專利名稱：光盤片標簽面徑向補償方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光雕盤機，尤其是涉及光雕盤機對光盤片標簽面進行燒錄圖案時，光學(xué)讀取頭在光盤片標簽面徑向移動電壓的補償方法。
背景技術(shù)：
一般光盤片的兩面分別為數(shù)據(jù)面及標簽面，數(shù)據(jù)面可利用光學(xué)讀取頭燒錄想要儲存的數(shù)據(jù)，而標簽面則可使用貼紙或是筆等來標示光盤片所儲存的內(nèi)容?，F(xiàn)在有一種特殊光盤片，在標簽面上涂布特殊染料，搭配特定的光雕盤機(Light Scribe Disk Drive)及燒錄程序，可輕易地在標簽面上形成特定的圖案以及文字，使用起來更加地多元及個人化。如圖1所示，為背景技術(shù)光雕盤機燒錄光盤片的示意圖。光雕盤機10燒錄時，利用步進馬達11轉(zhuǎn)動導(dǎo)螺桿12，驅(qū)使光學(xué)讀取頭(optical pick-uphead，簡稱0PU) 13移動， 先將光學(xué)讀取頭13粗調(diào)(Coars Adjustment)移至一固定點，再利用電壓產(chǎn)生相對應(yīng)的電磁力驅(qū)動物鏡14，在該固定點含蓋的軌域細調(diào)(Fine Adjustment)位移，進行聚焦及循軌的動作以燒錄光盤片15。當一個固定點的軌域燒錄完成后，將光學(xué)讀取頭13粗調(diào)移至下一固定點的軌域，再控制物鏡14細調(diào)位移重復(fù)燒錄軌域的動作，以完成光盤片的燒錄。但是實際上電壓驅(qū)動控制物鏡14細調(diào)位移，會因為光雕盤機溫度、電壓及機械構(gòu)造誤差而無法精確地位移。造成如圖1所示，光學(xué)讀取頭13由光盤片15內(nèi)圈燒錄到光盤片15外圈時，同樣的電壓大小驅(qū)使物鏡14移動的距離變小，使得移動的距離從內(nèi)圈原本的距離Wl減少為外圈的距離W2，造成位移偏移。此種位移偏移在數(shù)據(jù)面16燒錄時，可通過數(shù)據(jù)軌17位址的標記來補償。然而在標簽面18燒錄圖案時，因標簽面18上并無數(shù)據(jù)軌，不能利用位址的標記來解決位移偏移的問題，而造成在執(zhí)行標簽面18的線條描繪時，圖案線條疏密不一，無法描繪出均勻的圖案。因此背景技術(shù)在光盤片標簽面徑向位移偏移的電壓補償上，仍有問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光盤片標簽面徑向補償方法，通過補償公式計算光學(xué)讀取頭移動所需的電壓增益值的補償，改善光學(xué)讀取頭在光盤片內(nèi)外圈不均的移動距離， 以提升標簽面的燒錄品質(zhì)。本發(fā)明另一目的在于提供一種光盤片標簽面徑向補償方法，由光盤片內(nèi)圈至外圈分成多個補償區(qū)，利用各補償區(qū)補償公式電壓增益值的補償，更精確近似電壓增益值的變化，以增進標簽面的燒錄品質(zhì)。為了達到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的光盤片標簽面徑向補償方法面，將光盤片數(shù)據(jù)面置入光盤機，分成至少一補償區(qū)，模擬燒錄模式由內(nèi)圈向外圈移動光學(xué)讀取頭，至預(yù)定特定點徑向補償及記錄電壓增益值，將光盤片標簽面置入光盤機，根據(jù)光學(xué)讀取頭在標簽面燒錄圖案的所需移動距離，換算的模擬移動軌數(shù)，利用電壓補償公式計算出徑向驅(qū)動物鏡電壓所需的電壓增益值移動光學(xué)讀取頭，以燒錄光盤片標簽面。本發(fā)明可將光盤片數(shù)據(jù)面分成一補償區(qū)或多個補償區(qū)。預(yù)定特定點設(shè)在各補償區(qū)的分界數(shù)據(jù)軌、內(nèi)圈起點及外圈終點。由預(yù)定特定點的軌數(shù)，決定光學(xué)讀取頭移動軌數(shù)所在的補償區(qū)。各補償區(qū)的電壓補償公式為Gnz = Gz^1+〔(Gz-Gp1)/(Nz-Np1)〕X (d)其中 nz 為第 ζ 補償區(qū)中任一軌的軌數(shù)； Gnz為第ζ補償區(qū)中nz軌的電壓增益值；Gz及Gp1為第ζ補償區(qū)前后特定點的電壓增益值；Nz及Np1為第ζ補償區(qū)前后特定點的軌數(shù)。


