專利名稱：具有附加觸點的懸臂件、磁頭折片組合及磁盤驅動單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種信息記錄磁盤驅動單元，尤其涉及一種具有附加粘接觸點的懸臂 件及具有該懸臂件的磁頭折片組合和磁盤驅動單元。
背景技術：
磁盤驅動單元是一種常見的信息存儲設備。參見圖la，傳統(tǒng)的磁盤驅動單元100 基本上是由多個可旋轉地安裝在主軸上的磁盤和磁頭懸臂組合130組成，所述磁頭懸臂組 合130繞驅動臂軸102旋轉以讀取磁盤軌道上的數據。所述磁頭懸臂組合130包括至少一 個臂104和磁頭折片組合150。參見附圖lb，所述磁頭折片組合150包括具有讀/寫感應頭的磁頭103以及用于 承載或支撐該磁頭103的懸臂件190。如圖所示，懸臂件190由組裝在一起的負載桿106、 基板108、樞接件107及撓性件105構成。圖lc顯示了撓性件105的詳細結構。如圖所示，多組懸臂電導線120沿撓性件105 的長度方向形成于該撓性件105上。電導線120 —端電連接至一前置放大器(圖未示)， 另一端延伸到懸臂舌片136。懸臂舌片136與分別從其兩側延伸出的一對橫桿122相連。 該橫桿122分別進一步與形成于撓性件105的遠端的一對支撐桿121連接。為了穩(wěn)定地將 磁頭103撐載于懸臂舌片136上，所述懸臂舌片136—端設有前邊(leading edge)限制部 123，另一端設有尾邊(training edge)限制部124。另外，在懸臂舌片136上鄰近前邊限制 部123處設置有兩個接地觸點125，以有效地把靜電導向地，防止靜電放電問題。當所述磁 頭103安裝到所述懸臂舌片136上并且通過多個粘接觸點126電連接到所述電導線120的 另一端時，所述前置放大器控制所述磁頭103，從而實現磁盤的數據讀寫操作。在現有的所有折片的設計中，觸點都是設置在所述撓性件的第一表面上，如圖lc 所示。通常，在所述撓性件的第一表面上有四或六個粘接觸點。由于撓性件的尺寸和空間 小，所以很難在所述撓性件第一表面上設置具有附加功能的其他觸點，因而限制了磁頭的 功能或性能。因此，亟待一種改進的懸臂件、磁頭折片組合及磁盤驅動單元，以克服上述的缺 陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有更多粘接觸點形成于其上的懸臂件，這些觸 點與更多具有特定功能的部件相連，從而支持磁頭實現更多的功能，進一步改善磁頭的性 能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種磁頭折片組合，所述磁頭折片組合的懸臂件上成 形有更多粘接觸點，以使其與具有特定功能的元器件相連，從而支持磁頭實現更多功能，進 一步改善磁頭的性能。本發(fā)明的再一目的在于提供一種磁盤驅動單元，所述磁盤驅動單元的懸臂件上成形有更多粘接觸點，以使其與更多具有特定功能的部件相連，從而支持磁頭實現更多功能，進一步改善磁頭的性能。為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于磁頭折片組合的懸臂件，該懸臂件包 括撓性件，所述撓性件上設有多組電導線，多個第一粘接觸點以及至少一個第二粘接觸點， 所述第一粘接觸點成形在所述撓性件第一表面上，所述第二粘接觸點成形在與所述撓性件 第一表面相對的第二表面上。其中，所述第一粘接觸點和至少一第二粘接觸點與所述電導 線電性連接，并用于與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。與現有技術相比，因為所述撓性件兩個表面上都成形有粘接觸點，附加的粘接觸 點可以用于與所述磁頭上具有特定功能的部件相連，從而支持所述磁頭實現更多功能，進 而改善磁頭的性能。在本發(fā)明的一個實施例里，所述電導線成形于所述撓性件的第一表面，所述至少 一個第二粘接觸點通過貫穿所述繞性件的導電結點與所述電導線電性連接。