一溴醚。優(yōu)選地，石臘油具有一個(gè)320F到592F的蒸餾范圍。
例如，可以通過(guò)加熱硝酸錳或者還原高錳酸鉀生成氧化錳，如Mn2O3，Mn3O4，及MNO2來(lái)制備催化劑混合物。
涂料混合物中可包含有重量百分比約為3～75％，15～45％，20～40％，30～35％的PTFE。如果混合物中包含有PTFE，當(dāng)迫使混合物進(jìn)入型腔時(shí)，PTFE纖絲化，或者拉伸，它又反過(guò)來(lái)將結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。這使得混合物和網(wǎng)足以強(qiáng)到不用額外的支撐就能夠豎立起來(lái)。
圖4A和4B表示注塑模的基本要素。參見(jiàn)圖4A，涂料混合物可被加到一個(gè)料斗(10)中，它使涂料混合物落到一個(gè)桶(12)和一個(gè)螺旋裝置(14)上。一個(gè)連接到一個(gè)壓射氣缸(18)上的螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)旋轉(zhuǎn)螺旋(14)并使螺旋(14)在整個(gè)桶內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。涂料混合物被螺旋(14)移動(dòng)到一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)中。如圖4B所示，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)通過(guò)一個(gè)環(huán)形門(26)將涂料混合物注射到一個(gè)型腔(24)內(nèi)。環(huán)形門(26)是可滑動(dòng)的，從而可使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)和型腔(24)暫時(shí)分離。轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)可連接到多個(gè)型腔內(nèi)，使得一次可以生產(chǎn)幾個(gè)陰極管。
可以對(duì)注塑工藝過(guò)程中的幾個(gè)部件進(jìn)行改進(jìn)，以便在注塑過(guò)程中控制粘合劑的纖絲化程度。例如，對(duì)混合物分別進(jìn)行加熱或冷卻，可以增加或阻礙纖絲化。從而，在注塑系統(tǒng)中可以增加或改變一些部件，以便在工藝過(guò)程中的不同步驟控制纖絲化程度。對(duì)系統(tǒng)的改進(jìn)包括在桶(12)上加一個(gè)冷卻套用于降低纖絲化程度或者加熱轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)以提高纖絲化程度。此外，可以進(jìn)行改進(jìn)，以便降低混合物通過(guò)的空間，從而降低纖絲化。這種改變可對(duì)注塑過(guò)程中的各種部件進(jìn)行，其中包括桶(12)，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)以及環(huán)形門系統(tǒng)(26)。例如，可以縮小轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(22)使得涂料混合物通過(guò)的區(qū)域受到限制。受到限制的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)會(huì)增加顆粒與顆粒的接觸，它將引導(dǎo)粘合劑在通過(guò)環(huán)形門(26)并進(jìn)入型腔(24)內(nèi)之前或同時(shí)纖絲化。
一旦涂料混合物被注入到型腔內(nèi)，涂料混合物硬化。然后把陰極組件從模具中取出，并且在此之后將所有溶劑從陰極結(jié)構(gòu)中除去。這也稱作潤(rùn)滑劑/除去步驟。例如可以利用揮發(fā)，蒸發(fā)(例如真空蒸發(fā)或加熱蒸發(fā))，或者萃取將溶劑除去。
然后，可將無(wú)縫陰極管插入到一個(gè)電化學(xué)電池中，例如插入到一個(gè)鋅空氣電池中。
形成一個(gè)預(yù)制外殼。在外殼的底部放置一個(gè)導(dǎo)電的熱熔體環(huán)。在把陰極管壓入到外殼的底部的大致相同的時(shí)刻，將外殼的底部加熱。形成于陰極上的外部窗板可以幫助將陰極管放在外殼的中心處。當(dāng)陰極管被壓制通過(guò)熔體時(shí)，可對(duì)外殼的底部加熱以便將導(dǎo)電的熱熔體軟化?；蛘撸瑹崛垠w也可以是不導(dǎo)電的，這時(shí)，陰極管則需電連接到外殼的底部上?？梢酝ㄟ^(guò)壓迫陰極使之與外殼的底部進(jìn)行直接的物理接觸達(dá)到電連接，或者，例如也可以把陰極管的陰極網(wǎng)焊接到外殼的底部上。
然后把隔離層材料插入到外殼內(nèi)。隔離層可以是一個(gè)多孔性的電絕緣的聚合物，例如聚丙烯，它允許電解質(zhì)接觸空氣陽(yáng)極。在優(yōu)選實(shí)施例中采用一種“管和圓盤”隔離層。由隔離層形成的內(nèi)部腔室充有陽(yáng)極凝膠。
陽(yáng)極凝膠包括鋅和電解質(zhì)的混合物。鋅和電解質(zhì)混合物可以包括膠凝劑，它可以幫助防止電解質(zhì)從電池中泄漏并幫助鋅離子粒子懸浮在陽(yáng)極內(nèi)。
鋅材料可以是鋅合金粉末，它包括小于2％的水銀，優(yōu)選地不添加水銀。鋅材料可以和鉛，銦或鋁合金化。例如，鋅可以和400到600PPm之間(例如500PPm)的鉛形成合金，與400到600PPm(例如500PPm)的銦形成合金，和50到90PPm(例如70PPm)的鋁形成合金。優(yōu)選地，鋅材料可包含鉛、銦和鋁，鉛和銦，或者鉛和鉍?；蛘?，鋅可以含有鉛，而沒(méi)有其它添加材料。鋅材料可是空氣吹制鋅或旋制鋅。在這里被用于為參考文獻(xiàn)的下述文獻(xiàn)中描述了合適的鋅粒子，例如，U.S.S.N.09/156,915，1998年9月18日申請(qǐng)，U.S.S.N.08/905,254，1997年8月1日申請(qǐng)，U.S.S.N.09/115,867，1998年7月15日申請(qǐng)。鋅可以是粉末狀的。鋅粒子可以是球形的，也可以是非球形的。例如，鋅粒子可以是針狀的(縱橫比至少為2)。
