專利名稱：烘干光盤基片染料的紅外線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光盤生產(chǎn)線上烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指于一種烘干光盤基片染料的紅外線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的光盤染料烘干技術(shù)設(shè)備一般采用電加熱吹風(fēng)裝置，使用這種裝置不僅電加熱功率大，耗能多；而且光盤受熱不均勻，使得盤片經(jīng)常出現(xiàn)局部不完全固化狀態(tài)，因此盤片表面不平整，甚至?xí)a(chǎn)生翹曲，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降，生產(chǎn)成本加重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有光盤基片染料烘干設(shè)備的不足之處，提供一種省電節(jié)能，烘干效果良好的烘干光盤基片染料的紅外線裝置。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案烘干光盤基片染料的紅外線裝置，主要包括控制機柜、轉(zhuǎn)動馬達、電纜線、轉(zhuǎn)盤、固定盤、轉(zhuǎn)軸、光盤輸送口 ；控制機柜上設(shè)置轉(zhuǎn)盤與固定盤，轉(zhuǎn)盤與固定盤圓心位置使用轉(zhuǎn)軸進行連接，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動馬達進行聯(lián)動，轉(zhuǎn)動馬達由控制機柜進行連接控制，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開有光盤輸送口，固定盤接有電纜線與控制機柜實現(xiàn)電連接。所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置若干光盤架，光盤架的優(yōu)選數(shù)量為16個，光盤架以轉(zhuǎn)盤圓心為中心點，在轉(zhuǎn)盤上呈等距徑向設(shè)置；相鄰的光盤架距離相等，光盤架之間設(shè)置分隔板。所述的光盤架中心位置連接有支撐桿，支撐桿上設(shè)置托塊，托塊頂端帶有卡盤凸塊。所述的固定盤內(nèi)設(shè)置若干個紅外線燈，紅外線燈的優(yōu)選數(shù)量為12個，紅外線燈以固定盤圓心為中心點，在減去光盤輸送口對應(yīng)區(qū)域的固定盤內(nèi)，呈等距徑向擺放設(shè)置，且相鄰的紅外線燈距離相等。所述的控制機柜通過電纜線與固定盤連接，并對紅外線燈供應(yīng)電能與開關(guān)控制，可按照生產(chǎn)需要設(shè)定紅外線燈開啟數(shù)量；控制機柜通過對轉(zhuǎn)動馬達使用剎車系統(tǒng)的控制，使得轉(zhuǎn)盤按照設(shè)定的參數(shù)要求進行轉(zhuǎn)動。本實用新型通過紅外線燈對光盤基片上染料的烘干，使得盤片可以在短時間內(nèi)達到快速干燥的效果，而且光盤基片烘干過程中受熱均勻，不僅減少了熱量散失，而且光盤基片也不會因為受熱不均而導(dǎo)致表面翹曲；本實用新型的再一增益效果是對比于傳統(tǒng)的電加熱吹風(fēng)裝置，因為紅外線燈的功率較小，所以烘干過程的耗能低。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為固定盤內(nèi)部俯視圖；附圖3為轉(zhuǎn)盤內(nèi)部仰視圖；附圖4為光盤架剖視圖。[0015]具體實施方式
為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例子并配合圖式詳細說明如下請參閱附圖1-4所示，系為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型是一種烘干光盤基片染料的紅外線裝置，主要包括控制機柜1、轉(zhuǎn)動馬達2、電纜線3、轉(zhuǎn)盤4、固定盤5、轉(zhuǎn)軸6、光盤輸送口 7 ;控制機柜I上設(shè)置轉(zhuǎn)盤4與固定盤5，轉(zhuǎn)盤4與固定盤5圓心位置使用轉(zhuǎn)軸6進行連接，轉(zhuǎn)軸6與轉(zhuǎn)動馬達2進行聯(lián)動；固定盤5接有電纜線3與控制機柜I實現(xiàn)電連接，固定盤5內(nèi)設(shè)置若干個紅外線燈11，紅外線燈11以固定盤5圓心為中心點，在減去光盤輸送口 7對應(yīng)區(qū)域的固定盤5內(nèi)，呈等距徑向擺放設(shè)置；轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)開有光盤輸送口7，轉(zhuǎn)盤4內(nèi)設(shè)置若干光盤架22，光盤架22以轉(zhuǎn)盤4圓心為中心點，在轉(zhuǎn)盤4上呈等距徑向設(shè)置，光盤架22之間設(shè)置有分隔板21。光盤架22中心位置連接有支撐桿25，支撐桿25上設(shè)置托塊23，托塊23頂端帶有卡盤凸塊24。