專(zhuān)利名稱(chēng)：馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種盤(pán)可裝卸的馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，在被使用在播放/刻錄⑶_R0M、DVD等信息記錄盤(pán)的裝置的記錄盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，搭載驅(qū)動(dòng)這些盤(pán)旋轉(zhuǎn)的盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。例如，如日本特開(kāi)2006-196139號(hào)公報(bào)中所記載的薄型的盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，包括配置在回轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面的中央部的盤(pán)保持部、配置為可以自由進(jìn)退的盤(pán)保持爪、擠壓盤(pán)保持爪使其從盤(pán)保持部的外周部突出的彈簧部以及配置在盤(pán)保持部的外周部的盤(pán)抵接部。在將搭載這種薄型的盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置搭載于個(gè)人電腦等時(shí)，需要將盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)ー步薄型化。因此，伴隨著盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的薄型化，被搭載于盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的記錄盤(pán)與 盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的頂板之間的間隙變小。其結(jié)果是，當(dāng)受到外部的沖擊時(shí)，有導(dǎo)致記錄盤(pán)與盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的頂板接觸的可能。并且，有導(dǎo)致對(duì)記錄盤(pán)進(jìn)行信息的讀出或?qū)懭氚l(fā)生錯(cuò)誤的可能。再則，由于記錄盤(pán)與頂板接觸，可能導(dǎo)致記錄盤(pán)的損壞。并且，伴隨著盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的薄型化，構(gòu)成薄型化盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的各個(gè)部件在軸向的長(zhǎng)度變短。因此，部件間的連接部分的固定面積減小，導(dǎo)致部件間的連接力降低。特別是，由于軸的直徑小，作為旋轉(zhuǎn)軸的軸與固定在軸的外周面的轉(zhuǎn)子保持架之間的連接力非常小。因此，由于對(duì)馬達(dá)施加的來(lái)自外部的沖擊、或裝卸盤(pán)時(shí)施加于軸和轉(zhuǎn)子保持架的連接部分的力，而軸和轉(zhuǎn)子保持架的連接有發(fā)生不牢固的可能。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述課題，本實(shí)用新型的主要目的在于，在保持軸和轉(zhuǎn)子保持架的連接強(qiáng)度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置以及馬達(dá)的薄型化。本申請(qǐng)所示例的第一實(shí)用新型涉及ー種可容納于具有頂板部的殼體的馬達(dá)，其特征如下。馬達(dá)包括靜止部以及被支撐為可相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。該旋轉(zhuǎn)部具有軸、轉(zhuǎn)子保持架、卡盤(pán)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子磁鉄，該軸為沿中心軸線上下方向延伸的圓柱狀，該轉(zhuǎn)子保持架具有徑向延展的圓盤(pán)狀的蓋部、從蓋部的徑向外端部朝向下方延伸的圓筒狀的外圓筒部以及從蓋部的徑向內(nèi)端部朝向上方延伸的內(nèi)圓筒部，并且該內(nèi)圓筒部的內(nèi)周面粘結(jié)固定在軸的上部，該卡盤(pán)機(jī)構(gòu)具有配置在蓋部的上表面的外殼、從外殼朝徑向外側(cè)突出且將盤(pán)保持為可裝卸的多個(gè)卡盤(pán)爪以及從外殼朝徑向外側(cè)延伸且可與盤(pán)的中心孔接觸的多個(gè)調(diào)心爪，該轉(zhuǎn)子磁鐵固定于外圓筒部的內(nèi)周面。靜止部具有供軸插入的圓筒狀的套筒、以及位于比轉(zhuǎn)子磁鐵更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置且與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向?qū)χ玫亩ㄗ?。軸具有插入于套筒中的大徑部、以及位于軸的上部且比大徑部的外徑小的小徑部。軸的上端突出至比轉(zhuǎn)子保持架的內(nèi)圓筒部的上端部以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)的上表面更靠上方的位置。小徑部與內(nèi)圓筒部的上端徑向重疊。內(nèi)圓筒部與大徑部和小徑部之間的間隙內(nèi)存在粘接劑。本申請(qǐng)所示例的第二實(shí)用新型涉及ー種可容納于具有頂板部的殼體的馬達(dá)，其特征如下。馬達(dá)包括靜止部以及被支撐為可相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。該旋轉(zhuǎn)部具有軸、轉(zhuǎn)子保持架、卡盤(pán)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子磁鉄，該軸為沿中心軸線上下方向延伸的圓柱狀，該轉(zhuǎn)子保持架具有徑向延展的圓盤(pán)狀的蓋部、從蓋部的徑向外端部朝向下方延伸的圓筒狀的外圓筒部以及從蓋部的徑向內(nèi)端部朝向上方延伸的內(nèi)圓筒部，并且該內(nèi)圓筒部的內(nèi)周面壓入固定在軸的上部，該卡盤(pán)機(jī)構(gòu)具有配置在蓋部的上表面的外殼、從外殼朝徑向外側(cè)突出且將盤(pán)保持為可裝卸的多個(gè)卡盤(pán)爪以及從外殼朝徑向外側(cè)延伸且可與盤(pán)的中心孔接觸的多個(gè)調(diào)心爪，該轉(zhuǎn)子磁鐵固定于外圓筒部的內(nèi)周面。