一種固態(tài)硬盤外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種固態(tài)硬盤外殼，包括相互扣合的上蓋及下蓋，上蓋和下蓋扣合后的內(nèi)部設(shè)有PCB板的容納腔，上蓋包括頂面和垂直于頂面的側(cè)面，在側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)置有多組凹槽；下蓋包括底面和垂直于底面的豎直面，在豎直面的外壁上、與多組凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)；上蓋與下蓋通過多組凹槽與多組凸臺(tái)扣合連接；對(duì)固態(tài)硬盤生產(chǎn)商和對(duì)固態(tài)硬盤外殼生產(chǎn)商來說，為企業(yè)節(jié)省成本并提高了生產(chǎn)效率，外觀更漂亮；同時(shí)還設(shè)置有防拆的螺紋通孔，防止非專業(yè)人員拆卸固態(tài)硬盤外殼而可能損壞容納腔內(nèi)的PCB板或者與PCB板相連接的元器件，容納腔內(nèi)設(shè)置有固定組件，可兼容多種PCB板，增強(qiáng)了固態(tài)硬盤外殼的通用性，使其應(yīng)用更靈活、更廣泛。
【專利說明】 _種固態(tài)硬盤外殼
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種固態(tài)硬盤外殼。
【【背景技術(shù)】】
[0002]固態(tài)硬盤(Solid State Disk，簡(jiǎn)稱SSD)以其啟動(dòng)快、讀寫速度快、體積小、無噪音、發(fā)熱量低等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的固態(tài)硬盤外殼上蓋和下蓋結(jié)合時(shí)，都是用打螺釘?shù)姆绞綄⑸舷律w固定連接在一起，在生產(chǎn)組裝固態(tài)硬盤時(shí)，由于有打螺釘?shù)墓ば?，增加了組裝時(shí)間，生產(chǎn)效率較低下，同時(shí)上下蓋需要更多螺紋孔和螺柱，上下蓋設(shè)計(jì)復(fù)雜，生產(chǎn)外殼的工序多，且效率也低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種固態(tài)硬盤外殼，以解決上述固態(tài)硬盤的組裝和固態(tài)硬盤外殼生產(chǎn)工序多、效率低下的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種固態(tài)硬盤外殼，包括相互扣合的上蓋及下蓋，所述上蓋和下蓋扣合后的內(nèi)部設(shè)有PCB板的容納腔，其特征在于:所述上蓋包括頂面和垂直于頂面的側(cè)面，在所述側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)置有多組凹槽；所述下蓋包括底面和垂直于底面的豎直面，在所述豎直面的外壁上、與所述多組凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)；所述上蓋與所述下蓋通過所述多組凹槽與所述多組凸臺(tái)扣合連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:在上蓋側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)置有多組凹槽，同時(shí)在豎直面的外壁上、與多組凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)，在生產(chǎn)組裝固態(tài)硬盤時(shí)，將PCB板固定在下蓋后，再將上蓋按照下蓋相一致的方向，將下蓋豎直面的外壁與上蓋側(cè)面的內(nèi)壁相互接觸，用手按壓上蓋和下蓋，上蓋和下蓋就能通過分別設(shè)置的凹槽和凸臺(tái)準(zhǔn)確的相互緊密的扣合連接在一起，固態(tài)硬盤的組裝就完成了，對(duì)固態(tài)硬盤生產(chǎn)商來說，減少了打螺釘緊固上蓋和下蓋的工序，對(duì)固態(tài)硬盤外殼生產(chǎn)商來說，降低上蓋和下蓋設(shè)計(jì)的復(fù)雜度和外殼生產(chǎn)的難度，為企業(yè)節(jié)省成本并提高了生產(chǎn)效率，固態(tài)硬盤外觀更漂亮。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述側(cè)面設(shè)置有通孔，所述豎直面設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，所述通孔和螺紋通孔的軸心重合、大小相等。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在一個(gè)側(cè)面設(shè)置通孔，同時(shí)在豎直面設(shè)置有與通孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，通孔和螺紋通孔的軸心重合、大小相等，螺釘穿過通孔和螺紋通孔將上蓋和下蓋防拆固定連接，防止非專業(yè)人員拆卸固態(tài)硬盤外殼而可能損壞容納腔內(nèi)的PCB板或者與PCB板相連接的元器件。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述凹槽設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凹槽為一組；所述凸臺(tái)也設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凸臺(tái)為一組；所述凹槽與所述凸臺(tái)--對(duì)應(yīng)。