專利名稱：用于磁頭萬向組件的改進(jìn)型懸置設(shè)計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景本發(fā)明涉及一種盤片驅(qū)動組件。具體地說，本發(fā)明涉及一種用來相對盤面來支承一磁頭的改進(jìn)型懸置設(shè)計，眾所周知盤片驅(qū)動系統(tǒng)可在盤片驅(qū)動器工作過程中從一盤面上讀取數(shù)據(jù)。這種盤片驅(qū)動系統(tǒng)包括傳統(tǒng)的磁盤驅(qū)動器和光盤驅(qū)動系統(tǒng)。光盤驅(qū)動系統(tǒng)是借助一用來從盤面上讀取數(shù)據(jù)的光學(xué)組件、將一激光束聚焦在一盤面上來進(jìn)行工作的。盤片借助一主軸電動機(jī)而旋轉(zhuǎn)以使盤片驅(qū)動器工作，從而對各盤片進(jìn)行定位，以便從盤面上讀取數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)寫入各選定位置。
已知的光學(xué)組件包括一物鏡和一定位在物鏡和盤面之間的固體浸沒透鏡(SIL)。所述SIL被定位得非?？拷P片的數(shù)據(jù)面，并且在于1992年6月30日授予C.Orle等人的美國專利No.5,125,750和于1996年3月5日授予Mamin等人的美國專利No.5,497,359中有所描述。在這些光學(xué)系統(tǒng)中，利用一物鏡將一激光束聚焦在所述SIL上。所述SIL最好是被攜帶在一滑動件上，并且所述滑動件靠近盤面設(shè)置。采用一SIL可以提高存儲密度。
所述滑動件通常是由一種透明材料制成的，并且包括一空氣支承面，以在所述盤面上方浮飛。所述滑動件包括一前緣和一后緣。盤片的旋轉(zhuǎn)在所述滑動件的前緣下方產(chǎn)生一流體動態(tài)提升力，以將所述滑動件的前緣提升起來以便以一種已知方式在所述盤面上方浮飛。所述滑動件最好能以一正傾斜角度浮飛，即，所述滑動件的前緣離開盤面浮飛的距離要大于滑動件后緣離開盤面所浮飛的距離。
所述滑動件和SIL借助一包括一承重梁和萬向彈簧36的懸置組件而被支承在所述盤面上方。所述滑動件借助萬向彈簧與承重梁相連。所述承重梁借助一加載按鈕將一負(fù)荷力施加于所述滑動件上。所述加載按鈕具有一軸，所述滑動件可借助萬向彈簧而圍繞該軸傾斜和滾動。所述滑動件最好在傾斜和滾動方向是具有彈性的，從而能使所述滑動件追隨所述盤片的表面地形。較佳的是，萬向彈簧在平面內(nèi)方向最好是堅硬的，以保持滑動件在平面內(nèi)的精確定位。
所述萬向彈簧的撓性可以使空氣支承滑動件當(dāng)滑動件在盤面上方浮飛時發(fā)生傾斜和滾動。如同對于光盤驅(qū)動系統(tǒng)已知的那樣，重要的是保持SIL和滑動件相對于盤面的接近程度，以保持光適度地聚焦在所述盤面上。重要的是，所述包括承重梁和萬向彈簧在內(nèi)的撓性系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)計得能在盤片驅(qū)動系統(tǒng)工作過程中穩(wěn)定且準(zhǔn)確地支承所述SIL。而且在一磁-光(M-O)系統(tǒng)中，一磁換能元件攜帶在所述滑動件上，以將數(shù)據(jù)寫入所述盤面。在M-O系統(tǒng)工作過程中，相對于盤面準(zhǔn)確地支承和定位所述磁換能元件也是很重要的。
一致動機(jī)構(gòu)與所述懸置組件相連，以相對于選定的盤片位置來定位SIL，以便使所述盤片系統(tǒng)工作。在懸置系統(tǒng)的移動過程中，作用力可通過所述承重梁和萬向彈簧而傳遞以使所述滑動件移動。所述致動機(jī)構(gòu)、空氣支承面和主軸電動機(jī)的運(yùn)作可將外部振動傳給所述滑動件和懸置組件。根據(jù)包括萬向彈簧和承重梁在內(nèi)的所述懸置組件的質(zhì)量和剛度，外部振動可使所述承重梁和萬向彈簧以一共振頻率發(fā)生振動，因此，可將輸入運(yùn)動或外部振動可以顯著放大，從而使得滑動件相對于盤面浮飛特性不穩(wěn)定且不對準(zhǔn)。
