專利名稱：光盤的原盤制造裝置以及光盤制作裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在制作例如用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且在主盤制備工序中利用記錄標(biāo)記按每個規(guī)定間隔記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤時用的光盤的原盤制造裝置及光盤制作裝置和光盤的制作方法。
以往已經(jīng)有只在導(dǎo)向槽(凹槽)上記錄數(shù)據(jù)或使該凹槽上的數(shù)據(jù)再生的光盤，以及通過在光盤的主盤制備工序中預(yù)先形成表示數(shù)據(jù)的記錄標(biāo)記對虛擬導(dǎo)槽進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄的光盤(CD-ROM)。對于這類光盤，可根據(jù)由導(dǎo)向槽(凹槽)或記錄標(biāo)記得到的紋道誤差信號(跟蹤檢測輸出)進(jìn)行跟蹤。這時，即可進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄或再生。
此外，近年來已經(jīng)有人提出了在導(dǎo)向槽(凹槽)及導(dǎo)向槽之間的平坦部(槽間平面)兩者上記錄數(shù)據(jù)或使記錄的數(shù)據(jù)再生的光盤(特公昭63-57895)。
但是，以前還沒有在一個裝置中使用上述各種光盤的技術(shù)。
因此，人們期望著能夠使用用凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且在主盤制備工序中利用記錄標(biāo)記按每個規(guī)定間隔記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及根據(jù)在主盤制備工序中記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤兩者中的任何一種，而且能夠正確且快速識別是哪種光盤。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使用對用凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且在主盤制備工序中利用記錄標(biāo)記按每個規(guī)定間隔記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫式光盤及根據(jù)在主盤制備工序中記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤兩者中的任何一種，而且能夠正確且快速識別是哪種光盤的裝置及制作方法。
根據(jù)本發(fā)明的第1方面，提供了一種光盤的原盤制造裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明的第2方面，提供了一種光盤的原盤制造裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于
第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，在利用第1生成裝置生成了與光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)的凹槽相對的槽間平面上禁止記錄數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明的第3方面，提供了一種光盤的原盤制造裝置，用于制造用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記，按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照再生專用光盤格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明的第4方面，提供了一種光盤的原盤制造裝置，用于制造用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照再生專用光盤格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，在利用第1生成裝置生成了與光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)的凹槽相對的槽間平面上禁止記錄數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明的第5方面，提供了一種光盤制作裝置，其特征在于第1制造裝置，用于制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；第1制作裝置，利用由該第1制造裝置制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；第2制作裝置，利用由該第1制作裝置制成的壓模制作可重寫光盤；第2制造裝置，用于制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；第3制作裝置，利用由該第2制造裝置制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；第4制作裝置，利用由該第3制作裝置制成的壓模制作讀出專用光盤。
