專利名稱：磁帶錄音機的磁頭安裝板按壓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與采用在磁頭安裝板向前移動時轉(zhuǎn)動壓緊輪支架使壓緊輪緊壓輸帶輥方式的磁帶錄音機有關(guān)，特別涉及關(guān)于磁頭安裝板對壓緊輪支架的壓緊力產(chǎn)生將磁頭安裝板緊壓到底板上的垂直方向分力方式的磁帶錄音機磁頭安裝板按壓機構(gòu)的設(shè)計。
眾所周知，以前的磁帶錄音機設(shè)計都是領(lǐng)先磁帶的放音操作使磁頭安裝板向前移動，由這個磁頭安裝板使壓緊輪支架迥轉(zhuǎn)，從而使壓緊輪緊壓在輸帶輥上，對于這種磁帶錄音機，壓緊輪對于輸帶輥的壓緊力之反力作用在磁頭安裝板上，會使磁頭安裝板離開底板而升起。所以作為防止這種磁頭安裝板升起的措施如第6圖所示，一般采用的磁頭安裝板的設(shè)計是在底板a上安裝板狀彈簧b，磁頭安裝板c從雙點劃線表示的停止位置向前移動到實線表示的磁帶放音位置時，磁頭安裝板插入板狀彈簧與底板之間。這里第6圖中的d是磁帶盒，e是磁頭。
第6圖所示的以往的磁頭安裝板按壓機構(gòu)中，必須設(shè)有壓住磁頭安裝板用的板狀彈簧。對于把減少每一個零件、謀求降低成本作為當務(wù)之急的現(xiàn)代工業(yè)界，這就成為降低成本的困難因素之一。
此外，在磁頭安裝板c插入板狀彈簧b下方時，放音操作負載急劇增大，因此也有損于操作性能。
鑒于上述情況，所以本實用新型以提供具有下述特點的磁帶錄音機的磁頭安裝板按壓機構(gòu)為目的，即去除磁頭安裝板按壓專用板狀彈簧來謀求減少零件數(shù)量，進而謀求降低成本，而且不損害放音操作時的操作性能，并可確實防止磁頭安裝板升起。
為達到上述目的，本實用新型提出的磁帶錄音機的磁頭安裝板按壓機構(gòu)是將壓緊輪支架的承壓部分或磁頭安裝板的施壓部分加工成斜面，使得該磁頭安裝板被按壓在底板上的壓緊力由上述斜面和彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到。
此外，出于同樣目的，可把彈簧支承結(jié)構(gòu)加工成斜槽，使磁頭安裝板被按壓在底板上的壓緊力，由上述斜槽的邊緣和棒狀彈性之間接觸壓力的垂直方向分力得到。
還有，也可以將壓緊輪支架的承壓部分加工成斜面，磁頭安裝板被按壓在底板上的壓緊力可由這個斜面與棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到。
再有，出于同樣目的，將彈性體作成板狀彈性體，且將該板狀彈性體接觸承壓部分的施壓部分做成斜面，磁頭安裝板被按壓在底板上的壓緊力可由該斜面和承壓部分之間接觸壓力的垂直方向分力得到。
對于權(quán)利要求1(即，在磁頭安裝板向前時，用裝在前述磁頭安裝板上的彈性體按壓底板上能自由轉(zhuǎn)動的、軸支承壓緊輪支架的承壓部分，或者用前述磁頭安裝板上的施壓部按壓裝在前述壓緊輪支架上的彈性體。在壓緊輪壓靠輸帶輥式磁帶錄音機上，將前述壓緊輪支架的承壓部分或前述磁頭安裝板的施壓部分做成斜面，該磁頭安裝板被緊壓在前述底板上的壓緊力，由前述斜面和彈性體的接觸壓力的垂直方向分力得到)，壓緊輪支架的承壓部分或磁頭安裝板的施壓部分之斜面和按壓上述承壓部分的彈性體或上述施壓部分按壓的彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力，使得磁頭按裝板被按壓在底板上。