懸置組件和滑動件的外部振動或激勵可使所述滑動件和懸置組件的運(yùn)動發(fā)生變化。根據(jù)激勵力的性質(zhì)和頻率，所述滑動件和懸置組件可能會發(fā)生扭轉(zhuǎn)波模共振、搖擺波模共振和彎曲波模共振。扭轉(zhuǎn)波模運(yùn)動與懸置組件圍繞一平面內(nèi)軸線的旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)有關(guān)。彎曲波模共振基本上是與懸置組件相對于盤面的上/下運(yùn)動有關(guān)。搖擺波模振動與平面內(nèi)側(cè)向運(yùn)動和扭轉(zhuǎn)有關(guān)。重要的是限制共振運(yùn)動以確保SIL具有穩(wěn)定的浮飛特性。具體地說，重要的是控制扭轉(zhuǎn)和搖擺波模共振，因?yàn)樗鼈儠够瑒蛹鳈M向運(yùn)動，從而使得磁頭不對準(zhǔn)。
懸置組件作扭轉(zhuǎn)和搖擺波模共振的共振頻率與所述懸置系統(tǒng)的剛度或彈性和質(zhì)量有關(guān)。因此，最好是能設(shè)計出這樣一種懸置系統(tǒng)，它能將搖擺波模和扭轉(zhuǎn)波模共振的影響限制在盤片驅(qū)動器的工作頻率內(nèi)，同時可以提供一懸置設(shè)計，它能使所述滑動件相對于加載按鈕傾斜和滾動，所述加載按鈕具有相對較高的側(cè)向硬度和剛度，以使所述滑動件能沿偏轉(zhuǎn)軸線保持精確的平面內(nèi)定位。
本發(fā)明的概述本發(fā)明涉及一種用來相對于盤面支承一滑動件的萬向彈簧。所述萬向彈簧包括從萬向彈簧的一基座延伸出來的對置撓性臂。所述撓性臂設(shè)計得能借助一安裝用凸耳將一與所述萬向彈簧相連的滑動件支承住，以相對于盤面傾斜和滾動。所述撓性臂由從所述基座延伸出來而形成一固定端和一延伸端的細(xì)長構(gòu)件構(gòu)成。所述撓性臂包括一位于所述固定端和延伸端之間的中心部分，所述中間部分的質(zhì)量小于固定端和延伸端的質(zhì)量。
這種設(shè)計能改善質(zhì)量和剛度的分布，從而可以使撓性臂端部具有足夠的剛度，同時還可以為萬向彈簧提供更理想的共振特性。撓性臂的固定端和延伸端具有足夠的厚度，從而可以提供足夠的平面內(nèi)剛度來支承滑動件。具體地說，質(zhì)量減輕的中心部分可以為盤片驅(qū)動系統(tǒng)的工作提供更理想的共振特性，并且可以使滑動件相對于加載點(diǎn)傾斜和滾動。
附圖簡要說明

圖1是用來說明一光存儲系統(tǒng)的工作情況的示意圖。
圖2是一攜帶有一SIL的滑動件的平面圖。
圖3是用來支承一滑動件的本發(fā)明懸置組件的一實(shí)施例的俯視平面圖。
圖4是本發(fā)明萬向彈簧的一實(shí)施例的俯視平面圖。
圖5是沿圖3中線5-5截取的剖視圖。
圖6是沿圖3中線6-6截取的剖視圖。
應(yīng)予理解的是，這些附圖是為了說明的目的，因此，不必按比例示出。
較佳實(shí)施例的具體描述圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的、采用固體浸沒透鏡(SIL)的光存儲系統(tǒng)的簡化示意圖。光學(xué)系統(tǒng)10包括一光盤12，所述光盤具有一可攜帶光編碼信息的數(shù)據(jù)面。光盤12可圍繞主軸14旋轉(zhuǎn)并可由一安裝在基座18上的主軸電動機(jī)16所驅(qū)動。一滑動件20借助致動機(jī)構(gòu)22相對于盤面12被可動地支承住。