根據(jù)本發(fā)明的第6方面，提供了一種光盤制作方法，其特征在于以下步驟制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；利用該制成的壓模制作可重寫光盤；制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；利用該制成的壓模制作讀出專用光盤。
根據(jù)本發(fā)明的第7方面，提供了一種光盤制作裝置，其特征在于
第1制造裝置，用于制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在凹槽與槽間平面交界處按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；第1制作裝置，利用由該第1制造裝置制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；第2制作裝置，利用由該第1制作裝置制成的壓模制作可重寫光盤；第2制造裝置，用于制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；第3制作裝置，利用由該第2制造裝置制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；第4制作裝置，利用由該第3制作裝置制成的壓模制作讀出專用光盤。
根據(jù)本發(fā)明的第8方面，提供了一種光盤制作方法，其特征在于以下步驟制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在凹槽與槽間平面交界處按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；利用該制成的壓模制作可重寫光盤；制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；利用該制成的壓模制作讀出專用光盤。
根據(jù)本發(fā)明的第9方面，提供了一種光盤，用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生，其特征在于在其最內(nèi)圈的槽間平面上記錄指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)，而使其最內(nèi)圈的凹槽呈未記錄狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的第10方面，提供了一種光盤裝置，在具有同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面的光盤上，利用其兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生，其特征在于在光盤最內(nèi)圈的槽間平面上記錄指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)，而使光盤最內(nèi)圈的凹槽呈未記錄狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的第11方面，提供了一種光盤制作裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤，該制作裝置的特征在于在制作可重寫光盤時，在其最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
圖1是用于說明本發(fā)明一實施例的刻錄裝置簡略結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是用于說明ECC(糾錯碼)塊的格式數(shù)據(jù)的圖。
圖3是用于說明賦予了ECC塊用同步碼的記錄用ECC塊的格式數(shù)據(jù)的圖。
圖4A、4B是表示再生專用光盤上的記錄標(biāo)記(位)的形成例的圖。
圖5是表示再生專用光盤上的數(shù)據(jù)記錄例的圖。
圖6是表示ECC塊地址(標(biāo)題部)的構(gòu)成例的圖。
圖7是表示在凹槽和槽間平面上記錄數(shù)據(jù)的記錄、再生用光盤的數(shù)據(jù)記錄例的圖。
圖8是用于說明標(biāo)題部的預(yù)先格式數(shù)據(jù)的圖。
圖9A、9B是表示在凹槽和槽間平面上記錄數(shù)據(jù)的記錄、再生用光盤的記錄標(biāo)記形成例的圖。
圖10是表示光盤裝置的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖11是表示數(shù)據(jù)再生電路的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖12是表示跟蹤控制電路的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖13是用于說明動作的流程圖。
以下，參照


本發(fā)明的一個實施例。
圖1示出一種制造在制模時用的玻璃原盤(主盤制備工序)的光刻裝置。在圖1中，當(dāng)制造再生專用光盤(CD-ROM)的玻璃原盤時，在無凸凹玻璃基板1a上涂布光敏抗蝕劑的狀態(tài)下，刻錄裝置通過激光功率的通一斷使光敏抗蝕劑融化，形成微細(xì)的凹形記錄標(biāo)記(位)。
