專利名稱：唱盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有能被從唱盤箱中引出來并移向唱盤驅(qū)動(dòng)器的托架的唱盤驅(qū)動(dòng)裝置，特別涉及一種可以防止唱盤從托架上錯(cuò)位的唱盤裝置。
作為把CD唱盤等類型的唱盤送進(jìn)唱盤驅(qū)動(dòng)器中的裝置，一般都具有將裝載唱盤的托架移送到唱盤驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)盤和壓板之間的裝置。
圖17所示的唱盤換片器就是使用這種托架的唱盤裝置的一個(gè)例子。
這種唱盤換片器的主軸馬達(dá)2設(shè)置在唱盤驅(qū)動(dòng)器的機(jī)架1上，這個(gè)馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)。在機(jī)架1的上方設(shè)置有壓板支架4，該壓板支架4上裝載有壓板5，唱盤箱M內(nèi)容納有多個(gè)托架T，該托架T的上面的容納凹槽T1內(nèi)裝載著唱盤D。
選擇某個(gè)托盤T，向圖示右方拉出，移向轉(zhuǎn)盤3和壓板5之間時(shí)，機(jī)架1上升，用轉(zhuǎn)盤3和壓板5箝位住唱盤D，唱盤D在稍稍從容納凹槽T1抬起的狀態(tài)下被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，再用圖中未出的光拾音器進(jìn)行重放等動(dòng)作。
在使用這種托架T的唱盤裝置中，在托架T向轉(zhuǎn)盤3和壓板5之間移動(dòng)時(shí)以及返回到唱盤箱M的過程中，唱盤D有可能從托架T的容納凹槽T1中錯(cuò)位，而使唱盤D架在托架T的上面T2上。當(dāng)唱盤D從轉(zhuǎn)盤3和壓板5的箝位狀態(tài)下松開而回落到托架T的容納凹槽T1時(shí)，唱盤D也容易搖搖晃晃地下降到離開容納凹槽T1的位置上。
特別是在車用的唱盤換片器等等情況下，因?yàn)檐圀w的振動(dòng)時(shí)常作用于換片器，所以唱盤D容易脫離容納凹槽T1，唱盤D一旦離開容納凹槽T1，托架T就無(wú)法移回到唱盤箱M中，唱盤裝置便出現(xiàn)故障。
如圖17所示的現(xiàn)有的裝置中，在壓板支架4的下面設(shè)置一個(gè)用板簧6支承的小滾輪7，在托架T移動(dòng)時(shí)，小滾輪7壓著容納凹槽T1內(nèi)的唱盤D。
但是，在這種情況下，托架T向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)，并由轉(zhuǎn)盤3和壓板5夾持唱盤D時(shí)，必須把小滾輪7向圖示的上方抬起來，以免妨礙唱盤旋轉(zhuǎn)，這就要設(shè)置把小滾輪7向圖示上方抬起的機(jī)構(gòu)，從而使這種唱盤裝置變得非常復(fù)雜。
還有一個(gè)缺點(diǎn)是在托架T移動(dòng)時(shí)，由于小滾輪7在唱盤D的表面上轉(zhuǎn)動(dòng)，容易劃傷唱盤D的表面。所以，必須使用極軟的材料來制作小滾輪7，而且必須進(jìn)行研磨來使?jié)L輪表面平滑，這樣就使部件的價(jià)格十分昂貴。
本發(fā)明的目的是解決上述的問題，提供一種不設(shè)置上述的小滾輪而能防止托架上的唱盤錯(cuò)位的唱盤裝置。
本發(fā)明的唱盤裝置設(shè)置有具備轉(zhuǎn)盤和面對(duì)轉(zhuǎn)盤的壓板的唱盤驅(qū)動(dòng)器以及向前述轉(zhuǎn)盤和壓板間移動(dòng)而且裝載唱盤的托架，其特征是該裝置設(shè)置有壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在托架向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)使前述的壓板從最遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的位置移動(dòng)到接近于托架上的唱盤的位置，而在托架插入到唱盤驅(qū)動(dòng)器的時(shí)間點(diǎn)上該壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步使壓板移動(dòng)到能與轉(zhuǎn)盤夾持唱盤的位置。
唱盤裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤的機(jī)架、設(shè)有壓板的壓板支架和向前述轉(zhuǎn)盤和壓板之間移動(dòng)且裝載唱盤的托架，其中前述機(jī)架和壓板支架之間掛接有一個(gè)掛臂，托架向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)而且前述機(jī)架和支架處于遠(yuǎn)離位置時(shí)，前述的掛臂處在接近于托架上的唱盤的位置上，而在機(jī)架和壓板支架的距離縮短時(shí)，在轉(zhuǎn)盤和壓板夾持住唱盤的時(shí)間點(diǎn)上前述的掛臂向遠(yuǎn)離唱盤的位置移動(dòng)。
另外，在設(shè)置具有轉(zhuǎn)盤和面對(duì)轉(zhuǎn)盤的壓板的唱盤驅(qū)動(dòng)器以及向前述轉(zhuǎn)盤與壓板之間移動(dòng)且載有唱盤的托架的唱盤裝置中，設(shè)置有唱盤限定部件，在唱盤由轉(zhuǎn)盤和壓板箝位著的時(shí)候，該控制部件位置在托架的唱盤裝載部的側(cè)面，而轉(zhuǎn)盤和壓板解除對(duì)唱盤的箝位之后，該限定部件向前述唱盤裝載部的方向移動(dòng)。
上述的第1裝置是利用壓板向轉(zhuǎn)盤方向的移動(dòng)可以防止唱盤離開轉(zhuǎn)盤的裝置，即轉(zhuǎn)盤移動(dòng)時(shí)，使壓板移動(dòng)到接近于轉(zhuǎn)盤上的唱盤的位置，由壓板限制轉(zhuǎn)盤上的唱盤，從而防止唱盤從托架向上飄，在托架完全移動(dòng)到唱盤驅(qū)動(dòng)器之后，使壓板進(jìn)一步移動(dòng)，而由轉(zhuǎn)盤和壓板箝位住唱盤。