靜止部具有供大徑部插入的圓筒狀的套筒、以及位于比轉(zhuǎn)子磁鐵更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置且與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向?qū)χ玫亩ㄗ印］S具有插入于套筒中的大徑部、以及位于軸的上部且比所述大徑部的外徑小的小徑部。軸的上端部突出至比轉(zhuǎn)子保持架的內(nèi)圓筒部的上端部以及卡盤(pán)裝置的上表面更靠上方的位置。小徑部與內(nèi)圓筒部的上端部徑向重疊。根據(jù)本實(shí)用新型，在保持軸和轉(zhuǎn)子保持架的連接強(qiáng)度的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置以及馬達(dá)的薄型化。

圖I是盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。圖2是馬達(dá)的剖視圖。圖3是卡盤(pán)機(jī)構(gòu)的平面圖。圖4是第一實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近的剖視圖。圖5是第二實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近的剖視圖。圖6是第三實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近的剖視圖。圖7是第四實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近的剖視圖。符號(hào)說(shuō)明I 盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置11 殼體Ila頂板部Ilb樹(shù)脂板2 靜止部21 靜止軸承單元(套筒)3 旋轉(zhuǎn)部31 軸311大徑部312 小徑部31a上凹部31b上端部31c中徑部32 轉(zhuǎn)子保持架32a 蓋部32b外圓筒部[0035]32c內(nèi)圓筒部32c4內(nèi)圓筒凹部32c5上端面32d接觸部34卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34a外殼34a2凹陷部90盤(pán)Jl中心軸線
具體實(shí)施方式
以下，關(guān)于本實(shí)用新型所示例的實(shí)施方式參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。另外，以下，以沿馬達(dá)的中心軸線的方向作為上下方向，對(duì)各部分的形狀以及位置關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。但是，這只是為了說(shuō)明的方便而定義的上下方向，不限定本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置搭載至實(shí)際的設(shè)備時(shí)的設(shè)置姿勢(shì)。并且，以與中心軸線平行的方向作為軸向，將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱(chēng)為徑向，將以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱(chēng)為周向。(盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成)圖I是本實(shí)用新型所示例的一種實(shí)施方式所涉及的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I的剖視圖。盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I為在使可裝卸的光盤(pán)90 (以下，簡(jiǎn)稱(chēng)為“盤(pán)90”)以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行信息的讀取以及寫(xiě)入的裝置。如圖I所示，盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I包括殼體11、盤(pán)托盤(pán)12、馬達(dá)13以及存取部14。殼體11為箱子狀。殼體11具有頂板部11a。頂板部Ila為徑向延展的大致平板狀的部件。頂板部Ila為由金屬所形成的部件。殼體11將盤(pán)托盤(pán)12、馬達(dá)13以及存取部14容納在其內(nèi)部。頂板部Ila配置在比盤(pán)托盤(pán)12、馬達(dá)13以及存取部14更靠上方的位置。盤(pán)托盤(pán)12在殼體11的外部和內(nèi)部之間滑動(dòng)移動(dòng)，由此，將盤(pán)90搬入以及搬出。容納在殼體的馬達(dá)13固定于盤(pán)托盤(pán)12。盤(pán)90被馬達(dá)13的旋轉(zhuǎn)部3保持，通過(guò)馬達(dá)13以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。存取部14具有包括光拾取功能的頭14a。頭14a為光拾取機(jī)構(gòu)。存取部14沿著通過(guò)馬達(dá)13旋轉(zhuǎn)的盤(pán)90的記錄面移動(dòng)頭14a，進(jìn)行信息的讀取以及寫(xiě)入。另外，存取部14的頭14a也可對(duì)盤(pán)90的記錄面只進(jìn)行信息的讀取和寫(xiě)入的一方。(馬達(dá)的構(gòu)成)接著，對(duì)上述的馬達(dá)13的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。圖2是馬達(dá)13的剖視圖。如圖2所示，馬達(dá)13包括靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3、安裝板4以及電路板5。