滑動件20支承住一用來將一光系統(tǒng)的激光束聚焦在所述盤面上的SIL 24，以讀取光編碼信息。致動機(jī)構(gòu)22最好包括一音圈電動機(jī)26?；瑒蛹?0借助一懸置組件28與所述音圈電動機(jī)相連接。所述光系統(tǒng)包括一最好與致動機(jī)構(gòu)22相連并由此可工作的光度頭30。光度頭30包括一激光束，所述激光束以一種已知方式借助SIL 24聚焦在所述盤面上，以使所述光盤驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行工作。
圖2示出了滑動件20和SIL 24的構(gòu)造。較佳的是，所述滑動件由一種透明材料制成，諸如立方氧化鋯。SIL 24粘結(jié)于滑動件20上，或者，滑動件20和SIL 24可以通過對一塊晶體進(jìn)行機(jī)加工由一整體材料制成。例如，一體式的SIL 24和滑動件20可以用一種已知方式注射模制諸如可從市場上買到的聚碳酸酯之類的一塊透明材料而形成。滑動件20包括一上表面31和一下空氣支承表面32(在圖2中所述表面是不可見的)，所述空氣支承表面以一種已知方式形成，從而能以一種已知方式藉助光盤12的旋轉(zhuǎn)而將一流體動態(tài)提升力作用于滑動件20和透鏡24上。
滑動件20由一可操作地與所述致動機(jī)構(gòu)相連的懸置組件28所支承。具體地說，如圖3所示，所述懸置組件包括一承重梁34、一安裝板36和一萬向彈簧38。安裝板36借助柱桿39以一種已知方式與致動機(jī)構(gòu)22相連。較佳的是，承重梁34由一種細(xì)長的柔性材料制成，它包括側(cè)軌40和一在承重梁34的延伸端具有加載按鈕42(在載重凸耳41的下表面上)的載重凸耳41。側(cè)軌40可提供橫向和彎曲剛度，并且是一可將各電線連接于滑動件20的裝置。
萬向彈簧38與承重梁34相連，并且可相對于加載按鈕42將滑動件20支承住。所述滑動件與萬向彈簧38相連，這樣，加載按鈕42就可以將負(fù)荷力作用于所述滑動件的上表面31上，并且還可以形成一萬向樞軸，滑動件20可圍繞該萬向樞軸相對于盤面傾斜和滾動?；瑒蛹?0的下空氣支承表面32(未示)面朝著所述盤面，這樣，盤片12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動就可以提供一流體動態(tài)提升力，從而可以將滑動件20在盤面上浮飛，以讀取數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)寫入盤面上。負(fù)荷力與流體動態(tài)提升力相抵消，以便在盤片驅(qū)動器工作過程中能為滑動件20提供一恒定的浮飛高度。在盤片驅(qū)動器工作過程中，重要的是保持滑動件20的浮飛高度穩(wěn)定，并使其靠近盤面。
所述懸置組件的萬向彈簧可以使滑動件20相對于樞轉(zhuǎn)點(diǎn)傾斜和滾動，從而可以使滑動件20追隨盤面的地形。雖然所希望的是使滑動件20傾斜和滾動，但是，較理想的是保持平面內(nèi)或橫向剛度，以限制滑動件相對于盤面的橫向運(yùn)動，從而可以進(jìn)行理想的跟蹤。因此，最好是有一種能限制滑動件橫向運(yùn)動的懸置組件(包括萬向彈簧38在內(nèi))。
在工作過程中，致動機(jī)構(gòu)22可使所述懸置組件移動，以將滑動件20和SIL24相對于指定位置定位在所述盤面上。由于所述懸置系統(tǒng)是一機(jī)械系統(tǒng)，因此，該系統(tǒng)具有一定的共振頻率，在該共振頻率之下可將外部運(yùn)動或振動放大。因此，根據(jù)包括滑動件20在內(nèi)的懸置組件的結(jié)構(gòu)，外力的頻率可以與所述懸置系統(tǒng)的共振頻率相一致，從而可以將外部運(yùn)動放大。與扭轉(zhuǎn)波模共振和搖擺波模共振相對應(yīng)的所述懸置系統(tǒng)的振動可以影響滑動件20相對于盤面的精確定位。典型激勵力的頻率是相當(dāng)?shù)偷?，小?0,000赫茲。因此，較理想的是設(shè)計這樣一種懸置組件，它能有效分布質(zhì)量和剛度以控制懸置系統(tǒng)的共振，同時還能提供理想的平面內(nèi)剛度和浮飛以及工作特性。
