專利名稱：貼片電阻排條設備的分割機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作電阻用的機械，特別是貼片電阻排條設備的分割機構。
現(xiàn)有技術在制作電阻時，需要將陶瓷貼片電阻的料片沿剝裂線整齊分離成條狀電阻，并最終豎直排列于專用料匣中，為后道涂銀工序作好準備。目前，把料片剝裂開一般采用手工操作，速度慢、生產效率低、工人的勞動強度大，容易產生折料。
本實用新型的目的在于提供一種自動進行料片分割的貼片電阻排條設備的分割機構。
本實用新型的技術方案是一種貼片電阻排條設備的分割機構，它包括第一上帶輪、第二上帶輪、環(huán)繞在所述的第一上帶輪和第二上帶輪上的上皮帶、第一下帶輪、第二下帶輪、環(huán)繞在所述的第一下帶輪和第二下帶輪上的下皮帶、設置于所述的上皮帶之間并向下壓在所述的上皮帶上的第一上碾壓輪、設置于所述的下皮帶之間并向上頂在所述的下皮帶上的第一下輥輪；所述的上皮帶的下部與所述的下皮帶的上部運動方向相同；所述的第一上碾壓輪的軸心線與所述的第一下輥輪的軸心線所在的第一平面傾斜于所述的下皮帶的運動方向，所述的第一上碾壓輪的圓周表面通過所述的上皮帶與所述的下皮帶壓在所述的第一下輥輪的圓周表面上。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點在碾壓分割的過程中，料片始終包含在具有一彈性的平面輸送皮帶中，對電阻表面沒有損傷，由第一上碾壓輪與第一下輥輪對料片施加彎折力，從而在料片的應力集中處(即折痕處)，沿剝裂線整齊斷裂為條狀電阻，工作效率高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附

圖1為本實用新型的俯視圖；附圖2為本實用新型的主剖視圖；其中[1]、第一下帶輪；[2]、下皮帶；[3]、第一上帶輪；[4]、第一上碾壓輪；[5]、第二上碾壓輪；[6]、上皮帶漲緊輪；[7]、上皮帶；[8]、第二上帶輪；[9]、第二下帶輪；[10]、第一支承軸承；[11]、第二下輥輪；[12]、第二支承軸承；[13]、第一下輥輪；[14]、下皮帶漲緊輪；[15]、第一氣缸；[16]、第二氣缸；實施例參見附圖1至附圖2，一種貼片電阻排條設備的分割機構，它包括第一上帶輪[3]、第二上帶輪[8]、環(huán)繞在所述的第一上帶輪[3]和第二上帶輪[8]上的上皮帶[7]、第一下帶輪[1]、第二下帶輪[9]、環(huán)繞在所述的第一下帶輪[1]和第二下帶輪[9]上的下皮帶[2]、設置于所述的上皮帶之間并向下壓在所述的上皮帶[7]上的第一上碾壓輪[4]、設置于所述的下皮帶之間并向上頂在所述的下皮帶[2]上的第一下輥輪[13]；所述的上皮帶[7]的下部與所述的下皮帶[2]的上部運動方向相同；所述的第一上碾壓輪[4]的軸心線與所述的第一下輥輪[13]的軸心線所在的第一平面傾斜于所述的下皮帶[2]的運動方向(即非正交)，所述的第一上碾壓輪[4]的圓周表面通過所述的上皮帶[7]與所述的下皮帶[2]壓在所述的第一下輥輪[13]的圓周表面上。所述的上皮帶之間設置有向下壓在所述的上皮帶[7]上的第二上碾壓輪[5]、所述的下皮帶之間設置有向上頂在所述的下皮帶[2]上的第二下輥輪[11]，所述第二上碾壓輪[5]的軸心線與所述的第二下輥輪[11]的軸心線所在的第二平面也傾斜于所述的下皮帶[2]的運動方向(即非正交)，并且所述的第一平面與所述的第二平面的傾斜方向相反，所述的第二上碾壓輪[5]的圓周表面通過所述的上皮帶[7]與所述的下皮帶[2]壓在所述的第二下輥輪[11]的圓周表面上。
所述的第一平面與下皮帶[2]的運動方向之間的夾角、所述的第二平面與所述的下皮帶[2]的運動方向之間的夾角相互補。
所述的上皮帶[7]上壓有上皮帶漲緊輪[6]。所述的下皮帶[2]上壓有下皮帶漲緊輪[14]。
所述的第一上碾壓輪[4]的直徑大于所述的第一下輥輪[13]的直徑，所述的第一下輥輪[13]的左下方及右下方兩側分別設置有兩個支承軸承，所述的兩個支承軸承分別與所述的第一下輥輪[13]相切，所述的支承軸承可對第一下輥輪[13]形成支撐，避免第一下輥輪軸受壓變形。所述的第二上碾壓輪[5]的直徑大于所述的第二下輥輪[11]的直徑，所述的第二下輥輪[11]的左下方及右下方兩側分別設置有第二支承軸承[12]及第一支承軸承[10]，所述的兩個支承軸承分別與所述的第二下輥輪[11]相切，所述的兩個支承軸承分別與所述的第二下輥輪[11]相切，所述的支承軸承可對第二下輥輪[11]形成支撐，避免第二下輥輪軸受壓變形。
所述的第二上碾壓輪[5]的輪軸與第二氣缸[16]相連接，所述的第一上碾壓輪[4]的輪軸與第一氣缸[15]相連接，所述的第二上碾壓輪[5]受第二氣缸[16]帶動可向下壓緊第二下輥輪[11]，所述的第一上碾壓輪[4]受第一氣缸[15]的帶動可以向下壓緊所述的第一下輥輪[11]。