較佳地，所述 導電結點為銅結點。在本發(fā)明的另一實施例中，在所述撓性件的第一和第二表面上均設有所述電導 線，所述第一粘接觸點與所述撓性件的第一表面上的電導線電性連接，而所述至少一個第 二粘接觸點與所述撓性件上的第二表面上的電導線電性連接。在本發(fā)明的再一實施例中，所述撓性件包括位于所述撓性件的第一表面和第二表 面之間的不銹鋼層和絕緣層，所述絕緣層分別設在所述不銹鋼層和所述第一表面之間以及 不銹鋼層和所述第二表面之間。較佳地，所述絕緣層由聚酰亞胺制成。在本發(fā)明的又一個實施例里，所述撓性件包括兩個第二粘接觸點，所述兩個第二 粘接觸點關于所述懸臂件的中心線對稱。在本發(fā)明的一個實施例里，所述撓性件還包括分別形成在所述撓性件的第一和第
二表面的覆蓋層。本發(fā)明還提供了一種磁頭折片組合，包括磁頭及懸臂件，所述懸臂件具有用于支 撐所述磁頭的撓性件。所述撓性件包括成形于其上的多組電導線、多個第一粘接觸點以及 至少一個第二粘接觸點，所述第一粘接觸點成形在所述撓性件的第一表面上，所述第二粘 接觸點成形在與所述第一表面相對的撓性件的第二表面上。其中，所述第一粘接觸點和至 少一個第二粘接觸點與所述電導線電性連接且與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。本發(fā)明還提供了一種磁盤驅動單元，該磁盤驅動單元包括磁頭折片組合，所述磁 頭折片組合包括磁頭和支撐所述磁頭的懸臂件、與所述磁頭折片組合連接的驅動臂、磁盤 及驅動所述磁盤旋轉的主軸馬達。其中，所述懸臂件包括撓性件，所述撓性件包括成形于其 上的多組電導線、多個第一粘接觸點以及至少一個第二粘接觸點，所述第一粘接觸點成形 在所述撓性件第一表面上，所述第二粘接觸點成形在與所述撓性件第一表面相對的撓性件 的第二表面上。其中所述第一粘接觸點和至少一第二粘接觸點與所述電導線電性連接且與 所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所達目的及效果，以下結合實施例并配 合附圖詳細予以說明。


圖Ia為傳統(tǒng)磁盤驅動單元的立體圖。圖Ib為傳統(tǒng)磁頭折片組合的立體圖。
圖Ic為圖Ib所示磁頭折片組合的撓性件的局部俯視圖。圖2為本發(fā)明懸臂件一個實施例的立體分解圖。圖3為圖2所示懸臂件的撓性件的俯視圖。圖4a為圖3所示撓性件的第一表面的局部放大圖。圖4b為圖3所示撓性件的第二表面的局部放大圖。圖5為圖4a所示的撓性件沿圖4a的A-A線剖開的截面圖。圖6為本發(fā)明懸臂件的撓性件的第二實施例的立體圖。圖7a為圖6所示的撓性件的第一表面的局部放大圖。圖7b為圖6所示的撓性件的第二表面的局部放大圖。圖8a_8b分別展示了本發(fā)明懸臂件的第三實施例的撓性件的第一表面和第二表面。圖9a為圖8a所示撓性件的第一表面的局部放大圖。圖9b為圖8b所示撓性件的第二表面的局部放大圖。圖IOa-IOb分別展示了本發(fā)明懸臂件的第四實施例的撓性件的第一表面和第二表面。圖Ila為圖IOa所示撓性件的第一表面的局部放大圖。圖lib為圖IOb所示撓性件的第二表面的局部放大圖。圖12為本發(fā)明磁頭折片組合的一個實施例的立體圖。圖13為本發(fā)明磁盤驅動單元的一個實施例的立體圖。
具體實施例方式現在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如 上所述，本發(fā)明的實質在于提供一種用于磁盤驅動單元的磁頭折片組合的懸臂件，該懸臂 件包括撓性件，該撓性件上形成有附加的粘接觸點。通過提供更多附加的粘接觸點，使得更 多具有特定功能的部件可連接到磁頭折片組合上，從而改善磁頭的讀/寫性能以及整個磁 盤驅動單元的性能。圖2展示了本發(fā)明懸臂件的一個實施例。如圖2所示，懸臂件290包括組裝在一 起的負載桿206、基板208、樞接件207和撓性件205。