專利名稱：可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置用的普通碳鋼快門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置用的快門領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明提供一種其快門由普通碳鋼心板、第一涂層和蒸汽腐蝕抑制層構(gòu)成的可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置。
背景技術(shù)：
多數(shù)可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置都有一個殼套以保護(hù)裝置中的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)免受污染和物理損壞。通常，殼套上面有一個窗口用于接近可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置中所包含的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)。可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置經(jīng)常還包含一個快門，用來在裝置不使用時蓋住窗口，從而為數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)提供某種保護(hù)。
一種常用類型的可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置包括聚酯樹脂盤或其他類似材料的盤，盤的每面上的磁性材料層形成由磁頭記錄信息的介質(zhì)。直徑為8.9cm或更小的磁性數(shù)據(jù)存儲盤稱為微型軟盤，下文即如此稱呼。一般地，微型軟盤裝在一個硬殼套之中而形成可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置。
裝載微型軟盤介質(zhì)的殼套上有兩個相對設(shè)置的窗口，通過這兩個窗口暴露介質(zhì)以便在其上讀寫數(shù)據(jù)。為了在盤片不處于磁盤驅(qū)動器之中時保護(hù)數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，設(shè)有一個彈簧加載的快門用于遮蓋磁頭窗口。微型軟盤的設(shè)計遵照美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(ANSI)的標(biāo)準(zhǔn)x3.171-1989及其等效標(biāo)準(zhǔn)(如ISO/IEC 9259-1:1989及歐洲計算機(jī)制造商協(xié)會的ECMA/TC19/87/21)，以便可以在不同的微型軟盤驅(qū)動器中可交換地使用微型軟盤，這些微型軟盤和微型軟盤驅(qū)動器可由多家不同公司生產(chǎn)。于是，各個制造商生產(chǎn)的這種軟盤快門的尺寸一般差別很小。
快門一般由不銹鋼、鋁或塑料制作。雖然由不銹鋼制作的快門特別抗蝕并且在正常使用時具有足夠的強(qiáng)度抵抗永久變形，但通常比由例如鋁或塑料制作的快門更貴。結(jié)果應(yīng)用更多的是塑料或鋁快門。
鋁快門通常經(jīng)過陽極氧化處理以提高其剛度和抗蝕性。雖然陽極氧化處理可增加快門的剛度，但即使經(jīng)過陽極氧化處理鋁快門也不具有不銹鋼快門的剛度。另外，經(jīng)過陽極氧化處理的鋁快門將會更早地發(fā)生永久變形，即與同樣厚度的不銹鋼快門比較，在撓度更小時就會發(fā)生永久變形。低剛度和永久變形使鋁快門更易于在快門的兩側(cè)發(fā)生永久變形時卡在軟盤驅(qū)動器中。這種使快門兩側(cè)向外伸展的變形可能使微型軟盤難于從驅(qū)動器中取出(在取出軟盤時可能損傷軟盤和/或軟盤驅(qū)動器)。