靜止部2固定于安裝板4。靜止部2具有靜止軸承單元21、襯套22、板部23、推力墊片24、預(yù)壓磁鐵25以及定子26。靜止軸承單元21為由燒結(jié)金屬形成的套筒。以下將靜止軸承單元21稱(chēng)為“套筒21”。在套筒21浸潰潤(rùn)滑油。套筒21為大致圓筒狀的部件，被后述的軸31插入。套筒21支撐軸31使其為可旋轉(zhuǎn)。襯套22具有上下方向貫通的貫通孔。在規(guī)定襯套22的貫通孔的面壓入固定套筒21。即，在襯套22的內(nèi)部配置套筒21。襯套22具有襯套圓筒部22a以及位于襯套圓筒部22a下方的固定部22b。襯套22為由金屬的切削加工形成的部件。例如，襯套22的材料為黃銅或鋁合金等。襯套圓筒部22a為大致圓筒狀的部位。襯套圓筒部22a的內(nèi)周面為所述的規(guī)定襯套22的貫通孔的面。即，套筒21壓入固定至襯套圓筒部22a的內(nèi)周面。并且，在襯套圓筒部22a的上部形成朝向徑向外側(cè)突出的凸緣部22al。固定部22b從襯套圓筒部22a的下側(cè)的部位朝向徑向外側(cè)延伸。在固定部22b形成從固定部22b的下表面朝向下方突出的內(nèi)突起22bl以及外突起22b2。內(nèi)突起22bl配置在比外突起22b2更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。板部23為由沖壓加工形成的板狀部件。通過(guò)嵌合內(nèi)突起22bl，板部23的外緣部被固定于襯套22。通過(guò)將板部23固定于襯套22，板部23閉塞大致圓筒狀的套筒21的貫通孔。板部23具有朝向下方凹陷的板部凹部23a。板部凹部23a配置在與軸31的下端面軸向重疊的位置。并且，推力墊片24配置在板部凹部23a內(nèi)。推力墊片24通過(guò)與軸31的下端面抵接而軸向支撐軸31。預(yù)壓磁鐵25配置于后述的定子鐵心27的鉄心背部27b的上表面。通過(guò)將預(yù)壓磁鐵25與后述的轉(zhuǎn)子保持架32的蓋部32a軸向?qū)χ?，在預(yù)壓磁石25與轉(zhuǎn)子保持架32的蓋部32a之間產(chǎn)生磁氣吸引力。定子26包括具有多個(gè)齒部27a的定子鐵心27、以及纏繞于各齒部27a的線圈28。定子鐵心27還具有大致圓環(huán)狀的鐵心背部27b。鐵心背部27b固定于襯套22的固定部22b。齒部27a從鐵心背部27b朝向徑向外側(cè)延伸。多個(gè)齒部27a周向等間隔配置。線圈28的下端部與電路板5的上表面隔著微小的間隙對(duì)置。旋轉(zhuǎn)部3被支撐為可相對(duì)于靜止部2旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部3包括軸31、轉(zhuǎn)子保持架32、轉(zhuǎn)子磁鐵33、卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34以及防拔部件36。軸31為沿中心軸線Jl上下方向延伸的大致圓柱狀的部件。轉(zhuǎn)子保持架32為固定于軸31并與軸31 —起旋轉(zhuǎn)的部件。軸31的上端部31b突出至比轉(zhuǎn)子保持架31以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34更靠上方的位置。轉(zhuǎn)子保持架32由薄板經(jīng)沖壓加工形成。本實(shí)施方式中，薄板是由磁性體形成的。轉(zhuǎn)子磁鐵33固定于轉(zhuǎn)子保持架32。轉(zhuǎn)子磁鐵33呈大致圓環(huán)狀。轉(zhuǎn)子磁鐵33的內(nèi)周面成為與定子鉄心27的齒部27a的端面徑向?qū)χ玫拇艠O面。即，定子26位于比轉(zhuǎn)子磁鐵33更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，且與轉(zhuǎn)子磁鐵33徑向?qū)χ?。轉(zhuǎn)子保持架32包括蓋部32a、外圓筒部32b以及內(nèi)圓筒部32c。蓋部32a為徑向延展的圓盤(pán)狀的部位。在蓋部32a的上表面配置后述的外殼34a。外圓筒部32b為從蓋部32a的徑向外端部朝向下方延伸的圓筒狀的部位。轉(zhuǎn)子磁鐵33被保持在外圓筒部32b的內(nèi)周面。內(nèi)圓筒部32c為從蓋部32a的徑向內(nèi)端部朝向上方延伸的部位。內(nèi)圓筒部32的內(nèi)周面被粘結(jié)固定于軸31的上部。外圓筒部32b的下端部以及轉(zhuǎn)子磁鐵33的下端部與電路板5的上表面隔著微小的間隙對(duì)置。大致圓環(huán)狀的載置部件35固定于轉(zhuǎn)子保持架32的上表面。盤(pán)90以使其下表面與載置部件35的上表面接觸的狀態(tài)被載置在蓋部32a上。并且，盤(pán)90的內(nèi)周部被保持于卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34。即，轉(zhuǎn)子保持架32、載置部件35以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34構(gòu)成保持盤(pán)90的保持部。對(duì)靜止部2的線圈28提供驅(qū)動(dòng)電流，則在定子鐵心27的多個(gè)齒部27a產(chǎn)生磁通。并且，通過(guò)齒部27a與轉(zhuǎn)子磁鐵33之間的磁通的作用產(chǎn)生周向的轉(zhuǎn)矩，旋轉(zhuǎn)部3相對(duì)于靜止部2以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。被保持于旋轉(zhuǎn)部3的盤(pán)90與旋轉(zhuǎn)部3 —起以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。安裝板4為由沖壓加工形成的板狀的部件。安裝板4支撐靜止部2以及電路板5。安裝板4被固定于盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I的盤(pán)托盤(pán)12。S卩，馬達(dá)13安裝于盤(pán)托盤(pán)12。并且，通過(guò)外突起22b2被嵌合，馬達(dá)13固定于安裝板4。靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3以及電路板5的高度位置以安裝板4的上表面為基準(zhǔn)設(shè)定。