專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，尤指一種可以應(yīng)用于表面粘著技術(shù)且將現(xiàn)有技術(shù)端子插接部2×2轉(zhuǎn)成端子腳2×2(兩排各兩個(gè))改良成插接部2×2轉(zhuǎn)成端子腳1×4(一排各四個(gè))的改良結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)的電連接器的端子固定結(jié)構(gòu)，如

圖1所示，其主要是提供端子1a及其連接器本體2a上的改良，而端子1a本身就用途來說具有許多缺點(diǎn)，例如其2×2轉(zhuǎn)成2×2結(jié)構(gòu)一旦應(yīng)用于需要表面粘著技術(shù)的電路板會(huì)發(fā)生端子腳11a需折角，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生相互卡到、無法彎折以及檢查及處理內(nèi)部兩端子腳11a時(shí)看不到等問題。
因此，本發(fā)明人特別針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，經(jīng)不斷思索研考，并歷經(jīng)無數(shù)次試驗(yàn)改良，終有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的主要目的在于可提供一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，其可以應(yīng)用于表面粘著技術(shù)且將現(xiàn)有技術(shù)端子的插接部2×2轉(zhuǎn)成端子腳2×2(兩排各兩個(gè))改良成插接部2×2轉(zhuǎn)成端子腳1×4(一排各四個(gè))，使應(yīng)用時(shí)端子腳相互不會(huì)卡到，又可以利用后制程折彎或沖壓制程折彎，使其端子腳具共面性，而且檢查及處理上方便，進(jìn)而可以善加利用電路板下面的空間以及藉沖壓使端子直立起來而大幅減小間距、增加密度。
為了使審查員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖示僅供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。有關(guān)該實(shí)施例的附圖為圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面?zhèn)纫晥D。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體組合圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖面?zhèn)纫晥D。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體分解圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體組合圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三的剖面?zhèn)纫晥D。
符號(hào)說明1 連接器本體11第一端子插接部12第二端子插接部13通道 14開口15底壁 16固定槽孔17后壁 18第一固定部181 第一通槽 182第一嵌置槽19第二固定部191第二通槽192 第二嵌置槽2 端子20第一端子 20′第二端子21彈性臂21′彈性臂22第一平移轉(zhuǎn)接板23第二平移轉(zhuǎn)接板24第一干涉部25第二干涉部24′ 第一轉(zhuǎn)接部25′第二轉(zhuǎn)接部26L型折邊 27 L型折角27′ L型折角 28端子腳28′ 端子腳29電路板31L型折邊3 外殼
1a端子11a端子腳2a連接器本體如圖2、圖3及圖4所示，其系本實(shí)用新型的實(shí)施例一。本實(shí)用新型是提供一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，其包括一連接器本體1、復(fù)數(shù)對端子2及一外殼3；該連接器本體1是為方形或矩形體，其正面內(nèi)側(cè)上、下各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一及第二端子插接部11及12，后面對應(yīng)該復(fù)數(shù)端子插接部11及12是各設(shè)有通道13通向一開口14，該開口14的底壁15設(shè)有一排等間距設(shè)置的固定槽孔16，該開口14的后壁17具有復(fù)數(shù)個(gè)上、下位置相近的第一及第二固定部18及19，該第一及第二固定部18及19各包含第一通槽181、第一嵌置槽182及第二通槽191及第二嵌置槽192；該復(fù)數(shù)對端子2包括復(fù)數(shù)個(gè)第一端子20及第二端子20′，該第一及第二端子20及20′前端各設(shè)有復(fù)數(shù)對彈性臂21及21′，其尖端抵靠于該端子插接部11及12，該第一及第二端子20及20′中間部位的第一及第二平移轉(zhuǎn)接板22及23分別插入于各該第一及第二嵌置槽182及192之中，各該第一及第二平移轉(zhuǎn)接板22及23是各包含第一干涉部24、第一轉(zhuǎn)接部23′及第二干涉部25、第二轉(zhuǎn)接部25′，再從各轉(zhuǎn)接部24′及25′共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的端子腳28及28′等，其向下穿過該排固定槽孔16后，再經(jīng)后制程加工形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的L型折角27及27′等，使該排L型折角27及27′等能利用表面粘著技術(shù)連接于電路板29上；該外殼3是設(shè)于該連接器本體1外部。
如圖5、圖6及圖7所示，其系本實(shí)用新型的實(shí)施例二。該連接器本體1及外殼3仍如上所述，惟該復(fù)數(shù)對端子2仍包括復(fù)數(shù)個(gè)第一端子20及第二端子20′，該第一及第二端子20及20′前端仍設(shè)有復(fù)數(shù)對彈性臂21及21′，其尖端抵靠于各該端子插接部11及12，該第一及第二端子20及20′的中間部位的第一及第二平移轉(zhuǎn)接板22及23是插入于各該第一及第二嵌置槽182及192，各該第一平移轉(zhuǎn)接板22于前端經(jīng)沖壓形成有刺狀，于后端一邊形成第一轉(zhuǎn)接部24′，其經(jīng)沖壓而向上或向下形成一L型折邊26，而各該第二平移轉(zhuǎn)接板23前端亦經(jīng)沖壓形成有刺狀，于后端另一邊則形成第二轉(zhuǎn)接部25′，其經(jīng)沖壓向下或向上形成另一L型折邊31，再共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的直立式端子腳28及28′等，其向下穿過該排固定槽孔16后，經(jīng)沖壓形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的直立式L型折角27及27′等，使該排L型折角27及27′等能利用表面粘著技術(shù)連接于電路板29上。