上述第2裝置是利用機(jī)架和壓板支架之間的相對(duì)動(dòng)作來限制托架上的唱盤的限定裝置，它在機(jī)架和壓板支架之間設(shè)置有如金屬線之類的掛臂。即托架移動(dòng)時(shí)機(jī)架和壓板支架遠(yuǎn)離，由于兩者的相對(duì)距離大，掛接在兩者之間的掛臂接近托架上的唱盤，從而防止了唱盤離開。當(dāng)唱盤被箝位時(shí)，由于機(jī)架和壓板支架的靠近，掛在兩者之間的掛臂就離開了唱盤。
第3裝置是設(shè)置有對(duì)著托架的唱盤裝載部側(cè)方的唱盤限定部件。在托架上方的空間，該唱盤限定部件形成防止唱盤向橫向偏離的壁面。唱盤的箝位被松開時(shí)，該唱盤限定部件快速地向唱盤裝載部的方向移動(dòng)，從而使剛剛解除箝位后、容易發(fā)生搖晃的唱盤能確實(shí)地返回到托架的唱盤裝載部。
下面結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的唱盤裝置一個(gè)實(shí)施例的唱盤換片器結(jié)構(gòu)的斜視圖;
圖2是唱盤換片器的唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器的平面圖;
圖3是沿圖2的Ⅲ-Ⅲ線的斷面圖;
圖4是唱盤換片器的平面圖;
圖5是唱盤被箝位狀態(tài)下的唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面斷面圖;
圖6是唱盤選擇前的唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面斷面圖;
圖7是托架移動(dòng)過程中的唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面斷面圖;
圖8是表示掛臂的圖4和圖10的Z箭頭方向圖;
圖9是表示掛臂已升起狀態(tài)下的圖4和圖10的Z箭頭方向圖;
圖10是表示托架的止擋片和唱盤限定部件的唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器的平面圖;
圖11是表示唱盤限定部件的圖4和圖10的Z向視圖;
圖12是表示唱盤限定部件動(dòng)作的圖4和圖10的Z向視圖;
圖13是沿圖10的ⅩⅢ-ⅩⅢ線的放大斷面圖;
圖14是從斜上方觀察唱盤箱的斜視圖;
圖15是從斜下方觀察唱盤箱的斜視圖;
圖16是唱盤箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斜視圖;
圖17是現(xiàn)有的唱盤換片器的結(jié)構(gòu)說明圖。
圖1中，10是機(jī)殼，呈箱體狀，其內(nèi)部設(shè)置有唱盤安置區(qū)A和唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B，唱盤箱M沿圖1的箭頭方向裝入唱盤安置區(qū)A中，如后面圖14和圖15中說明的那樣，該唱盤箱M是托架式唱盤箱，圖1中的斜右側(cè)是唱盤取出口Ma。
如圖16所示，用這種唱盤換片器，從裝在唱盤安置區(qū)A的唱盤箱內(nèi)的多個(gè)托架T中選出的托架Tx，在被拉出的途中，以還有一部分留在唱盤箱M內(nèi)的狀態(tài)下，使唱盤D箝位在唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B上并被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B中，壓板支架11和位于其下方的驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12是平行設(shè)置的，在唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B的圖示右端位置上，固定設(shè)置有兩根從機(jī)殼10的底部豎直伸出的導(dǎo)向軸17、17;前述壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12分別由導(dǎo)向軸17、17升降自如地導(dǎo)向。
上述壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12由未予圖示的鎖定機(jī)構(gòu)相互按一定的間隔被鎖定住。如圖6、7和8所示，當(dāng)支架11和機(jī)架12被相互鎖定時(shí)，兩者之間保持較寬的間隔h1。
在機(jī)殼10的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，設(shè)有圖5中所示的構(gòu)成“X”形的驅(qū)動(dòng)連桿21和22，驅(qū)動(dòng)連桿21和22的上端分別由連接銷21a和22a轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連結(jié)在驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的內(nèi)側(cè)。如圖1所示，當(dāng)設(shè)置在機(jī)殼10底部下面的馬達(dá)23的動(dòng)力經(jīng)過減速齒輪組24傳遞到齒條25時(shí)，驅(qū)動(dòng)板26就往返移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板26的動(dòng)力進(jìn)一步經(jīng)連桿27傳遞到設(shè)置在其對(duì)面的驅(qū)動(dòng)板28，驅(qū)動(dòng)板26和28的往復(fù)動(dòng)作使前述“X”形的驅(qū)動(dòng)連桿21和22的“X”字形張角變化，由此，驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12及與之相對(duì)而間隔距離為h1的被鎖定的壓板支架11就一起被上下地驅(qū)動(dòng)，直到支架11和機(jī)架12正對(duì)唱盤箱內(nèi)多個(gè)托架中被選定的托架的前方為止。
在機(jī)殼10的兩個(gè)側(cè)面上形成有多個(gè)定位槽10a、10a;在上述選擇(升降)動(dòng)作結(jié)束的時(shí)刻，只有壓板支架11被定位并鎖定在某個(gè)定位槽10a的位置。如圖8和圖9所示，壓板支架11的兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有“