參見圖2和圖12，所述負載桿206用于將負載力轉移到所述撓性件205以及安裝在 該撓性件205上的磁頭。負載桿206可由任何具有適當剛性的材質制成，比如不銹鋼，以使它 有足夠的硬度傳送負載力到撓性件205上。所述負載桿206通過樞接件207連接到基板208 上。負載桿206上設置有用于使負載桿206和撓性件205對齊的定位孔212。負載桿206上 形成有一凸點211，該凸點211在對應磁頭203中心的位置支撐撓性件205。通過對準凸點 211和撓性件205，使得負載力可以均勻的作用于磁頭203，使磁頭203工作更穩(wěn)定?；?08用于增加整個懸臂件290的硬度，它可以由剛性材質比如不銹鋼制成?；?板208 —端形成有一安裝孔213，通過該安裝孔213將懸臂件290安裝到磁盤驅動單元的驅動臂上。在樞接件207的一端設有一安裝孔210，其與基板208上的安裝孔213相對應，在 安裝孔210、213彼此對齊的情況下，樞接件207被局部安裝到基板208上。樞接件207和 基板208可以通過在焊點209處激光焊接從而連接一起，焊點209分布于樞接件207上。 另外，兩個臺階215可以一體成形于樞接件207鄰近安裝孔210 —端的兩側，以增加樞接件 207的剛度。另外，樞接件207另一端延伸出兩支撐片214，以把樞接件207局部固定在負 載桿206上。撓性件205由柔性材料制成，并從樞接件207延伸至負載桿206。所述撓性件205 具有鄰近樞接件207的尾部238和鄰近負載桿206的頂部216。一定位孔217設于撓性件 205的頂部216處且與負載桿206上的定位孔212對齊，定位孔217、212的充分對齊可以 確保撓性件205和負載桿206的高精度組裝。撓性件205的頂部216處設置有一懸臂舌片 236以支撐磁頭203。圖3顯示了撓性件205的詳細結構。如圖3所示，所述尾部238有兩個粘接端子 250，用于與柔性印制電纜(圖未示)建立電性連接，從而連接到控制系統(tǒng)。所述撓性件205 上形成有多組電導線220，所述電導線220從該撓性件205的頂部216延伸至尾部238。圖4a展示了撓性件205的頂部216的第一表面216a，即磁頭安裝面的情況。圖4b 顯示了與撓性件頂部216的第一表面216a相對的第二表面216b的情況。參考圖4a_4b，多 個第一粘接觸點228，例如6個，形成在撓性件的第一表面216a上，兩個第二粘接觸點226 形成在撓性件205的第二表面216b上。第一粘接觸點228和兩個第二粘接觸點226與電 導線220電性連接，并與磁頭折片組合的磁頭電性連接，進而磁頭電性連接到控制系統(tǒng)上。 具體地，所有電導線220都形成于撓性件205的第一表面216a上，第二粘接觸點226通過 貫穿撓性件的導電結點電連接到所述電導線220上。例如，導電結點為銅結點229。兩個銅 結點229關于懸臂件290的縱向中心線對稱。值得注意的是，所述第二粘接觸點226的數 量可以隨著實際需求而改變。在某些情況下，磁頭的與其空氣支撐面相對的表面上形成有一突出的元件(圖未 示)，這樣，具有特定功能的附加部件就能嵌入到磁頭內。相應地，一個通孔230形成在靠近 粘接觸點228、226的懸臂舌片上，以容納磁頭的突出元件。當磁頭安裝到懸臂件290上時， 磁頭突出元件上的附加部件穿過通孔230延伸到撓性件的第二表面216b外。然后，作為連 接器的第二粘接觸點226與該附加部件相連以實現一些能改善磁頭讀/寫性能的功能。再參考圖4a_4b，在本實施例里，第二粘接觸點226通過相應的銅結點229連接到 導線220上，所述銅結點229和與其對應連接的第二粘接觸點226位于撓性件長度方向上 的中心軸線(圖4a未示)的同一側。圖5為沿著圖4a的A-A線剖開的撓性件的截面圖，顯 示了銅結點229貫穿該撓性件的位置的結構。如圖5所示，撓性件由幾層構成的。從第一 表面到第二表面，它們分別為上覆蓋層224、上絕緣層222、不銹鋼層221、下絕緣層225和下覆蓋層227。幾個孔成形在撓性件上，其中填充了銅從而形成了銅結點229。上絕緣層222 和下絕緣層225連接在一起以隔開不銹鋼層221和銅結點229。此外，上覆蓋層224由上絕 緣層222支撐并覆蓋銅結點229的一個表面。而下覆蓋層227由下絕緣層225支撐并覆蓋 銅結點229的另一個表面。通過銅結點229，撓性件205的第二表面216b的第二粘接觸點 226與第一表面216a的電導線220電性連接。較佳地，絕緣層222是由聚酰亞胺制成的。