安裝板4是由比電路板5的剛性更高的材料所形成的。例如，安裝板4由鋁合金等金屬形成。電路板5配置于安裝板4的上表面?zhèn)?。在電路?裝配用于控制向靜止部2的線圈28提供驅(qū)動(dòng)電流的控制電路。圖3是卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的平面圖?？ūP(pán)機(jī)構(gòu)34具有外殼34a、多個(gè)卡盤(pán)爪34b、多個(gè)彈性部件34c以及多個(gè)調(diào)心爪34d。外殼34a配置于蓋部32a的上表面。外殼34a由樹(shù)脂形成。外殼34a為以中心軸線Jl為中心的大致圓盤(pán)狀的部件。外殼34a插入至盤(pán)90的中心孔。多個(gè)卡盤(pán)爪34b以及多個(gè)彈性部件34c容納在外殼34a的內(nèi)部。弾性部件34c配置在卡盤(pán)爪34b的徑向內(nèi)側(cè)?？ūP(pán)爪34b被彈性部件34c向徑向外側(cè)擠壓。本實(shí)施方式中，弾性部件34c采用螺旋彈簧，但也可以不是螺旋彈簧。例如，也可以是橡膠等彈性部件?？ūP(pán)爪34b從外殼34a向徑向外側(cè)突出。卡盤(pán)爪34b通過(guò)擠壓規(guī)定盤(pán)90的中心孔的面的上側(cè)邊緣，將盤(pán)90保持為可裝卸。外殼34a的外周面具有多個(gè)切ロ部34al。切ロ部34al是通過(guò)切開(kāi)外殼34a的外周面而形成的。本實(shí)施方式中，切ロ部34al的個(gè)數(shù)為三個(gè)，周向等間隔配置。切ロ部34al的個(gè)數(shù)也可以不必是三個(gè)?？ūP(pán)爪34b的前端從切ロ部34al向外殼34a的徑向外側(cè)突出。本實(shí)施方式中，彈性部件34c以及卡盤(pán)爪34b的個(gè)數(shù)分別為三個(gè)。弾性部件34c以及卡盤(pán)爪34b的個(gè)數(shù)也可以不必是三個(gè)。與切ロ部34al —祥，弾性部件34c以及卡盤(pán)爪34b分別在周向等間隔配置。并且,多個(gè)調(diào)心爪34d與外殼34a —體形成。調(diào)心爪34d從外殼34a朝向徑向外側(cè)延伸。調(diào)心爪34d能夠與盤(pán)90的中心孔接觸。通過(guò)調(diào)心爪34d與盤(pán)90的中心孔接觸而進(jìn)行調(diào)心使得外殼34的中心與盤(pán)90的中心孔的中心一致。本實(shí)施方式中，調(diào)心爪34d的個(gè)數(shù)為三個(gè)，在周向等間隔配置。調(diào)心爪34d的個(gè)數(shù)也可以不必是三個(gè)。如圖2所示，防拔部件36固定于蓋部32a的下表面。防拔部件36具有朝向下方延伸的多個(gè)突起部36a、以及從突起部36a的下端朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)防拔爪部36b。突起部36a位于比凸緣部22al更靠徑向外側(cè)的位置。并且，突起部36a延伸至比凸緣部22al更靠下方的位置。防拔爪部36b的內(nèi)緣部位于比凸緣部22al更靠下方的位置，且與凸緣部22al在軸向重疊。若旋轉(zhuǎn)部3向上方移動(dòng)，則突起部36a與凸緣部22al接觸。由此，限制了旋轉(zhuǎn)部3沿軸向的移動(dòng)。(第一實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近)圖4為第一實(shí)施方式所涉及的軸31的上部附近的剖視圖。在軸31的上部設(shè)置以中心軸線為中心的環(huán)狀的上凹部31a。上凹部31a從軸31的外周面朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。本實(shí)施方式中，上凹部31a延伸至軸31的上端部31b。S卩，軸31具有大致圓柱狀的大徑部311以及比大徑部311的外徑更小的大致圓柱狀的小徑部312。大徑部311插入至套筒21中。小徑部312位于軸31的上部。小徑部312配置在大徑部311的上側(cè)。也就是，上凹部31a由小徑部312的外周面以及位于大徑部311與小徑部312之間的臺(tái)階面37所構(gòu)成。因此，上凹部31a的朝向徑向外側(cè)的面相當(dāng)于小徑部312的外周面。本實(shí)施方式中，小徑部312延伸至上端部31b。S卩，上端部31b位于小徑部311的上側(cè)。小徑部312與內(nèi)圓筒部32c的上端部徑向重疊。內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面粘結(jié)固定至軸31的上部。即，在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和軸31的外周面之間的間隙內(nèi)存在粘接劑40。更詳細(xì)地說(shuō)，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與和內(nèi)圓筒部32c對(duì)置的大徑部311以及小徑部312的外周面間的間隙內(nèi)存在粘接劑40。并且，上端部31b位于比內(nèi)圓筒部32c的上端部更靠軸向上側(cè)的位置。S卩，上端部31b與內(nèi)圓筒部32c的上端部在徑向不重疊。內(nèi)圓筒部32c具有從內(nèi)周面朝向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀的內(nèi)圓筒凹部32c4。上凹部31a的朝向上方的面，即，大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37，位于·比內(nèi)圓筒凹部32c4的朝向上方的面更靠軸向上方的位置。即，內(nèi)圓筒凹部32c4的下端部位于比小徑部312的下端部更靠軸向下方的位置。并且，內(nèi)圓筒凹部32c4的上端部位于比小徑部312的下端部更靠軸向上方的位置。內(nèi)圓筒凹部32c4的內(nèi)部也存在粘接劑40。由此，在比小徑部312的下端部更靠下方處的內(nèi)圓筒凹部32c4的內(nèi)周面和軸31的外周面的間隙內(nèi)，即，內(nèi)圓筒凹部32c4的內(nèi)周面與大徑部311的外周面的間隙內(nèi)，存在的粘接劑40的體積能夠變大。