對于權(quán)利要求2，(即，將棒狀彈性體的一部分裝在磁頭安裝板上，使該棒狀彈性體的端部延伸到軸支承于底板上的、能自由轉(zhuǎn)動的壓緊輪支架的位置，前述棒狀彈性體的安裝部分到端部之間由彈簧支承部分支承，在前述磁頭安裝板向前移動時，用前述棒狀彈性體的端部按壓前述壓緊輪支架的承壓部分。在壓緊輪壓靠輸帶輥式磁帶錄音機上，前述彈簧支承部作成斜槽，前述磁頭安裝板被緊壓在前述底板上的壓緊力，由上述斜槽的邊緣和前述棒狀彈性體的接觸壓力的垂直方向分力得到)，支承按壓壓緊輪支架承壓部分的狀彈性體的裝卡段到其端部之間的彈簧支承結(jié)構(gòu)的斜槽邊緣和該棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力，使磁頭安裝板被按壓在底板上。
對于權(quán)利要求3(即，將前述壓緊輪支架的承壓部分做成斜面，前述磁頭安裝板被緊壓在前述底板上的壓緊力由上述斜面和前述棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到)，在權(quán)利要求2的作用的基礎(chǔ)上，壓緊輪支架承壓部分的斜面和棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力也使磁頭安裝板被按壓在底板2上。
對于權(quán)利要求4，(即，磁頭安裝板在向前移動時，軸支承于底板上的能自由轉(zhuǎn)動的壓緊輪支架的承壓部分，由前述磁頭安裝板上所設(shè)的彈性體按壓，在壓緊輪壓靠輸帶輥式磁帶錄音機上，將前述彈性體設(shè)計成板狀彈性體，并且將該板狀彈性體接觸前述承壓部分的施壓部分加工成斜面，前述磁頭安裝板被壓緊在前述底板上的壓緊力由前述斜面和前述承壓部分之間接觸壓力的垂直方向分力得到)，按壓壓緊輪支架承壓部分的板狀彈性體的斜面和上述承壓部分之間接觸壓力的垂直方向分力，使得磁頭安裝板被按壓在底板上。
以下根據(jù)第1圖至第5圖說明本實用新型提出的實施例。第1圖是表示本實用新型第1實施例的磁帶錄音機磁頭安裝板按壓機構(gòu)的正面斜視圖，第2圖是第1圖上沿Ⅱ－Ⅱ線的剖視圖。兩圖中1是底板，在其上安裝著能沿前后方向(箭頭A、B所示方向)在規(guī)定范圍內(nèi)自由移動的磁頭安裝板2。在此磁頭安裝板2的上面，借助支承構(gòu)件3a安裝著磁頭3。
位于磁頭安裝板2兩側(cè)的底板1上，配置了能自由轉(zhuǎn)動的輸帶輥4和與該輸帶輥4能離能合能自由轉(zhuǎn)動的壓緊輪5。輸帶輥4由圖中未標出的馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動。壓緊輪5軸支承在壓緊輪支架6的前端部，能自由轉(zhuǎn)動。該壓緊輪支架6的后端部則由支承軸7支承在底板1上，并能在規(guī)定的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
在壓緊輪支架6的前下方設(shè)有與之連為一體的、斜面形狀的承壓部分8。該承壓部分即斜面8朝下逐漸向輸帶輥4的方向傾斜。所以，當磁頭安裝板2向箭頭A的方向移動時，斜面8將受棒狀彈性體(棒狀彈簧)9的按壓，壓緊輪支架6則以支承軸7為中心轉(zhuǎn)動，壓緊輪5即壓靠到對應的輸帶輥4上。棒狀彈性體9的兩端91、92彎曲成朝同一方向的V字形，且其大約中間部分的裝卡段93被彎曲成與兩端91、92相反的方向的V字形。磁頭安裝板2的前端設(shè)有能在規(guī)定范圍沿箭頭C、D方向自由移動的換向構(gòu)件10。棒狀彈性體的兩頭91、92穿過并支承在換向構(gòu)件10的兩頭的槽形支承結(jié)構(gòu)中。