”字形托架導(dǎo)軌19、19。在壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12保持間隔h1時(shí)，用后述的機(jī)構(gòu)把從唱盤箱M內(nèi)被選定的托架Tx拉出來，托架Tx的兩側(cè)緣沿導(dǎo)軌19、19導(dǎo)向移動(dòng)到支架11和機(jī)架12之間。
一旦被選定的托架Tx完全移動(dòng)至支架11和機(jī)架12之間，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間的相互鎖定就被解除，前述驅(qū)動(dòng)連桿21和22使位于下側(cè)的驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12進(jìn)一步上升，如圖5和圖9所示，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的間隔成為較窄的h2，在該間隔時(shí)，就形成了唱盤可以箝位在壓板支架11和機(jī)架12之間的狀態(tài)。
如圖1及圖5所示，在驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12上安裝有轉(zhuǎn)盤13和驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸馬達(dá)14，進(jìn)一步還安裝有用來重放轉(zhuǎn)盤上被驅(qū)動(dòng)的唱盤D的記錄信息的光拾音器(未示出)。
壓板支架11上裝著壓板15，如圖5所示，壓板15的軸部15b貫穿壓板支架11并向上延伸，在軸部15b的上端的法蘭盤15c的上面形成有支點(diǎn)15a。壓板支架11的上面設(shè)置有板簧16，如圖1和圖2所示，該板簧16用設(shè)在兩處的支承銷釘18、18固定在壓板支架11上，前述壓板15的法蘭盤15c被保持在板簧16的前部，板簧16的前端設(shè)有向上彎曲呈L形的支持片16a，支點(diǎn)15a與支持片16a的下表面接觸，從而旋轉(zhuǎn)自如地支持著壓板15。
板簧16以圖2上所示的一對(duì)支承銷釘18和18(點(diǎn)劃)連線E為支點(diǎn)彎曲變形，該板簧16的彎曲彈力對(duì)壓板15賦以向轉(zhuǎn)盤13方向的彈壓力。
如圖2和圖3所示，在板簧16上形成有向壓板支架11方向突出變形的突出部16b，在另外的位置上形成有從壓板支架11一側(cè)看去凹陷的下凹部16c。
如圖1、圖2及圖4所示，在壓板支架11上面，軸30轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承著大直徑齒輪31，并設(shè)有小齒輪32，該小齒輪32始終與大齒輪31嚙合著。驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的下面設(shè)有馬達(dá)，可以隨壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的間隔變化(h1和h2)而改變長(zhǎng)度的動(dòng)力傳送軸把前述馬達(dá)的動(dòng)力傳遞到小齒輪32，再由小齒輪32驅(qū)動(dòng)大齒輪31。
該大齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生三種控制功能，第1種控制功能是控制壓板15的高度。
如圖2所示，前述板簧16的突出部16b和下凹部16c位于大直徑齒輪31的軸30為中心的半徑為r的圓弧軌跡上。在托架Tx未從唱盤箱M中拉出的狀態(tài)下，大直徑齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)相位處于圖1和圖2所示的狀態(tài)，這時(shí)，固定在大直徑齒輪31的上面的控制銷33頂在前述板簧16的突出部16b上，把板簧16抬高，這時(shí)的壓板15的高度位置用(A)表示(參照?qǐng)D3和圖6)。
從圖1和圖2所示的相位驅(qū)動(dòng)大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述的控制銷33就離開板簧16的突出部16b，而頂在板簧16的下面表16d上滑動(dòng)，這時(shí)，板簧16靠自身的彈力接近壓板支架11，壓板15的高度位置如用(B)表示的那樣，稍稍下降一點(diǎn)(參照?qǐng)D3和圖7)。如圖7所示，這時(shí)，壓板15接近移動(dòng)過程中的托板Tx，壓板15正對(duì)唱盤D的上表面并有微小的間隔，由于壓板15正對(duì)唱盤D間的微小間隔，就防止了唱盤D從移動(dòng)中的托盤Tx的容納凹槽72中向上脫出。
大直徑齒輪31進(jìn)一步向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，前述控制銷33一旦落入板簧16的下凹部16c內(nèi)，板簧16靠自身彈力進(jìn)一步接近壓板支架11，這時(shí)，壓板15進(jìn)一步下降到達(dá)用(C)表示的高度位置。這時(shí)，如圖5所示，驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12上升，支架11和機(jī)架12處于間隔為h2的狀態(tài)，在這個(gè)時(shí)刻，壓板15和轉(zhuǎn)盤13夾持住唱盤D。
大直徑齒輪31的第2控制功能是控制托架T從唱盤箱M出入的功能。
如圖2和圖4所示，壓板支架11的上表面設(shè)有取出臂35，該取出臂35由轉(zhuǎn)軸36轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在壓板支架11上，該取出臂35的中部寬大的部分上形成有凸輪槽35a，大直徑齒輪31上設(shè)置的控制銷33滑動(dòng)自如地插在凸輪槽35a中，壓板支架11上形成有直線形滑動(dòng)槽11a，取出鉤37滑動(dòng)自如地支承在滑動(dòng)槽11a中(只在圖4中示出)，在該取出鉤37上面一體地設(shè)置有銷子37a，而在前述取出臂35的前端形成有長(zhǎng)槽孔35b，銷子37a插在該長(zhǎng)槽孔35b中，前述大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，取出臂35隨控制銷33的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使取鉤37沿前述滑動(dòng)槽11a作直線移動(dòng)。
