專利名稱：線纜的整線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種線纜的整線方法，尤指一種能將圓型線纜的蕊線施以高密度地準(zhǔn)確定位的整線方法。
由于電腦功能的增強(qiáng)及使用者對(duì)電訊的高速傳輸?shù)囊笕找嬉笄?，線纜的蕊線數(shù)目及相對(duì)的電連接器端子數(shù)目也愈來(lái)愈多，借此使訊號(hào)便于快速傳輸。然而，長(zhǎng)期以來(lái)一直困擾制造者的是線纜與電連接器之間的組接，尤其對(duì)具有多個(gè)蕊線包接成一體的圓型線纜而言，各蕊線呈圓軸狀分布排列的布置，與電連接器導(dǎo)電部分常見的陣列式排列有較大差異性，如何迅速有效的將不同布置方式的線纜與電連接器組接在一起，以求降低成本，一直為業(yè)界的重大課題。尤其因圓型線纜的蕊線眾多又雜亂無(wú)序，將它未預(yù)先整理而直接與電連接器連接加工，操作員必須先根據(jù)蕊線顏色確定它的線位，再通過(guò)逐一手動(dòng)焊接的方式完成。當(dāng)蕊線數(shù)較多時(shí)，不但花費(fèi)的時(shí)間及人力均相當(dāng)龐大，而且辨色對(duì)位的可靠性難以保證，而致產(chǎn)品的合格率降低，故產(chǎn)品品質(zhì)及一致性無(wú)法控制。
有鑒于此，于1998年12月29日，本案相同申請(qǐng)人申請(qǐng)的第98126304.6號(hào)專利揭示一種全新的作業(yè)方法。請(qǐng)參閱圖9所示，在將圓型線纜9與電連接器焊接的前，先利用模治具對(duì)蕊線90進(jìn)行整線，該治具包括一下模塊80及一上模塊82，上、下模塊80、82的模面上分別設(shè)有若干半圓狀截面的定位槽800、820，這種定位槽800、820上、下相互對(duì)應(yīng)而可相互接合成直徑稍大于蕊線90的圓柱狀通孔。在下模面上先放置一熔合料帶7，然后將蕊線90依一定順序分別定位于定位槽800內(nèi)。然后在定位于下模塊80的定位槽800內(nèi)的蕊線90上放置一熔合料帶7，接著使上、下模塊80、82彼此接合，并加熱使熔合料帶7與線纜蕊線90的絕緣皮部分地熔合于一體，而將蕊線90定位于熔合料帶7上，從而可以方便線纜與連接器之后續(xù)焊接加工。但是，該治具是在上下模塊上分別設(shè)置半徑稍大于蕊線的半圓狀截面的定位槽800、820，由于定位槽800、820的深度淺且寬度大，它對(duì)蕊線90的定位功效差，嵌入定位槽800中的蕊線90極易從定位槽800中脫離出來(lái)而增加作業(yè)難度。尤其，對(duì)要求蕊線90間距較小的高密度狀況難以完成整線作業(yè)。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜的整線方法，它利用模治具對(duì)圓型線纜的蕊線完成整線，使線纜的蕊線定位于適當(dāng)位置，從而可使線纜達(dá)到連接時(shí)所需要的定位，借此提高組裝的效率并節(jié)省成本。該整線方法可快捷可靠地完成，且使圓型線纜的蕊線可高密度地準(zhǔn)確定位于適當(dāng)位置。
本發(fā)明線纜的整線方法，包括如下步驟制造整線治具，該治具包括一下模塊及一上模塊，其中下模塊具有一整線面，該整線面凹設(shè)若干定位槽，該定位槽的寬度等于線纜蕊線的直徑，而深度大于欲定位的線纜蕊線的半徑并小于它的直徑，而上模塊具有一與前述整線面相對(duì)的壓結(jié)面，且可加熱至一定溫度；將線纜的蕊線依序嵌入前述下模塊的定位槽內(nèi)，因定位槽的深度大于蕊線的半徑而小于它的直徑而使蕊線小部分地突出于整線面；將一連結(jié)體貼附在嵌于定位槽中的蕊線上，移動(dòng)上模塊使壓結(jié)面壓向整線面，將連結(jié)體壓附于蕊線上，同時(shí)加熱連結(jié)體，使與蕊線的絕緣皮部分地熔合于一體，然后移開上模塊，待冷卻后就使蕊線牢固定位于該連結(jié)體上。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明線纜的蕊線嵌入下模塊的定位槽內(nèi)時(shí)，因蕊線大部分嵌于槽內(nèi)而只有小部分地突出于整線面，故定位更加可靠，且更便于操作。
下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明整線方法所用治具的立體圖。
圖2是線纜嵌于本發(fā)明整線方法所用治具上的立體圖。
圖3是圖2沿A-A線的局部剖視圖。
圖4是將連結(jié)體放置在已定位于本發(fā)明整線治具上的線纜蕊線上待熔結(jié)時(shí)的立體圖。
圖5是圖4沿B-B線的局部剖視圖。
圖6是移動(dòng)上模塊將連結(jié)體壓于下模塊上的線纜蕊線時(shí)的局部剖視圖。
圖7是經(jīng)本發(fā)明整線方法定位的線纜欲與電連接器連接時(shí)的立體圖。
圖8是經(jīng)本發(fā)明整線方法定位的線纜與電連接器完成連接時(shí)的立體圖。