另外，約在換向構(gòu)件10的中部設(shè)有裝卡孔12，棒狀彈性體9中間部分的拐折段即裝卡在其中，而棒狀彈性體9的兩端頭91、92與對應的壓緊輪支架6的斜面8接觸。當圓柱狀彈性體9的兩端91、92分別與對應的壓緊輪支架6的斜面8接觸時，即產(chǎn)生向下的接觸壓力的垂直方向分力。由于這個垂直方向分力的作用，磁頭安裝板2即被按壓在底板1上。再有，換向構(gòu)件10與走帶換向動作相關(guān)，沿箭頭C、D方向移動，可進行左右壓緊輪與輸帶輥的離合轉(zhuǎn)換。其次說明上述結(jié)構(gòu)的磁帶錄音機磁頭安裝按壓機構(gòu)的動作。沿箭頭A方向使磁頭安裝板向前移動到放音位置，則相應于選定的走帶方向，棒狀彈性體9的一端91或92將按壓在相應的壓緊輪支架6的承壓斜面8上，該被按壓的壓緊輪支架6即以支承軸7為中心轉(zhuǎn)動，該壓緊輪5即靠壓到輸帶輥上。第1圖表示了左邊的壓緊輪壓靠到輸帶輥4上、右邊的壓緊輪與輸帶輥脫開的狀態(tài)。
這樣，當棒狀彈性體9的端部91或92按壓在壓緊輪支架6的承壓部分的斜面8上時，由于端部91或92與斜面8之接觸壓力的向下的垂直方向分力的作用，磁頭安裝板2即被緊壓在底板1上，該磁頭安裝板2不會升起。
第3圖表示本實用新型提出的第2實施例，這個實施例的壓緊輪支架6的承壓部分8a不是斜面，和以往的相同，與底板垂直，可是換向構(gòu)件10的兩端的彈簧支承結(jié)構(gòu)11a加工成斜槽，該槽向壓緊輪5方向逐漸向下傾斜。因此，當棒狀彈性體9的端頭91或92按壓到壓緊輪支架6的承壓部分8a上時，彈簧支承結(jié)構(gòu)11a的斜槽邊緣和棒狀彈性體9的接觸壓力產(chǎn)生向下的垂直方向分力，由于這個垂直方向的分力，磁頭安裝板2被按壓到底板1上，該磁頭安裝板2就不會升起。另外，在該第2實施例中，因為其他結(jié)構(gòu)及其作用是和第1圖及第2圖所示的第1實施例相同的，所以圖中標注采用同一符號，其說明省略。
第4圖表示本實用新型的第3實施例。這個實施例用磁頭安裝板2端部的、與磁頭安裝板2為一體的、向上的折彎片作為施壓部分13。這個施壓部分13的下半部分13a與磁頭安裝板垂直，而上半部分13b向上向里(磁頭安裝板2的上方)傾斜成斜面。在這個施壓部分13的3a上，沿上下方向有一個細長的長孔14。在這個長孔14中，插入受扭螺旋彈簧(彈性體)15的一端15a，并能自由滑動。這個受扭螺旋彈簧15的螺旋部分15b套裝在壓緊輪支架6a的支承軸7上。這個螺旋部分15b和一端15a之間被壓緊輪支架6a上設(shè)置的鉤槽16鉤往。同時，受扭螺旋彈簧15的另一端15c被別在壓緊輪支架6a下面的別銷17上。因此，當磁頭安裝板2向箭頭A的方向移動到放音位置時，因為設(shè)在磁頭安裝板2上的施壓部分13按壓受扭螺旋彈簧15的一端15a，所以，由于這個受扭螺旋彈簧15的彈力的作用，壓緊輪支架6a以支承軸7為中心沿圖上順時針方向轉(zhuǎn)動，壓緊輪5即壓靠到輸帶輥上。這時施壓部分13的上半部分13b的斜面和受扭螺旋彈簧15的一端15a的接觸壓力產(chǎn)生向下的垂直方向分力，由于這個垂直方向分力的作用，磁頭安裝板2便被按壓在底板1上。另外，因為這個第3實施例不是自動換向式的，所以沒設(shè)換向構(gòu)件，磁頭3借助于安裝板3b，安裝在磁頭安裝板2的上面。第5圖表示本實用新型提出的第4實施例。