專利名稱：：溫度檢測傳感器的裝配方法及其這種傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種組裝到空氣壓縮機(jī)、冰箱及其它電器或電子儀器上以檢測其溫度的溫度檢測傳感器的裝配方法及其這種傳感器的改進(jìn)。通常，作為溫度檢測傳感器，已知一種如圖3所示的玻璃球型熱敏電阻，其具有熱敏電阻元件1，熱敏電阻元件1有單側(cè)朝軸線彎曲呈大致J字形的一對導(dǎo)線端子1a,1b，通過嵌入端子2a,2b，各導(dǎo)線端子1a,1b與絕緣包皮電線3a,3b露出的芯線4a,4b連接，以安裝熱敏電阻元件1，包含絕緣包皮電線3a,3b前端的熱敏電阻元件1的安裝側(cè)插入有底的筒狀外裝盒5中，并用絕緣樹脂6填埋式固定。在這種溫度檢測傳感器中，結(jié)構(gòu)上，裝配部件數(shù)目多，此外，因用帶有導(dǎo)線端子1a,1b的熱敏電阻元件1裝配，傳感器整體小型化受到限制，不能滿足小型、低成本并且響應(yīng)性、可靠性高的要求。為了滿足該要求，提出了一種如圖4所示的溫度檢測傳感器(特開平9-297069號公報)，帶有溫度檢測用片型熱敏電阻元件10，同時，具有前端因露出芯線11a,11b而去皮的二芯平行的絕緣包皮電線12，將熱敏電阻元件10裝在絕緣包皮電線12的露出芯線11a,11b的軸線間并通過焊錫固定。在這種溫度檢測傳感器中，裝配部件數(shù)目少易組裝，小型、低成本且響應(yīng)性、可靠性高。但是，跨裝熱敏電阻元件10的芯線11a,11b因在絕緣包皮電線12的前端側(cè)完全露出，露出的芯線11a,11b在裝配輸送途中沿接近或離開方向彎曲變形，間隔不定，有不能可靠地將熱敏電阻元件10安裝于芯線11a,11b的軸線之間的可能。本發(fā)明的目的是提供一種溫度檢測傳感器的裝配方法，在將溫度檢測用片型熱敏電阻元件由二芯平行的絕緣包皮電線跨裝在一部分露出的芯線的軸線之間時，通過該熱敏電阻元件準(zhǔn)確地跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線的軸線之間，能可靠地電氣連接。本發(fā)明的另一目的是提供一種可將溫度檢測用片型熱敏電阻元件由二芯平行的絕緣包皮電線跨裝在一部分露出的芯線的軸線之間時，將該熱敏電阻元件可靠地組裝在絕緣包皮電線的露出的芯線的軸線之間而構(gòu)成的溫度檢測傳感器。在本發(fā)明技術(shù)方案1的溫度檢測傳感器的裝配方法中，具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且從該露出的芯線部分的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；保留保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜，并將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間。在本發(fā)明技術(shù)方案2的溫度檢測傳感器的裝配方法中，露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度的芯線，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜將熱敏電阻元件定位并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線間。在本發(fā)明技術(shù)方案3的溫度檢測傳感器中，具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且從該露出的芯線部分的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間，同時，保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜以及包含熱敏電阻元件的安裝場所的整個元件由絕緣樹脂包覆。在本發(fā)明技術(shù)方案4的溫度檢測傳感器中，芯線的露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度，熱敏電阻元件由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜夾持并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線上。正如上述，采用本發(fā)明的技術(shù)方案1的溫度檢測傳感器的裝配方法，由于具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且從該露出的芯線部分的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；保留保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜，并將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間，絕緣包皮電線的芯線在裝配輸送途中在接近或離開方向不會彎曲變形，可以可將熱敏電阻元件準(zhǔn)確地跨裝在芯線的軸線之間。