當(dāng)制造記錄、再生用光盤(RAM)的玻璃原盤時，在具有作為記錄紋道的凸凹部的玻璃基板1b上涂布光敏抗蝕劑的狀態(tài)下，對應(yīng)于磁道的凹部(凹槽)通過激光功率的通-斷使光敏抗蝕劑融化，形成微細(xì)的凹形記錄標(biāo)記(位)。
當(dāng)制造記錄、再生用光盤(RAM)的玻璃原盤時，在具有作為記錄紋道的凸凹部的玻璃基板1c上涂布光敏抗蝕劑的狀態(tài)下，對應(yīng)于磁道的凹部(凹槽)及凸部(槽間平面)通過激光功率的通斷使光敏抗蝕劑融化，形成微細(xì)的凹形記錄標(biāo)記(位)。
在圖1中，涂布了光敏抗蝕劑的玻璃基板1a(1b、1c)隨著電機(jī)3以恒定的速度旋轉(zhuǎn)。該電機(jī)3由電機(jī)控制電路4控制。
在玻璃基板1a(1b、1c)上的刻錄處理由光學(xué)頭5進(jìn)行。該光學(xué)頭5被固定在構(gòu)成線性電機(jī)6的可動部的驅(qū)動線圈7上，該驅(qū)動線圈7連接于線性電機(jī)控制電路8。
在線性電機(jī)控制電路8上連接一個速度檢測器9，該速度檢測器9的速度信號傳送到線性電機(jī)控制電路8。
另外，在線性電機(jī)6的固定部上設(shè)有圖中未示出的永久磁鐵，驅(qū)動線圈7由線性電機(jī)控制電路8勵磁，從而使光學(xué)頭5沿著玻璃基板1a(1b、1c)的半徑方向移動。
在光學(xué)頭5中，物鏡10用鋼絲或片簧保持，該物鏡10可在驅(qū)動線圈12的作用下沿著聚焦方向(透鏡的光軸方向)移動，并可在驅(qū)動線圈11的作用下沿著紋道跟蹤方向(與透鏡光軸垂直的方向)移動。
由利用激光控制電路13驅(qū)動的半導(dǎo)體激光振蕩器(氬氖激光振蕩器)發(fā)出的激光，通過準(zhǔn)直透鏡20、半棱鏡21、物鏡10照射在玻璃基板1a(1b、1c)上，從該玻璃基板1反射的光通過物鏡10、半棱鏡21、聚光透鏡22、及圓筒形透鏡23被導(dǎo)向光檢測器24。
光檢測器24由4個分立的光檢測元件24a、24b、24c、24d構(gòu)成。
光檢測器24的光檢測元件24a的輸出信號通過放大器25a供給到加法器26a、26d的一端，光檢測元件24b的輸出信號通過放大器25b供給到加法器26b、26c的一端，光檢測元件24c的輸出信號通過放大器25c供給到加法器26a、26c的另一端，光檢測元件24d的輸出信號通過放大器25d供給到加法器26b、26d的另一端。
加法器26a的輸出信號加到差動放大器OP2的反相輸入端，加法器26b的輸出信號加到該差動放大器OP2的同相輸入端。因此，差動放大器OP2根據(jù)26a、26b的偏差將有關(guān)聚焦點(diǎn)的信號供給聚焦控制電路27。該聚焦控制電路27的輸出信號供給聚焦驅(qū)動線圈12，控制激光束使其在玻璃基板1a(1b、1c)上保持穩(wěn)定的最佳聚焦?fàn)顟B(tài)。
加法器26d的輸出信號加到差動放大器OP1的反相輸入端，加法器26c的輸出信號加到該差動放大器OP1的同相輸入端。因此，差動放大器OP1根據(jù)26d、26c的偏差將紋道誤差信號供給跟蹤控制電路28。跟蹤控制電路28根據(jù)由差動放大器OP1供給的紋道誤差信號生成紋道驅(qū)動信號。但對玻璃基板1a是根據(jù)由CPU30供給的控制信號生成紋道驅(qū)動信號。
由跟蹤控制電路28輸出的紋道驅(qū)動信號被供給到跟蹤方向驅(qū)動線圈11。而在跟蹤控制電路28中使用過的紋道誤差信號被供給到線性電機(jī)控制電路8。
通過將紋道驅(qū)動信號供給到驅(qū)動線圈11，在玻璃基板1b(1a)轉(zhuǎn)動1周的時間里，物鏡10慢慢移動，從凹槽(記錄標(biāo)記串)到凹槽(記錄標(biāo)記串)移動1個紋道，或在玻璃基板1c轉(zhuǎn)動1周的時間里，物鏡10慢慢移動，從凹槽到凹槽、或從槽間平面到槽間平面移動1個磁道。
當(dāng)以跟蹤控制電路28移動物鏡10時，線性電機(jī)控制電路8移動線性電機(jī)6，也就是光學(xué)頭5使物鏡10位于光學(xué)頭5的中心位置附近。
此外，在激光控制電路13的前級設(shè)有數(shù)據(jù)生成電路14。在該數(shù)據(jù)生成電路14內(nèi)具有ECC塊數(shù)據(jù)生成電路14a及調(diào)制電路14b，ECC塊數(shù)據(jù)生成電路14a用于將由后文所述糾錯電路32供給的如圖2所示作為記錄數(shù)據(jù)的ECC塊格式數(shù)據(jù)變換為如圖3所示賦予ECC塊用同步碼后的記錄用ECC塊格式數(shù)據(jù)，而調(diào)制電路14b則以八一十五進(jìn)制碼變換方式對來自該ECC塊數(shù)據(jù)生成電路14a的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行變換(調(diào)制)。
ECC塊用同步碼，如圖3所示，為“0100000000000000 0100xxxxxxx00100”的2字節(jié)結(jié)構(gòu)，即將“175、240”變換為八一十五進(jìn)制碼。該ECC塊用同步碼與ID檢測用同步碼不同。
圖3所示的ECC塊的格式數(shù)據(jù)是在光盤上實際記錄的格式，在圖2所示的ECC塊格式數(shù)據(jù)各扇區(qū)的記錄數(shù)據(jù)中，相對于由扇區(qū)ID與橫向的ECC組成的182字節(jié)的12行數(shù)據(jù)，以91字節(jié)為單位賦予2字節(jié)同步碼，對該91字節(jié)單位的12行的縱向ECC賦予2字節(jié)同步碼。
