專利名稱：用于粘合光盤基片的雙下膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及DVD±R光型生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特指用于粘合光盤基片的雙下膠裝直。
背景技術(shù)：
在制造DVD光盤時需要將兩個光盤基片相互粘合，以得到完整的數(shù)據(jù)載體，基片粘合前需在盤面內(nèi)圈下膠，目前市面上用于粘合光盤基片的下膠裝置大多采用單面下膠方式，兩張光盤基片粘合時容易產(chǎn)生氣泡及中心孔缺膠，導(dǎo)致成品率較低。在光盤基片下膠裝置中，一般由步進電機驅(qū)動控制托盤旋轉(zhuǎn)速度，由于步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進電機件，因此，控制精度較伺服馬達低，易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象，啟動頻率過高或負載過大易丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，響應(yīng)速度慢，可靠性低、穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)有雙下膠針結(jié)構(gòu)，可隨時調(diào)整下膠針入膠速度和托盤轉(zhuǎn)動速度的雙下膠裝置。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構(gòu)、輸膠機構(gòu)和PLC控制器，下膠機構(gòu)包括基座、下膠臂、托盤定位柱、波箱和伺服馬達；下膠臂固定在基座上，托盤定位柱可沿垂直方向移動；輸膠機構(gòu)包括進氣管道、膠水桶、輸膠管和轉(zhuǎn)換頭；進氣管道上設(shè)有手動調(diào)壓閥和電氣調(diào)整閥，前端連接供氣裝置，后端連至膠水桶內(nèi)；輸膠管的前端位于膠水桶內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)換成雙管結(jié)構(gòu)；下膠臂設(shè)有兩個間隔設(shè)置的入膠腔，各設(shè)有下膠閥和下膠針；輸膠管的兩輸出端頭分別連至兩入膠腔；伺服馬達與波箱相連接，波箱控制托盤定位柱的轉(zhuǎn)速。兩個托盤定位柱頂端各設(shè)有基片托盤。電氣調(diào)整閥和伺服馬達分別與PLC控制器的輸出端連接。伺服馬達通過驅(qū)動軸帶動波箱中的兩個大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪與小齒輪嚙合，兩個小齒輪分別帶動托盤定位柱旋轉(zhuǎn)；兩個大齒輪尺寸相同，兩個小齒輪的尺寸相同。本實用新型的優(yōu)點在于1、解決兩盤片粘合時中心孔缺膠、溢膠現(xiàn)象；2、利用PLC控制系統(tǒng)，可隨時調(diào)整下膠針的入膠速度和伺服馬達的旋轉(zhuǎn)速度，保持雙下膠針下料的均勻性；3、減少下膠的劑量，節(jié)約成本。


附圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為下膠機構(gòu)之詳細結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]附圖3為下膠機構(gòu)之詳細結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例子并配合圖式詳細說明如下請參閱圖1至3所示，系為本實用新型之較佳實例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型是有關(guān)用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構(gòu)、輸膠機構(gòu)和PLC控制器，下膠機構(gòu)包括基座1、下膠臂2、托盤定位柱3、波箱4和伺服馬達5 ;下膠臂2固定在基座I上，托盤定位柱3可沿垂直方向移動；輸膠機構(gòu)包括進氣管道6、膠水桶7、輸膠管8和轉(zhuǎn)換頭9 ;進氣管道6上設(shè)有手動調(diào)壓閥10和電氣調(diào)整閥11，前端連接供氣裝置，后端連至膠水桶7內(nèi)；輸膠管8的前端位于膠水桶7內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)換成雙管結(jié)構(gòu)；下膠臂2設(shè)有兩個間隔設(shè)置的入膠腔12，各設(shè)有下膠閥13和下膠針14 ;輸膠管8的兩輸出端頭分別連至兩入膠腔12。伺服馬達5與PLC控制器15的輸出端連接。