圖1為背景技術(shù)光雕盤機燒錄光盤片的示意圖；圖2為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法的示意圖；圖3為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法中軌數(shù)與增益值的關(guān)系圖；圖4為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法的流程圖；圖5為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法的示意圖；圖6為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法中軌數(shù)與增益值的關(guān)系圖；圖7為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法的流程圖。主要元件符號說明20光雕盤機21光盤片22數(shù)據(jù)面23光學(xué)讀取頭24步進馬達25導(dǎo)螺桿26 物鏡27數(shù)據(jù)軌31光盤片32數(shù)據(jù)面33光學(xué)讀取頭34標簽面
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉較佳實施例，并配合附圖加以說明如下。請參考圖2，為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法示意圖。首先在光雕盤機20中放入光盤片21，使得數(shù)據(jù)面22面向光學(xué)讀取頭23?？刂撇竭M馬達24旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿 25，粗調(diào)光學(xué)讀取頭23移動至光盤片21內(nèi)圈的一特定點Pl，特定點Pl最佳的位置為內(nèi)圈起點。以光雕盤機20設(shè)定的移至目標距離A所需的電壓V驅(qū)動物鏡26，物鏡26實際移動的距離a，可經(jīng)由移動前后位址資訊或計數(shù)移動中的跨越數(shù)據(jù)軌27，計算出跨過數(shù)據(jù)軌27 的軌數(shù)，再將跨越軌數(shù)乘以軌距d，計算出距離a。利用距離a與目標距離A比較，即可得知位移有無偏移，接著調(diào)整電壓VA，驅(qū)動物鏡26移動至目標距離A，由電壓VA減去設(shè)定電壓 V，就可獲得電壓偏移Δν 。所以在內(nèi)圈徑向驅(qū)動物鏡26的電壓V，必須徑向補償一增益值 G1，以補償電壓偏移Δν ，使得物鏡26能移動至目標距離Α，而無位移偏移。以特定點Pl 的增益值Gl作為內(nèi)圈電壓增益值。然后，為了呈現(xiàn)光雕盤機20實際操作環(huán)境對偏移變化的影響，光學(xué)讀取頭23模擬由內(nèi)圈至外圈一軌一軌燒錄。當光學(xué)讀取頭23移動至外圈特定點Ρ2時，特定點 Ρ2最佳的位置為外圈終點，如同前述在特定點Pl的徑向補償，利用設(shè)定電壓V，驅(qū)動物鏡26移至目標距離B，由物鏡26實際移動的距離b得知位移有無偏移，再調(diào)整電壓VB，驅(qū)動物鏡26移動至目標距離B，獲得電壓偏移Δ V2及所需徑向補償增益值G2，以特定點Ρ2的增益值G2作為外圈電壓增益值。