由糾錯電路32賦予糾錯碼(ECC)后的記錄數(shù)據(jù)被供給數(shù)據(jù)生成電路14。來自作為外部裝置的控制裝置36的記錄數(shù)據(jù)通過接口電路35和總線29供給糾錯電路32。
糾錯電路32將由控制裝置36供給的32K字節(jié)的記錄數(shù)據(jù)按每4K字節(jié)為一個扇區(qū)單位的記錄數(shù)據(jù)分別賦予橫向及縱向的糾錯碼(ECC1、ECC2)，同時賦予扇區(qū)ID，生成如圖2所示的ECC塊格式數(shù)據(jù)。
另外，在該刻錄裝置中設(shè)有用于聚焦控制電路27、跟蹤控制電路28、線性電機(jī)控制電路8分別和CPU30之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的D/A轉(zhuǎn)換器31。
激光控制電路13、聚焦控制電路27、跟蹤控制電路28、線性電機(jī)控制電路8、電機(jī)控制電路4、記錄信號生成電路14等，由CPU30通過總線29控制，該CPU30按照由來自操作盤34的刻錄開始指示及存儲在存儲器33內(nèi)的程序進(jìn)行規(guī)定的動作。
利用如上所述的刻錄裝置通過使玻璃基板1a的光敏抗蝕劑對應(yīng)于整個盤面的記錄數(shù)據(jù)融化所進(jìn)行的刻錄處理結(jié)束后，進(jìn)行顯影及導(dǎo)電化處理，制成玻璃原盤。利用該玻璃原盤，用電鍍等方法制成由鎳等構(gòu)成的壓模。
使用該壓模且用注射成型法等制成再生專用光盤51。
另外，利用刻錄裝置通過使玻璃基板1b的光敏抗蝕劑對應(yīng)于整個盤面的記錄數(shù)據(jù)融化所進(jìn)行的刻錄處理結(jié)束后，進(jìn)行顯影及導(dǎo)電化處理，制成玻璃原盤。利用該玻璃原盤，用電鍍等方法制成由鎳等構(gòu)成的壓模。
使用該壓模且用注射成型法等制成僅在凹槽上記錄數(shù)據(jù)的記錄、再生用的光盤(RAM)52。
另外，利用刻錄裝置通過使玻璃基板1c的光敏抗蝕劑對應(yīng)于整個盤面的記錄數(shù)據(jù)融化所進(jìn)行的刻錄處理結(jié)束后，進(jìn)行顯影及導(dǎo)電化處理，制成玻璃原盤。利用該玻璃原盤，用電鍍等方法制成由鎳等構(gòu)成的壓模。
使用該壓模且用注射成型法等制成在凹槽和槽間平面上都記錄數(shù)據(jù)的記錄、再生用的光盤(RAM)53。
如圖4A、4b所示，在再生專用光盤51上形成與數(shù)據(jù)對應(yīng)的微細(xì)凹形記錄標(biāo)記(位)。作為記錄標(biāo)記的位部分對應(yīng)于凹槽，除此以外的部分對應(yīng)于槽間平面。在再生專用光盤51中，如圖5所示，以上述的ECC塊數(shù)據(jù)為單位(例如38688字節(jié))記錄數(shù)據(jù)，作為最內(nèi)圈的ECC塊數(shù)據(jù)記錄光盤識別數(shù)據(jù)。作為光盤識別數(shù)據(jù)是所記錄的能夠判斷數(shù)據(jù)僅記錄在凹槽上還是記錄在凹槽和槽間平面兩者之上的數(shù)據(jù)、以及判斷應(yīng)記錄/再生的地址是在凹槽上還是在槽間平面上的數(shù)據(jù)。
對每個ECC塊數(shù)據(jù)還賦予ECC塊地址(例如66字節(jié))。ECC塊地址，如圖6所示，由12字節(jié)的同步碼部VFO1、各8字節(jié)的2個同步碼部VFO2、12字節(jié)的同步碼部VFO3、各2字節(jié)的ID檢測用同步碼、各5字節(jié)的3個地址部ID、1字節(jié)的后同步信號PA等各區(qū)域構(gòu)成。
在同步碼部VFO區(qū)域內(nèi)，記錄PLL(鎖相環(huán)路)鎖存用連續(xù)數(shù)據(jù)模式(同步碼)。ID檢測用同步碼為“0100000000000000 0100xxxxxxx00010”，即將“119、125、128、132、138、144、152、158、164、167、171”變換為八-十五進(jìn)制碼。該ID檢測用同步碼與ECC快數(shù)據(jù)內(nèi)的同步碼不同。在地址部ID區(qū)域內(nèi)，用23位記錄ECC塊編號等的ID，用其最高有效位(MSB)記錄表示對應(yīng)的ECC塊可重寫或不可重寫的標(biāo)志，還記錄2字節(jié)的糾錯碼(CRC)(循環(huán)冗余檢驗)。當(dāng)ECC塊可重寫時，在最高有效位(MSB)記錄″0″，不可重寫時，在最高有效位(MSB)記錄″1″。后同步信號PA在用2字節(jié)放不下地址部ID的糾錯碼時使用。
記錄、再生用光盤(RAM)53，如圖7所示，在最內(nèi)圈凹槽記錄作為ECC塊數(shù)據(jù)的光盤識別數(shù)據(jù)。在與該最內(nèi)圈的ECC塊數(shù)據(jù)對應(yīng)的溝間平面上禁止數(shù)據(jù)的記錄。此后在每個ECC塊數(shù)據(jù)的記錄區(qū)(例如38688＋12字節(jié))，如圖8所示，在凹槽和槽間平面的交界處上形成標(biāo)題部的預(yù)先格式數(shù)據(jù)(例如54字節(jié))。在其他部分中，如圖9A、9B所示，在各個凹槽和槽間平面上記錄作為記錄標(biāo)記的記錄數(shù)據(jù)。
作為光盤識別數(shù)據(jù)是所記錄的能夠判斷數(shù)據(jù)僅記錄在凹槽上還是記錄在凹槽和槽間平面兩者之上的數(shù)據(jù)、以及判斷應(yīng)記錄/再生的地址是在凹槽上還是在槽間平面上的數(shù)據(jù)。