經(jīng)過陽極氧化處理的鋁快門的另一問題是，雖然陽極氧化處理層可以增加鋁快門的剛度，但陽極氧化處理層有可能在形成快門的彎折處以及快門的邊緣處(如果快門是由陽極化鋁卷材沖壓而成)形成裂縫。陽極氧化處理層形成裂縫的區(qū)域不會表現(xiàn)出陽極氧化鋁的剛度有提高，反而會僅表現(xiàn)出下面的鋁層剛度的降低。結(jié)果快門更易于發(fā)生永久變形，并且在某些情況下，在鋁快門中沿彎折處會發(fā)生斷裂。
雖然曾經(jīng)議論過采用電鍍鋼制作微型軟盤的快門，但一般不采用，因?yàn)殡婂冧撊菀自陔婂兊娜魏慰锥?包括形成快門即也其彎折成為所需形狀時產(chǎn)生的裂縫)處以及在剪切的邊緣處遭受腐蝕。此外，電鍍鋼快門在運(yùn)輸和操作時也容易由于其互相碰撞或和儲藏容器碰撞而形成擦傷或其他表面缺陷。盡管在快門上形成的這些裂縫和其他表面缺陷不大，但它們卻使下面的鋼表面的一部分暴露而成為腐蝕的起點(diǎn)。腐蝕不但使微型軟盤(或其他可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置)的外觀劣化，而且腐蝕可使快門的剛度降低，從而增加快門永久變形的可能性。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置用的普通碳鋼快門。該快門上有一層用來改進(jìn)外觀、耐磨性、耐用性和抗腐蝕能力的第一涂層。除了這一層第一涂層之外，快門還包括一層蒸汽腐蝕抑制層用來減小由周圍氣氛中的濕氣所引起的腐蝕。
根據(jù)本發(fā)明的普通碳鋼快門的一個優(yōu)點(diǎn)是，與陽極氧化鋁及不銹鋼快門相比較，其剛度增加并從而減少快門發(fā)生永久變形的可能性。根據(jù)本發(fā)明的快門的另一個優(yōu)點(diǎn)是，與電鍍鋼快門相比較，由于快門具有一層蒸汽腐蝕抑制層而可減小腐蝕的侵襲。
在一方面，本發(fā)明可為數(shù)據(jù)存儲盒如微型軟盤提供一個保護(hù)快門。這一快門的構(gòu)成包括普通碳鋼的心板；至少在心板的一部分上的第一涂層；以及在第一涂層上的蒸汽腐蝕抑制層。蒸汽腐蝕抑制層最好是由胺構(gòu)成，而第一涂層最好是金屬電鍍層。普通碳鋼最好是由含碳量≤0.2％的普通碳鋼構(gòu)成。
在另一方面，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲盒用的保護(hù)快門的方法，其步驟包括形成普通碳鋼快門；在快門上施加第一涂層；以及在第一涂層上形成蒸汽腐蝕抑制層。蒸汽腐蝕抑制層的形成可利用水溶液、氣相沉積或兩者兼用。
本發(fā)明的這些和其他一些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在下面對本發(fā)明的詳細(xì)介紹中予以更全面的描述。
附圖簡介

圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的快門的微型軟盤的平面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的微型軟盤快門的透視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的快門的局部放大剖視圖。
圖4是圖2中的快門發(fā)生變形后的剖視圖。
圖5是可用于制造根據(jù)本發(fā)明的快門的帶有涂層的普通碳鋼的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果曲線。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供一種可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置用的普通碳鋼快門。此快門上有一層用來改進(jìn)外觀、耐磨性、耐用性和抗腐蝕能力的第一涂層。除了這一層第一涂層之外，快門還包括一層蒸汽腐蝕抑制層用來減小由周圍氣氛中的濕氣所引起的腐蝕。
雖然下面的描述主要是針對用于微型軟盤中的快門，但應(yīng)該理解根據(jù)本發(fā)明的快門也可應(yīng)用于任何其他可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置，如其他磁性數(shù)據(jù)存儲盤、磁帶盒、小型盤、磁光盤、CD-ROM盤等等。