請參考圖3，為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法中軌數(shù)與增益值的關(guān)系圖。設(shè)定前述特定點Pl在光盤片內(nèi)圈起點軌數(shù)0的數(shù)據(jù)軌位置，特定點Ρ2在光盤片外圈終點軌數(shù)N的數(shù)據(jù)軌位置。特定點Pl的電壓增益值為G1，特定點Ρ2的電壓增益值為 G2。因驅(qū)動物鏡電壓徑向補償?shù)脑鲆嬷担蓛?nèi)圈逐漸增大至外圈，特定點Pl與特定點Ρ2間增益值的變化，以線性近似。若光學(xué)讀取頭移動一段距離至任一軌數(shù)η的數(shù)據(jù)軌，此時需施加一電壓增益值Gn來補償驅(qū)動物鏡的電壓，以正確地達到目標距離。電壓增益值Gn可利用補償公式Gn = G1+(AG/N) Xn其中AG = G2_G1即可計算出任一點驅(qū)動物鏡電壓的增益值，使光學(xué)讀取頭能準確地移動至目標距罔。由于光盤片的標簽面并無數(shù)據(jù)軌，無法直接利用前述的電壓補償公式Gn = G1+(AG/N) Xn0因此利用在標簽面步進馬達徑向驅(qū)動光學(xué)讀取頭至任一點Pn的距離，除以數(shù)據(jù)面的軌距，就可計算出點Pn所在相對數(shù)據(jù)軌的軌數(shù)η。前述在光盤片數(shù)據(jù)面實際測試的電壓補償公式Gn = G1+(AG/N) Xn，便可轉(zhuǎn)用于光盤片的標簽面，以徑向補償驅(qū)動物鏡的電壓，使光學(xué)讀取頭能在標簽面的內(nèi)外圈準確移動，讓描繪的圖案線條，疏密更加均勻。請參考圖4，為本發(fā)明第一實施例光盤片標簽面徑向補償方法的流程圖。本發(fā)明利用數(shù)據(jù)面求得的電壓補償公式，徑向補償標簽面驅(qū)動物鏡的電壓，其詳細步驟說明如下步驟Rl將光盤片置入光雕盤機且數(shù)據(jù)面向光學(xué)讀取頭；進入步驟R2模擬燒錄模式依序由內(nèi)圈向外圈移動光學(xué)讀取頭；在步驟R3中，當光學(xué)讀取頭移動至內(nèi)圈，進行徑向補償?shù)玫絻?nèi)圈驅(qū)動物鏡的電壓增益值G1，光學(xué)讀取頭移動至外圈，同樣進行徑向補償?shù)玫酵馊︱?qū)動物鏡的電壓增益值G2 ；進入步驟R4記錄內(nèi)圈及外圈的電壓增益值，形成驅(qū)動物鏡電壓的增益值的電壓補償公式Gn = G1+(AG/N) Xn ；接著在步驟R5，將光盤片置入光盤機且標簽面向光學(xué)讀取頭；在步驟R6根據(jù)光學(xué)讀取頭在標簽面燒錄圖案的移動距離，換算出模擬移動軌數(shù)；再進入步驟R7，利用電壓補償公式計算出光學(xué)讀取頭移至標簽面模擬軌數(shù)，徑向驅(qū)動物鏡電壓所需的電壓增益值Gn = GI+(AG/N) Xn ；正確地移動光學(xué)讀取頭燒錄標簽面；最后進入步驟R8標簽面的燒錄。因此，本發(fā)明光盤片標簽面徑向補償方法，即可通過補償公式計算光學(xué)讀取頭移動所需的電壓增益值補償，均勻分散標簽面間模擬各軌間的位移偏移，改善光學(xué)讀取頭在光盤片內(nèi)外圈不均的移動距離，達到提升標簽面的燒錄品質(zhì)的目的。請參考圖5，為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法示意圖。前述實施例利用線性近似光盤片內(nèi)外圈驅(qū)動物鏡電壓增益值的變化，因為徑向電壓增益值并非全然由光盤片內(nèi)圈至外圈線性遞增，如能分成多個區(qū)線性近似，可以更精確近似電壓增益值的變化。