如圖8、圖9及圖10所示，其系本實(shí)用新型的實(shí)施例三。該連接器本體1及外殼3仍如上所述，惟該復(fù)數(shù)對端子2仍包括復(fù)數(shù)個(gè)第一端子20及第二端子20′，該第一及第二端子20及20′前端仍設(shè)有復(fù)數(shù)對彈性臂21及21′，其尖端抵靠于各該端子插接部11及12，該第一及第二端子20及20′中間部位的第一及第二平移轉(zhuǎn)接板22及23是插入于各該第一及第二嵌置槽182及192，各該第一平移轉(zhuǎn)接板22是先右彎或左彎后形成第一轉(zhuǎn)接部24′，其經(jīng)沖壓而向上或向下形成了一L型折邊26，而各該第二平移轉(zhuǎn)接板23是先左彎或右彎后形成第二轉(zhuǎn)接部25′，其再經(jīng)沖壓向下或向上形成另一L型折邊31，再共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的直立式端子腳28及28′等，其向下穿過該排固定槽孔16后，經(jīng)沖壓形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的直立式L型折角27及27′等，使該排L型折角27及27′等能利用表面粘著技術(shù)連接于電路板29上。
本實(shí)用新型有下列優(yōu)點(diǎn)1．可以應(yīng)用于表面粘著技術(shù)。
2．將2×2轉(zhuǎn)成2×2改良成2×2轉(zhuǎn)成1×4，使端子腳在折彎時(shí)相互不會(huì)卡到。
3．可以利用后制程折彎或沖壓制程折彎，使其端子腳具共面性。
4．焊接后易于檢查及處理上方便。
5．未刺穿電路板而可以善加利用電路板下面的空間。
6．藉沖壓使端子腳直立起來而大幅減小各端子腳間距并增加密度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即拘限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1．一種連接器，其特征在于包括一連接器本體，該連接器本體其正面內(nèi)側(cè)上、下各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一及第二端子插接部，后面對應(yīng)各該端子插接部是各設(shè)有通道通向一開口，該開口的底壁設(shè)有一排等間距設(shè)置的固定槽孔，該開口的后壁具有復(fù)數(shù)個(gè)上、下位置相近的第一及第二固定部；復(fù)數(shù)對端子，該復(fù)數(shù)對端子包括復(fù)數(shù)個(gè)第一端子及第二端子，該第一及第二端子前端設(shè)有復(fù)數(shù)對彈性臂，其尖端抵靠于各該第一及第二端子插接部，該第一及第二端子中間部位的第一及第二平移轉(zhuǎn)接板是插入各該第一及第二固定部，再共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的端子腳，其向下穿過該排固定槽孔后，再形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的L型折角；及一外殼，該外殼是設(shè)于該連接器本體外部。
2．如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于連接器本體是方形體或矩形體。
3．如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于復(fù)數(shù)對端子中間部位所各設(shè)的第一及第二平移轉(zhuǎn)接板是各包括第一干涉部、第一轉(zhuǎn)接部及第二干涉部、第二轉(zhuǎn)接部。
4．如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于連接器本體的第一及第二固定部是各包括第一通槽、第一嵌置槽及第二通槽、第二嵌置槽。
5．如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于復(fù)數(shù)對端子中間部位所設(shè)的平移轉(zhuǎn)接板中，各該第一平移轉(zhuǎn)接板于前端經(jīng)沖壓形成有刺狀，于后端一邊形成第一轉(zhuǎn)接部，其經(jīng)沖壓向上或向下形成L型折邊，而各該第二平移轉(zhuǎn)接板前端亦經(jīng)沖壓形成有刺狀，于后端另一邊形成第二轉(zhuǎn)接部，其經(jīng)沖壓向下或向上形成另一L型折邊，再共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的直立式端子腳，其向下穿過該排固定槽孔后，經(jīng)沖壓形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的直立式L型折角。
6．如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于復(fù)數(shù)對端子中間部位所設(shè)的平移轉(zhuǎn)接板中，各該第一平移轉(zhuǎn)接板是先右彎或左彎后形成第一轉(zhuǎn)接部，其經(jīng)沖壓向上或向下形成L型折邊，而各該第二平移轉(zhuǎn)接板亦是先左彎或右彎后形成第二轉(zhuǎn)接部，再經(jīng)沖壓向下或向上形成另一L型折邊，再共同往后延伸最后形成一排左右偏移且平行的直立式端子腳，其向下穿過該排固定槽孔后，經(jīng)沖壓形成一排等間距設(shè)置且具有共面性的直立式L型折角。
專利摘要一種連接器,包括一連接器本體、復(fù)數(shù)對端子及一外殼;該連接器本體系為方形或矩形體,其正面內(nèi)側(cè)上、下各設(shè)有第一及第二端子插接部,后面對應(yīng)該端子插接部系各設(shè)有通道通向一開口,該開口之底壁設(shè)有一排等間距設(shè)置之固定槽孔,該開口之后壁具有復(fù)數(shù)個(gè)上、下位置相近之第一及第二固定部;該對端子包括第一端子及第二端子,該第一及第二端子之中間部位之第一及第二平移轉(zhuǎn)接板系分別插入于該第一及第二固定部,該第一及第二轉(zhuǎn)接部可各自形成－L型折邊,再向后形成一排左右偏移且平行之端子腳,該外殼系設(shè)于該連接器本體外部。
文檔編號(hào)H01R12/14GK2415470SQ0020167
公開日2001年1月17日 申請日期2000年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月28日
發(fā)明者林政德 申請人:莫列斯公司