圖1是包括殼套12和根據(jù)本發(fā)明的快門20的微型軟盤10的平面圖。如上所述，殼套12和快門20的一般形狀由工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以保證盤10和用來存儲及檢索盤10的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)上的信息的盤驅(qū)動器的相容性。圖中示出的快門20的位置是正常的加載狀態(tài)，此時殼套12上的窗口(未示出)由快門20蓋住。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的微型軟盤快門的透視圖。快門20包含兩個相對的側(cè)面22，每個側(cè)面22中包含一個窗口24用來提供在快門20從其正常位置，即加載位置，回縮時對殼套12中的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的讀寫(見圖1)。窗口24的最小尺寸由工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以保證與標(biāo)準(zhǔn)微型軟盤的相容性。側(cè)面22與快門20的端部26(有時稱之為“書立”)在沿快門20的長度延伸的彎折28處相交。
圖3是快門20的一部分的局部放大剖視圖。如圖所示，快門20包含心板30、第一涂層32及由蒸汽腐蝕抑制層構(gòu)成的第二涂層34，下面將對之進(jìn)行更全面的描述。
快門20的心板30最好是由普通碳鋼構(gòu)成。此處所使用的名詞“普通碳鋼”不包含具有大量合金組分的鋼種(比如不銹鋼)。根據(jù)本發(fā)明的普通碳鋼最好是具有約0.5％或更低的含碳量(盡管普通碳鋼必定至少包含一些碳)。更優(yōu)選的根據(jù)本發(fā)明的快門最好是由含碳量大約為約0.2％或更低的普通碳鋼制作。適用的普通碳鋼的例子包括但不限于以下這些AISI/SAE1008,1010,1018及1020鋼。另外，快門最好是利用冷軋普通碳鋼形成，因?yàn)槠鋸?qiáng)度和硬度更好。一種適用于根據(jù)本發(fā)明制作的快門的特別優(yōu)選的普通碳鋼是經(jīng)過DR9回火(15T標(biāo)度)的AISI/SAE 1008冷軋普通碳鋼(下面稱之為1008 DR9普通碳鋼)。
快門使用普通碳鋼有很多優(yōu)點(diǎn)，其中包括成本低(與不銹鋼比較)。此外，如果由1008 DR9普通碳鋼薄板形成的快門的兩個側(cè)面的厚度與由304不銹鋼制作的相同時，則此快門表現(xiàn)出的剛度比不銹鋼快門更好，因而需要更大的外力才能使其移動或打開，即使例如圖4所示的微型軟盤盒快門20的側(cè)面22分開。另外，其剛度比陽極化鋁快門提供的剛度大得多。其剛度增加就意味著在采用根據(jù)本發(fā)明制作的快門20時對變形的抗力增加。
采用1008 DR9普通碳鋼制作快門的一個潛在缺點(diǎn)是這種快門的變形造成永久變形的位移點(diǎn)，即屈服點(diǎn)，對普通碳鋼快門來說比相當(dāng)?shù)牟讳P鋼快門要低得多。換言之，普通碳鋼的快門可能在其側(cè)面移動如10.2mm的距離時發(fā)生變形，而同樣厚度的不銹鋼快門則可在移動量達(dá)到12.7mm之前不發(fā)生永久變形。不過這一缺點(diǎn)可以通過調(diào)整快門的形狀使微型軟盤盒快門的一般設(shè)計中的應(yīng)力集中區(qū)域減小而得到減輕。
參考圖4，其中被設(shè)計用于微型軟盤盒的快門20包括每個側(cè)面22上的各一個窗口24，其中沿快門20長度延伸的彎折28的圓角半徑比在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用的彎折28的大。現(xiàn)有技術(shù)中通常的彎折28的圓角半徑約為0.5mm。通過將此圓角半徑增加到如約1.0mm或更大，可以把在快門20的角部26處的應(yīng)力集中大大減小。在快門20的角部26處的應(yīng)力集中的減小可使在出現(xiàn)永久或塑性變形之前快門兩個側(cè)面22的容許位移量增加。