標(biāo)題部與上述的ECC塊地址相對應(yīng)(參照圖6)。但在12字節(jié)的同步碼部VFO3內(nèi)，在ECC塊數(shù)據(jù)記錄之前先記錄同步碼，在再生時用該記錄的同步碼修正PLL。
記錄、再生用光盤(RAM)52，在最內(nèi)圈凹槽記錄作為ECC塊數(shù)據(jù)的光盤識別數(shù)據(jù)。此后在每個ECC塊數(shù)據(jù)的記錄區(qū)(例如38688＋12字節(jié))，如圖8所示，在凹槽上形成標(biāo)題部的預(yù)先格式數(shù)據(jù)(例如54字節(jié))。
作為光盤識別數(shù)據(jù)是所記錄的能夠判斷數(shù)據(jù)僅記錄在凹槽上還是記錄在凹槽和槽間平面兩者之上的數(shù)據(jù)、以及判斷應(yīng)記錄/再生的地址是在凹槽上還是在槽間平面上的數(shù)據(jù)。
標(biāo)題部與上述的ECC塊地址相對應(yīng)(參照圖6)。但在12字節(jié)的同步碼部VFO3內(nèi)，在ECC塊數(shù)據(jù)記錄之前先記錄同步碼，在再生時用該記錄的同步碼修正PLL。
以下，用圖10說明從再生專用光盤(CD-ROM)再生數(shù)據(jù)，或在記錄、再生用光盤上記錄數(shù)據(jù)，或使該記錄的數(shù)據(jù)再生的光盤裝置。因它與刻錄裝置的結(jié)構(gòu)大致相同，所以對相同部分標(biāo)以相同符號，其說明省略。
即，在進(jìn)行聚焦、跟蹤的狀態(tài)下的光檢測器24的各光檢測元件24a～24d的輸出之和的信號、也就是加法器26e的輸出信號反映著在紋道的凹槽和槽間平面上形成的位(記錄數(shù)據(jù))的反射率的變化。該信號供給數(shù)據(jù)再生電路18，在該數(shù)據(jù)再生電路18中，輸出與記錄用ID的ECC塊對應(yīng)的允許訪問信號，或輸出與再生目標(biāo)的ID的ECC塊對應(yīng)的再生數(shù)據(jù)。
由該數(shù)據(jù)再生電路18再生的再生數(shù)據(jù)在糾錯電路32中用所賦予的糾錯碼ECC進(jìn)行了錯誤糾正后，通過接口電路35輸出到作為外部裝置的光盤控制裝置36。
數(shù)據(jù)再生電路18，如圖11所示，由比較電路61、標(biāo)題同步碼檢測電路62、標(biāo)題讀出電路63、ECC塊同步碼檢測電路64、及數(shù)據(jù)讀出電路65構(gòu)成。
比較電路61是通過將來自加法器26的光檢測器24的各光檢測元件24a～24d的輸出信號之和、也就是來自在紋道的凹槽及槽間平面上形成的位(記錄數(shù)據(jù))的反射率的變化與基準(zhǔn)信號進(jìn)行比較從而二進(jìn)制化的電路，該電路由比較器等構(gòu)成。該比較電路61的二進(jìn)制信號供給標(biāo)題同步碼檢測電路62、標(biāo)題讀出電路63、ECC塊同步碼檢測電路64、及數(shù)據(jù)讀出電路65。
標(biāo)題同步碼檢測電路62是按照來自比較電路61的規(guī)定位數(shù)的二制信號(二進(jìn)制數(shù)據(jù))檢測標(biāo)題的ID檢測用同步碼“0100000000000 00 0100xxxxxxx00010”的電路，該電路由存儲二進(jìn)制數(shù)據(jù)的移位寄存器和存儲標(biāo)題的檢測用同步碼的寄存器以及將這兩個寄存器的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較的比較器構(gòu)成。該標(biāo)題同步碼檢測電路62的檢測信號供給標(biāo)題讀出電路63。
標(biāo)題讀出電路63響應(yīng)來自標(biāo)題同步碼檢測電路62的檢測信號根據(jù)來自比較電路61的二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行地址部ID的讀出，當(dāng)該地址部ID與由作為外部裝置的光盤控制裝置36供給的訪問ID一致時，輸出允許訪問信號，該電路由存儲來自比較電路61的作為地址部ID的二進(jìn)制數(shù)據(jù)的寄存器和存儲由外部裝置供給的訪問ID的寄存器以及將這兩個寄存器的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較的比較器構(gòu)成。標(biāo)題讀出電路63的允許訪問信號供給ECC塊同步碼檢測電路64、數(shù)據(jù)讀出電路65、及數(shù)據(jù)生成電路14。
ECC塊同步碼檢測電路64是在接收到由標(biāo)題讀出電路63供給的允許訪問信號之后、根據(jù)與ECC塊對應(yīng)的位數(shù)部分及來自比較電路61的二進(jìn)制數(shù)據(jù)檢測ECC塊用同步碼“01000000000000000100xxxx xxx00100”的電路，該電路由存儲二進(jìn)制數(shù)據(jù)的移位寄存器和存儲ECC塊用同步碼的寄存器以及將這兩個寄存器的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較的比較器構(gòu)成。該ECC塊同步碼檢測電路64的檢測信號供給數(shù)據(jù)讀出電路65。
數(shù)據(jù)讀出電路65是在接收到由標(biāo)題讀出電路63供給的允許訪問信號之后、每當(dāng)由ECC塊同步碼檢測電路64供給檢測信號時就在其后接著讀出由比較電路61供給的91字節(jié)二進(jìn)制數(shù)據(jù)作為再生數(shù)據(jù)的電路。該數(shù)據(jù)讀出電路65由例如解調(diào)電路及字節(jié)化電路等構(gòu)成，利用解調(diào)電路將由比較電路61供給的二進(jìn)制數(shù)據(jù)按照八一十五進(jìn)制碼的反變換進(jìn)行解調(diào)并通過字節(jié)化電路將以字節(jié)為單位的再生數(shù)據(jù)供給糾錯電路32。