為了能更準確的移動光學(xué)讀取頭描繪標簽圖案，本發(fā)明第二實施例將光盤片31數(shù)據(jù)面 32，依序由內(nèi)圈到外圈分成ζ個補償區(qū)，本實施例以分成第1、2、3、4及5補償區(qū)共五個補償區(qū)為例，光學(xué)讀取頭33模擬由內(nèi)圈至外圈一軌一軌燒錄，在各補償區(qū)分界數(shù)據(jù)軌，如同本發(fā)明第一實施例所進行的徑向補償，除第1補償區(qū)起點的軌數(shù)0，其電壓增益值設(shè)為0外，并分別在各補償區(qū)分界數(shù)據(jù)軌及最后一軌的特定點做徑向補償而得到電壓增益值為Gl、G2、 G3、G4以及G5，并記錄各電壓增益值以及特定點的軌數(shù)。請參考圖6，為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法中軌數(shù)與增益值的關(guān)系圖。設(shè)定各補償區(qū)分界數(shù)據(jù)軌的軌數(shù)分別為N1、N2、N3、N4以及N5，各區(qū)的線性近似電壓補償公式Gnz = Gz^1+〔(Gz-G^1)/(Nz-N^1)〕X ( ,“)其中 nz 為第 ζ 補償區(qū)中任一軌的軌數(shù)，Gnz為第ζ補償區(qū)中nz軌的電壓增益值，Gz及Gp1為第ζ補償區(qū)前后特定點的電壓增益值例如，光學(xué)讀取頭移動至第3區(qū)中任一軌，此時需施加一徑向電壓增益值&ι3來校正光學(xué)讀取頭以正確地達到預(yù)定距離，而此時利用電壓補償公式&i3 = G2+〔 (G3-G2)/ (NC-NB)〕X (Π3-ΝΒ)，其中n3為第3區(qū)中任一軌數(shù)，即可計算出第3區(qū)中任一點的徑向電壓增益值，如此便能更準確地在標簽面34(參圖幻移動光學(xué)讀取頭的距離。請參考圖7，為本發(fā)明第二實施例光盤片標簽面徑向補償方法流程圖。本實施例利用分成多個區(qū)的電壓補償公式，徑向補償標簽面驅(qū)動物鏡電壓的步驟，詳細說明如下步驟Sl將光盤片置入光盤機且數(shù)據(jù)面向光學(xué)讀取頭；在步驟S2將光盤片數(shù)據(jù)面分成多個補償區(qū)；進入步驟S3模擬燒錄模式由光盤片內(nèi)圈依序向外圈移動光學(xué)讀取頭；在步驟S4中當光學(xué)讀取頭移動至預(yù)定特定點，并做徑向補償?shù)玫教囟c的徑向電壓增益值；接著進入步驟S5檢查是否完成取得預(yù)定特定點的徑向電壓增益值？若未完成取得預(yù)定特定點的徑向電壓增益值，則回到步驟S4繼續(xù)移動光學(xué)讀取頭以取得特定點的徑向電壓增益值，若已取得預(yù)定個數(shù)的徑向電壓增益值則進入步驟S6 ；在步驟S6記錄各特定點取得的多個徑向電壓增益值；再進入步驟S7將光盤片置入光盤機且標簽面正向光學(xué)讀取頭；進入步驟S8, 根據(jù)光學(xué)讀取頭在標簽面燒錄圖案的所需移動距離，換算的模擬移動軌數(shù)；然后進入步驟 S9，由預(yù)定補償區(qū)分界數(shù)據(jù)軌，決定光學(xué)讀取頭移動軌數(shù)所在的補償區(qū)；在步驟SlO利用該區(qū)補償公式計算出光學(xué)讀取頭移至標簽面模擬軌數(shù)，徑向驅(qū)動物鏡電壓所需的增益值正確地移動光學(xué)讀取頭；最后進入步驟Sll標簽面的燒錄。因此，本發(fā)明光盤片標簽面徑向補償方法，另可將光盤片內(nèi)圈至外圈分成多個補償區(qū)，利用各補償區(qū)線性近似電壓補償公式增益值，更精確近似增益值的變化，達到增進標簽面的燒錄品質(zhì)的目的。 以上所述 者，僅用以方便說明本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的范圍不限于該等較佳實施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，在不脫離本發(fā)明的精神下，皆屬本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種光盤片標簽面徑向補償方法，其包含1)將光盤片置入光盤機且數(shù)據(jù)面向光學(xué)讀取頭；2)將光盤片數(shù)據(jù)面分成至少一補償區(qū)；3)模擬燒錄模式依序由光盤片內(nèi)圈向外圈移動光學(xué)讀取頭；4)光學(xué)讀取頭移動至預(yù)定特定點并做徑向補償?shù)玫綇较螂妷涸鲆嬷担?)