與用于快門的鋁、塑料及不銹鋼相比，采用普通碳鋼時其耐磨性和腐蝕兩者都更令人關(guān)切，而在普通碳鋼心板30上面的第一涂層32有助于抵抗腐蝕。適合的第一涂層將會表現(xiàn)出可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置快門所需要的耐用性和所要求的耐磨性，微型軟盤就是這種裝置，在其使用壽命過程中要將其多次插入驅(qū)動器中或從驅(qū)動器中抽出。第一涂層32可施加于整個快門20或是其一部分上。
合適的第一涂層32的例子包括金屬和涂料。一些理想的金屬涂層包括錫、鎳、鋅、鉻及其組合。通?？赏ㄟ^電鍍將金屬涂層32施加到普通碳鋼心板30的上面，既可在快門20形成之前，也可在快門20形成之后。金屬涂層32既可以是光亮精整的，也可以是無光的。
一種優(yōu)選的快門20包含施加在AISI/SAE1008 DR9心板上的厚度大約為0.38μm的錫的第一涂層32(7C布賴特精整)。包括電鍍層在內(nèi)的快門20的厚度大約為0.15μm。具有這些規(guī)格的適合的材料可由美國CanMetal Services Company(罐金屬服務(wù)公司)(芝加哥，伊利諾斯州)購得。所要求的電鍍冷軋薄板具有7C布賴特精整。
適合用作第一涂層32的非金屬材料的一些例子包括環(huán)氧樹脂、環(huán)氧氨(基甲酸乙)酯(樹脂)、酚醛樹脂、有機(jī)涂料、搪瓷、涂漆、塑料浸漬涂層及其組合物。這些材料可利用噴涂涂敷、滾筒涂敷、浸漬涂敷或其他任何適合的工藝進(jìn)行涂敷。
雖然通常在心板30上面只施加一層第一涂層32，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)為也可以使用兩層或多層涂層來形成所要求的第一涂層32。這些涂層可互相覆蓋，即形成多層涂層，和/或這些涂層施加于快門20的不同部分上面。比如，也許最好是在通常的微型軟盤的快門20的看不見的內(nèi)表面上涂敷不太昂貴的涂料。而在操作和使用時快門20暴露的那一面上涂敷另外一種涂料以求達(dá)到更美觀、耐磨、抗蝕以及其他等等目的。
雖然第一涂層32提供了一種抗磨和抗蝕手段，但由普通碳鋼制作的快門20仍然容易遭受周圍濕氣水平的腐蝕。用作第一涂層32的材料可能出現(xiàn)圖3所示的裂紋或其他表面缺陷36。缺陷36會使普通碳鋼的心板30暴露于周圍的濕氣之中，并且心板30上那些暴露的區(qū)域38會受到腐蝕，從而使外觀劣化并潛在地影響快門20的性能。重要的一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)指出缺陷36的大小可能相當(dāng)小，通常使用者不一定能夠察覺。但是從這些缺陷36開始的腐蝕卻會隨著時間而變大和/或?qū)е碌谝煌繉?2從心板30上部分地脫落，從而使缺陷36會隨著時間而變得日益明顯。
出現(xiàn)缺陷36的原因很多，但是金屬電鍍快門如快門20出現(xiàn)缺陷的一個常見的原因是在由大的電鍍碳鋼薄板沖壓成形得到快門20時出現(xiàn)缺陷。由預(yù)先經(jīng)過電鍍的普通碳鋼薄板沖壓成形得到快門是制作快門的一種很經(jīng)濟(jì)的方法。但是其潛在的缺點(diǎn)是在沖壓和成形時快門20上會出現(xiàn)表面缺陷36，特別是在變形區(qū)，比如在快門20的各側(cè)面的上緣上的彎折28的周圍處(見圖2)。在沖壓時還可能出現(xiàn)表面缺陷的區(qū)域包括窗口24的剪切邊緣。如果第一涂層32使用的非金屬材料是在快門30沖壓和成形之前涂敷在普通碳鋼薄板之上，也很可能出現(xiàn)類似的問題。
但是，除了沖壓，表面缺陷36也可由于低于標(biāo)準(zhǔn)的電鍍或涂敷工藝而引起，其結(jié)果為在涂層中出現(xiàn)孔洞或針孔。即使快門20是在沖壓和成形之后涂敷也可能出現(xiàn)這些缺陷。另外，表面缺陷36也可在快門的運(yùn)輸和操作中產(chǎn)生，特別是如果快門20是無約束地放置在袋子或其他容器中時。運(yùn)輸和操作快門時所造成的沖撞和運(yùn)動可在快門20的任何位置形成表面缺陷36如劃痕。
但是，如果在第一涂層32的上面給快門20加上一層蒸汽腐蝕抑制層34，就可以減輕在本發(fā)明的快門20中的表面缺陷處發(fā)生的腐蝕。蒸汽腐蝕抑制層可防止周圍的濕蒸汽與圖3所示的表面缺陷36范圍內(nèi)心板30的暴露區(qū)接觸，其原因是蒸汽腐蝕抑制材料可沉積在表面缺陷36處而形成一個大致共形層(generally conformallayer)34。