圖3所示的懸置組件示出了用來支承滑動件20的本發(fā)明萬向彈簧38的一實(shí)施例。如圖所示，萬向彈簧38包括一細(xì)長部分46；撓性臂48、50；橫梁52；以及安裝用凸耳54。細(xì)長部分46的一部分形成一可將萬向彈簧38牢固地固定于承重梁34的下表面的安裝部。臂48、50自細(xì)長部分46延伸出來。橫梁52與撓性臂48、50的延伸端相連，安裝用凸耳54從其上延伸入間隙55內(nèi)，所示間隙形成在兩隔開的撓性臂48、50之間。
所述滑動件包括一前緣56和一后緣57，所述前緣和后緣之間的距離確定了所述滑動件的縱向延伸長度?；瑒蛹?0的縱向延伸長度足以容納SIL24，并足以提供一用來將萬向彈簧38安裝于滑動件20的上表面31的表面，并能提供足夠大的表面積，為加載按鈕42提供一接觸表面，以便將一負(fù)荷力施加于滑動件20的上表面31上，并能容納電線終端焊接點(diǎn)58、59，用來以一種已知方式將一用于寫入數(shù)據(jù)的磁換能器(未示)與一用于磁光系統(tǒng)的盤面電連接。SIL 24朝著所述滑動件的后緣57定位，這樣前緣56和SIL 24之間的尺寸就大于后緣57和SIL 24之間的縱向長度。前緣56和SIL 24之間的長度足夠大，從而可以朝著滑動件20的中心施加一負(fù)荷力，并且可以提供足夠大的表面積來容納電線終端焊接點(diǎn)58、59。
較佳的是，在圖3所述的萬向彈簧38的設(shè)計中，對齊安裝用凸耳54以與所述滑動件的后緣57相連。安裝用凸耳54由一自橫梁52延伸出來的相對較短的部分構(gòu)成，以沿著滑動件后緣57和SIL 24之間的相對較短的縱向長度與滑動件后緣相連。安裝用凸耳54由一成形面60構(gòu)成，所述成形面設(shè)計得與透鏡24的形狀相符。成形面60可以將安裝用凸耳54定位在緊靠SIL 24的地方，以使粘結(jié)區(qū)域?yàn)樽畲?，同時可使安裝用凸耳54的長度為最??；因此，縮短了容納安裝用凸耳54所需的萬向彈簧38(即，撓性臂48、50)的長度。
正如前文描述的那樣，本發(fā)明的滑動件20最好是設(shè)計得使前緣56和SIL 24之間的長度足夠大，這樣當(dāng)萬向彈簧38與承重梁34相連且滑動件20與萬向彈簧38相連時，前緣和SIL之間有足夠的長度，從而可以將加載按鈕42靠近在滑動件20的中心位置定位，并且可以有用于電線終端焊接點(diǎn)58、59的面積。如果沒有足夠大的面積，SIL 24將限制加載按鈕42朝著滑動件20的中心的位置。較佳的是，加載按鈕42藉助蝕刻方法制成。與利用傳統(tǒng)方法形成的凹座相比，利用蝕刻方法制成的加載按鈕或凹座42需要較小的表面積來形成所述凹座。因此，藉助蝕刻方法制成的加載按鈕42限制了加載凸耳所需的表面積，以相對于滑動件20提供較理想的負(fù)荷力位置，并能提供足夠大的表面積，從而能相對于滑動件20的上表面31來安裝安裝用凸耳54和電線終端焊接點(diǎn)58、59。
如圖所示，撓性臂48、50最好由隔開對齊的細(xì)長部分構(gòu)成，并包括固定端61和延伸端62。固定端61與細(xì)長部分46相連接，并且大體上朝著滑動件20的前緣對齊。延伸端62位于細(xì)長部分另一端與固定端61隔開，并且大體上位于滑動件20的后緣57的附近。如前文描述的那樣，橫梁52連接在彼此隔開的撓性臂48、50的延伸端62之間，以對粘結(jié)于滑動件20的后緣的安裝用凸耳54加以支承。如前文描述的那樣，在圖示的萬向彈簧的設(shè)計中，由于不需要附加長度來容納一較長的安裝用凸耳54，因此，固定端61和延伸端62之間的所需長度可利用被縮短的安裝用凸耳54而減至最小。