采用本發(fā)明的技術(shù)方案2的溫度檢測傳感器的裝配方法，由于露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度的芯線，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜將熱敏電阻元件定位并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線間，所以可將熱敏電阻元件從絕緣包皮電線的前端準(zhǔn)確地定位并安裝在規(guī)定的軸線位置上。采用本發(fā)明的技術(shù)方案3的溫度檢測傳感器，由于具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且該露出的芯線包覆的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間，同時，保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜以及包含熱敏電阻元件的安裝場所的整個元件由絕緣樹脂包覆，所以包覆整個元件的絕緣樹脂與絕緣覆膜成一體，用絕緣樹脂能將熱敏電阻元件可靠地安裝并保持在芯線的軸線之間。采用本發(fā)明的技術(shù)方案4的溫度檢測傳感器，由于芯線的露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度，熱敏電阻元件由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜夾持并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線上，所以可將熱敏電阻元件可靠地跨裝在芯線的軸線之間。圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施例的溫度檢測傳感器的立體圖，圖2為示出本發(fā)明的玻璃密封型溫度檢測傳感器的剖視圖，圖3為示出以往例的玻璃密封型溫度檢測傳感器的剖視圖，圖4為示出以往例的另一種溫度檢測傳感器的立體圖。下面，參照圖1和圖2加以說明，圖示的溫度檢測傳感器與圖4所示的相同(相同的構(gòu)成部分用相同的符號加以表示)，由溫度檢測用片型熱敏電阻元件10和一部分露出芯線11a,11b的二芯平行的絕緣包皮電線12構(gòu)成。作為構(gòu)成該溫度檢測傳感器的熱敏電阻元件10，其大小可以是長0.6mm×寬0.3mm或者長3.2mm×寬1.6mm。同時，作為絕緣包皮電線12，可對24號線的芯線11a,11b覆以絕緣包膜13a。該溫度檢測傳感器的構(gòu)成為，作為絕緣包皮電線12，芯線11a,11b露出長度遍布熱敏電阻元件10安裝場所，露出的芯線部分的前端側(cè)用絕緣覆膜13b保持，并將熱敏電阻元件10跨裝在絕緣包皮電線12的露出芯線11a,11b的軸線之間。這種絕緣包皮電線12在使用通常的連續(xù)卷材時，可通過在將連續(xù)卷材切斷成規(guī)定長度的同時將在遍布熱敏電阻元件10的安裝場所的覆膜部分切除而獲得。此外，可通過覆膜成形時，將長度遍布熱敏電阻元件10的安裝場所的芯線部分去除，并在包含芯線11a,11b的前端側(cè)的全長上用絕緣樹脂進(jìn)行覆膜而獲得。對于該絕緣包皮電線12，在保持前端側(cè)的絕緣覆膜13b保存原有狀態(tài)下，通過將兩側(cè)的端部電極10a,10b焊錫固定到芯線11a,11b的軸線上，將熱敏電阻元件10固定到絕緣包皮電線12上。在該溫度檢測傳感器的裝配工序中，通過將保持前端側(cè)的絕緣覆膜13b保存原有的狀態(tài)，絕緣包皮電線12的芯線11a,11b在裝配輸送途中，由于不會在接近或離開方向彎曲變形，熱敏電阻元件10可準(zhǔn)確地安裝在芯線11a,11b的軸線之間。另外，也可以使長度相當(dāng)于熱敏電阻元件10的元件寬度的芯線11a,11b露出，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜13b和絕緣包皮電線12的絕緣覆膜13a對熱敏電阻元件10定位，并跨裝在絕緣包皮電線12的露出的芯線11a,11b的軸線之間。由此，可將熱敏電阻元件10從絕緣包皮電線12的前端在規(guī)定的軸線位置準(zhǔn)確地定位安裝，同時，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜13b和絕緣包皮電線12的絕緣覆膜13a以夾持熱敏電阻元件10的方式安裝，能將熱敏電阻元件10可靠地跨裝在芯線11a,11b的軸線之間。該溫度檢測傳感器如圖2所示，具有將ABS類或環(huán)氧類等合成樹脂形成的單端部開放的有底筒狀外裝盒14，裝有熱敏電阻元件10的絕緣包皮電線12的前端插入外裝盒14內(nèi)，并通過環(huán)氧類絕緣樹脂15埋入式固定而構(gòu)成玻璃密封型。