大直徑齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)使取出鉤37從圖4的位置朝圖示右方向移動(dòng)期間，就把唱盤箱M內(nèi)選出的托架Tx送往唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B中的唱盤箝位位置。
大直徑齒輪31的第3控制功能是控制托架的止擋器51和唱盤限定部件55的驅(qū)動(dòng)。
如圖4所示，大直徑齒輪31上形成有凸輪槽31a，壓板支架11上設(shè)有以軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿41，設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)桿41前端的滑動(dòng)銷43插在前述凸輪槽31a中，連接板45通過銷釘44連接在驅(qū)動(dòng)桿41上，連接板45在圖4所示的(D4)-(D3)方向上移動(dòng)自如地支承在壓板支架11的圖示右端面上，該連接板45的圖示上端用銷釘46連接在連接桿47上，而連接桿47又用銷釘48轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在壓板支架11上面，而且，連接桿47還用銷釘49連在控制板50上，該控制板50可沿(D2)-(D1)方向移動(dòng)自如地支承在壓板支架11的圖示上方的側(cè)面上。
如圖4和圖10所示，止擋片51以銷釘52為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在壓板支架11的下面，如圖16中夸張地示出的那樣，彈簧53對(duì)止擋片51賦以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的彈力，在止擋片51上形成有限定面51a和被壓面51b，如圖4所示，在托架Tx被取出之前的狀態(tài)中，上述止擋片51在彈簧53的彈力作用下沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，限定面51a離開托架Tx的通過區(qū)域。
從圖4的狀態(tài)開始，大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，取出鉤37把從唱盤箱M內(nèi)選定的托架Tx拉出來，在大直徑齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于最初滑動(dòng)銷43沿輪槽31a的同一半徑(a)滑動(dòng)，所以驅(qū)動(dòng)桿41并不被驅(qū)動(dòng)。大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束而在托架Tx移動(dòng)到支架11和機(jī)架12之間終了的時(shí)刻時(shí)，滑動(dòng)銷43滑動(dòng)至凸輪槽31a的半徑急劇變化的驅(qū)動(dòng)部(b)，驅(qū)動(dòng)桿41就被快速沿反時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)，由此，連接板45向(D3)方向、控制板50朝(D1)方向被驅(qū)動(dòng)，設(shè)在控制板50前端的頂壓片50a頂壓止擋片51的被壓面51b，止擋片51被反時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)。結(jié)果，如圖10和圖16所示，止擋片51的限定面51a掛在被拉出的托架Tx的后端，這就防止了托架Tx向唱盤箱M的返回，限定面51a進(jìn)而堵住留在唱盤箱M內(nèi)的托架T的前側(cè)，而防止其他托架T從唱盤箱M內(nèi)飛出。
如圖10至圖12所示，在壓板支架11的下面，設(shè)置有唱盤限定件55，該唱盤限定件55由固定于壓板支架11下表面的銷釘56轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承著，而且唱盤限定件55用掛接在它和壓板支架11下表面之間的彈簧57賦以圖10中反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力，壓板支架11的下表面上還設(shè)有止擋銷58，用來限定唱盤限定件55的反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度。
如圖11所示，唱盤限定件55是設(shè)置在臥于被拉出的托架Tx的表面和壓板支架11下表面之間的位置上的，而且如圖10所示該限定件55設(shè)置于壓板支架11的圖示的左側(cè)，當(dāng)拉出托架Tx并向兩個(gè)支架11和12之間移動(dòng)時(shí)，托架Tx上的唱盤D通過該唱盤限定件55的下側(cè)，從而防止了唱盤D從托架Tx的容納凹槽72中脫出來。
如圖10所示，在托架Tx完全移動(dòng)到壓板支架11和機(jī)架12內(nèi)的狀態(tài)下，由于唱盤限定件55的側(cè)面55a在如圖11所示的托架Tx的容納凹槽72的側(cè)上方形成一個(gè)壁，所以，在定位于容納凹槽72內(nèi)的唱盤D以及壓板從容納凹槽72中抬起來的過程中，唱盤D就不會(huì)沿圖11中箭頭P所示的軌跡向圖示的左方飛出去。
在前述控制板50上，彎折形成有驅(qū)動(dòng)片50b，當(dāng)前述大直徑齒輪31的驅(qū)動(dòng)力沿(D2)方向驅(qū)動(dòng)控制板50時(shí)，驅(qū)動(dòng)片50b碰到唱盤限定件55的前端，唱盤限定件55就按圖10所示的虛線那樣沿順時(shí)針方向被驅(qū)動(dòng)。特別是轉(zhuǎn)盤13和壓板15對(duì)唱盤D的箝位剛剛放開之后，由于唱盤限定件55的側(cè)面55a突出到托架Tx的容納凹槽72的上方，所以就使剛剛解除箝位的唱盤D確實(shí)地返回到托架Tx的容納凹槽72內(nèi)。