在碾壓分割的過程中，料片始終包含在具有一彈性的平面輸送皮帶中，先由第一上碾壓輪與第一下輥輪對料片施加正向彎折力，從而在料片的應力集中處(即折痕處)，沿剝裂線整齊斷裂為條狀電阻，所述的料片在經(jīng)過第二上碾壓輪與第二下輥輪施加反向彎折力后，可使部分條狀電阻之間的輕微黏連處分離，使得料片完全分裂成整齊的條形電阻。
權利要求1.一種貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于它包括第一上帶輪[3]、第二上帶輪[8]、環(huán)繞在所述的第一上帶輪[3]和第二上帶輪[8]上的上皮帶[7]、第一下帶輪[1]、第二下帶輪[9]、環(huán)繞在所述的第一下帶輪[1]和第二下帶輪[9]上的下皮帶[2]、設置于所述的上皮帶之間并向下壓在所述的上皮帶[7]上的第一上碾壓輪[4]、設置于所述的下皮帶之間并向上頂在所述的下皮帶[2]上的第一下輥輪[13]；所述的上皮帶[7]的下部與所述的下皮帶[2]的上部運動方向相同；所述的第一上碾壓輪[4]的軸心線與所述的第一下輥輪[13]的軸心線所在的第一平面傾斜于所述的下皮帶[2]的運動方向，所述的第一上碾壓輪[4]的圓周表面通過所述的上皮帶[7]與所述的下皮帶[2]壓在所述的第一下輥輪[13]的圓周表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的上皮帶之間設置有向下壓在所述的上皮帶[7]上的第二上碾壓輪[5]、所述的下皮帶之間設置有向上頂在所述的下皮帶[2]上的第二下輥輪[11]，所述第二上碾壓輪[5]的軸心線與所述的第二下輥輪[11]的軸心線所在的第二平面也傾斜于所述的下皮帶[2]的運動方向，并且所述的第一平面與所述的第二平面的傾斜方向相反，所述的第二上碾壓輪[5]的圓周表面通過所述的上皮帶[7]與所述的下皮帶[2]壓在所述的第二下輥輪[11]的圓周表面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的第一平面與下皮帶[2]的運動方向之間的夾角、所述的第二平面與所述的下皮帶[2]的運動方向之間的夾角相互補。
4.根據(jù)權利要求1所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的上皮帶[7]上壓有上皮帶漲緊輪[6]。
5.根據(jù)權利要求1所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的下皮帶[2]上壓有下皮帶漲緊輪[14]。
6.根據(jù)權利要求1所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的第一上碾壓輪[4]的直徑大于所述的第一下輥輪[13]的直徑，所述的第一下輥輪[13]的左下方及右下方兩側分別設置有兩個支承軸承，所述的兩個支承軸承分別與所述的第一下輥輪[13]相切。
7.根據(jù)權利要求2所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的第二上碾壓輪[5]的直徑大于所述的第二下輥輪[11]的直徑，所述的第二下輥輪[11]的左下方及右下方兩側分別設置有第二支承軸承[12]及第一支承軸承[10]，所述的兩個支承軸承分別與所述的第二下輥輪[11]相切。
8.根據(jù)權利要求2所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的第二上碾壓輪[5]的輪軸與第二氣缸[16]相連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的貼片電阻排條設備的分割機構，其特征在于所述的第一上碾壓輪[4]的輪軸與第一氣缸[15]相連接。
專利摘要一種貼片電阻排條設備的分割機構,其特征在于:它包括第一上帶輪(3)、第二上帶輪(8)、上皮帶(7)、第一下帶輪(1)、第二下帶輪(9)、下皮帶(2)、第一上碾壓輪(4)、第一下輥輪(13);所述的第一上碾壓輪(4)的軸心線與所述的第一下輥輪(13)的軸心線所在的第一平面傾斜于所述的下皮帶(2)的運動方向。在碾壓分割的過程中,料片始終包含在具有一彈性的平面輸送皮帶中,由第一上碾壓輪與第一下輥輪對料片施加彎折力,從而在料片的應力集中處(即折痕處),沿剝裂線整齊斷裂為條狀電阻。
文檔編號H01C17/00GK2433712SQ00221098
公開日2001年6月6日 申請日期2000年7月18日 優(yōu)先權日2000年7月18日
發(fā)明者馬虹 申請人:均強機械(蘇州)有限公司