其結(jié)果是，在保持軸31的剛性的同吋，能夠更加提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。在將轉(zhuǎn)子保持架32固定至軸31的エ序中，使在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面涂布了粘接劑40的轉(zhuǎn)子保持架32從軸31的上方向下方移動(dòng)。由此，軸31的上部插入到轉(zhuǎn)子保持架32。另外，粘接劑40是由涂布機(jī)涂布。由于小徑部312延伸至軸的上端部31b，在軸31的上部插入至轉(zhuǎn)子保持架時(shí)，能夠防止粘接劑40附著到軸31的上端部31b。軸31的上端部31b突出至比轉(zhuǎn)子保持架32的內(nèi)圓筒部32c的上端部以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的外殼34a的上表面更靠上方的位置。在頂板部Ila的下表面的與軸31的上端部31b對(duì)置的部位配置板狀的樹(shù)脂板lib。即，軸31的上端面與樹(shù)脂板Ilb在軸向重疊。樹(shù)脂板Ilb為由樹(shù)脂形成的部件。由于軸31的上端部31b突出至比內(nèi)圓筒部32c的上端部以及外殼34a的上表面更靠上方的位置，即使盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I受到外部的沖擊，軸31的上端部31b與樹(shù)脂板Ilb抵接，能夠防止盤(pán)90與頂板部Ila接觸。其結(jié)果是，能夠防止對(duì)盤(pán)90的信息的讀取或?qū)懭氲腻e(cuò)誤。并且，也能夠防止由于盤(pán)90與頂板部Ila接觸而導(dǎo)致的盤(pán)90的損壞。并且，由于能夠防止盤(pán)90與頂板Ila接觸，能夠?qū)⒈P(pán)90的上表面和頂板部Ila的下表面的間隙變小。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I的薄型化。并且，由于樹(shù)脂板Ilb由樹(shù)脂所形成，與軸31與頂板部Ila抵接的情況相比，能夠抑制噪音的產(chǎn)生。內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面粘結(jié)固定于軸31的上部。具體為，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與軸31的外周面隔著間隙對(duì)置。并且，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和軸31的外周面的間隙內(nèi)存在粘接劑40。S卩，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與和內(nèi)圓筒部32c對(duì)置的大徑部311以及小徑部312的外周面間的間隙內(nèi)存在粘接劑40。[0081]本實(shí)施方式中，不僅在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和大徑部311的外周面的間隙中，在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和小徑部312的外周面的間隙中也存在粘接劑40。即，不僅在軸向，在徑向也能夠擴(kuò)大粘結(jié)區(qū)域。其結(jié)果是，能夠提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。內(nèi)圓筒部32c的上端部的內(nèi)周面32cl隨著朝向上方而向徑向外側(cè)傾斜。S卩，內(nèi)圓筒部32c的上端部的內(nèi)徑隨著朝向上方而逐漸變大。由此，能夠增大小徑部312和內(nèi)圓筒部32c之間可保持的粘接劑40的體積。其結(jié)果是，能夠更加提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。并且,卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的外殼34a的內(nèi)周面壓入固定至內(nèi)圓筒部32c的外周面。內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面壓入固定至軸31的上部時(shí)，有內(nèi)圓筒部32c變形，內(nèi)圓筒部32c朝向徑向外側(cè)凸起的可能。由此，夕卜殼34a壓入至內(nèi)圓筒部32c時(shí),有導(dǎo)致外殼34a破裂的可能。本實(shí)施方式中，由于內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與軸31的上部粘結(jié)固定,能夠防止內(nèi)圓筒部32c的變形。因此，能夠高精度地將外殼34a壓入至內(nèi)圓筒部32c。其結(jié)果是，將外殼34a壓入 至內(nèi)圓筒部32c時(shí)，能夠防止外殼34a破裂。在外殼34a的上表面的徑向內(nèi)端部具有朝向下方凹陷的大致環(huán)狀的凹陷部34a2。即，凹陷部34a2也被稱(chēng)為形成于外殼34a的內(nèi)周面的上端部的大致環(huán)狀的凹部。凹陷部34a2的下表面位于比內(nèi)圓筒部32c的上端面更靠下方的位置。由此，即使粘接劑40流出至比內(nèi)圓筒部32c更靠徑向外側(cè)的位置，也能夠在凹陷部34a2保持粘接劑40，從而能夠防止粘接劑40附著于外殼34a的上表面。并且，內(nèi)圓筒部32c的上端部的外周面32c2隨著朝向上方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。SP,內(nèi)圓筒部32c的上端部的外徑隨著朝向上方逐漸變小。由此，能夠增大凹部34a2可保持的粘接劑40的體積。以上，本實(shí)施方式中，在保持軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I以及馬達(dá)13的薄型化。(第二實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近)圖5是第二實(shí)施方式所涉及的軸31的上部附近的剖視圖。在軸31的上部設(shè)置上凹部31a。