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:凹槽設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凹槽為一組；凸臺(tái)也設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凸臺(tái)為一組；凹槽與凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)，上蓋和下蓋的連接更緊密。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0013]進(jìn)一步，所述底面設(shè)有可分別安裝至少兩種不同大小PCB板的固定組件。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:利用設(shè)有的固定組件將PCB板與下蓋固定連接，可兼容至少兩種不同大小的PCB板，增強(qiáng)了固態(tài)硬盤外殼的通用性，使其應(yīng)用更靈活、更廣泛，避免受兼容性的影響而限制其銷售及使用。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0016]進(jìn)一步，所述固定組件位于容納腔內(nèi)且頂端高于所述底面的上表面，固定組件為帶通孔的圓柱體，通孔內(nèi)設(shè)有沖壓形成的內(nèi)螺紋。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:固定組件的頂端均高于底面的上表面，PCB板不會(huì)與下蓋接觸，不影響PCB板上電路的工作，同時(shí)也有利于固定PCB板，固定組件為帶通孔的圓柱體，通孔內(nèi)設(shè)有沖壓形成的內(nèi)螺紋，不再需要增加螺柱或者帶內(nèi)螺紋的凸塊固定連接PCB與下蓋，方便下蓋的生產(chǎn)，同時(shí)減少原材料的使用，降低了成本。
[0018]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0019]進(jìn)一步，所述側(cè)面以及所述底面上還設(shè)有用于與外部設(shè)備連接的連接孔，所述連接孔為沖壓形成的帶內(nèi)螺紋的通孔。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上蓋的側(cè)面以及下蓋的底面上分別設(shè)有多個(gè)用于與外部設(shè)備連接的連接孔，可滿足不同使用環(huán)境的安裝需求，與外部設(shè)備連接更方便，連接孔為沖壓形成的帶內(nèi)螺紋的通孔，不再需要增加螺柱或者帶內(nèi)螺紋的凸塊用于與外部設(shè)備的連接，方便下蓋的生產(chǎn)，同時(shí)減少原材料的使用，降低了成本。
[0021]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0022]進(jìn)一步，在所述豎直面上、與所述連接孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度大于所述連接孔的直徑。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在豎直面上、與連接孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有缺口，缺口的寬度大于連接孔的直徑，方便下蓋的生產(chǎn)且為通過連接孔的螺釘留有足夠的空間，確保螺釘不被豎直面擋住，方便固態(tài)硬盤與外部設(shè)備的連接。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0024]圖1是本實(shí)用新型固態(tài)硬盤外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型固態(tài)硬盤外殼上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型固態(tài)硬盤外殼下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖2中A部分凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是圖3中B部分凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0030]1、上蓋，11、頂面，12、側(cè)面，13凹槽、14、通孔，2、下蓋，21、底面，22、豎直面，23、凸臺(tái)，24、螺紋通孔，25、固定組件，3、連接孔，4、缺口。
【【具體實(shí)施方式】】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0032]如圖1-圖5所示，提供一種固態(tài)硬盤外殼，包括相互扣合的上蓋I及下蓋2，上蓋I和下蓋2扣合后的內(nèi)部設(shè)有PCB板的容納腔，上蓋I包括頂面11和垂直于頂面11的側(cè)面12，在側(cè)面12的內(nèi)壁上設(shè)置有多組凹槽13 ;下蓋2包括底面21和垂直于底面21的豎直面22，在豎直面22的外壁上、與多組凹槽13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)23 ;上蓋I與下蓋2通過多組凹槽13與多組凸臺(tái)23扣合連接。
[0033]由于在上蓋I側(cè)面12的內(nèi)壁設(shè)置有多組凹槽13，同時(shí)在豎直面22的外壁上、與多組凹槽13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)23，在生產(chǎn)組裝固態(tài)硬盤時(shí)，將PCB板固定在下蓋2后，再將上蓋I按照下蓋2相一致的方向，將下蓋2豎直面22的外壁與上蓋I側(cè)面12的內(nèi)壁相互接觸，用手按壓上I蓋和下蓋2，上蓋I和下蓋2就能通過分別設(shè)置的13凹槽和凸臺(tái)23準(zhǔn)確的相互緊密的扣合連接在一起，固態(tài)硬盤的組裝就完成了，對(duì)固態(tài)硬盤生產(chǎn)商來說，減少了打螺釘緊固上蓋I和下蓋2的工序，對(duì)固態(tài)硬盤外殼生產(chǎn)商來說，降低上蓋I和下蓋2設(shè)計(jì)的復(fù)雜度和外殼生產(chǎn)的難度，為企業(yè)節(jié)省成本并提高了生產(chǎn)效率，固態(tài)硬盤外觀更漂亮。