也就是說，完成托架Tx的拉出動(dòng)作，唱盤D在轉(zhuǎn)盤13和壓板15箝位的狀態(tài)下，控制板50處于圖10所示向(D1)方向移動(dòng)的位置，驅(qū)動(dòng)片50b離開唱盤限定件55。一旦唱盤放音結(jié)束，大直徑齒輪31開始向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，大直徑齒輪31的凸輪槽31a開始向(D2)方向驅(qū)動(dòng)控制板50，所以，剛一解除轉(zhuǎn)盤13和壓板15對(duì)唱盤D的箝位，控制板50的驅(qū)動(dòng)片50b就碰到唱盤限定件55，從而驅(qū)動(dòng)唱盤限定件55沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
這時(shí)，如圖12所示，剛解除箝位之后尚未被抬起到托架T的上方的唱盤的邊緣被唱盤限定件55的側(cè)面55a強(qiáng)制地稍稍地向圖12右方頂壓。因此，不僅防止了唱盤D向P方向的晃動(dòng)，而且唱盤D快速回到托架Tx的容納凹槽72的上方空間，使唱盤D能確實(shí)地下落到容納凹槽72中。
圖11和圖12表示圖4和圖10中從箭頭Z方向看唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器B的狀態(tài)，如這些圖所示，前述唱盤限定件55配置在Z箭頭方向視圖所示的左側(cè)，從而防止了唱盤D從托架T中向Z箭頭方向的左方向(P方向)的錯(cuò)位，另一方面，在Z箭頭方向的右方防止唱盤的離開用圖8和圖9所示的機(jī)構(gòu)來進(jìn)行。
如圖8和圖9所示，在壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間掛接有“L”形的掛臂部件61，在該圖的實(shí)施例中，該掛臂部件61是用鋼絲彎曲變形的方法形成的，但是該掛臂部件61也可以用樹脂形成“L”形成構(gòu)成，另外，也能把金屬板彎曲成“L”形構(gòu)成。
上述掛臂部件61的一端61a轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在壓板支架11的上面彎折成的支持片11b上，而另一端61b掛在驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的圖示右側(cè)的側(cè)面上形成的支持孔12a中。
如圖8所示，移動(dòng)托架Tx時(shí)，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間張開較大的間隔h1，因此，掛臂部件61的圖示右側(cè)部分變?yōu)檩^低狀態(tài)，該掛臂部件61的限定部61c在Z箭頭方向的右側(cè)接近托架的上方，這就防止了唱盤D的右側(cè)邊緣飛逸出托架T的容納凹槽T2。
在托架完全拉入唱盤選擇·驅(qū)動(dòng)器中，而唱盤D由轉(zhuǎn)盤13和壓板15箝位的狀態(tài)下，如圖9所示，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的間隔為h2，兩者靠近。這種靠近使掛臂部件61的右側(cè)部分向上方抬起，掛臂部件61的限定部61c遠(yuǎn)離唱盤D，成為不會(huì)妨害唱盤旋D轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。
唱盤D的驅(qū)動(dòng)結(jié)束后，轉(zhuǎn)盤13和壓板15對(duì)唱盤D的箝位剛一解除，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的間隔就離遠(yuǎn)了，掛臂61的限定部61c在傾斜狀態(tài)下靠近托架Tx，這時(shí)，剛剛解除箝位的唱盤D由傾斜狀態(tài)的限定部61c引導(dǎo)確實(shí)地返回到容納凹槽72中，所以，剛剛解除箝位后，唱盤D不會(huì)向圖8和圖9所示的右方向脫出。
下面說明被裝填到圖1所示的唱盤安置區(qū)A的唱盤箱M的結(jié)構(gòu)。
圖14是從斜上方看唱盤箱M的斜視圖，圖15是從斜下方看的斜視圖，圖16是表示唱盤箱M內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斜視圖。
唱盤箱M內(nèi)容納著多個(gè)托架T，各托架T上放置著唱盤D。前述唱盤換片器中，在機(jī)殼10上形成的定位槽10a上下共設(shè)6階，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的上下停止位置就有6階，因此，可以對(duì)唱盤箱M內(nèi)的6個(gè)托架T進(jìn)行選擇，為方便起見，在圖14以下的圖中所示的唱盤箱M中都示為容納4個(gè)托架T。
如圖15所示，唱盤箱M的兩側(cè)壁的內(nèi)表面上形成有多階滑動(dòng)槽71、71，各托架T的兩側(cè)邊緣滑動(dòng)自如地容納在滑槽71、71中，而且各托架T均可從唱盤箱取出口Ma拉出。
如圖16所示，各個(gè)托架T的上表面形成有裝載唱盤D的圓形容納凹槽72，該凹槽72的底部相通，并形成有一個(gè)“U”形中心孔73，托架T的前板74的下面向下形成有一個(gè)與中心孔73連續(xù)的部分圓形的凹部75，當(dāng)把托架Tx拉出來，并把其上的唱盤D抬起時(shí)，唱盤脫離被拉出的托架Tx的容納凹槽72，并處于該凹槽72和其上的托架Tx的下表面的部分圓形凹部75之間驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，如圖15所示，唱盤箱M的頂板內(nèi)表面上也形成有部分圓形的凹部76，在最上面的托架T被拉出來時(shí)，該托架T上的唱盤D被抬起來，在容納凹槽72和前述凹部76的空間內(nèi)被驅(qū)動(dòng)。
在各個(gè)托架T的前側(cè)形成有用前述取出鉤37鉤掛的突部77。
如圖10所示，在托架T的容納凹槽72的邊緣的兩個(gè)位置處(三個(gè)以上位置處也可以)開有上下貫通的定位孔78、78。如圖13所示，托架Tx完全移送到壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)架12上升時(shí)，托架Tx的下表面就落在驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的上表面上，在該上表面設(shè)置有定位銷81、81。該定位銷81的前端呈錐形，而嵌合于前述定位孔78、78中，從而可使托架Tx定位。
