專利名稱：廢舊電池分解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體廢物的處理裝置，特別是一種廢舊電池分解機(jī)。
廢舊電池的危害眾所周知，廢舊電池含有汞、鋅、二氧化錳、鎘等有毒物質(zhì)，嚴(yán)重污染地下水源，一個(gè)電池可污染1立方米地下水，目前處理廢舊電池的方法，是用機(jī)械粉碎后，經(jīng)500度以上高溫加熱進(jìn)行處理回收的方法。此種方法雖好，但成本太高，存在二次污染。本實(shí)用新型為解決這一問題，設(shè)計(jì)了一種廢舊電池分解機(jī)，具有成本低，安全可靠，操作方便，占地面積小，投資少，回報(bào)快的特點(diǎn)，并且無二次污染，有利回收廢舊電池中的資源，可回收鋅、汞、碳棒、銅等，是一種具有社會(huì)效益又有經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是提供一種廢舊電池分解機(jī)。
本實(shí)用新型是采用這樣的方法實(shí)現(xiàn)的廢舊電池分解機(jī)是采用在機(jī)臺(tái)上裝有取料傳動(dòng)裝置，電池夾緊裝置，電池給料裝置。在機(jī)臺(tái)下面裝有電機(jī)，電機(jī)通過變速箱由皮帶輪通過皮帶傳送到機(jī)臺(tái)上部的取料傳動(dòng)裝置的皮帶輪上，皮帶輪通過曲軸連接滑塊，滑塊安裝在滑座上，滑座上具有滑道，曲軸帶動(dòng)滑塊在滑座上的滑道上運(yùn)動(dòng)，使滑塊前部的沖模向前運(yùn)動(dòng)，沖模裝在滑塊的前部，在沖模內(nèi)裝有一個(gè)退料桿，退料桿固定在機(jī)臺(tái)上，退料桿與沖模直徑之間具有1～2mm間隙，沖模采用耐酸不銹鋼管制成，曲軸右端通過傘齒輪連接傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上具有喂料凸輪、夾緊凸輪，傳動(dòng)軸帶動(dòng)喂料凸輪、夾緊凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料凸輪與杠桿相觸接，杠桿通過機(jī)臺(tái)支點(diǎn)與推桿相連接，推桿將料槽內(nèi)的廢電池推入夾緊裝置內(nèi)；夾緊凸輪與滑塊相觸接，滑塊裝在夾緊裝置的滑座上，夾緊凸轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊向前移動(dòng)將廢舊電池夾緊。
工作原理，電機(jī)通過變速箱由皮帶傳送到機(jī)臺(tái)上的取料傳動(dòng)裝置上，通過曲軸帶動(dòng)滑塊，滑塊在滑座上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊前部的沖模向前運(yùn)動(dòng)，曲軸右端通過傘齒輪傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)喂料凸輪、夾緊凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料凸輪與杠桿相觸接，杠桿通過機(jī)臺(tái)上的支點(diǎn)與推桿相連接，喂料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推桿將料槽內(nèi)的廢電池推入夾緊裝置內(nèi)；夾緊凸輪與滑塊相觸接，滑塊裝在夾緊裝置的滑座上，夾緊凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊向前移動(dòng)將廢舊電池夾緊；曲軸向前運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖模，使沖模沖入廢電池內(nèi)，曲軸回轉(zhuǎn)時(shí)通過退料桿將電池芯退出，夾緊凸輪回轉(zhuǎn)松開夾緊塊，喂料凸輪通過杠桿帶動(dòng)推桿將料槽內(nèi)廢舊電池推入夾緊裝置內(nèi)，將夾緊裝置內(nèi)的廢舊電池推掉。以此循環(huán)運(yùn)動(dòng)，可連續(xù)加工處理廢舊電池。處理掉的電池皮，可加工成鋅錠，廢舊電池內(nèi)的廢渣經(jīng)二次焙燒后，制成道板磚，無任何污染。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低，安全可靠，操作方便，占地面積小，投資少，回報(bào)快的特點(diǎn)，并且無二次污染，有利回收廢舊電池中的資源，可回收鋅、汞、碳棒、銅等，是一種具有社會(huì)效益又有經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例由以下附圖