本實用新型工作時，根據(jù)生產(chǎn)需要對控制機柜I進行參數(shù)設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動馬達2等驅(qū)動設(shè)備對轉(zhuǎn)軸6進行驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸6帶動轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動；控制機柜I通過電纜線3對固定盤5內(nèi)的紅外線燈11進行供能，同時控制紅外線燈11的開啟數(shù)量。光盤基片通過光盤傳輸口 7放入轉(zhuǎn)盤4的光盤架22上，利用卡盤凸塊24將光盤基片固定在托塊23上，相鄰光盤架22之間的隔板21使得光盤基片受到的紅外線照射更加均勻，光盤基片在轉(zhuǎn)盤4內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)需求停留一定時間后,再由光盤傳輸口 7取出；轉(zhuǎn)盤4利用控制機柜I設(shè)置的剎車系統(tǒng)，實現(xiàn)一停一轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動效果，機械臂利用轉(zhuǎn)動盤的停頓時間差放入與取出光盤基片。當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.烘干光盤基片染料的紅外線裝置，主要包括控制機柜(I)、轉(zhuǎn)動馬達(2)、電纜線(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、固定盤(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、光盤輸送口(7);控制機柜(I)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤(4)與固定盤(5)，轉(zhuǎn)盤(4)與固定盤(5)圓心位置使用轉(zhuǎn)軸(6)進行連接，轉(zhuǎn)軸(6)與轉(zhuǎn)動馬達(2)進行聯(lián)動，轉(zhuǎn)動馬達(2)由控制機柜(I)進行連接控制，控制機柜(I)通過對轉(zhuǎn)動馬達(2)使用剎車系統(tǒng)進行的控制，使得轉(zhuǎn)盤(4)按照設(shè)定的參數(shù)要求進行轉(zhuǎn)動，其特征在于轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)開有光盤輸送口 (7)，轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)設(shè)置若干光盤架(22);固定盤(5)內(nèi)設(shè)置若干個紅外線燈(11)，固定盤(5)接有電纜線3與控制機柜(I)實現(xiàn)電連接，控制機柜(I)對紅外線燈(11)供應(yīng)電能，并且控制設(shè)定紅外線燈(11)的開啟數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干光盤基片染料的紅外線裝置，其特征在于光盤架(22)的優(yōu)選數(shù)量為16個，光盤架(22)以轉(zhuǎn)盤(4)圓心為中心點，在轉(zhuǎn)盤(4)上呈等距徑向設(shè)置；相鄰的光盤架(22)距離相等，光盤架(22)之間設(shè)置分隔板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干光盤基片染料的紅外線裝置，其特征在于光盤架(22 )中心位置連接有支撐桿(25 )，支撐桿(25 )上設(shè)置托塊(23 )，托塊(23 )頂端帶有卡盤凸塊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干光盤基片染料的紅外線裝置，其特征在于紅外線燈(11)的優(yōu)選數(shù)量為12個，紅外線燈(11)以固定盤5圓心為中心點，在減去光盤輸送口(7)對應(yīng)區(qū)域的固定盤(5)內(nèi)，呈等距徑向擺放設(shè)置，且相鄰的紅外線燈(11)距離相等。
專利摘要本實用新型涉及光盤生產(chǎn)線上烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指于一種烘干光盤基片染料的紅外線裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案主要包括控制機柜、轉(zhuǎn)動馬達、電纜線、轉(zhuǎn)盤、固定盤、轉(zhuǎn)軸、光盤輸送口；控制機柜上設(shè)置轉(zhuǎn)盤與固定盤，轉(zhuǎn)盤與固定盤圓心位置使用轉(zhuǎn)軸進行連接，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動馬達進行聯(lián)動，轉(zhuǎn)動馬達由控制機柜進行連接控制，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開有光盤輸送口，固定盤接有電纜線與控制機柜實現(xiàn)電連接。通過紅外線燈對光盤基片上染料的烘干，使得盤片可以在短時間內(nèi)達到快速干燥的效果，而且光盤基片烘干過程中受熱均勻，不僅減少了熱量散失，而且光盤基片也不會因為受熱不均而導(dǎo)致表面翹曲，紅外線燈的功率較小，所以烘干過程的耗能低。
文檔編號G11B7/26GK202905162SQ20122048122
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者馬燦明 申請人:廣東省粵東磁電有限公司