專利名稱：壓帶輪裝載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計關(guān)系到在壓帶輪轉(zhuǎn)軸裝于支承構(gòu)件的軸支撐凹部時，該支承構(gòu)件在前述轉(zhuǎn)軸的軸線方向上產(chǎn)生彈性變位，從而使轉(zhuǎn)軸嵌入前述軸支撐凹部的磁帶錄音機(jī)壓帶輪裝載裝置。
眾所周知，以前的壓帶輪裝載裝置是由壓帶輪和支承構(gòu)件構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸伸出壓帶輪的二端，支承構(gòu)件由彈性合成樹脂制成，支承構(gòu)件具備支撐軸凹部并能將轉(zhuǎn)軸在二側(cè)壁上自由轉(zhuǎn)動，前述支承構(gòu)件將產(chǎn)生彈性變形，前述轉(zhuǎn)軸裝入前述軸支撐凹部(實開昭54－27606號公報)。
以前的裝置，轉(zhuǎn)軸周圍側(cè)面裝在支承構(gòu)件的間隙部分，此間隙部分是在支承構(gòu)件支撐軸凹部周圍的邊緣部分，為了使該支承構(gòu)件在轉(zhuǎn)軸徑向方向有變形，把轉(zhuǎn)軸嵌在支撐軸凹部，轉(zhuǎn)軸若為合成樹脂材料，其周圍側(cè)面會有損壞。為了防止這種損壞發(fā)生，考慮加大前述間隙部分的開口部分，減少支承構(gòu)件的彈性變形，如果這樣，由于轉(zhuǎn)軸易于從軸支承凹部向外拔出，所以以前的裝置很難于把前述的變形量設(shè)定在最合適的狀態(tài)。
如果轉(zhuǎn)軸使用金屬材料，可使前述變形量增大，但成本也會提高。
鑒于上述原因，本設(shè)計使用合成樹脂制的轉(zhuǎn)軸，這樣，轉(zhuǎn)軸裝在軸支撐凹部時，不損傷轉(zhuǎn)軸周圍的側(cè)面，因而可以提供低成本的壓帶輪裝載裝置。
為了達(dá)到上述目的，本設(shè)計的壓帶輪裝載裝置有這樣特點在支承構(gòu)件一個側(cè)壁內(nèi)面通過邊緣部分與軸支撐凹部之間設(shè)置導(dǎo)入槽，把該導(dǎo)入槽底面從前述側(cè)壁邊緣部分向前述支撐凹部做成向上傾斜的斜面。
另外，在前述支承構(gòu)件的兩側(cè)壁也設(shè)置前述導(dǎo)入槽。
轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)支撐構(gòu)件的二個側(cè)面之間時，與導(dǎo)入槽的配合，轉(zhuǎn)軸的端部向支撐軸凹部移動，由于這種移動支撐構(gòu)件側(cè)壁在轉(zhuǎn)軸軸線方向產(chǎn)生彈性變形，轉(zhuǎn)軸裝在軸支撐凹部。這樣，轉(zhuǎn)軸的周圍就無損傷。
下面，按照圖紙說明本設(shè)計的實施例。

圖1為本設(shè)計一實施例的斜視圖，圖2為沿圖1的Ⅱ－Ⅱ線的斷面圖，圖3為圖2Ⅲ箭頭方向的視圖。各圖中的1為壓帶輪裝置，2是由橡皮等彈性材料作成的滾輪主體，在2的兩端，伸出合成樹脂制成的轉(zhuǎn)軸3。壓帶輪1裝在支承構(gòu)件4上，自由轉(zhuǎn)動。支承構(gòu)件4由合成樹脂制成，其斷面形狀約為 字，它在垂直的中間壁5上，下端部與水平側(cè)壁6、7連成一體。由該兩側(cè)壁6、7的一側(cè)壁邊緣的中部到一端面，設(shè)置水平方向伸出的部分8、9，而由8、9的中間到伸出端側(cè)面(邊緣部分8a、9a側(cè))的厚度，要比其他部分厚。8、9的最薄部就是軸支撐凹部10、11，壓帶輪裝置1的轉(zhuǎn)軸3裝在軸支撐凹部10、11上，轉(zhuǎn)動自由。在8、9的對面邊緣部分8a、9a與軸支撐凹部10、11之間，分別設(shè)置導(dǎo)入槽12。由于在支撐凹部10、11裝入轉(zhuǎn)軸3，導(dǎo)入槽12的底面13形成傾斜面，傾斜度由邊緣部分8a、9a向軸支撐凹部10、11逐漸變小。并且，在把壓帶輪裝置裝于支承構(gòu)件時，轉(zhuǎn)軸3的兩個端面3a、3b同時也裝入底面13，這樣支承構(gòu)件4兩側(cè)壁6、7的延出部分8、9在軸向方向就產(chǎn)生彈性變形。
另外，圖1中的14為安裝軸配合孔。它是為了在框架(圖中省略)很方便安裝支承構(gòu)件用的。