撓性臂48、50最好由平面部分構(gòu)成，它們沿著撓性臂48、50的長度方向具有大體均勻的厚度。在圖3所述的萬向彈簧38的實(shí)施例中，撓性臂是設(shè)計得沿?fù)闲员?8、50的延伸方向、在固定端61和延伸端62之間具有一變化的寬度。具體地說，撓性臂48、50的寬度在固定端和延伸端之間的中間部64處有所減小，而在端部61和62處具有足夠的寬度，以便為撓性臂48、50提供足夠的剛度，以限制平面內(nèi)或其它不希望的運(yùn)動。
撓性臂48、50的寬度沿中間部分64有所減小可以減輕沿?fù)闲员?8、50的中間部分的撓性臂48、50的質(zhì)量。減輕沿中間部分64的質(zhì)量可以增加某些共振波模頻率。具體地說，在圖3所述的設(shè)計中，雖然質(zhì)量減輕可能會降低搖擺波模共振，但是，它通常會增大扭轉(zhuǎn)和彎曲共振模頻率。在本發(fā)明中，沿中間部分64來減輕質(zhì)量，可以將扭轉(zhuǎn)和彎曲共振模頻率提高到一更理想的工作范圍。雖然質(zhì)量減輕會降低搖擺波模共振頻率，但是，質(zhì)量有所減輕的萬向彈簧的搖擺波模頻率是可接受的，這樣，盤片驅(qū)動系統(tǒng)以正常工作頻率進(jìn)行工作時，搖擺波模共振就不會顯著地影響SIL 24或磁換能器構(gòu)件的位置。因此，撓性臂的設(shè)計可對質(zhì)量和剛度進(jìn)行分布，以優(yōu)化所述懸置組件的共振和剛度特性。
較佳的是，寬度減小部分的中心大體上是位于SIL 24的中心位置附近以及加載按鈕42的位置的末端。因此，寬度減小部分可以降低位于加載按鈕42未端的中間位置的撓性臂48、50的剛度，以使滑動件20能相對于加載按鈕42傾斜和滾動，同時能在撓性臂48、50的端部提供足夠大的剛度，以限制平面外運(yùn)動并提供側(cè)向剛度。
較佳的是，固定端61的寬度大于延伸端62的寬度，以在萬向彈簧38與承重梁34的連接處提供側(cè)向剛度。較佳的是，在圖3所示的實(shí)施例中，撓性臂48、50自固定端61起、朝著延伸端62逐漸變細(xì)，并且相對于滑動件20和SIL24的寬度而言，彼此之間隔開一最小間距，以提供剛度，從而能限制萬向彈簧38和滑動件20的平面內(nèi)運(yùn)動。
較佳的是，如圖3所示的實(shí)施例中示出的那樣，撓性臂48、50是設(shè)計得由一向內(nèi)彎曲的外緣66和一內(nèi)外彎曲的內(nèi)緣68構(gòu)成一砂漏形狀。因此，內(nèi)緣和外緣形成一大體呈砂漏的形狀，并具有一質(zhì)量有所降低的中間部分和具有理想剛度所需的足夠?qū)挾鹊亩瞬?即，固定端和延伸端)。所形成的形狀可以對質(zhì)量和剛度加以分布，以改進(jìn)共振和剛度特性。
圖4是萬向彈簧38的平面圖，它示出了本發(fā)明萬向彈簧38的一較佳實(shí)施例的形狀。所示出的各尺寸都是以中心線70和基線72為基準(zhǔn)。中心線70將萬向彈簧38分成兩半，每一半與另一半鏡像對稱?；€72是自一工具孔74開始的基準(zhǔn)線，所述工具孔相對于承重梁38對齊，這樣就可以使加載按鈕42相對于與萬向彈簧38相連的滑動件20正確對齊。如圖4所示，自基線72開始，細(xì)長部分46的寬度沿基準(zhǔn)長度A是不變的，隨后沿著弧線B向外彎曲。細(xì)長部分46的寬度沿長度C-A、從長度A擴(kuò)大到離中心線70為D的寬度。較佳的是，A為0.0488英寸，B是一為0.05英寸的半徑，C為0.1312英寸，D為0.1074英寸。
撓性臂48、50大體上是在坐標(biāo)C處從細(xì)長部分延伸至延伸端62。撓性臂48、50由內(nèi)緣、外緣66、68形成。外緣66包括一由半徑為E的弧線確定的向內(nèi)彎曲部分，所述半徑E的中心距離中心線70的坐標(biāo)尺寸為F，距離基線72的坐標(biāo)尺寸為G。內(nèi)緣68包括由半徑為H的弧線確定的向外彎曲部分，所述半徑H的中心距離中心線70的坐標(biāo)尺寸為I，距離基線72的坐標(biāo)尺寸為J。較佳的是，E是一為0.476英寸的半徑，F(xiàn)約為0.554英寸，G約為0.296英寸。較佳的是，H是一約為0.496英寸的半徑，I約為0.433英寸，J約為0.232英寸。