上凹部31a從軸31的外周面朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。本實(shí)施方式中，軸31的上部在比上凹部31a更靠上側(cè)的位置具有比上凹部31a的外徑大的中徑部31c。中徑部31c的外徑比軸31的除上凹部31a以外的部位的外周面小。即，本實(shí)施方式中，軸31具有大致圓柱狀的大徑部311、比大徑部311的外徑小的大致圓柱狀的小徑部312以及比大徑部311的外徑小且比小徑部312的外徑大的中徑部31c。大徑部311插入至套筒21。小徑部312以及中徑部31c位于軸31的上部。小徑部312配置在大徑部311的上側(cè)。中徑部31c配置在小徑部312的上側(cè)。上凹部31a由位于大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37、小徑部312的外周面以及位于小徑部312和中徑部31c之間的臺(tái)階面38所構(gòu)成。中徑部31c延伸至上端部31b。小徑部312與內(nèi)圓筒部32c的上端部徑向重疊。內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面粘結(jié)固定至軸31的上部。由此，軸31的上部插入至轉(zhuǎn)子保持架32吋，能夠防止涂布在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面的粘接劑40附著于軸31的上端部31b。軸31的上端部31b突出至比轉(zhuǎn)子保持架32的內(nèi)圓筒部32c的上端部以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的外殼34a的上表面更靠上方的位置。由此，即使盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I受到來(lái)自外部的沖擊，軸31的上端部31b與樹(shù)脂板Ilb抵接，能夠防止盤(pán)90與頂板部Ila接觸。其結(jié)果是，能夠防止對(duì)盤(pán)90的信息的讀取或?qū)懭氚l(fā)生錯(cuò)誤。并且，能夠防止由于盤(pán)90與頂板部Ila的接觸而導(dǎo)致盤(pán)90損壞。并且，由于能夠防止盤(pán)90與頂板部Ila接觸，能夠?qū)⒈P(pán)90的上表面和頂板部Ila的下表面的間隙變小。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的薄型化。[0091]內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面粘結(jié)固定至軸31的上部。具體為，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與軸31的外周面隔著間隙對(duì)置。并且，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和軸31的外周面的間隙內(nèi)存在粘接劑40。S卩，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面與和內(nèi)圓筒部32c對(duì)置的大徑部311以及小徑部312的外周面間的間隙內(nèi)存在粘接劑40。因此，不僅在軸向，在徑向也能夠擴(kuò)大粘結(jié)區(qū)域。其結(jié)果是，能夠提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。(第三實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近)圖6是第三實(shí)施方式所涉及的軸31的上部附近的剖視圖。在軸31的上部設(shè)置上凹部31a。上凹部31a從軸31的外周面朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。本實(shí)施方式中，上凹部31a延伸至軸31的上端部31b。S卩，軸31具有大致圓柱狀的大徑部311以及比大徑部311的外徑小的大致圓柱狀的小徑部312。大徑部311插入至套筒21。小徑部312位于軸31的上部。小徑部312配置在大徑部311的上側(cè)。上凹部31a的朝向徑向外側(cè)的面相當(dāng)于小徑部312的外周面。本實(shí)施方式中，小徑部312延伸至上端部31b。小徑部312與內(nèi)圓筒部32c的上端部在徑向重疊。本實(shí)施方式中，內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面壓入固定至軸31的上部。內(nèi)圓筒部32c的上端部32c3,隨著朝向上方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜，與位于大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37在軸向重疊。在將轉(zhuǎn)子保持架32固定至軸31的エ序中，使轉(zhuǎn)子保持架32從軸31的上方向下方移動(dòng)。由此，軸31的上部壓入至轉(zhuǎn)子保持架32。由于將內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面通過(guò)壓入固定至軸31的上部，能夠提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。并且，由于內(nèi)圓筒部32c的上端部32c3與位于大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37軸向重疊，所以能夠提高相對(duì)于向下側(cè)的荷載而言的軸31和轉(zhuǎn)子保持架31的連接強(qiáng)度。另外，軸31的上端部31b突出至比轉(zhuǎn)子保持架32的內(nèi)圓筒部32c的上端部32c3以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的外殼34a的上表面更靠上方的位置。在頂板部Ila的下表面的與軸31的上端部31b對(duì)置的部位配置板狀的樹(shù)脂板lib。由此，即使盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I受到來(lái)自外部的沖擊，軸31的上端部31b與樹(shù)脂板Ilb抵接，能夠防止盤(pán)90與頂板部Ila接觸。