圖6和圖7a_7b顯示了本發(fā)明懸臂件第二實施例的撓性件。第二實施例撓性件 305的結構與第一實施例撓性件205的結構相似，差別僅在于第二粘接觸點326和銅結點 329之間的連接方式不同。參考圖4b和圖7b，在第一實施例里，每個第二粘接觸點226和 與其沿撓性件長度方向上大致成直線的銅結點229相連，然而在第二實施例里，第二粘接 觸點326分別與其旁邊的另一個粘接觸點326前面的銅結點329相連。一通孔330成形在 懸臂舌片上靠近粘接觸點326、328的地方以容納所述磁頭的突出元件。當磁頭安裝到懸臂 件290上時，磁頭突出元件的附加部件通過該通孔330延伸到撓性件第二表面316b之外。
由于粘接觸點可形成在撓性件305的兩個表面316a、316b上，附加的粘接觸點，即 第二粘接觸點326，可用于與磁頭上具有特定功能的部件相連，從而支持磁頭實現更多的功 能，進一步改善磁頭性能，最終改善整個磁盤驅動單元的性能。圖8a_8b和圖9a_9b顯示了本發(fā)明懸臂件第三個實施例的撓性件。本實施例與第 一實施例的主要區(qū)別在于，電導線420形成在撓性件405的第一表面416a和第二表面416b 上。第一粘接觸點428與成形在撓性件405第一表面416a上的電導線420a電性連接，而第 二粘接觸點426與成形在撓性件405的第二表面416b上的電導線4202b電性連接。此外， 銅結點429與電導線4201b相連而不與第二粘接觸點426相連。換句話說，如圖9a_9b所 示，電導線4201b電連接到電導線420a。需要說明的是，電導線4201b和電導線420a的連 接可能具有一種不同的效果，支持磁頭的不同功能，并且可以進一步改善磁頭的飛行性能。 電導線420b連接到形成在撓性件405尾部的粘接端子450。圖IOa-IOb和圖Ila-Ilb顯示了本發(fā)明懸臂件的第四實施例的撓性件。本實施例 與第三實施例中的撓性件存在著一點小的區(qū)別。在本實施例里，在第二粘接觸點526和銅 結點529連接在一起的情況下，該第二粘接觸點和銅結點529分別與電導線520b電性連 接。然而，在第三實施例里，第二粘接觸點426并沒有與銅結點429相連。值得注意的是，成 形在撓性件第二表面516b的電導線520b與成形在撓性件第一表面516a的電導線520a的 電性連接可能會起到一種不同效果，支持磁頭的不同功能，并進一步改善磁頭的飛行性能。 最后，電導線520b與成形在撓性件505尾部538的粘接端子550連接。參考圖12，本發(fā)明磁頭折片組合的一個實施例中，磁頭折片組合200包括懸臂件 290以及安裝在其上的磁頭203。懸臂件290由組裝在一起的負載桿206、基板208、樞接件 207和撓性件205組成。樞接件207通過其上的安裝孔210與基板208連接。然后，磁頭 203安裝到撓性件205上。需要說明的是，這里的撓性件還可以采用上述撓性件305、405、 505的任一個。圖13為本發(fā)明磁盤驅動單元的一實施例，該磁盤驅動單元600包括磁頭折片組合 200、與磁頭折片組合200相連的驅動臂604、多個可旋轉的磁盤601以及旋轉該磁盤601的 主軸馬達602。上述所有部件都安裝在殼體609內。由于本發(fā)明磁盤驅動單元的結構和/ 或組裝過程是本領域的普通技術人員熟知的，因此關于磁盤驅動單元結構及組裝的更多細 節(jié)不再贅述。以上披露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范 圍。因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的同等變化仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權利要求
