專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，在該電連接器中金屬觸頭具有以壓配合方式固定在外殼中的壓配合部分，以及用于與配合連接器的配合觸頭相接觸的觸頭部分，從而沿平行于電路板的方向與已沖壓或加壓的金屬帶的兩個軋制面或加壓面相配合。
圖7所示的連接器是已知的這種傳統(tǒng)電連接器的一個實施例(見JP A9289053)。
電連接器100包括固定在電路板(未示出)上的絕緣外殼110和連接到外殼110中排成一列的多個觸頭120。每個觸頭120通過沖壓金屬帶形成，并具有壓配合部分121、接觸部分122和焊接部分123。壓配合部分121以壓配合方式固定在外殼110中，接觸部分122位于相對于壓配合部分121的前部，用于與配合連接器的配合觸頭(未示出)相接觸，從而在與電路板平行的方向上與沖壓金屬帶的兩個軋制面相配合，焊接部分123與電路板上的通孔相連接。壓配合部分121形成在沖壓金屬帶的上下剪切邊沿上，并具有多個凸起121a、121b，用于咬入外殼110以將觸頭110固定在其中。
觸頭120的接觸部分122與配合連接器的配合觸頭相接觸，從而在與電路板平行的方向上與金屬帶的兩個軋制面相配合的原因在于即使配合觸頭在其厚度方向上偏置，利用具有配合觸頭的兩點接觸系統(tǒng)確保與配合觸頭接觸，從而增加接觸的可靠性。
然而，傳統(tǒng)電連接器100中的每個觸頭110的壓配合部分121以壓配合方式從外殼110的后面向前面111固定。因此，如果配合連接器的配合觸頭與觸頭120的接觸部分122的兩個軋制面在外殼110前面向后面112的方向上相接觸，特別是在接觸壓力相對大的情況下，凸出部分121a，121b可能會移動從而造成觸頭120從外殼110中脫離。
而且，每個觸頭120上與接觸部分122相對的后緣從外殼110的后面112向外暴露。因此，焊接部分被焊接到電路板上后，當外部物體進入觸頭120的暴露部分時，彼此靠近的暴露部分可能會由于諸如電阻等電氣零件、底架、灰塵或類似的外部物體而發(fā)生短路。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種電連接器，在這種連接器中，當配合連接器的配合觸頭與觸頭的接觸部分的兩個軋制面相接觸時，其觸頭不會從外殼中脫離。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種電連接器，在這種電連接器中，當外部物體進入觸頭的后緣時，彼此靠近的觸頭不會由于諸如電阻等電氣零件、底架、灰塵或類似的外部物體而發(fā)生短路。
本發(fā)明的電連接器包括固定在電路板上的絕緣外殼以及連接在所述外殼上的多個觸頭，每個所述觸頭由沖壓金屬帶形成并具有以壓配合方式固定在所述外殼中的壓配合部分以及位于所述壓配合部分前面的接觸部分，用于接觸配合連接器的配合觸頭，從而在與所述電路板平行的方向上與其沖壓金屬帶的兩個軋制面相配合，其特征在于所述觸頭的所述壓配合部分以壓配合方式從所述外殼的底面沿垂直于所述配合連接器配合方向的方向固定到所述外殼中，與所述接觸部分相對的所述觸頭的全部后緣被所述外殼覆蓋。
而且，最好每個所述觸頭具有用于連接到所述電路板中通孔的焊接部分，所述外殼具有位于底面的用于焊接檢查的凹槽部分，其與所述觸頭的所述焊接部分相對應并從所述外殼的后面延伸至前面。
所述電連接器具有觸頭部分，該觸頭部分用于與配合連接器的配合觸頭接觸，從而在平行于電路板的方向上與沖壓金屬帶的兩個軋制面相配合，其特征在于觸頭的壓配合部分以壓配合方式從外殼的底部沿垂直于配合連接器的配合方向的方向固定于外殼中。因此，其優(yōu)點在于即使配合觸頭的接觸壓力相對很大，壓配合部分也不會移向外殼的后部或觸頭也不會脫離出外殼。此外，其優(yōu)點還在于由于與接觸部分相對的觸頭的基本上全部后緣被外殼覆蓋，從而可防止觸頭從外殼的后部暴露出來，彼此靠近的觸頭不會由于有諸如電阻的電氣零件、底架、灰塵或類似等外物而短路。
此外，其優(yōu)點在于由于每個觸頭具有用于連接到電路板中通孔的焊接部分，而且由于所述外殼設(shè)有位于底面的用于焊接檢查的與觸頭的焊接部分相對應并從外殼的后面延伸到前面的凹槽部分，即使焊接部分的整個后緣被外殼覆蓋，焊接部分的焊接可以從觸頭安裝部分底面?zhèn)韧ㄟ^焊接部分的凹槽部分進行檢查。


圖1是本發(fā)明所述電連接器的一個實施例的前視圖。
圖2是圖1中電連接器的后視圖。
圖3是圖1中的電連接器的俯視圖。
圖4是圖1中的電連接器的底面圖。
圖5是沿圖1中線5-5的橫截面圖。