如圖10和圖13所示，上述定位銷81在托架的容納凹槽72的邊緣上對(duì)著唱盤D的外周緣。因此，轉(zhuǎn)盤13把唱盤D從容納凹槽72中托起，直到壓板15壓住唱盤D的過程中，定位銷81，81限定了唱盤D的外周緣，從而防止唱盤D在圖13的左右方向(圖10的上下方向)的錯(cuò)位。這就使唱盤D中心定位，而由轉(zhuǎn)盤13和壓板15確定地箝位住。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的唱盤選擇式單放機(jī)的一系列動(dòng)作。
唱盤未被選擇時(shí)的狀態(tài)。
在唱盤不進(jìn)行重放時(shí)，設(shè)置在壓板支架11上面的大直徑齒輪31反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，成為圖1、圖2和圖4所示的相位，這時(shí)，大直徑齒輪31的控制銷33位于取出臂35的凸輪槽35a的始端處，取出臂35沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)，如圖2和圖3所示，設(shè)置在大直徑齒輪31上的前述控制銷33把板簧16向下面方向突出的突部16b頂起來，板簧16處于離開壓板支架11最遠(yuǎn)的位置，因此，支持在板簧16前端的壓板15處在離開轉(zhuǎn)盤13最遠(yuǎn)的位置(A)(參照?qǐng)D3和圖6)。
設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿41上的滑動(dòng)銷43位于大直徑齒輪31的凸輪槽31a同半徑部(a)的始端，驅(qū)動(dòng)桿則處于沿圖4所示順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下。因此，連接板45朝(D4)方向移動(dòng)，控制板50朝(D2)方向移動(dòng)，控制板50前端的頂壓部50a遠(yuǎn)離壓板支架11上設(shè)置的止擋片51。因此，止擋片51在彈簧53賦以的彈力作用下沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的限定面51a離開托架T的移動(dòng)區(qū)域?？刂瓢?0上形成的驅(qū)動(dòng)片50b也離開唱盤限定件55，所以，與圖10所示的情況相同，唱盤限定件55在彈簧57所施反時(shí)針方向的彈力作用下處于受止擋銷58的限定的狀態(tài)下。
在該時(shí)刻，壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12相互以較大的間隔被鎖定，因此，如圖8所示，掛接在壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12間的掛臂61成為在Z箭頭方向的右側(cè)落下的狀態(tài)。
唱盤選擇·拉出動(dòng)作。
選擇裝載所希望的唱盤D的托架T的動(dòng)作是由驅(qū)動(dòng)圖1所示的馬達(dá)23來進(jìn)行的，減速齒輪組24把該馬達(dá)23的動(dòng)力傳遞到齒條25，使驅(qū)動(dòng)板26被驅(qū)動(dòng)。該動(dòng)力又經(jīng)由連桿板27傳到驅(qū)動(dòng)板28，從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)板26和28。由該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的X形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿21和22使驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12沿上下方向移動(dòng)。與該機(jī)架12之間鎖定為間隔h1的壓板支架11也一起升降。
一旦壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12到達(dá)正對(duì)唱盤箱M內(nèi)的所希望的托架Tx的位置時(shí)，兩支架11和12的升降動(dòng)作停止，圖1所示的某個(gè)定位槽10a就只把壓板支架11鎖定在機(jī)殼10上，而驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12并不被鎖定在機(jī)殼10上。
然后，小齒輪32使大直徑齒輪31開始沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，首先使控制銷33在取出臂35的凸輪槽35a內(nèi)滑動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)取出臂35沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接在它前端的取出鉤37從圖1、圖2和圖4所示的位置向圖示右方移動(dòng)。這時(shí)，取出鉤37把唱盤箱M內(nèi)的選定的托架Tx的突部77向圖示右方拉，把托架Tx取出到壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的中間位置上，此時(shí)托架Tx在壓板支架11兩側(cè)內(nèi)表面上設(shè)置的“ ”字形導(dǎo)軌19，19內(nèi)的支架11和機(jī)架12之間進(jìn)行移動(dòng)。
一旦大直徑齒輪31開始沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，前述控制銷33就離開板簧16的突部16b，而接觸到板簧16下表面16d(見圖3)并沿下表面16d移動(dòng)，所以，板簧16依靠自身的彈力靠近壓板支架11，壓板15向圖3和圖7所示的(B)位置下降。因此，壓板15處于由前述取出臂35拉出并在移動(dòng)過程中的托架Tx的正上方向位置，而僅間隔微小的距離，所以，移動(dòng)過程中的托架Tx的容納凹槽72內(nèi)的唱盤D受到其正上方位置的壓板15的限定，而不會(huì)從凹槽72中把唱盤D脫出來。