如圖4所示，撓性臂48、50的固定端61包括分別由標(biāo)號K和L示出的內(nèi)弧形邊緣和外弧形邊緣。較佳的是，K的曲率半徑為0.075英寸，L的曲率半徑為0.035英寸。撓性臂48、50的延伸端62包括分別由標(biāo)號M和N示出的內(nèi)弧形端部和外弧形端部。較佳的是，M的曲率半徑為0.020英寸，N的曲率半徑為0.0050英寸。
如前文中描述的那樣，較佳的是，安裝用凸耳54具有一相對較短的縱向長度。圖中所示的用于安裝用凸耳54的縱向長度的較佳值是相對于基線72為O、P和Q。具體地說，O-Q之間的長度確定了安裝用凸耳54的縱向長度，P-Q之間的長度是由安裝用凸耳54的成形面60所形成的兩對置的側(cè)向凸耳78的縱向長度。較佳的是，坐標(biāo)O約為0.3321英寸，坐標(biāo)P約為0.3182英寸，坐標(biāo)Q約為0.3017英寸。
安裝用凸耳54的寬度是用相對于中心線70的坐標(biāo)R表示，側(cè)向凸耳78的寬度為R-S。坐標(biāo)S是以中心線70為基準(zhǔn)的。較佳的是，坐標(biāo)R約為0.0390英寸，坐標(biāo)S約為0.0225英寸。萬向彈簧38的長度是用相對于基線72的坐標(biāo)F表示，最好為0.3631英寸。較佳的是，萬向彈簧38由一厚度約為0.0015英寸的平面構(gòu)件構(gòu)成，并由不銹鋼材料制成。
圖5是沿圖3中線5-5截取的剖視圖，它示出了加載按鈕42。如圖所示，加載按鈕42是利用一種如前文中提到的蝕刻方法而制成的，對加載凸耳41的下表面上的材料進(jìn)行蝕刻，以形成一凹座，然后利用已知的制造技術(shù)對加載凸耳41的上表面82進(jìn)行壓制，以形成凹部84和延伸的加載按鈕42。開口86(如圖3所示)有助于壓制形成凹部84，以形成延伸的加載按鈕42。
圖6是沿圖3中線6-6截取的剖視圖，它示出了橫梁52。如圖所示，橫梁52經(jīng)壓制成形，而形成一凸起部88，該凸起部被凸起以位于萬向彈簧的撓性臂48、50的平面上方的一平面內(nèi)。這種設(shè)計可以使滑動件20在一理想平面內(nèi)與萬向彈簧相連接。
雖然以上已結(jié)合較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了描述，但是，本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員可以認(rèn)識到的是，還可以對本發(fā)明作出形式和細(xì)節(jié)上的改變，而不會背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍。具體地說，雖然改進(jìn)型萬向設(shè)計是結(jié)合一光盤系統(tǒng)來描述的，但是，本發(fā)明的用途不限于光系統(tǒng)，所述萬向彈簧還可以用來支承一帶有傳統(tǒng)磁頭的滑動件。此外，本發(fā)明的萬向彈簧并不限于圖中示出的特定實(shí)施例。例如，萬向彈簧的尺寸可以有所改變，而且本發(fā)明并不局限于改變撓性臂的寬度以獲得一中間減輕質(zhì)量部分。
權(quán)利要求
1.一種適于相對于盤片來支承一滑動件的懸置組件的萬向彈簧，其特征在于，它包括一基座；從所述基座延伸出來的、對置隔開的撓性臂，所述撓性臂由具有兩對置端部和一位于其間的中間部分的細(xì)長部分形成，所述撓性臂的中間部分的質(zhì)量小于撓性臂兩端部的質(zhì)量；以及一用來支承一滑動件的凸耳，所述凸耳與對置的撓性臂可操作地連接。
