專利名稱：一種act組件拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種ACT組件拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光頭制作中的輔助裝置，具體地說(shuō)是一種激光頭中ACT組件拆 卸裝置。
背景技術(shù)：
ACT組件是整個(gè)激光頭的心臟，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝均十分復(fù)雜。在ACT成型是在 一條十連夾具上，成型后需要對(duì)其單個(gè)盛放才可進(jìn)入到下一工序。ACT的取出和存放都有一 定的工藝要求，現(xiàn)有方式的手動(dòng)(一個(gè)一個(gè)的)取出時(shí)因用力不平衡很容易發(fā)生S導(dǎo)線的 變形、產(chǎn)出不良，手動(dòng)取出后在放于到周轉(zhuǎn)盒時(shí)也時(shí)有發(fā)生碰撞產(chǎn)生不良，平均不良在30%
左右ο

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆卸速度快、不會(huì)造成產(chǎn)品 損傷的ACT組件拆卸裝置。一種ACT組件拆卸裝置，包括一底座、通過(guò)滑軌安裝于底座上用于承載放置ACT組 件托盤的定位板以及通過(guò)兩支撐板跨設(shè)于定位板兩側(cè)的ACT組件自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在定位板 上設(shè)置有控制定位板每次滑動(dòng)幅度的限位槽，在底座上設(shè)置有與限位槽配合的限位彈性組 件，相鄰限位槽之間的距離與托盤內(nèi)放置ACT組件的格位距離一致。作為對(duì)上述方案的改進(jìn)，上述的限位彈性組件包括直接固定于底座上的固定座， 在固定座中通過(guò)直線軸承套有一頂桿，在頂桿內(nèi)端部安裝有一可卡于限位槽中的頂壓件， 在頂桿上套有一將頂壓件頂于限位槽中的頂壓彈簧。同時(shí)，所述的限位槽為均勻設(shè)置于定位板邊沿的波浪形凹槽，與限位槽匹配的頂 壓件為滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承外徑與限位槽弧度一致。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)包括跨于兩支撐板之間的氣 缸固定板，在氣缸固定板中間設(shè)置有一朝下安裝的氣缸，氣缸的活塞桿上固定有一活動(dòng)板， 活動(dòng)板兩端均固定有向下安裝的直線軸承，直線軸承套于一固定于氣缸固定板與底座之間 的導(dǎo)柱上，在活動(dòng)板下表面固定有將ACT組件從ACT組件固定夾具中拆卸下來(lái)的頂壓件，在 頂壓件兩端下方的底座上均設(shè)置有擱置ACT組件固定夾具兩端部的支撐塊，支撐塊表面高 于托盤表面。并且，上述的托盤與定位板之間采用銷釘準(zhǔn)確定位，在定位板前部設(shè)置有便于操 作的把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 一次性可同時(shí)取出10個(gè)，效率得到了大幅度提高；2.取出時(shí)采用專用的頂壓件，各部件工作時(shí)配合精度高，不會(huì)造成產(chǎn)品的損傷；3.取出的產(chǎn)品直接落到托盤中，為后序工程減少工作強(qiáng)度，同時(shí)也降低了后序工 程可能發(fā)生的不良。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn) 一步詳細(xì)描述。如附圖1所示。本方案揭示的裝置用于將安裝于ACT組件固定夾具上的ACT組件 拆卸下來(lái)的自動(dòng)化裝置，該裝置包括一底座1、通過(guò)滑軌11安裝于底座1上用于承載放置 ACT組件托盤2的定位板3以及通過(guò)兩支撐板12跨設(shè)于定位板3兩側(cè)的ACT組件自動(dòng)頂出 機(jī)構(gòu)4，同時(shí)在定位板3上設(shè)置有控制定位板每次滑動(dòng)幅度的限位槽31，在底座1上設(shè)置有 與限位槽31配合的限位彈性組件5，相鄰限位槽31之間的距離與托盤2內(nèi)放置ACT組件 的格位距離一致。定位板3通過(guò)滑軌11滑動(dòng)時(shí)，限位彈性組件5通過(guò)與限位槽31的配合 使定位板3的每次滑動(dòng)僅為一個(gè)限位槽31的距離，從而使托盤2上的格位剛好移動(dòng)一個(gè)位 置，從自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)4頂出的ACT組件可依次落到不同的格位中。其中，本實(shí)施例采用的限位彈性組件5包括直接固定于底座1上的固定座51，在固 定座1中通過(guò)直線軸承52套有一頂桿53，在頂桿53內(nèi)端部安裝有一可卡于限位槽31中的 頂壓件54，在頂桿53上套有一將頂壓件54頂于限位槽31中的頂壓彈簧55。此時(shí)采用的 限位槽31為均勻設(shè)置于定位板3邊沿的波浪形凹槽，與限位槽31匹配的頂壓件54為滾動(dòng) 軸承，滾動(dòng)軸承外徑與限位槽31弧度一致。通過(guò)頂壓彈簧55頂壓件54緊頂于定位板3側(cè) 面的限位槽31中，使定位板3以及上面固定的托盤2保持位置穩(wěn)定，當(dāng)需要滑動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)定 位板3克服頂壓彈簧55彈力使?jié)L動(dòng)軸承從限位槽31中滑出而進(jìn)入另一個(gè)限位槽中，實(shí)現(xiàn) 托盤2相對(duì)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)4的位移。