伺服馬達5與波箱4相連接；PLC控制器15向伺服馬達5傳輸電壓信號，伺服馬達5將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以控制驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸帶動波箱中的兩個大齒輪16旋轉(zhuǎn)，與大齒輪嚙合的小齒輪17也隨之旋轉(zhuǎn)，并帶動托盤定位柱3旋轉(zhuǎn)，基片托盤18隨之旋轉(zhuǎn)。由于波箱內(nèi)的兩個大齒輪17相互嚙合且尺寸相同，兩個小齒輪17尺寸也相同，因此兩托盤定位柱3旋轉(zhuǎn)速度相等。膠水的供應(yīng)由手動調(diào)壓閥10和電氣調(diào)整閥11控制。下膠前，根據(jù)所需膠水劑量的大小，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥10，調(diào)壓閥10的輸出氣壓保持恒定。下膠時，電氣調(diào)整閥11根據(jù)PLC控制器15輸出的電信號相應(yīng)調(diào)整驅(qū)動電壓,使電氣調(diào)整閥11的輸出氣壓相應(yīng)改變,一定量的膠水從膠水桶7壓入輸膠管8且分管輸至下膠腔12，下膠閥13打開，開始下膠。旋轉(zhuǎn)臺將兩光盤基片置于托盤定位柱3上方時，托盤定位柱3上升，基片托盤18將基片托起至觸及下膠針14針頭，針頭在離光盤基片中心點一定半徑位置注入粘合膠水，托盤定位柱3在下膠時由伺服馬達5控制旋轉(zhuǎn)；當膠水在光盤基片注膠一圈后，托盤定位柱3降低，使光盤基片回落于旋轉(zhuǎn)臺，旋轉(zhuǎn)臺將光盤基片輸送到粘合裝置。
權(quán)利要求1.用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構(gòu)、輸膠機構(gòu)和PLC控制器，下膠機構(gòu)包括基座、下膠臂、托盤定位柱、波箱和伺服馬達，下膠臂固定在基座上，托盤定位柱可沿垂直方向移動；輸膠機構(gòu)包括進氣管道、膠水桶、輸膠管和轉(zhuǎn)換頭，進氣管道上設(shè)有手動調(diào)壓閥和電氣調(diào)整閥，前端連接供氣裝置，后端連至膠水桶內(nèi)；輸膠管的前端位于膠水桶內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)換成雙管結(jié)構(gòu)，其特征在于下膠臂設(shè)有兩個間隔設(shè)置的入膠腔，各設(shè)有下膠閥和下膠針；輸膠管的兩輸出端頭分別連至兩入膠腔；伺服馬達與波箱相連接，托盤定位柱為波箱輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，其特征在于兩個托盤定位柱頂端套有基片托盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，其特征在于電氣調(diào)整閥和伺服馬達分別與PLC控制器的輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，其特征在于伺服馬達通過驅(qū)動軸帶動波箱中的兩個大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪與小齒輪嚙合，兩個小齒輪分別帶動托盤定位柱旋轉(zhuǎn)；兩個大齒輪尺寸相同，兩個小齒輪的尺寸相同。
專利摘要本實用新型涉及DVD±R光盤生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特指用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構(gòu)、輸膠機構(gòu)和PLC控制器，下膠機構(gòu)包括基座、下膠臂、托盤定位柱、波箱和伺服馬達；輸膠機構(gòu)包括進氣管道、膠水桶、輸膠管和轉(zhuǎn)換頭；進氣管道上設(shè)有手動調(diào)壓閥和電氣調(diào)整閥；下膠臂設(shè)有兩個間隔設(shè)置的下膠針；電氣調(diào)整閥和伺服馬達分別與PLC控制器的輸出端連接；伺服馬達控制托盤定位柱的轉(zhuǎn)速。該實用新型采用雙下膠針同時下料方式，解決兩張盤片粘合時中心孔缺膠、溢膠現(xiàn)象；利用PLC控制系統(tǒng)調(diào)控電氣調(diào)整閥和伺服馬達，調(diào)整下膠針的入膠速度和托盤的轉(zhuǎn)動速度，保持雙下膠針下料的均勻性，提高成品合格率，同時減少下膠的劑量，節(jié)約成本。
文檔編號G11B7/26GK202860767SQ20122048111
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者馬燦明 申請人:廣東省粵東磁電有限公司