本實施例如在磁頭安裝板2的端部設(shè)有板簧18(板狀彈性體)，這個板簧18的側(cè)面呈L型，它的一段簧片18a被固定在磁頭安裝板2上，板簧18的另一段18b的下半部分18c，與磁頭安裝板2垂直，18b的上半部份18d是按壓壓緊輪支架6b承壓部分19的施壓部分，故被加工成上端逐漸向前(箭頭B所指方向)傾斜的斜面。該板簧18的一段18b與從壓緊輪支架6b伸出來的細長片狀承壓部分19接觸，因而，當磁頭安裝板2沿箭頭A所指方向向前移動到放音位置時，設(shè)在磁頭安裝板2上的板簧18的傾斜段18b的上半部分即施壓部分18d就按壓壓緊輪支架6b的承壓部分19。所以靠這個板簧18的彈力，壓緊輪支架6b即以支承軸7為中心沿圖中順時針方向轉(zhuǎn)動。使得壓緊輪5按壓輸帶輥4。此時板簧18的施壓部分18d和壓緊輪支架的承壓部分19之間的接觸壓力產(chǎn)生向下的垂直方向分力。磁頭安裝板2就依靠這個垂直方向分力被按壓在底板1上。
同樣，這個第4實施例的其他結(jié)構(gòu)與上述第4圖所示的實施例3是相同的，故在圖中采用了同樣的符號，其說明從略。另外，在第1圖和第2圖所示的第1實施例的結(jié)構(gòu)中，同時采用第3圖所示意的第2實施例中斜槽彈簧支承結(jié)構(gòu)11a的結(jié)構(gòu)，用這兩個垂直方向分力的共同作用使磁頭安裝板2被緊壓在底板1上的方案也是可行的。
如上所述，按照本設(shè)計，使磁頭安裝板被緊壓在底板上的壓緊力，可以分別由以下各方法獲得。在權(quán)利要求1中，由磁頭安裝板施壓部分的斜面和將壓緊輪壓靠到輸帶輥上的彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到。按照在權(quán)利要求2，則依靠彈簧支承結(jié)構(gòu)的斜槽和將壓緊輪壓靠到輸帶輥上的棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到。按照權(quán)利要求3，則在權(quán)利要求2的基礎(chǔ)上加上受棒狀彈性體按壓的壓緊輪支架承壓部分的斜面和棒狀彈性體之間接觸壓力的垂直方向分力得到。按照權(quán)利要求4，則依靠把壓緊輪緊壓到輸帶輥上的板狀彈性體的施壓部分的斜面和壓緊輪支架的承壓部分之間接觸壓力的垂直方向分力得到。
從而，不需要以往那種磁頭安裝板所需的專用按壓板狀彈簧，使得零件數(shù)量減少，進而可降低成本，而且又不損害放音操作時的操作性能，可以確實防止磁頭安裝板的升起現(xiàn)象。而且，將磁頭安裝板緊壓在底板上的垂直方向分力也作用于壓緊輪支架上，使這個壓緊輪支架在支承軸的軸向向上竄動，從而可在支承軸上設(shè)一限位部件，使壓緊輪支架的高度位置保持不變。
第1圖是表示本設(shè)計第1實施例的磁帶錄音機之磁頭安裝板按壓機構(gòu)的正面斜視圖；第2圖是表示本設(shè)計的第1圖上沿Ⅱ－Ⅱ線的剖視圖；第3圖是表示本設(shè)計第2實施例的、與第2圖類似的剖視圖；第4圖是表示本設(shè)計第3實施例的主要部分的正面斜視圖；第5圖是表示本設(shè)計第4實施例的主要部分的正面斜視圖；第6圖是表示以往的磁頭安裝板壓緊機構(gòu)的剖視圖。
1－底板、2－磁頭安裝板、3－磁頭、4－輸帶輥、5－壓緊輪、6、6a、6b－壓緊輪支架、8－壓緊輪支架承壓部分、9－棒狀彈性體(彈性體)、11、11a－彈簧支承結(jié)構(gòu)、13－磁頭安裝板的施壓部分、15－受扭螺旋彈簧(彈性體)、18－板狀彈簧(板狀彈性體)、18d－板狀彈性體的上部(施壓部分)、19－壓緊輪支架的承壓部分。