同時(shí)，本實(shí)施例采用的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)4包括跨于兩支撐板12之間的氣缸固定板 41，在氣缸固定板41中間設(shè)置有一朝下安裝的氣缸42，氣缸42的活塞桿上固定有一活動(dòng) 板43，活動(dòng)板43兩端均固定有向下安裝的直線軸承44，直線軸承44套于一固定于氣缸固 定板41與底座1之間的導(dǎo)柱45上，在活動(dòng)板43下表面固定有將ACT組件從ACT組件固定 夾具中拆卸下來(lái)的頂壓件46，在頂壓件46兩端下方的底座1上均設(shè)置有擱置ACT組件固 定夾具兩端部的支撐塊47，支撐塊47表面高于托盤2表面。工作時(shí)，先將裝載有ACT組件 的固定夾具朝下擱置于兩支撐塊47上，并使托盤2空的格位承接于固定夾具正下方，啟動(dòng) 裝置之后頂出件46在氣缸42的驅(qū)動(dòng)下下壓，將ACT組件從固定夾具上頂落，頂落的ACT組 件直接落入托盤2的格位中，然后將定位板3連同托盤2移動(dòng)一限位槽31距離，使托盤2 的空格位位于固定夾具正下方，將另外一條待拆卸的固定家具擱置于支撐塊47上，啟動(dòng)設(shè) 備，即可完成新的拆卸動(dòng)作。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型可完全消除手直接接觸ACT組件造成的各種損害，且可大 大提高工作效率，方便后序工程的操作。同時(shí)，為了進(jìn)一步提高操作穩(wěn)定性以及效率，托盤2與定位板3之間采用銷釘準(zhǔn)確 定位，在定位板3前部設(shè)置有便于操作的把手13，且每個(gè)ACT組件固定夾具可安裝10個(gè)ACT 組件。[0020] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種ACT組件拆卸裝置，其特征在于包括一底座(1)、通過(guò)滑軌(11)安裝于底座上 用于承載放置ACT組件托盤(2)的定位板(3)以及通過(guò)兩支撐板(12)跨設(shè)于定位板兩側(cè) 的ACT組件自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)(4)，在定位板上設(shè)置有控制定位板每次滑動(dòng)幅度的限位槽(31)， 在底座上設(shè)置有與限位槽配合的限位彈性組件(5)，相鄰限位槽之間的距離與托盤內(nèi)放置 ACT組件的格位距離一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ACT組件拆卸裝置，其特征在于所述的限位彈性組件包括 直接固定于底座上的固定座(51)，在固定座中通過(guò)直線軸承(52)套有一頂桿(53)，在頂桿 內(nèi)端部安裝有一可卡于限位槽中的頂壓件(54)，在頂桿上套有一將頂壓件頂于限位槽中的 頂壓彈簧(55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ACT組件拆卸裝置，其特征在于所述的限位槽為均勻設(shè)置 于定位板邊沿的波浪形凹槽，與限位槽匹配的頂壓件為滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承外徑與限位槽 弧度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ACT組件拆卸裝置，其特征在于所述的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)包括 跨于兩支撐板之間的氣缸固定板(41)，在氣缸固定板中間設(shè)置有一朝下安裝的氣缸(42)， 氣缸的活塞桿上固定有一活動(dòng)板(43)，活動(dòng)板兩端均固定有向下安裝的直線軸承(44)，直 線軸承套于一固定于氣缸固定板與底座之間的導(dǎo)柱(45)上，在活動(dòng)板下表面固定有將ACT 組件從ACT組件固定夾具中拆卸下來(lái)的頂壓件(46)，在頂壓件兩端下方的底座上均設(shè)置有 擱置ACT組件固定夾具兩端部的支撐塊(47)，支撐塊表面高于托盤表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一一項(xiàng)所述的ACT組件拆卸裝置，其特征在于所述的托 盤與定位板之間采用銷釘準(zhǔn)確定位，在定位板前部設(shè)置有便于操作的把手(13)。
專利摘要一種ACT組件拆卸裝置，包括一底座、通過(guò)滑軌安裝于底座上用于承載放置ACT組件托盤的定位板以及通過(guò)兩支撐板跨設(shè)于定位板兩側(cè)的ACT組件自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在定位板上設(shè)置有控制定位板每次滑動(dòng)幅度的限位槽，在底座上設(shè)置有與限位槽配合的限位彈性組件，相鄰限位槽之間的距離與托盤內(nèi)放置ACT組件的格位距離一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一次性可同時(shí)取出10個(gè)，效率得到了大幅度提高；取出時(shí)采用專用的頂壓件，各部件工作時(shí)配合精度高，不會(huì)造成產(chǎn)品的損傷；取出的產(chǎn)品直接落到托盤中，為后序工程減少工作強(qiáng)度，同時(shí)也降低了后序工程可能發(fā)生的不良。
文檔編號(hào)G11B7/22GK201788678SQ201020512518
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者張凌云, 柯昌勇 申請(qǐng)人:惠州市華陽(yáng)多媒體電子有限公司