除了該玻璃密封型外，還可通過注射成形絕緣樹脂，或者在絕緣樹脂上進(jìn)行浸漬，將裝有熱敏電阻元件10的絕緣包皮電線12的前端用環(huán)氧類絕緣樹脂包覆而構(gòu)成溫度檢測傳感器。對于該樹脂包覆，保持絕緣包皮電線12前端側(cè)的絕緣覆膜13b和包含熱敏電阻元件10安裝場所的整個元件由絕緣樹脂覆膜形成。由此，覆膜整個元件的絕緣樹脂與絕緣覆膜13a,13b形成為一體，用絕緣樹脂就可將熱敏電阻元件10可靠地安裝并保持在芯線11a,11b的軸線之間。在如此構(gòu)成的溫度檢測傳感器中，裝配部件數(shù)目少，易于組裝，小型且低成本，并且響應(yīng)性、可靠性高。此外，上述溫度檢測傳感器的傳感器整體為了結(jié)構(gòu)更小，可將熱敏電阻元件10焊錫固定到芯線11a,11b的軸線上后，與保持前端側(cè)的絕緣覆膜13b一同，切下絕緣覆膜13b包覆的芯線并樹脂包覆包含熱敏電阻元件10的安裝場所的整個元件。作為二芯平行的絕緣包皮電線12，如與保持芯線11a,11b前端側(cè)的絕緣覆膜13b形成為一體，則采用每個芯線包覆將芯線11a,11b全長包覆的絕緣覆膜13a。用玻璃密封型溫度檢測傳感器比較研究本發(fā)明產(chǎn)品與以往產(chǎn)品的熱響應(yīng)性。該熱響應(yīng)性為，將距離長度為30mm、外徑φ為5mm的外裝盒底5mm處作為A點(diǎn)，距離10mm處為B點(diǎn)，距離15mm處為C點(diǎn)，距離20mm處為D點(diǎn)，在熱源溫度為80℃情況下，測定每個距離處的響應(yīng)速度(秒)。結(jié)果，如下面表1。表1<tablesid="table1"num="001"><table>測定位置以往產(chǎn)品本發(fā)明產(chǎn)品A位置10秒10秒B位置15秒10秒C位置22秒10秒D位置31秒10秒</table></tables>由表1判定，在以往產(chǎn)品中，距離外裝盒底遠(yuǎn)，則熱響應(yīng)速度變慢，為獲得均勻的熱響應(yīng)性，熱敏電阻元件的位置確定復(fù)雜，而在本發(fā)明產(chǎn)品中，由于在很寬范圍內(nèi)，熱響應(yīng)速度不變、保持一定，其裝配易于進(jìn)行，同時，采用并排配置熱敏電阻元件的構(gòu)成，使應(yīng)答性、可靠性高，使用范圍廣。權(quán)利要求1.一種溫度檢測傳感器的裝配方法，其特征在于，具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且從該露出的芯線部分的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；保留保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜，并將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間。2.按照權(quán)利要求1的溫度檢測傳感器的裝配方法，其特征在于，露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度的芯線，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜將熱敏電阻元件定位并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線間。3.一種溫度檢測傳感器，其特征在于，具有二芯平行的絕緣包皮電線，露出的芯線長度為遍布熱敏電阻元件的安裝場所并且從該露出的芯線部分的前端側(cè)由絕緣覆膜保持；將溫度檢測用片型熱敏電阻元件跨裝在該絕緣包皮電線的露出的芯線之間，同時，保持該絕緣包皮電線的前端側(cè)的絕緣覆膜以及包含熱敏電阻元件的安裝場所的整個元件由絕緣樹脂包覆。4.按照權(quán)利要求3的溫度檢測傳感器，其特征在于，露出長度相當(dāng)于熱敏電阻元件的元件寬度的芯線，由保持前端側(cè)的絕緣覆膜和絕緣包皮電線的絕緣覆膜夾持熱敏電阻元件并跨裝在絕緣包皮電線的露出的芯線上。5.按照權(quán)利要求1的溫度檢測傳感器的裝配方法，其特征在于，將熱敏電阻元件固定在芯線上后，與保持前端側(cè)的絕緣覆膜一起切下由絕緣覆膜包覆的芯線，樹脂包覆包含熱敏電阻元件的安裝場所的整個元件。全文摘要一種溫度檢測傳感器裝配方法及其傳感器,將溫度檢測用片型熱敏電阻元件用二芯平行的絕緣包皮電線跨裝在一部分露出的芯線的軸線之間。具有絕緣包皮電線12,露出長度遍布熱敏電阻元件10安裝場所的芯線11a,11b,并且用絕緣覆膜13b保持該露出的芯線部分的前端側(cè),保留保持該絕緣包皮電線12前端側(cè)的絕緣覆膜13b,將熱敏電阻元件跨裝在絕緣包皮電線12的露出的芯線11a,11b的軸線之間。文檔編號H01C7/02GK1298095SQ0012836公開日2001年6月6日申請日期2000年11月24日優(yōu)先權(quán)日1999年11月26日發(fā)明者佐佐木薰,梶原勝,田村英夫,白木智申請人:Tdk株式會社