鋅材料包括大部分顆粒的尺寸在60目至325目之間。例如，鋅材料可具有下面所述的粒度分布0～3wt％ 60目；40～60wt％ 100目；30～50wt％ 200目；0～3wt％ 325目；以及0～0.5wt％ 淘選盤上的剩余物合適的鋅材料包括可以從下述公司購(gòu)得的鋅Union Miniere(Overpett，Belgium)Duracell(USA)，Noranda(USA)，Grillo(德國(guó))，或者Toho Zinc(日本)。
優(yōu)選的膠凝劑是具有吸收性的聚丙烯酸酯。如由這里被引用為參考文獻(xiàn)的美國(guó)專利U.S.Patent No.4,541,871所測(cè)量的那樣，具有吸收能力的聚丙烯酸酯具有一個(gè)小于每克膠凝劑大約30克鹽水的吸收能力包絡(luò)。在陽(yáng)極混合物中，以干的鋅的重量計(jì)，陽(yáng)極凝膠包括小于1％的膠凝劑。優(yōu)選地，膠凝劑的含量以重量計(jì)大約為0.2％～0.8％之間，更優(yōu)選的在約0.3～0.6％之間，最優(yōu)選的，約為0.33％左右。有吸收能力的聚丙烯酸酯可以是利用懸浮聚合法制造的聚丙烯酸鈉。適宜的聚丙烯酸鈉具有在大約105到180微米之間的平均粒度，其PH值約為7.5。例如，在美國(guó)專利U.S.Patent No.4,541,871，U.S.PatentNo.4,590,227或U.S.Patent No.4,507,438中對(duì)適宜的膠凝劑進(jìn)行過(guò)描述。
在有些實(shí)施例中，陽(yáng)極凝膠可含有非離子性表面活化劑，以及銦或鉛的化合物，例如氫氧化銦或醋酸鉛。陽(yáng)極凝膠可包含50到500ppm，優(yōu)選地為50到200ppm的銦或鉛的化合物。表面活化劑可以是非離子性的磷酸鹽表面活化劑，例如非離子性的磷酸烷基酯，或者磷酸芳香基酯(例如Rohm & Haas出售的RA600或RM510)，涂敷到鋅表面。陽(yáng)極凝膠可含有約20到100ppm的涂敷到鋅材料表面的表面活化劑。表面活化劑可起到放氣抑制劑的作用。
電解質(zhì)可以是氫氧化鉀的水溶液。電解質(zhì)可含有約30～40％，優(yōu)選的35～40％的氫氧化鉀。電解質(zhì)中還可以含有約1～2％的氧化鋅。
然后把一個(gè)預(yù)先組裝好的頂部組件插入到電池的頂部。然后將電池的上部外周緣(即凸出部分)向下擠壓到預(yù)先組裝的頂部組件上，將頂部組件密封到電池的頂部。如圖2中指出的，通常在密封件與陰極之間使用一個(gè)熱熔體粘合劑或密封劑。
在保持時(shí)，通常用一個(gè)可除去的板將空氣入口覆蓋，通常稱之為密封塞，它設(shè)置在陰極外殼的底部，用于蓋住空氣入口，限制鈕扣電池的內(nèi)部和外部之間的空氣流。在使用之前，使用者剝掉密封塞允許空氣中的氧氣從外部進(jìn)入鈕扣電池的內(nèi)部。
其它實(shí)施例列于權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種制造無(wú)縫陰極管的方法，包括把一個(gè)集電器管放入一個(gè)模具的型腔中，以及將陰極涂料混合物注入型腔，陰極涂料混合物軟化，形成無(wú)縫的陰極管。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，集電器管由絲網(wǎng)管構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，絲網(wǎng)管是無(wú)縫的絲網(wǎng)管。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在絲網(wǎng)管放入注塑型腔內(nèi)之前，絲網(wǎng)管被一個(gè)微孔隔膜纏繞。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，微孔隔膜是PTFE。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物由粘合劑及碳材料構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，粘合劑是聚合物。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，聚合物是疏水性的。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，聚合物的最后狀態(tài)是纖維狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，聚合物選自下面的材料，PTFE，PTFE共聚物，PVDF，HFP/PVDF共聚物，HFP/PVPF/PTFE四元共聚物，聚乙烯(PE)，以及超水合PE。
11.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，聚合物是PTFE。
12.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物進(jìn)一步包括一種催化劑。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，催化劑是錳的化合物。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，錳的化合物是下述材料中之一Mn2O3，Mn3O4，以及MnO2。
15.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物含有15～45wt％的粘合劑。