激光控制電路13按照作為對象的光盤改變激光的強(qiáng)度。
數(shù)據(jù)生成電路14在記錄數(shù)據(jù)時根據(jù)來自標(biāo)題讀出電路63的允許訪問信號將記錄數(shù)據(jù)輸出到激光控制電路13。
跟蹤控制電路28，如圖12所示，由切換開關(guān)71、極性反轉(zhuǎn)電路72、相位補(bǔ)償電路73、及驅(qū)動電路74構(gòu)成。
切換開關(guān)71根據(jù)來自CPU30的跟蹤極性切換信號(槽間平面/凹槽切換信號)進(jìn)行切換，當(dāng)跟蹤極性切換信號的極性為凹槽時，將來自差動放大器OP1的紋道誤差信號輸出到相位補(bǔ)償電路73，當(dāng)跟蹤極性切換信號的極性為槽間平面時，將通過極性反轉(zhuǎn)電路72使極性反向了的紋道誤差信號輸出到相位補(bǔ)償電路73。
極性反轉(zhuǎn)電路72將由差動放大器OP1供給的紋道誤差信號的極性反轉(zhuǎn)(反相)，其輸出供給切換開關(guān)71。
相位補(bǔ)償電路73用于對由切換開關(guān)71供給的正極性(正相)紋道誤差信號或反極性(反相)紋道誤差信號的相位進(jìn)行補(bǔ)償，并輸出到驅(qū)動電路74。
驅(qū)動電路74利用來自相位補(bǔ)償電路73的紋道驅(qū)動信號通過對驅(qū)動線圈11進(jìn)行驅(qū)動，使物鏡10向跟蹤方向移動。
以下，參照圖13所示的流程圖說明在如上所述的結(jié)構(gòu)中裝入光盤51、52、53中的任何一個時的處理。
即，利用圖中未示出的裝盤機(jī)構(gòu)裝入光盤時，CPU30利用電機(jī)控制電路14驅(qū)動并控制電機(jī)3，使光盤51(52、53)以規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。
然后使光學(xué)頭5向著與作為初始位置的光盤51(52、53)的最內(nèi)圈部相對的位置移動，進(jìn)行聚焦調(diào)整處理。即，通過由CPU30將再生控制信號輸出到激光控制電路13，利用激光控制電路13使從光學(xué)頭5內(nèi)的半導(dǎo)體激光振蕩器19發(fā)出的再生用激光束通過物鏡10照射在光盤上。從光盤51(52、53)反射后的激光束通過物鏡10、21、22、23被傳導(dǎo)到光檢測器24。于是，由差動放大器OP2根據(jù)光檢測器24的光檢測元件24a、24c的和信號與光檢測器24的光檢測元件24b、24d的和信號之差得到聚焦信號，并輸出到聚焦控制電路27。聚焦控制電路27利用所供給的聚焦控制信號使驅(qū)動線圈12勵磁，通過移動物鏡10對照射在光盤51(52、53)的激光束進(jìn)行聚焦調(diào)整。
在進(jìn)行了該聚焦調(diào)整處理的狀態(tài)下，由差動放大器OP1將光檢測器24的光檢測元件24a、24d的和信號與光檢測器24的光檢測元件24b、24c的和信號之差作為紋道誤差信號供給跟蹤控制電路28。這時，由CPU30向跟蹤控制電路28供給對凹槽的跟蹤極性信號，所以由差動放大器OP1供給的紋道誤差信號直接通過切換開關(guān)71輸出到相位補(bǔ)償電路73。相位補(bǔ)償電路73對所供給的跟蹤信號進(jìn)行相位補(bǔ)償，并作為驅(qū)動信號輸出到驅(qū)動電路74。
驅(qū)動電路74根據(jù)所供給的驅(qū)動信號通過驅(qū)動線圈11移動物鏡10，通過物鏡10對照射在光盤51(52、53)上的激光束的微小移動進(jìn)行跟蹤補(bǔ)償。
因此，從光學(xué)頭發(fā)出的激光束照射在光盤51(52，53)的最內(nèi)圈部。
在這種狀態(tài)下，最內(nèi)圈紋道的數(shù)據(jù)讀出信號在數(shù)據(jù)再生電路18內(nèi)的比較電路61中被二進(jìn)制化后，供給標(biāo)題同步碼檢測電路62、標(biāo)題讀出電路63、ECC塊同步碼檢測電路64、及數(shù)據(jù)讀出電路65。
當(dāng)用標(biāo)題同步碼檢測電路62檢測出標(biāo)題同步碼時，由標(biāo)題讀出電路63根據(jù)來自比較電路61的二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行地址部ID的讀出，當(dāng)該地址部ID與由作為外部裝置的光盤控制裝置36供給的訪問光盤識別數(shù)據(jù)的地址ID一致時，將允許訪問信號輸出到ECC塊同步碼檢測電路64、數(shù)據(jù)讀出電路65。
每當(dāng)由ECC塊同步碼檢測電路64檢測ECC塊同步碼時，數(shù)據(jù)讀出電路65就在其后接著將由比較電路61供給的91字節(jié)數(shù)據(jù)利用解調(diào)電路按照八-十五進(jìn)制碼的反變換進(jìn)行解調(diào)，并通過字節(jié)化電路作為字節(jié)化了的再生數(shù)據(jù)輸出到糾錯電路32。
在光盤51的情況下，也可不用標(biāo)題同步碼檢測電路62、標(biāo)題讀出電路63，而每當(dāng)由ECC塊同步碼檢測電路64檢測ECC塊同步碼時，數(shù)據(jù)讀出電路65就在其后接著將所供給的91字節(jié)數(shù)據(jù)作為再生數(shù)據(jù)讀出。這時，不需要ECC塊地址。