并且，由于能夠防止盤(pán)90與頂板部Ila的接觸，能夠?qū)⒈P(pán)90的上表面和頂板部Ila的下表面的間隙變小。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的薄型化。(第四實(shí)施方式所涉及的軸的上部附近)圖7是第四實(shí)施方式所涉及的軸31的上部附近的剖視圖。本實(shí)施方式中，小徑部312延伸至上端部31b。內(nèi)圓筒部32c具有從內(nèi)周面朝向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀的內(nèi)圓筒凹部32c4。內(nèi)圓筒部32c在比內(nèi)圓筒凹部32c4更靠下方的位置具有與大徑部311接觸的接觸部32d。通過(guò)將轉(zhuǎn)子保持架32與軸31接觸，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子保持架32所攜帶的靜電通過(guò)軸31接地。并且,卡盤(pán)機(jī)構(gòu)34的外殼34a的內(nèi)周面壓入固定至內(nèi)圓筒部32c的外周面。壓入固定至內(nèi)圓筒部32c的外周面的外殼34a的內(nèi)周面與接觸部32d徑向重疊。其結(jié)果是,能夠減少由外殼34a的壓入引起的接觸部32d的歪斜。本實(shí)施方式中，上端部3 Ib位于比內(nèi)圓筒部32c的上端部更靠軸向上側(cè)的位置。因此，能夠抑制內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和軸31的外周面的間隙內(nèi)存在的粘接劑40蔓至軸31的上端面。并且，內(nèi)圓筒凹部32c4的下端部位于比小徑部312的下端部更靠軸向下方的位置。由此，在保持軸31的剛性的同吋，能夠提高軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度。并且，本實(shí)施方式中，內(nèi)圓筒凹部32c4的上端部位于比小徑部312的下端部更靠軸向上方的位置。因此，能夠增加可保持在內(nèi)圓筒部32c的內(nèi)周面和小徑部312的間隙內(nèi)的粘接劑40的量，且能夠有效地防止粘接劑40附著到軸31的上端面。內(nèi)圓筒凹部32c4的上端部與位于大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37軸向重疊。并且，內(nèi)圓筒凹部32c4的上端部與位于大徑部311和小徑部312之間的臺(tái)階面37 隔著間隙對(duì)置。由此，到粘接劑40硬化為止，能夠容易地調(diào)整軸31和轉(zhuǎn)子保持架32間的位置。以上，本實(shí)施方式中，在保持軸31和轉(zhuǎn)子保持架32的連接強(qiáng)度的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I以及馬達(dá)13的薄型化。以上，對(duì)本實(shí)用新型所示例的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施方式。上述的實(shí)施方式中，襯套22為由金屬的切削加工所形成的部件，也可由沖壓加工形成。這種情況下，襯套22和板部23可以為一體部件。上述的實(shí)施方式中，通過(guò)將突起部36a與凸緣部22al接觸，限制旋轉(zhuǎn)部3的沿軸向的移動(dòng)，但通過(guò)其他手段限制旋轉(zhuǎn)部3的沿軸向的移動(dòng)也可以。例如，在軸31的下部設(shè)置大致環(huán)狀的切ロ部，并且在套筒21的下側(cè)配置具有比軸31的外徑小且比切ロ部的外徑大的貫通孔的大致圓盤(pán)狀的樹(shù)脂部件。并且，通過(guò)軸31的切ロ部與樹(shù)脂部件的貫通孔的周?chē)佑|，限制旋轉(zhuǎn)部3的沿軸向的移動(dòng)。上述實(shí)施方式所提及的構(gòu)成，只要不發(fā)生矛盾可以適當(dāng)組合。本實(shí)用新型能夠利用于馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)，其可容納在具有頂板部的殼體，其特征在干， 包括 靜止部； 旋轉(zhuǎn)部，其被支撐為可相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述旋轉(zhuǎn)部包括 軸，其沿中心軸線上下方向延伸，且為圓柱狀； 轉(zhuǎn)子保持架，其具有徑向延展的圓盤(pán)狀的蓋部、從所述蓋部的徑向外端部朝向下方延伸的圓筒狀的外圓筒部以及從所述蓋部的徑向內(nèi)端部朝向上方延伸的內(nèi)圓筒部，所述內(nèi)圓筒部的內(nèi)周面粘結(jié)固定在所述軸的上部; 卡盤(pán)機(jī)構(gòu)，其具有配置于所述蓋部的上表面的外売、從所述外殼向徑向外側(cè)突出且將盤(pán)保持為可裝卸的多個(gè)卡盤(pán)爪以及從所述外殼向徑向外側(cè)延伸且可與所述盤(pán)的中心孔接觸的多個(gè)調(diào)心爪； 轉(zhuǎn)子磁鐵，其固定于所述外圓筒部的內(nèi)周面， 所述靜止部具有供所述軸插入的圓筒狀的套筒、以及位于比所述轉(zhuǎn)子磁鐵更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置且與所述轉(zhuǎn)子磁鐵徑向?qū)χ玫亩ㄗ樱? 