圖9是現(xiàn)有線纜的整線治具完成整線時(shí)的立體圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的整線治具包括一下模塊2及一上模塊1，其中下模塊2具有一整線面20，橫貫整線面20凹設(shè)若干定位槽22，而上模塊1具有一與前述整線面20相對(duì)的平整狀壓結(jié)面10，該上模塊1上設(shè)置有加熱元件(未圖示)，可將熱量傳導(dǎo)至壓結(jié)面10而將它加熱至一定溫度。請(qǐng)參閱第二及圖3所示，下模塊2定位槽22的橫截面呈U形，它寬度接近線纜3蕊線30的直徑，而深度大于欲定位的線纜3蕊線30的半徑并略小于它的直徑。
根據(jù)各蕊線30傳輸電訊的需求，而將線纜3的所有蕊線30依序嵌入下模塊2的定位槽22內(nèi)，因定位槽22的深度大于蕊線30的半徑而小于它的直徑，蕊線30大部分嵌入于定位槽22中，僅小部分突出于整線面20。因蕊線30的嵌入深度大，它不易移動(dòng)而定位效果佳，操作人員不必?fù)?dān)心已嵌入定位槽22中的蕊線30脫離出來(lái)，而可以進(jìn)行更加快速可靠地的作業(yè)。
請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，將一連結(jié)體4(在本實(shí)施例中，連結(jié)體是一聚氯乙烯材質(zhì)的帶狀透明薄片)貼置在嵌于定位槽22中的蕊線30上。請(qǐng)參閱圖6所示，移動(dòng)上模塊1使它壓結(jié)面10壓向下模塊2的整線面20，將連結(jié)體4緊壓于蕊線30突于整線面20外的部分絕緣皮300上，同時(shí)借上模塊1的加熱元件加熱連結(jié)體4至一定溫度，使與蕊線30突出于整線面的部分絕緣皮300熔合于一體，然后移開上模塊1，待冷卻后蕊線30即牢固連結(jié)于該連結(jié)體4上而被定位。
請(qǐng)參閱圖7及圖8所示，它是經(jīng)本發(fā)明整線方法所得的成品與絕緣刺破型連接器5實(shí)現(xiàn)連接時(shí)的作業(yè)示意圖。由于經(jīng)本發(fā)明整線方法所得成品的蕊線300連結(jié)于連結(jié)體4上而呈有序排列，將它與絕緣刺破型連接器5可僅經(jīng)一次刺破作業(yè)即能快捷地實(shí)現(xiàn)連接。
易于思及，本發(fā)明的連結(jié)體4若采用其它粘結(jié)材料亦可以實(shí)現(xiàn)。如，可以借膠水將一連結(jié)基片與線纜的蕊線相粘結(jié)，從而將蕊線固定于該基片上。該方法的作業(yè)可不需上模塊加熱，亦簡(jiǎn)單易行，不再贅述。
如前所述，本發(fā)明的整線治具設(shè)置較深且窄的定位槽22，蕊線30嵌入定位槽22后即被穩(wěn)定地固定，使整線作業(yè)可靠地完成，借此提高組裝的效率并節(jié)省成本。因該方法易于操作、品質(zhì)可靠且治具上較窄的定位槽22可以更緊密地設(shè)置，使該方法更可適用于較高密度的圓型線纜的蕊線整理。
權(quán)利要求
1.一種線纜的整線方法，包括提供一包括若干具絕緣皮的蕊線的圓型線纜；制造整線治具，該治具包括一下模塊，該下模塊具有一整線面，于整線面凹設(shè)若干定位槽；將線纜的蕊線依序嵌入前述下模塊的定位槽內(nèi)；將一連結(jié)體粘貼于定位在定位槽中的蕊線上，使蕊線牢固定位于該連結(jié)體上；其特征在于該定位槽的寬度接近線纜蕊線的直徑，而深度大于欲定位的線纜蕊線的半徑并略小于它的直徑，線纜的蕊線嵌入前述下模塊的定位槽內(nèi)時(shí)，小部分地突出于整線面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整線方法，其特征在于連結(jié)體是熱熔性材料，它是與蕊線突出于整線面的部分絕緣皮熱熔于一體而將蕊線粘貼并定位于同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整線方法，其特征在于整線治具還包括一具有一與前述整線面相對(duì)的平整狀壓結(jié)面的上模塊，它設(shè)置有加熱元件，可將熱量傳導(dǎo)至壓結(jié)面而將它加熱至一定溫度，以提供連結(jié)體的熱熔溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整線方法，其特征在于連結(jié)體是一基片，它是借膠水與蕊線突出于整線面的部分絕緣皮粘結(jié)于一體而將蕊線定位于它上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的整線方法，其特征在于下模塊的定位槽是設(shè)成U形截面凹槽。
全文摘要
一種線纜的整線方法,制造一整線治具,該治具包括一具有一整線面的下模塊,于整線面凹設(shè)若干定位槽,這些定位槽的寬度接近線纜蕊線的直徑,而深度大于欲定位的線纜蕊線的半徑并略小于它的直徑;再將線纜的蕊線依序嵌入前述下模塊的定位槽內(nèi),使蕊線小部分地突出于整線面;然后將一連結(jié)體粘貼于定位在定位槽中的蕊線上,使蕊線牢固定位于該連結(jié)體上。從而可使線纜達(dá)到連接時(shí)所需要的定位,提高組裝的效率并節(jié)省成本。
文檔編號(hào)H01R4/24GK1361564SQ00138020
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者張君武, 王炳坤, 楊國(guó)梁 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司