然而，在圖2中實線所示的位置如果按箭頭方向壓入壓帶輪裝置1，則轉(zhuǎn)軸3的兩端面3a、3b，分別裝入導(dǎo)入槽12后，3a、3b軸支撐凹部10、11側(cè)面上移動。隨著這種移動，支承構(gòu)件4兩側(cè)壁6、7的延出部分8、9在反抗其彈性變形的方向，即軸向產(chǎn)生變形。而且，轉(zhuǎn)軸3的兩端面3a、3b若經(jīng)過導(dǎo)入槽12內(nèi)部到達(dá)軸支撐部10、11時，則由于自身的彈性變形支承構(gòu)件4的伸出部分8、9恢復(fù)到初期狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸3是按圖2中二根點劃線所示的方向裝在支撐軸凹部10、11上，壓帶輪1裝于支承構(gòu)件4上，而且轉(zhuǎn)動自由。按這樣方法安裝時，轉(zhuǎn)軸3的兩端面3a、3b裝入導(dǎo)入槽12，而3a、3b一點也不進(jìn)入轉(zhuǎn)軸3的周圍側(cè)面，所以該周圍側(cè)面無損壞。
另外，在上例中，在支承構(gòu)件4的兩側(cè)壁6、7上沒有導(dǎo)入槽12，這里不受限制，如圖4及圖5所示。例如，在支承構(gòu)件4的一側(cè)(下側(cè))壁7上也可以設(shè)置導(dǎo)入槽12。此時，另一側(cè)(上側(cè))壁8，從軸支撐凹部10約中央部分至伸出部分8的邊緣8a的厚度，比其他部分薄。在圖4及圖5例，由于其結(jié)構(gòu)與圖1乃至圖3的實施例一相，因此圖紙上相同部分給予相同符號，其說明部分略去。
另外，在圖4及圖5的實施例中，在一側(cè)壁7上設(shè)置導(dǎo)入槽12，在其他側(cè)壁6也可設(shè)置導(dǎo)入槽12。
如上所述，本設(shè)計的壓帶輪安裝載裝置的特點是，在支承構(gòu)件的一個側(cè)壁內(nèi)面邊緣部分與軸支撐凹部之間，設(shè)置導(dǎo)入槽，其導(dǎo)入槽底面從前述側(cè)壁邊緣部分到前述軸支撐凹部向上傾斜，成一斜面。
因此，合成樹脂制成的轉(zhuǎn)軸裝入支承構(gòu)件的支撐凹部時，轉(zhuǎn)軸的周圍側(cè)面無損傷，因此可降低成本。
另外，由于在支承構(gòu)件的兩側(cè)壁上設(shè)有前述的導(dǎo)入槽，因此，裝在軸支撐凹部上裝轉(zhuǎn)軸可更準(zhǔn)確地進(jìn)行。
圖1～3為本設(shè)計的一個實施例，圖2為沿圖1Ⅱ－Ⅱ線的斷面圖，圖3為圖2在Ⅲ箭頭方向的視圖，圖4與圖1相同為本設(shè)計的另一個實施例，圖5為圖4Ⅴ－Ⅴ線的斷面圖。
1…壓帶輪裝置，3…轉(zhuǎn)軸，4…支承構(gòu)件，10、11…軸支撐凹部，12－導(dǎo)入槽，13…底面。
權(quán)利要求1.壓帶輪裝載裝置，由使合成樹脂制的轉(zhuǎn)軸伸出兩端的壓帶輪和在兩側(cè)壁上具有嵌入前述轉(zhuǎn)軸使其可自由轉(zhuǎn)動的軸支撐凹部的彈性合成樹脂制支承構(gòu)件組成，通過前述支承構(gòu)件彈性變形，使前述轉(zhuǎn)軸嵌入前述軸支撐凹部，其特征，在前述支承構(gòu)件的一個側(cè)壁的內(nèi)面上，由其邊緣部分至前述軸支撐凹部之間設(shè)置導(dǎo)入槽，該導(dǎo)入槽底面從前述側(cè)壁邊緣部分向前述軸支撐凹部向上傾斜，形成一個傾斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的壓帶輪裝載裝置，其特征為前述導(dǎo)入槽設(shè)置于前述支承構(gòu)件的兩側(cè)壁上。
專利摘要本設(shè)計的壓帶輪裝載裝置在支承構(gòu)件的一個側(cè)壁內(nèi)面，從邊緣部分至軸支承凹部之間設(shè)導(dǎo)入槽，其導(dǎo)入槽底面為，從前述側(cè)壁邊緣部分至前述軸支承凹部向上傾斜成一斜面，將轉(zhuǎn)軸壓入支承構(gòu)件的兩側(cè)面間位置時，轉(zhuǎn)軸端部呈與導(dǎo)入溝槽配合的狀態(tài)移向軸支承凹部側(cè)，隨著這種移動，支承構(gòu)件側(cè)壁在轉(zhuǎn)軸軸線方向產(chǎn)生彈性變形，轉(zhuǎn)軸嵌入軸支承凹部。
文檔編號G11B15/28GK2051766SQ8920666
公開日1990年1月24日 申請日期1989年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月26日
發(fā)明者荒田忠男 申請人:德利信電機(jī)株式會社