16.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物進(jìn)一步含有一種溶劑。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，溶劑是一種石臘油。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，石臘油是異鏈烷烴。
19.如權(quán)利要求16所述的方法，進(jìn)一步包括把溶劑從陰極管中除去。
20.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括把陰極管插入一個(gè)圓柱形電池中。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，圓柱形電池是一個(gè)金屬空氣電池。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，金屬空氣電池是鋅空氣電池。
23.一種制造無(wú)縫陰極管的方法，包括將包含有粘合劑的陰極涂料混合物涂到一個(gè)集電器管上，使得粘合劑纖絲化，陰極涂料混合物硬化，形成一個(gè)無(wú)縫陰極管。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，用擠壓法涂敷陰極涂料混合物。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，利用柱塞擠壓或螺旋擠壓涂敷混合物。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，用注塑法涂布陰極涂料混合物。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，集電器管是一個(gè)絲網(wǎng)管。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，在把絲網(wǎng)管放入注塑型腔內(nèi)之前把絲網(wǎng)管卷繞在一個(gè)微孔隔膜中。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，微孔隔膜是PTFE。
30.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物進(jìn)一步包括一種碳物質(zhì)和一種催化劑。
31.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，粘合劑是一種聚合物。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，聚合物是PTFE。
33.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，催化劑是錳的化合物。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，錳的化合物是下述化合物中之一Mn2O3，Mn3O4，以及MnO2。
35.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物以重量計(jì)含有15～45％的粘合劑。
36.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，陰極涂料混合物進(jìn)一步包括一種溶劑。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，溶劑是一種石臘油。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，石臘油是異鏈烷烴。
39.如權(quán)利要求23所述的方法，進(jìn)一步包括將陰極管插入到圓柱形電池中。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于，電池是一種金屬空氣電池。
41.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，金屬空氣電池是鋅空氣電池。
42.一種制造無(wú)縫陰極管的方法，包括將一個(gè)集電器管放入一個(gè)模具型腔內(nèi)；以及把包含有粘合劑的涂料混合物注入到一個(gè)型腔內(nèi)使得粘合劑纖絲化，陰極混合物硬化形成無(wú)縫陰極管。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，進(jìn)一步包括把陰極管插入到一個(gè)圓柱形電池內(nèi)。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，電池是一種金屬空氣電池。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于，金屬空氣電池是鋅空氣電池。
46.一種制造陰極管的方法，包括將一個(gè)集電器管放入一個(gè)模具型腔內(nèi)，以及將陰極涂料混合物注入型腔內(nèi)，陰極涂料混合物硬化形成陰極管。
47.一種用權(quán)利要求1，23或42所述的方法制造的無(wú)縫陰極管。
48.一種圓柱形電池，包括一個(gè)圓柱形筒；一個(gè)利用權(quán)利要求1，23或42所述的方法制造的陰極管；一個(gè)陽(yáng)極；以及一個(gè)隔離層。
全文摘要
通過(guò)把陰極涂料混合物涂布到一個(gè)集電器管上制成一個(gè)無(wú)縫陰極管。在涂布之后,陰極涂料混合物硬化形成一個(gè)無(wú)縫陰極管。
文檔編號(hào)H01M4/76GK1376317SQ00813511
公開(kāi)日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2000年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月13日
發(fā)明者伊格納西奧·朱(朱啟圣), 喬治·辛特拉, 加里·瑟爾 申請(qǐng)人:吉萊特公司