給出。
附圖給出的是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
見附圖所示廢舊電池分解機(jī)是采用在機(jī)臺(tái)17下面裝有電機(jī)1，電機(jī)1通過變速箱2由皮帶輪通過皮帶傳送到機(jī)臺(tái)17上部的取料傳動(dòng)裝置的皮帶輪16上，皮帶輪16通過曲軸3連接滑塊4，滑塊4安裝在滑座上，滑座上具有滑道，滑塊4靠曲軸3在滑座上的滑道上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊4前部的沖模5向前運(yùn)動(dòng)，沖模6裝在滑塊4的前部，在沖模4內(nèi)裝有一個(gè)退料桿8，退料桿8固定在機(jī)臺(tái)17上，退料桿8與沖模5直徑之間具有1～2mm間隙，沖模5采用耐酸不銹鋼管制成，曲軸3右端通過傘齒輪9連接傳動(dòng)軸10，在傳動(dòng)軸10上具有喂料凸輪11、夾緊凸輪14，傳動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)喂料凸輪11、夾緊凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料凸輪11與杠桿12相觸接，杠桿12通過機(jī)臺(tái)17支點(diǎn)與推桿18相連接，推桿18將料槽13內(nèi)的廢舊電池7推入夾緊裝置15內(nèi)，夾緊凸輪14與滑塊6相觸接，滑塊6裝在夾緊裝置15的滑座上，夾緊凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊6向前移動(dòng)將廢舊電池7夾緊。
權(quán)利要求1.一種廢舊電池分解機(jī)，其特征在于在機(jī)臺(tái)(17)下面裝有電機(jī)(1)，電機(jī)(1)通過變速箱(2)由皮帶輪通過皮帶傳送到機(jī)臺(tái)(17)上部的取料傳動(dòng)裝置的皮帶輪(16)上，皮帶輪(16)通過曲軸(3)連接滑塊(4)，滑塊(4)安裝在滑座上，滑座上具有滑道，沖模(5)裝在滑塊(4)的前部，在沖模(4)內(nèi)裝有一個(gè)退料桿(8)，退料桿(8)固定在機(jī)臺(tái)(17)上，退料桿(8)與沖模(5)直徑之間具有1～2mm間隙，沖模(5)采用耐酸不銹鋼管制成，曲軸(3)右端通過傘齒輪(9)連接傳動(dòng)軸(10)，在傳動(dòng)軸(10)上具有喂料凸輪(11)、夾緊凸輪(14)，傳動(dòng)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)喂料凸輪(11)、夾緊凸輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料凸輪(11)與杠桿(12)相觸接，杠桿(12)通過機(jī)臺(tái)(17)支點(diǎn)與推桿(18)相連接，推桿(18)將料槽(13)內(nèi)的廢電池(7)推入夾緊裝置(15)內(nèi)，夾緊凸輪(14)與滑塊(6)相觸接，滑塊(6)裝在夾緊裝置(15)的滑座上，夾緊凸輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊(6)向前移動(dòng)將廢舊電池(7)夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型屬廢舊電池分解機(jī),是采用在機(jī)臺(tái)上裝有取料傳動(dòng)裝置,電池夾緊裝置,電池給料裝置所構(gòu)成。該裝置具有成本低,安全可靠,操作方便,占地面積小,投資少,回報(bào)快的特點(diǎn),并且無二次污染,有利回收廢舊電池中的資源,可回收鋅、汞、碳棒、銅等,是一種具有社會(huì)效益又有經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備。
文檔編號(hào)H01M6/52GK2449362SQ0025280
公開日2001年9月19日 申請日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者谷安仕 申請人:谷安仕