下面將會看到，本發(fā)明中所使用的“腐蝕”一詞或是僅僅指氧化或是至少主要指普通碳鋼心板的氧化。含鐵普通碳鋼心板的暴露區(qū)域的氧化速率會由于周圍濕氣而加速。本發(fā)明的蒸汽腐蝕抑制層可以減小這種氧化速率，并且在某些情況下，從采用此種快門的可擦除數(shù)據(jù)存儲裝置的使用壽命來看，可以有效地消除腐蝕。
用作蒸汽腐蝕抑制層34的材料最好是既能夠抑制對根據(jù)本發(fā)明的快門20的心板30所使用的普通碳鋼的陽極腐蝕，也能夠抑制陰極腐蝕。最好是蒸汽腐蝕抑制層34除了其他成分如薄膜成形劑、表面活性劑、蠟等等以外，還包含一種或多種胺。此種涂層和提供此種涂層的代表例，在比如美國專利No.4,051,066；4,275,835；5,139,700；5,209,869；5,320,778；5,344,589；5,332,525；5,393,457以及5,422,187中進(jìn)行了描述。
蒸汽腐蝕抑制層34的厚度可以不同，雖然此層34的名義厚度優(yōu)選是大約30至40(采用離子散射能譜(ISS)或二次離子質(zhì)譜(SIMS)測量)。最好是此蒸汽腐蝕抑制層34足夠地薄，以避免普通用戶的察覺，即此層34應(yīng)該是既非肉眼所能見，也非在正常使用中操作快門20之時所能特別察覺到。換言之，此層34在正常使用時不應(yīng)表現(xiàn)出或令人感到有油或滑膩。
蒸汽腐蝕抑制層34可以采用多種方法生成，其中包括液相浸漬/噴涂、氣相沉積或液體浸漬/噴涂和氣相沉積兩者的組合。
在一種優(yōu)選的氣相沉積工藝中，用作蒸汽腐蝕抑制層34的胺腐蝕抑制層最好是采用無源氣相沉積工藝進(jìn)行沉積，沉積時快門20置于封閉容器之內(nèi)，其中的腐蝕抑制劑位于另一載體干燥劑之中，或包裝材料之中，如上述多項(xiàng)專利中所描述的。因?yàn)楦g抑制劑在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下會蒸發(fā)，所以它們是在氣相下當(dāng)快門處于封閉容器之內(nèi)時沉積到快門20的表面上。優(yōu)選地，氣相沉積工藝至少進(jìn)行24小時以保證足夠厚的氣相沉積層。
在一個優(yōu)選的液相沉積工藝中，快門可浸漬于包含氣相腐蝕抑制材料(最好是一種或多種胺)的溶液之中，之后將其干燥。該溶液也可包含其他的組分，如表面活性劑，薄膜成形劑、蠟等等以便有助于蒸汽腐蝕抑制層34的形成。
在帶有蒸汽腐蝕抑制層的快門需要使用在像微型軟盤這種磁性數(shù)據(jù)存儲裝置中的情況下，優(yōu)選地，盤片組裝之前向快門提供蒸汽腐蝕抑制層以避免使介質(zhì)暴露和/或涂敷蒸汽腐蝕抑制層。
對可用于制作根據(jù)本發(fā)明的快門的某些有代表性的電鍍鋼所作的試驗(yàn)表明其抗蝕性有顯著的提高。在圖5中以曲線示出某些試驗(yàn)結(jié)果，并且在下面的示例中對取得這種結(jié)果所使用的方法進(jìn)行了描述。不過，簡言之，包含蒸汽腐蝕抑制層34的快門20表現(xiàn)出其抗蝕性有顯著的提高。
實(shí)施例根據(jù)本發(fā)明的涂敷普通碳鋼快門的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)在實(shí)施例中得到進(jìn)一步說明。但是，應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，雖然這一實(shí)施例的目的在于此，但對所使用的普通碳鋼及涂料，以及其他條件和細(xì)節(jié)不應(yīng)當(dāng)以不適當(dāng)?shù)叵拗票景l(fā)明范圍的方式予以解釋。
AISI/SAE 1008鋼的板材可從美國Can Metal Services Company(罐金屬服務(wù)公司)(芝加哥，伊利諾斯州)以1008冷軋鋼，300±3.2μm，T5回火(30T標(biāo)度)形式得到。這種板材是事先經(jīng)過電鍍的(即在發(fā)貨之前已經(jīng)過電鍍)，帶有光亮錫鍍層，規(guī)格為0.25磅/基本箱布賴特7C錫板(每面最低值為0.11磅/基本箱)。這種板材過去是用來沖壓形成用于微型軟盤的插孔。過去理論上認(rèn)為在沖壓形成快門時材料的性能會與插孔類似，因?yàn)閮煞N部件都包含彎折和剪切邊緣，這些部分易于引發(fā)第一涂層的裂縫和劣化。結(jié)果，這些測試結(jié)果可用來確定蒸汽腐蝕抑制層對材料的影響，不論是用于插孔或是用于快門。