糾錯電路32用賦予的糾錯碼ECC對所供給的再生數(shù)據(jù)進(jìn)行錯誤校正后，通過接口電路35輸出到作為外部裝置的光盤控制裝置36。
因此，光盤識別數(shù)據(jù)供給到光盤控制裝置36。
光盤控制裝置36利用光盤識別數(shù)據(jù)判別所裝入的光盤是再生專用光盤51、或是僅以記錄、再生用凹槽記錄數(shù)據(jù)的光盤(RAM)52、或是以記錄、再生用凹槽及槽間平面記錄數(shù)據(jù)的光盤(RAM)53，同時在判定是光盤53時，判別地址位置是凹槽或是槽間平面，并將這些判斷結(jié)果及記錄或再生(訪問)用的地址ID通過接口電路35輸出到CPU30。
CPU30僅當(dāng)接收到由光盤控制裝置36供給的訪問位置是槽間平面這樣的判斷結(jié)果時，將輸出到跟蹤控制電路28的跟蹤極性信號改變?yōu)橄鄬τ诓坶g平面的極性。因此，切換開關(guān)71切換，用極性反轉(zhuǎn)電路72將由差動放大器OP1供給的跟蹤信號反相并輸出到相位補(bǔ)償電路73。其結(jié)果是，通過跟蹤控制電路28以與槽間平面一致的極性(反相)對激光束的微小移動進(jìn)行跟蹤校正。
在進(jìn)行上述的跟蹤狀態(tài)下，進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄再生操作。
如上所述，在利用凹槽及槽間平面兩者記錄數(shù)據(jù)或?qū)⑺涗浀臄?shù)據(jù)再生的可重寫光盤或讀出專用光盤的最內(nèi)圈上預(yù)先記錄著有關(guān)光盤特征的識別數(shù)據(jù)。
因此，能夠使用用凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且在主盤制備工序中利用記錄標(biāo)記按每個規(guī)定間隔記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及利用在主盤制備工序中記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤兩者中的任何一種，而且能夠正確且快速識別是哪種光盤。
另外，在主盤制備工序中將光盤識別數(shù)據(jù)記錄時在可重寫光盤上，只在凹槽上記錄并能正確跟蹤，而這時在主盤凹槽上記錄著光盤識別數(shù)據(jù)的區(qū)域內(nèi)的槽間平面上不能再進(jìn)行記錄。
因此，通過禁止在該槽間平面上進(jìn)行記錄，可以避免光盤識別數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障。
在主盤制備工序中記錄的光盤識別數(shù)據(jù)采用與讀出專用光盤(ROM光盤)同樣的格式，也可不設(shè)地址部。
權(quán)利要求
1.一種光盤的原盤制造裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
2.一種光盤的原盤制造裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，在利用第1生成裝置生成了與光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)的凹槽相對的槽間平面上禁止記錄數(shù)據(jù)。
3.一種光盤的原盤制造裝置，用于制造用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記，按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照再生專用光盤格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
4.一種光盤的原盤制造裝置，用于制造用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤的原盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤，該制造裝置的特征在于第1生成裝置，在制造用于可重寫光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；及第2生成裝置，在制造用于讀出專用光盤的原盤時，在原盤最內(nèi)圈的凹槽上按照再生專用光盤格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，在利用第1生成裝置生成了與光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)的凹槽相對的槽間平面上禁止記錄數(shù)據(jù)。
5.一種光盤制作裝置，其特征在于第1制造裝置，用于制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；第1制作裝置，利用由該第1制造裝置制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；第2制作裝置，利用由該第1制作裝置制成的壓模制作可重寫光盤；第2制造裝置，用于制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；第3制作裝置，利用由該第2制造裝置制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；第4制作裝置，利用由該第3制作裝置制成的壓模制作讀出專用光盤。