如圖11所示，在Z箭頭方向看的左側(cè)，壓板支架11上設(shè)置有唱盤限定件55，該唱盤限定件55處在托架Tx的上表面和壓板支架11之間，因此，托架Tx上的唱盤邊緣部通過該唱盤限定件55的下側(cè)，該限定件55就防止了唱盤D的邊緣從托架Tx的容納凹槽72中脫出。托架Tx在完全拉出到達(dá)圖10的位置的狀態(tài)下，如圖11所示，在容納凹槽72的側(cè)方、托架Tx的上表面和壓板支架11的下表面之間的壁面形成有唱盤限定件55的側(cè)面55a。所以，既使由于振動(dòng)使壓板15向上方移動(dòng)而使唱盤D從容納凹槽72中被托上來，唱盤D也不會(huì)沿圖11中P所示的軌跡向托架Tx的側(cè)方偏離出去。
另一方面，在這個(gè)時(shí)刻，由于壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間的間隔是h1，在Z箭頭方向所視的右側(cè)，如圖8所示，掛臂61的右方低，掛臂61的限定部61c接近于托架Tx的圖示右側(cè)的上部，所以，唱盤D的圖示右側(cè)的外緣不會(huì)從托架Tx的容納凹槽72中向上方脫出，也不會(huì)從凹槽72中向右方偏離。
這樣，把托架Tx選出來并向壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器架12之間移動(dòng)的過程中，壓板15從上方正對(duì)容納凹槽72內(nèi)的唱盤D并保持微小的間隙，在Z箭頭方向看的左側(cè)，如圖11所示，唱盤限定件55限定了唱盤D的左邊緣，而在Z箭頭方向看的右側(cè)，則如圖8所示的那樣，掛臂61的限定部61c限定了唱盤D的圖示右邊緣。所以，就完全防止了唱盤D從托架Tx的容納凹槽72中脫離出來。
唱盤箝位動(dòng)作大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，取出臂35把托架Tx完全送到支架11和機(jī)架12之間，這時(shí)，圖5所示的驅(qū)動(dòng)桿21和22把驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12進(jìn)一步頂起來，從而把鎖定在機(jī)殼10上的壓板支架11和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12之間的間隔縮短為h2。
這時(shí)，如圖10所示，托架Tx的下表面處于驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的上表面上，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12上表面的定位銷81，81嵌合入托架Tx的定位孔78、78中，而使托架Tx定位。
與此同時(shí)，設(shè)置于上升的驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12上的轉(zhuǎn)盤13嵌合入唱盤D的中心孔中，轉(zhuǎn)盤13進(jìn)一步把唱盤D從托架Tx的容納凹槽72中托起來。這時(shí)，如圖13所示，前述的定位銷81、81的前部對(duì)著唱盤D的兩邊緣處，把唱盤D的唱盤面不錯(cuò)位地導(dǎo)向?qū)χ小?br> 在大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)完了的狀態(tài)下，設(shè)置在大直徑齒輪31上的控制銷33嵌在板簧16的下凹部16c內(nèi)，板簧16進(jìn)一步接近壓板支架11，從而使壓板15降到最低的高度位置(C)。這時(shí)，如圖5所示，唱盤D就被轉(zhuǎn)盤13和壓板15箝位了。
驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12上升，與壓板支架11之間的間隔縮小到h2的時(shí)刻，如圖9所示，掛臂61的右側(cè)部分被抬高，掛臂61的限定部61c遠(yuǎn)離唱盤D，因此，掛臂61不妨礙唱盤D的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)大直徑齒輪31沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到終點(diǎn)的時(shí)刻，圖4所示的大直徑齒輪31的凸輪槽31a的驅(qū)動(dòng)部(b)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接板45向(D3)方向移動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致控制板50向(D1)方向移動(dòng)。而且，控制板50的前端的頂壓部50a碰到止擋片51的被頂壓面51b，止擋片51向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖10所示，止擋片51的限定面51a掛靠在托架Tx的后端，從而防止了托架Tx向唱盤箱M方向返回。該限定面51b還使剩留在唱盤箱M內(nèi)的托架T不致從唱盤箱M內(nèi)飛逸出來。
箝位解除動(dòng)作當(dāng)唱盤重放等結(jié)束時(shí)，大直徑齒輪31反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在大直徑齒輪31上的控制銷33從板簧16的下凹部16c中脫離出來，而接觸板簧下表面16d，因此板簧16稍稍抬起來一點(diǎn)，壓板15上升到(B)的位置，轉(zhuǎn)盤13和壓板15對(duì)唱盤D的箝位被解除。
與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12下降，由轉(zhuǎn)盤13托起來的唱盤D返回到托架Tx的容納凹槽72中，而且，驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的上表面離開托架Tx的下表面。