權(quán)利要求1.一種磁帶錄音機的磁頭安裝板按壓機構(gòu)，在底板上軸支承轉(zhuǎn)動自如的壓緊輪的支架上設(shè)有承壓部，在磁頭安裝板上裝有彈性體，所述彈性體可按壓所述承壓部，或者在底板上軸支承轉(zhuǎn)動自如的壓緊輪的支架上裝有彈性體，在磁頭安裝板上設(shè)有施壓部，所述施壓部可按壓所述彈性體，其特征是，所述壓緊輪支架上的承壓部分為斜面，或者所述磁頭安裝板上的施壓部為斜面，在磁頭安裝板向前移動時，所述斜面和彈性體是相互接觸的，該接觸壓力的垂直分量是使所述磁頭安裝板壓緊在前述底板上的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁頭安裝板接壓機構(gòu)，其特征是，所述承壓部分為向輸帶輥方向傾斜的斜面，所述彈性體為棒狀彈性體，該棒狀彈性體的中部安裝在磁頭安裝板上，兩端部分延伸到軸支承在底板上的能自由轉(zhuǎn)動的壓緊輪支架上的所述承壓部分的斜面相應的位置，所述棒狀彈性體的中部安裝部分到兩端部之間分別設(shè)有支承所述棒狀彈簧的彈簧支承部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁頭安裝板按壓機構(gòu)，共特征是，所述彈簧支承部為斜槽，并且該斜槽是向壓緊輪方向逐漸傾斜的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述磁頭安裝板按壓機構(gòu)，其特征是，所述壓緊輪支架上的承壓部分為垂直底板的階梯狀平面，所述棒狀彈簧的端部卡裝在所述階梯狀平面的凹角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁頭安裝板按壓機構(gòu)，其特征是，所述彈性體為安裝在磁頭安裝板上的片簧，其上端具有向反放音移動方向傾斜的斜面，該斜面與壓緊輪支架上的板狀伸出的承壓部分抵靠，當磁頭安裝板向放音位置移動時，所述片簧的斜面與所述板狀承壓部分進一步接觸按壓而產(chǎn)生的壓力的垂直分量是垂直底板而使磁頭安裝板壓緊在底板上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁頭安裝板按壓機構(gòu)，其特征是，所述磁頭安裝板端部設(shè)有向上的折彎的施壓部分，該施壓部分的上半部分向磁頭方向傾斜成斜面，此斜面上具有上下延伸的長孔，所述壓緊輪支架的支承軸上套裝有螺旋彈簧，該螺旋彈簧的一端別卡在壓緊輪支架下面的別銷上，另一端自由滑動地插裝在所述長孔中，并在此端與螺旋彈簧體之間處被卡裝在所述緊輪支架上的鉤槽中。
專利摘要一種磁帶錄音機的磁頭安裝板按壓機構(gòu)，其特點是在磁頭安裝板向前移動時，是用裝在磁頭安裝板上的彈性體按壓板上能自由轉(zhuǎn)動的承壓部分。在壓緊輪壓靠輸帶輥式磁帶錄音機上，承壓部分做成斜面，磁頭安裝板被緊壓在底板上的壓緊力由斜面的接觸壓力的垂直方向分力得到。這種按壓機構(gòu)，零件少，成本低，不損害放音操作時的操作性能，可以確實防止磁頭安裝板的升起現(xiàn)象。
文檔編號G11B15/10GK2058032SQ8920890
公開日1990年6月6日 申請日期1989年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月25日
發(fā)明者荒田忠男 申請人:德利信電機股份有限公司