一些部件留作對比用(即未經(jīng)過蒸汽腐蝕抑制劑的處理)，而其他的部件則按照如下的方法經(jīng)過腐蝕抑制劑處理。
組1第一組(記作組1)的制備是利用如下的液體浸漬和氣相沉積法形成蒸汽腐蝕抑制層。
蒸汽腐蝕抑制劑(VCI)材料的水溶液的濃度為0.5％至2％(重量比)。蒸汽腐蝕抑制劑是VCI-379，購自Cortec公司，其地址為White BearLake,Minnesota。除了胺蒸汽腐蝕抑制劑，VCI-379還包含合適的薄膜成形劑、表面活性劑、蠟以及其他有助于沉積包含胺的蒸汽腐蝕抑制層的成分。
按如上所述方法新沖壓出的部件用水溶液清洗，在該溶液中部件浸漬于高pH值(約8.5至約10)的洗滌水溶液中，洗滌液加熱到60±3℃。部件在此洗滌液中攪拌2-4分鐘，之后浸漬于溫度為60±3℃的沖洗水槽中攪拌2-4分鐘。另外一種方法是將部件在加熱的三氯乙烯溶液中清洗。
之后，將經(jīng)過清洗的部件浸漬于包含蒸汽腐蝕抑制劑材料的水溶液中同時進(jìn)行攪拌1-3分鐘。在從蒸汽腐蝕抑制劑溶液中取出后，將部件在爐子中在99±5℃的溫度下利用空氣干燥15-20分鐘，之后將其冷卻到室溫。
之后，將部件裝入由其中含有蒸汽腐蝕抑制劑的包裝材料制成的塑料袋中。用來制作袋子的材料是VCI-126，可由Cortec公司購得。在每個袋子中還插入包含活性胺的汽相發(fā)射體，活性胺在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下會蒸發(fā)。所使用的這種汽相發(fā)射體袋子標(biāo)記為1-MUL，也可從Cortec公司購得。
部件在袋子中至少保持24小時，之后取出進(jìn)行測試。作為組1的這一組部件的測試結(jié)果示于下面的表1中，其中同時示出在開發(fā)用來計算預(yù)期無缺陷率的埃爾林加速模型時所使用的變量。
組2對第2組部件(標(biāo)記為組2)，按如下所述方式，只利用氣相沉積法沉積蒸汽腐蝕抑制劑。
如上所述的新沖壓出的部件與第1組一樣地用水溶液清洗。然后將清洗過的部件進(jìn)行干燥并置于由其中含有蒸汽腐蝕抑制劑的包裝材料制成的塑料袋中。制作袋子的材料是VCI-126，可由Cortec公司購得。在每個袋子中還插入包含活性胺的汽相發(fā)射體，活性胺在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀況下會蒸發(fā)。所使用的這種汽相發(fā)射體袋子標(biāo)記為1-MUL，也可從Cortec公司購得。
部件在袋子中至少保持24小時，之后取出進(jìn)行測試。作為組2的這一組部件的測試結(jié)果示于下面的表1中，其中同時示出在開發(fā)用來計算預(yù)期無缺陷率的埃爾林加速模型時所使用的變量。
組3第3組部件(記作組3)留作對比組。對比組的部件與第1組一樣地用水溶液清洗。然后對部件進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)。作為組3的這一組部件的測試結(jié)果示于下面的表1中，其中同時示出開發(fā)用來計算預(yù)期無缺陷率的埃爾林加速模型所使用的變量。
表1
組1-3的腐蝕試驗(yàn)之后，將按如上所述的方式制備的各組部件放入環(huán)境試驗(yàn)室中進(jìn)行控制條件下的試驗(yàn)，以便搜集開發(fā)各組所使用的預(yù)期無缺陷率的埃爾林加速模型所需的數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)是將部件置于溫度和濕度都可控制的環(huán)境試驗(yàn)室中進(jìn)行。所搜集的數(shù)據(jù)用來開發(fā)埃爾林加速模型，該模型用于計算具有第一涂層和蒸汽腐蝕抑制層的具有代表性的普通碳鋼部件以及不具有附加的蒸汽腐蝕抑制層的對比組部件的預(yù)期無缺陷率。為了試驗(yàn)，材料表面上的腐蝕缺陷在任意方向上的最大尺寸設(shè)定為1.24mm，達(dá)到這一數(shù)值時就判斷部件達(dá)到了失效點(diǎn)。