6.一種光盤制作方法，其特征在于以下步驟制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；利用該制成的壓模制作可重寫光盤；制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；利用該制成的壓模制作讀出專用光盤。
7.一種光盤制作裝置，其特征在于第1制造裝置，用于制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在凹槽與槽間平面交界處按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；第1制作裝置，利用由該第1制造裝置制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；第2制作裝置，利用由該第1制作裝置制成的壓模制作可重寫光盤；第2制造裝置，用于制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；第3制作裝置，利用由該第2制造裝置制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；第4制作裝置，利用由該第3制作裝置制成的壓模制作讀出專用光盤。
8.一種光盤制作方法，其特征在于以下步驟制造可重寫光盤用的原盤，在用來制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生的可重寫光盤的原盤上，在其最內(nèi)圈的凹槽上生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在凹槽與槽間平面交界處按每個規(guī)定間隔生成由同步碼和地址數(shù)據(jù)構(gòu)成的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于可重寫光盤的壓模；利用該制成的壓模制作可重寫光盤；制造讀出專用光盤用的原盤，在用來制作根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤的原盤上，在原盤的最內(nèi)圈生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)，并在該區(qū)域內(nèi)生成與記錄數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)；利用該制成的原盤制作用于讀出專用光盤的壓模；利用該制成的壓模制作讀出專用光盤。
9.一種光盤，用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生，其特征在于在其最內(nèi)圈的槽間平面上記錄指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)，而使其最內(nèi)圈的凹槽呈未記錄狀態(tài)。
10.一種光盤裝置，在具有同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面的光盤上，利用其兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生，其特征在于在光盤最內(nèi)圈的槽間平面上記錄指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)，而使光盤最內(nèi)圈的凹槽呈未記錄狀態(tài)。
11.一種光盤制作裝置，用于制作用同心圓形或螺旋形凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且通過按每個規(guī)定間隔預(yù)先形成記錄標(biāo)記記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及根據(jù)在主盤制備工序中構(gòu)成記錄紋道的呈同心圓形或螺旋形記錄的記錄標(biāo)記按照再生專用光盤格式讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤，該制作裝置的特征在于在制作可重寫光盤時，在其最內(nèi)圈的凹槽上按照與再生專用光盤格式相同的格式生成與指示光盤類型的光盤識別數(shù)據(jù)對應(yīng)的預(yù)位數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明是在可重寫光盤及讀出專用光盤的最內(nèi)圈上預(yù)先記錄與光盤特征在關(guān)的光盤識別數(shù)據(jù)。本發(fā)明能使用用凹槽及槽間平面兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或使記錄數(shù)據(jù)再生且在主盤制備工序中利用記錄標(biāo)記按每個規(guī)定間隔記錄地址數(shù)據(jù)的可重寫光盤及根據(jù)在主盤制備工序中記錄的記錄標(biāo)記讀出記錄數(shù)據(jù)的讀出專用光盤兩者中的任何一種，而且能夠正確且快速識別是哪種光盤。
文檔編號G11B7/007GK1143241SQ9610196
公開日1997年2月19日 申請日期1996年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月10日
發(fā)明者山室美規(guī)男 申請人:株式會社東芝