圖6是圖1中的電連接器與配合連接器處于配合狀態(tài)的橫截面圖。
圖7所示為傳統(tǒng)電連接器，圖7A為俯視圖，圖7B為前視圖，圖7C為沿圖7B中線7C-7C的橫截面圖。
圖8是本發(fā)明電連接器的另一個實施例的前視圖。
圖9是圖8中電連接器的俯視圖。
圖10是圖8中電連接器的左視圖。
圖11是沿圖8中線11-11的橫截面圖，但觸頭沒有被剖。
下面參考附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。圖1是本發(fā)明所述電連接器實施例的前視圖。圖2是圖1所述電連接器的后視圖。圖3是圖1所述電連接器的俯視圖。圖4是圖1所述電連接器的底視圖。圖5是沿圖1中線5-5的橫截面圖。圖6是圖1所述電連接器的橫截面以及處于配合狀態(tài)下的配合連接器。
參考圖1-5，電連接器1包括用于固定到電路板30上的絕緣外殼10以及連接到外殼10上的多個觸頭20。
外殼10用絕緣樹脂塑模成形，包括一個矩形觸頭安裝部分11，該安裝部分11具有前面11a，后面11b，頂面11c，底面11d和兩個側(cè)面11e，以及一對板安裝部分12，板安裝部分12從觸頭安裝部分11的兩個側(cè)面伸出。觸頭安裝部分11具有從前面11a向前伸出的定位肋13。當電連接器1與配合連接器40相配合時，定位肋13可阻止電連接器1的反向插入。觸頭安裝部分11形成有多個觸頭接收空腔14以夾持定位肋13，觸頭接觸空腔14以預定間距排成一列。如圖5所示，觸頭接收空腔14具有用于接收觸頭20的基底部分的基底接收部分14a，以及從基底接收部分14a向上延伸并接收觸頭20的壓配合部分22的壓配合部分連接部分14b。基底接收部分14a對觸頭安裝部分11的前面11a和后面11d都是開放的。板安裝部分12設(shè)有從后面向下伸出的凸起12a，用于在外殼固定到電路板30上時對其進行調(diào)準，還形成有在外殼10固定到電路板30上時用于接收固定螺絲(未示出)的通孔12b。
正如圖5所示，每個觸頭20通過沖壓金屬帶形成，包括基底部分21，從基底部分21的上緣向上延伸的壓配合部分22，與配合觸頭41相接觸從基底部分21的前緣向前延伸的接觸部分23，以及從基底部分21的底緣后端向下延伸的焊接部分24。每個觸頭20的壓配合部分22以壓配合方式從外殼10的觸頭安裝部分11的底面11d沿垂直于配合連接器40的配合方向(圖5中箭頭B)的方向(圖5中箭頭A)固定在壓配合部分連接部分14b中。其中壓配合部分22在后端有多個倒鉤22a，這些倒鉤在被壓配合時能夠咬入壓配合部分連接部分14b的側(cè)壁。當觸頭20的壓配合部分22被壓配合到壓配合部分連接部分14b中時，基底部分21進入基底接收部分14a，接觸部分23從前面11a向前伸出，焊接部分24從底面11d向下伸出。觸頭20上與接觸部分23相對的基本上全部后緣，即基底部分21的后緣、壓配合部分22的后緣和焊接部分24的后緣被觸頭安裝部分11整體覆蓋。此外，用于焊接檢查的凹槽部分15位于外殼10的觸頭安裝部分11的底面11d中，與觸頭20的焊接部分24相對應并從后面11b延伸到觸頭安裝部分11的前面11a。因此，即使焊接部分24的基本上整個后緣被觸頭安裝部分11所覆蓋，焊接部分24的焊接可以通過從觸頭安裝部分11的后面11b側(cè)的焊接部分的凹槽部分15進行檢查。
如圖6所示，當調(diào)準凸起12a插入電路板30中的調(diào)準孔31且觸頭20的焊接部分24插入并焊接到電路板30中的通孔32時，電連接器1固定在電路板30上。配合連接器40包括絕緣外殼41和多個連接在外殼41上的配合觸頭42，并沿平行于電路板30的方向與電連接器1相配合。每個配合點42都有兩個彈性接觸臂43，彈性接觸臂43用于夾持電連接器1的觸頭20的接觸部分23的兩個軋制面以提供兩個接觸頭。當電連接器1與配合連接器40相配合時，配合連接器40的配合觸頭42的彈性接觸臂43與接觸部分23的兩個軋制面沿從觸頭安裝部分11的前面11a向后面11b的方向相接觸。因此，配合觸頭42施加給觸頭20的接觸壓力要大于配合觸頭42的一個彈性接觸臂施加給觸頭20的接觸部分23的接觸壓力，使觸頭20相對于外殼10向后移動。然而，由于每個觸頭20的壓配合部分22被從觸頭安裝部分11的底面11d沿垂直于配合連接器40的配合方向(圖5中箭頭B)的方向(圖5中箭頭A)壓配合到壓配合部分連接部分14b中，壓配合部分22不能移到外殼10的后部或觸頭20不能從外殼10中脫離。此外，由于與接觸部分23相對的觸頭20的基本上全部后緣，即基底部分21的后緣、壓配合部分22的后緣和焊接部分24的后緣被觸頭安裝部分11整體覆蓋，防止了觸頭20從觸頭安裝部分11向后暴露出來。焊接部分24被焊接到電路板30上后，彼此靠近的觸頭20不會由于諸如電阻等電氣零件、底架、灰塵或類似的外部物體而短路。