在表1和圖5中示出在溫度為25℃和相對濕度為50％的條件下腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果。結(jié)果示出根據(jù)本發(fā)明的采用蒸汽腐蝕抑制劑制作的部件的預(yù)期壽命有所提高。在表1中的“年”欄內(nèi)示出的結(jié)果是預(yù)期有5％的部件可能產(chǎn)生尺寸1.24mm的缺陷的時間。這也是預(yù)期有95％的部件無缺陷的時間，即無缺陷部件將不會出現(xiàn)尺寸達(dá)1.24mm的缺陷。圖5的曲線表示的是包含組1的曲線50、組2的曲線52和組3的曲線54的埃爾林加速模型的結(jié)果。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的范圍的條件下可以對本發(fā)明進(jìn)行多種變更與修改，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不受限于前述的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1．一種數(shù)據(jù)存儲盒(10)的保護(hù)快門(20)，包括a)普通碳鋼的心板(30)；b)在心板的至少一部分區(qū)域上的第一涂層(32)；以及c)在第一涂層上的蒸汽腐蝕抑制層(34)。
2．如權(quán)利要求1所述的快門，其中蒸汽腐蝕抑制層包括胺。
3．如權(quán)利要求1所述的快門，其中第一涂層包括金屬電鍍層。
4．如權(quán)利要求1所述的快門，其中普通碳鋼包括含碳量≤0.2％的普通碳鋼。
5．如權(quán)利要求1所述的快門，包括兩個相對的側(cè)面，兩個相對的側(cè)面中的每個都沿著彎折處與端部連接，其中每個彎折處(28)的圓角半徑至少為約1mm。
6．一種數(shù)據(jù)存儲盒，其中它具有權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的快門。
7．一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲盒(10)的保護(hù)快門(20)的方法，包括下列步驟a)提供普通碳鋼的快門心板(30)；b)在快門心板上提供第一涂層(32)；以及c)在第一涂層上提供蒸汽腐蝕抑制層(34)。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，其中快門成形的步驟包括由普通碳鋼薄板沖壓和成形得到快門。
9．如權(quán)利要求8所述的方法，其中在沖壓前在普通碳鋼薄板上提供第一涂層。
10．如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供蒸汽腐蝕抑制層的步驟包括在水溶液中施加蒸汽腐蝕抑制層。
11．如權(quán)利要求7或10所述的方法，其中提供蒸汽腐蝕抑制層的步驟包括將快門放置于包含氣相的蒸汽腐蝕抑制層材料的環(huán)境中。
12．如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供快門心板的步驟包括形成具有兩個相對的側(cè)面的快門，兩側(cè)面沿著兩個彎折處(28)在端部相連接，其中彎折處的圓角半徑至少為1mm。
全文摘要
一種可擦除數(shù)據(jù)存儲盒(10)的普通碳鋼快門(20)，該快門包含其上的用來改進(jìn)外觀、耐磨性、耐用性和抗腐蝕能力的第一涂層(32)。除了這一層第一涂層之外，快門還包括一層蒸汽腐蝕抑制層(34)用來減小由周圍氣氛中的濕氣所引起的腐蝕。為增加剛度，加大了快門彎折處的圓角半徑。
文檔編號G11B23/03GK1228188SQ98800716
公開日1999年9月8日 申請日期1998年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月7日
發(fā)明者約漢·W·斯旺森, 凱瑟琳·M·阿森奧爾特, 格里高里·A·拉斯卡, 羅納德·L·希爾頓 申請人:伊美申公司