所述軸具有插入于所述套筒的大徑部、以及位于所述軸的上部且比所述大徑部的外徑小的小徑部， 所述軸的上端突出至比所述轉(zhuǎn)子保持架的所述內(nèi)圓筒部的上端部以及所述卡盤(pán)機(jī)構(gòu)的上表面更靠上方的位置， 所述小徑部與所述內(nèi)圓筒部的上端徑向重疊， 所述內(nèi)圓筒部與所述大徑部和所述小徑部的間隙內(nèi)存在粘接劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述小徑部延伸至所述軸的上端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒部具有從內(nèi)周面朝向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀的內(nèi)圓筒凹部， 所述內(nèi)圓筒凹部的下端部位于比所述小徑部的下端部更靠軸向下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒凹部的上端部位于比所述小徑部的下端部更靠軸向上方的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒部在比所述內(nèi)圓筒凹部更靠下方的位置具有與所述大徑部接觸的接觸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒部的上端部的內(nèi)周面隨著朝向上方向徑向外側(cè)傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述外殼的內(nèi)周面固定于所述內(nèi)圓筒部的外周面， 所述外殼的上表面的徑向內(nèi)端部具有朝向下方凹陷的凹陷部， 所述凹陷部的下表面位于比所述內(nèi)圓筒部的上端面更靠下方的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒部的上端部的外周面隨著朝向上方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在干，所述外殼的內(nèi)周面壓入固定在所述內(nèi)圓筒部的外周面。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述軸具有比所述小徑部的外徑大、比所述大徑部的外徑小的中徑部， 所述中徑部位于所述小徑部的上側(cè)。
11.ー種盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在干， 包括 權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的馬達(dá)； 對(duì)所述盤(pán)進(jìn)行信息的讀出和寫(xiě)入中的至少一方的存取部； 具有配置在比所述馬達(dá)更靠上方的位置的頂板部、且將所述馬達(dá)以及所述存取部容納在其中的殼體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在干， 在所述頂板部的與所述軸的上端面對(duì)置的部位，配置由樹(shù)脂形成的板狀的樹(shù)脂板。
13.—種馬達(dá)，其可容納在具有頂板部的殼體，其特征在干， 包括 靜止部； 旋轉(zhuǎn)部，其被支撐為可相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述旋轉(zhuǎn)部包括 軸，其沿中心軸線上下方向延伸，且為圓柱狀； 轉(zhuǎn)子保持架，其具有徑向延展的圓盤(pán)狀的蓋部、從所述蓋部的徑向外端部朝向下方延伸的圓筒狀的外圓筒部以及從所述蓋部的徑向內(nèi)端部朝向上方延伸的內(nèi)圓筒部，所述內(nèi)圓筒部的內(nèi)周面壓入固定在所述軸的上部； 卡盤(pán)機(jī)構(gòu)，其具有配置于所述蓋部的上表面的外売、從所述外殼向徑向外側(cè)突出且將盤(pán)保持為可裝卸的多個(gè)卡盤(pán)爪以及從所述外殼朝向徑向外側(cè)延伸并可與所述盤(pán)的中心孔接觸的多個(gè)調(diào)心爪； 轉(zhuǎn)子磁鐵，其固定于所述外圓筒部的內(nèi)周面， 所述靜止部具有供所述大徑部插入的圓筒狀的套筒、以及位于比所述轉(zhuǎn)子磁鐵更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置且與所述轉(zhuǎn)子磁鐵徑向?qū)χ玫亩ㄗ樱? 所述軸具有插入于所述套筒的大徑部、以及位于所述軸的上部且比所述大徑部的外徑小的小徑部， 所述軸的上端部突出至比所述轉(zhuǎn)子保持架的所述內(nèi)圓筒部的上端部以及所述卡盤(pán)機(jī)構(gòu)的上表面更靠上方的位置， 所述小徑部與所述內(nèi)圓筒部的上端部徑向重疊。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達(dá)，其特征在干， 所述內(nèi)圓筒部的上端部隨著朝向上方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜，并且與位于所述大徑部與所述小徑部之間的臺(tái)階面軸向重疊。
15.ー種盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在干， 包括 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的馬達(dá)； 對(duì)所述盤(pán)進(jìn)行信息的讀出和寫(xiě)入中的至少一方的存取部；具有配置在比所述馬達(dá)更靠上方的位置的頂板部、且將所述馬達(dá)以及所述存取部容納在其中的殼體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所記載的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在干， 在所述頂板部的與所述軸的上端面對(duì)置的部位，配置由樹(shù)脂形成的板狀的樹(shù)脂板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)部具有軸、轉(zhuǎn)子保持架、卡盤(pán)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子磁鐵。靜止部具有套筒以及定子。軸具有插入于套筒的大徑部以及位于軸的上部且比大徑部的外徑小的小徑部，軸的上端突出至比轉(zhuǎn)子保持架的內(nèi)圓筒部的上端部以及卡盤(pán)機(jī)構(gòu)的上表面更靠上方的位置，小徑部與內(nèi)圓筒部的上端徑向重疊，內(nèi)圓筒部與大徑部以及小徑部之間的間隙內(nèi)存在粘接劑。通過(guò)本實(shí)用新型，在保持軸和轉(zhuǎn)子保持架的連接強(qiáng)度的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置以及馬達(dá)的薄型化。
文檔編號(hào)G11B17/02GK202663220SQ201220244178
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者市村和哉 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社