2.一種適于相對于一盤面來支承一滑動件的懸置組件，其特征在于，它包括一適于與一致動機(jī)構(gòu)可操作地連接的承重梁，所述承重梁包括一加載凸耳，所述加載凸耳具有一自所述承重梁的延伸端延伸出來的加載按鈕；一萬向彈簧，所述萬向彈簧包括一相對于所述承重梁的延伸端可操作地連接的基座；自所述基座延伸出來的兩對置的、彼此隔開的撓性臂，所述撓性臂由具有兩對置端部和一中間部分的細(xì)長部分形成，所述中間部分的質(zhì)量小于撓性臂兩對置端部的質(zhì)量；以及一用來支承一滑動件的凸耳，所述凸耳與對置的撓性臂可操作地連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，一橫梁支承和延伸在所述撓性臂的延伸端之間，所述凸耳與之可操作地連接，以支承所述滑動件。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凸耳由一縱向長度相對較短的部分構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述萬向彈簧適于支承一光學(xué)透鏡用的滑動件，以在所述盤面上方浮飛，以使一光盤組件工作。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述安裝用凸耳包括一其形狀與一透鏡的形狀相符的表面，所述透鏡與滑動件可操作地相連，用來使所述安裝用凸耳緊鄰?fù)哥R安置。
7.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述撓性臂由大體平面的部分構(gòu)成，所述平面部分具有一變化的寬度，以形成一質(zhì)量減輕部分和一剛度增大部分。
8.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述撓性臂大體呈弧形的砂漏形狀，以形成所述中間部分，所述中間部分自兩對置端部起質(zhì)量有所減輕。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述撓性臂的一固定端與所述基座相連，一對置端部形成一延伸端，所述固定端的寬度大于所述延伸端的寬度，為所述萬向彈簧提供剛度。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述撓性臂在撓性臂的固定端和延伸端之間向內(nèi)逐漸變細(xì)。
11.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述撓性臂包括一外部向內(nèi)彎曲的邊緣和一內(nèi)部向外彎曲的邊緣，以形成一自撓性臂的一固定端起寬度逐漸減小的第一長度和向撓性臂的一延伸端寬度逐漸增大的第二長度。
12.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述基座在撓性臂的固定端附近包括一相對較寬的部分。
13.如權(quán)利要求2所述的懸置組件，其特征在于，所述加載按鈕是通過在加載凸耳上蝕刻出一凹座來形成的。
全文摘要
一種用來相對于盤片(12)的表面來支承滑動件(20)的萬向彈簧(38)。所述萬向彈簧(38)包括自萬向彈簧(38)的一基座延伸出來的兩對置的撓性臂(48,50),撓住臂(48,50)設(shè)計得可以支承滑動件(20),所述滑動件借助一安裝用凸耳(54)與萬向彈簧(38)相連,以相對于盤片(12)表面傾斜和滾動。撓性臂(48,50)由從基座延伸出來而形成一固定端和一延伸端的細(xì)長部分形成。撓性臂(48,50)包括一位于固定端和延伸端之間、質(zhì)量減輕的中間部分,其質(zhì)量小于固定端和延伸端的質(zhì)量。質(zhì)量減輕改善了萬向彈簧(38)的工作特性。
文檔編號G11B7/12GK1265218SQ97182095
公開日2000年8月30日 申請日期1997年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月8日
發(fā)明者R·A·布德 申請人:西加特技術(shù)有限公司