這時(shí)，大直徑齒輪31的凸輪槽31a順時(shí)針驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41，連接板45向(D4)方向移動(dòng)，進(jìn)而使控制板50朝(D2)方向移動(dòng)。因此，控制板50上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)片50b接觸唱盤限定件55，唱盤限定件55按圖中的虛線方向順時(shí)鐘被驅(qū)動(dòng)，其側(cè)面55a向容納凹槽72上方稍微突出一點(diǎn)，這樣，解除了壓板15的箝位而下降途中的唱盤的外緣就被唱盤限定件55的側(cè)面55a向圖12所示的右方頂壓，從而使唱盤D不會(huì)向P方向晃動(dòng)地返回到凹槽72中。
另一方面，在Z箭頭方向看的右側(cè)，由于驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的下降使掛臂61的圖示右側(cè)部分降低，所以，唱盤D的圖示右側(cè)部分的邊緣由掛臂61的限定部分61c向下降方向?qū)?，而使唱盤D確實(shí)地返回到容納凹槽72中。
由于取出臂35的反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，托架Tx返回到唱盤箱M內(nèi)，這時(shí)，如前所述，處于(B)位置的壓板15限定了唱盤D的上表面，而且唱盤限定件55和掛臂61限定了唱盤的兩處外緣部分。所以，在托架Tx返回凹槽72的動(dòng)作過程中，唱盤D也不會(huì)從托架Tx的容納凹槽72中脫離出來。
在上述的實(shí)施例中，壓板支架11被鎖定在機(jī)殼10上，由驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12的上升而用轉(zhuǎn)盤和壓板把唱盤箝位住，但是采用被驅(qū)動(dòng)器機(jī)架12不動(dòng)，降低壓板支架11的結(jié)構(gòu)也是可以的?；蛘?，也可采用使支架11和機(jī)架12向相互靠攏的方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
另外，使壓板15按(A)、(B)、(C)三階段移動(dòng)的機(jī)構(gòu)不限于用大直徑齒輪31，也可以使用其他凸輪等。
本發(fā)明不只是限于車用唱盤換片器，也可以是從唱盤箱以外的唱盤裝載部件拉出托架的裝置或者移動(dòng)單個(gè)托架的裝置。
按照本申請(qǐng)所記載的壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述機(jī)架與壓板支架之間的掛臂可以有效地防止唱盤從移動(dòng)中的托架中脫離開，而且無(wú)需設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)那種小壓輥，所以不會(huì)擦傷唱盤。
按照本申請(qǐng)所記載的唱盤限定件，不僅可以防止托架移動(dòng)時(shí)唱盤飛逸出來，而且，剛剛解除轉(zhuǎn)盤和壓板箝位的晃動(dòng)的唱盤也能確實(shí)地返回到托架的唱盤裝載部。
權(quán)利要求
1.一種唱盤裝置，設(shè)置有具備轉(zhuǎn)盤和正對(duì)該轉(zhuǎn)盤的壓板的唱盤驅(qū)動(dòng)器以及朝所述轉(zhuǎn)盤與壓板之間移動(dòng)且裝載唱盤的托架，其特征在于設(shè)置有壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在托架向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，該壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓板從離轉(zhuǎn)盤最遠(yuǎn)的位置移動(dòng)到接近于托架上的唱盤的位置，而在托架被插入到唱盤驅(qū)動(dòng)器中的時(shí)刻，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步使壓板移動(dòng)到可以與轉(zhuǎn)盤一起箝位住唱盤的位置。
2.一種唱盤裝置，設(shè)置有裝有轉(zhuǎn)盤的機(jī)架、設(shè)有壓板的壓板支架和向所述轉(zhuǎn)盤和壓板之間移動(dòng)且載有唱盤的托架，其特征在于所述機(jī)架和壓板支架之間掛接有掛臂，托架向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，且所述機(jī)架和壓板支架處于遠(yuǎn)離位置時(shí)，所述的掛臂處于接近托架上的唱盤的位置;機(jī)架和壓板支架的距離變短，而轉(zhuǎn)盤和壓板箝位住唱盤的時(shí)刻，所述掛臂向遠(yuǎn)離唱盤的位置移動(dòng)。
3.一種唱盤裝置，設(shè)有具備轉(zhuǎn)臺(tái)和正對(duì)該轉(zhuǎn)盤的壓板的唱盤驅(qū)動(dòng)器以及朝所述轉(zhuǎn)盤與壓板之間移動(dòng)且裝載唱盤的托架，其特征在于還設(shè)置有唱盤限定件，當(dāng)唱盤由轉(zhuǎn)盤和壓板箝位著時(shí)，該唱盤限定件位于托架的唱盤裝載部的側(cè)面，而解除轉(zhuǎn)盤和壓板對(duì)唱盤的箝位之后，唱盤限定件向前述唱盤裝載部的方向移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明的唱盤裝置在裝載唱盤的托架向唱盤驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)的途中可以防止唱盤脫離托架。在托架從唱盤箱中拉出之前，壓板上升到最頂位置，當(dāng)托架移動(dòng)到壓板支架和驅(qū)動(dòng)器機(jī)架之間時(shí)，壓板下降到正對(duì)托架中的唱盤上面，而與其相距微小的間隙，因此，唱盤不會(huì)從移動(dòng)中的托架的容納凹槽中脫離出來。而在托架完全移動(dòng)出來之后，壓板進(jìn)一步下降，與轉(zhuǎn)盤一起箝住唱盤。
文檔編號(hào)G11B17/035GK1092547SQ9312065
公開日1994年9月21日 申請(qǐng)日期1993年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月10日
發(fā)明者鈴木昌司 申請(qǐng)人:阿爾派株式會(huì)社