[0034]在側(cè)面12設(shè)置有通孔14，同時(shí)在豎直面22設(shè)置有與通孔14對(duì)應(yīng)的螺紋通孔24，通孔14和螺紋通孔24的軸心重合、大小相等，螺釘穿過通孔14和螺紋通孔24將上蓋I和下蓋2防拆固定連接，防止非專業(yè)人員拆卸固態(tài)硬盤外殼而可能損壞容納腔內(nèi)的PCB板或者與PCB板相連接的元器件。
[0035]在側(cè)面12上的凹槽13設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凹槽13為一組；在豎直面22上的凸臺(tái)23也設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凸臺(tái)23為一組；凹槽13與凸臺(tái)23——對(duì)應(yīng)，使上蓋I和下蓋2的連接更緊密。
[0036]由于還設(shè)置有固定組件25，利用設(shè)有的固定組件25將PCB板與下蓋2固定連接，可兼容至少兩種不同大小的PCB板，增強(qiáng)了固態(tài)硬盤外殼的通用性，使其應(yīng)用更靈活、更廣泛，避免受兼容性的影響而限制其銷售及使用。
[0037]固定組件25的頂端均高于底面21的上表面，PCB板不會(huì)與下蓋2接觸，不會(huì)影響PCB板上電路的工作，同時(shí)也有利于固定PCB板，每個(gè)固定組件25均為帶通孔的圓柱體，通孔內(nèi)設(shè)有沖壓形成的內(nèi)螺紋，不再需要增加螺柱或者帶內(nèi)螺紋的凸塊固定連接PCB與下蓋2，方便下蓋2的生產(chǎn)，同時(shí)減少原材料的使用，降低了成本。
[0038]上蓋I的側(cè)面12以及下蓋2的底面21上分別設(shè)有多個(gè)用于與外部設(shè)備連接的連接孔3，可滿足不同使用環(huán)境的安裝需求，與外部設(shè)備連接更方便，連接孔3為沖壓形成的帶內(nèi)螺紋的通孔，不再需要增加螺柱或者帶內(nèi)螺紋的凸塊用于與外部設(shè)備的連接，方便下蓋2的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少原材料的使用，降低了成本。
[0039]在豎直面22上、與連接孔3相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有缺口 4，缺口 4的寬度大于連接孔3的直徑，方便下蓋2的生產(chǎn)且為通過連接孔3的螺釘留有足夠的空間，確保螺釘不被豎直面22擋住，方便固態(tài)硬盤與外部設(shè)備的連接。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型固態(tài)硬盤外殼進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種固態(tài)硬盤外殼，包括相互扣合的上蓋及下蓋，所述上蓋和下蓋扣合后的內(nèi)部設(shè)有PCB板的容納腔，其特征在于:所述上蓋包括頂面和垂直于頂面的側(cè)面，在所述側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)置有多組凹槽；所述下蓋包括底面和垂直于底面的豎直面，在所述豎直面的外壁上、與所述多組凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多組凸臺(tái)；所述上蓋與所述下蓋通過所述多組凹槽與所述多組凸臺(tái)扣合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:所述側(cè)面設(shè)置有通孔，所述豎直面設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，所述通孔和螺紋通孔的軸心重合、大小相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:所述凹槽設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凹槽為一組；所述凸臺(tái)也設(shè)有三組，每?jī)蓚€(gè)凸臺(tái)為一組；所述凹槽與所述凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:所述底面設(shè)有可分別安裝至少兩種不同大小PCB板的固定組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:所述固定組件位于容納腔內(nèi)且頂端高于所述底面的上表面，固定組件為帶通孔的圓柱體，通孔內(nèi)設(shè)有沖壓形成的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:所述側(cè)面以及所述底面上還設(shè)有用于與外部設(shè)備連接的連接孔，所述連接孔為沖壓形成的帶內(nèi)螺紋的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固態(tài)硬盤外殼，其特征在于:在所述豎直面上、與所述連接孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度大于所述連接孔的直徑。
【文檔編號(hào)】G11B33/00GK204178709SQ201420702504
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】胡云 申請(qǐng)人:深圳市偉勝達(dá)五金有限公司