參考圖8-11描述本發(fā)明的另一個實施例。圖8是本發(fā)明的電連接器的另一個實施例的前視圖。圖9是圖8中電連接器的俯視圖。圖10是圖8中電連接器的左視圖。圖11是沿圖8中線11-11的橫截面，但是觸頭不是橫截面。
在圖8-11中，電連接器201包括固定在電路板230上的絕緣外殼210以及連接在外殼210上的多個觸頭220，該電連接器與圖1-6中所示電連接器近似。
外殼210包括基本為矩形的觸頭安裝部分211以及一對從觸頭安裝部分211的兩個側(cè)面凸出的板安裝部分212。觸頭安裝部分211設(shè)有用于防止電連接器201反向插入的定位肋213以及與圖1-6所示外殼10相似的多個觸頭接收空腔214。在觸頭安裝部分211頂面的前端，設(shè)有一個從頂面前端向上凸出的封閉板部分215，而不同于外殼10。當連接器201連接到底架時，該封閉板部分215封閉電連接器201和個人計算機底架之間形成的開口。另一方面，每個板安裝部分具有將電連接器1保持在電路板230上的金屬保持腿216。在一個板安裝部分212的后部，設(shè)有板放置部分217，電路板240而不是電路板230放置在板放置部分217上。板放置部分217上安裝有金屬接線片218，用于將電路板230的接地線連接到電路板240的接地線上。板放置部分217及金屬接線片218形成有用于接收螺釘(未示出)的孔219。該螺釘將電路板230、240固定在一起。
每個觸頭220包括基底部分221，從基底部分221的上緣向上延伸的壓配合部分222以及從基底部分221的前緣向前延伸的接觸部分223，用于與配合觸頭相接觸，與圖1-6所示觸頭20相類似。的兩個焊接部分224從基底部分221的底邊中心處從后端向下延伸，而不同于觸頭20。這兩個焊接部分224被焊接于電路板230中的通孔231。因此，相對于將一個焊接部分24焊接到電路板30上的觸頭20，觸頭201在結(jié)構(gòu)上更堅固，即使在向上和向下方向?qū)⑦^載加到電連接器201上也不易變形。在大致居中的焊接部分224的根部上形成有凹口225，這不同于觸頭20。當焊接部分224被焊接到電路板230上時，凹口225收集其中流出的焊料以防止焊料向外流出。每個觸頭220的壓配合部分222以壓配合方式從外殼210的觸頭安裝部分211的底面，沿垂直于壓配合部分22的配合連接器的配合方向的方向被固定，類似圖1-6所示觸頭20。觸頭220的與接觸部分223相對的基本上全部后緣，即基底部分221的后緣、壓配合部分222的后緣和焊接部分224的后緣被觸頭安裝部分211整體覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括用于固定在電路板上的絕緣外殼以及多個連接到所述外殼的觸頭，每個所述觸頭由沖壓金屬帶形成并具有以壓配合方式固定在所述外殼中的壓配合部分，及位于所述壓配合部分前部的接觸部分，接觸部分與配合連接器的配合觸頭接觸而沿著與所述電路板平行的方向與沖壓金屬帶的兩個軋制面相配合，其特征在于所述觸頭的壓配合部分以壓配合方式從所述外殼的底部沿垂直于所述配合連接器的配合方向的方向被固定于所述外殼中，及所述觸頭上與所述接觸部分相對的基本上全部后緣被所述外殼覆蓋。
2.權(quán)利要求1中所述電連接器，其特征在于每個所述觸頭具有用于連接到所述電路板中的通孔的焊接部分，及所述外殼具有位于底面用于焊接檢查的與所述觸頭的所述焊接部分相對應并從所述外殼的后面延伸至前面的凹槽部分。
全文摘要
一種電連接器1包括觸頭20,觸頭20具有用于與配合連接器40的配合觸頭42相接觸的接觸部分23,在平行于電路板30的方向上與沖壓金屬帶的兩個軋制面相配合。觸頭20的壓配合部分22以壓配合方式沿垂直于配合連接器40的配合方向的方向從外殼10的底面被固定于外殼10中。與接觸部分23相對的基本上整個后緣被外殼10覆蓋。當與配合連接器連接時觸頭不會從外殼中脫離;當外物進入觸頭的后緣時,彼此靠近的觸頭不會發(fā)生短路。
文檔編號H01R12/71GK1271977SQ0010862
公開日2000年11月1日 申請日期2000年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者渡邊吉則, 楠原敏孝 申請人:惠特克公司