記錄取得的各預(yù)定特定點徑向電壓增益值；6)將光盤片置入光盤機且標簽面向光學(xué)讀取頭；7)根據(jù)光學(xué)讀取頭在標簽面燒錄圖案的所需移動距離，換算的模擬移動軌數(shù)；8)利用電壓補償公式計算出徑向驅(qū)動物鏡電壓所需的電壓增益值移動光學(xué)讀取頭；以及9)燒錄光盤片標簽面。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該步驟2)將光盤片數(shù)據(jù)面分成一補償區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該預(yù)定特定點為內(nèi)圈起點與外圈終點。
4.如權(quán)利要求1所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該步驟4)后進一步包含步驟4-1)檢查是否取得預(yù)定特定點的徑向電壓增益值？若未取得預(yù)定個數(shù)的徑向電壓增益值，則回到步驟4)，若已取得預(yù)定個數(shù)的徑向電壓增益值則進入步驟5)。
5.如權(quán)利要求4所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該步驟2)將光盤片數(shù)據(jù)面分成多個補償區(qū)。
6.如權(quán)利要求5所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該預(yù)定特定點為各補償區(qū)分界數(shù)據(jù)軌及光盤片最后一軌。
7.如權(quán)利要求5所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該步驟7)由預(yù)定特定點的軌數(shù)作為分界，決定光學(xué)讀取頭移動軌數(shù)所在的補償區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該電壓補償公式為Gnz = Gz^1+〔 (Gz-Gz^1)/(Nz-Nz^1)〕X (HZ-Nz^1)其中 nz 為第 ζ 補償區(qū)中任一軌的軌數(shù)； Gnz為第ζ補償區(qū)中nz軌的電壓增益值， Gz及Gz_i為第ζ補償區(qū)前后特定點的電壓增益值， Nz及L為第ζ補償區(qū)前后特定點的軌數(shù)。
9.如權(quán)利要求1所述的光盤片標簽面徑向補償方法，其中該步驟7)是將光學(xué)讀取頭移動距離除以數(shù)據(jù)面的軌距，計算出相對的軌數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光盤片標簽面徑向補償方法，將光盤片數(shù)據(jù)面置入光盤機，分成至少一補償區(qū)，模擬燒錄模式由內(nèi)圈向外圈移動光學(xué)讀取頭，至預(yù)定特定點徑向補償及記錄電壓增益值，將光盤片標簽面置入光盤機，根據(jù)光學(xué)讀取頭在標簽面燒錄圖案的所需移動距離，換算的模擬移動軌數(shù)，利用電壓補償公式計算出徑向驅(qū)動物鏡電壓所需的電壓增益值移動光學(xué)讀取頭，以燒錄光盤片標簽面。
文檔編號G11B23/40GK102214478SQ20101016356
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者賴俊文, 郭起祥, 黃識忠 申請人:廣明光電股份有限公司