一種用于磁頭折片組合的懸臂件，包括撓性件，所述撓性件上設有多組電導線，多個第一粘接觸點以及至少一個第二粘接觸點，所述第一粘接觸點成形在所述撓性件的第一表面上，所述第二粘接觸點成形在與所述第一表面相對的所述撓性件的第二表面上，其特征在于所述第一粘接觸點和至少一個第二粘接觸點與所述電導線電性連接，并用于與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。
2.如權利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述電導線形成在所述撓性件的第一表 面上，所述至少一個第二粘接觸點通過貫穿所述撓性件的導電結點與所述電導線電性連 接。
3.如權利要求2所述的懸臂件，其特征在于所述導電結點為銅結點。
4.如權利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述撓性件的第一表面和第二表面上均 設有所述電導線，所述第一粘接觸點與所述撓性件的第一表面的電導線電性連接，而所述 至少一個第二粘接觸點與所述撓性件上的第二表面的電導線電性連接。
5.如權利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述撓性件還包括位于所述撓性件的第 一表面和第二表面之間的不銹鋼層和絕緣層，所述絕緣層分別形成在所述不銹鋼層和所述 第一表面之間以及所述不銹鋼層和所述第二表面之間。
6.如權利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述絕緣層由聚酰亞胺制成。
7.如權利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述撓性件包括兩個第二粘接觸點，所述 兩個第二粘接觸點關于所述懸臂件的中心線對稱。
8.如權利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述撓性件還包括分別形成在所述撓性 件的第一表面和第二表面的覆蓋層。
9.一種磁頭折片組合，包括磁頭；及懸臂件，所述懸臂件包括支撐所述磁頭的撓性件，其特征在于所述撓性件包括成形于其上的多組電導線、多個第一粘接觸點以及至少一個第二粘接 觸點，所述第一粘接觸點成形在所述撓性件的第一表面上，所述第二粘接觸點成形在與所 述第一表面相對的撓性件的第二表面上；其中，所述第一粘接觸點和至少一個第二粘接觸 點與所述電導線電性連接且與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。
10.如權利要求9所述的磁頭折片組合，其特征在于所述電導線形成在所述撓性件的 第一表面上，所述至少一個第二粘接觸點通過導電結點與所述電導線電性連接，所述導電 結點貫穿所述撓性件。
11.如權利要求10所述的磁頭折片組合，其特征在于所述導電結點為銅結點。
12.如權利要求9所述的磁頭折片組合，其特征在于所述電導線形成在所述撓性件的 第一表面和第二表面上，所述第一粘接觸點與所述撓性件的第一表面的電導線電性連接， 而所述至少一第二粘接觸點與所述撓性件的第二表面的電導線電性連接。
13.如權利要求9所述的磁頭折片組合，其特征在于所述撓性件還包括位于所述撓性 件的第一表面和第二表面之間的不銹鋼層和絕緣層，所述絕緣層分別形成在所述不銹鋼層 和所述第一表面之間以及所述不銹鋼層和所述第二表面之間。
14.如權利要求13所述的磁頭折片組合，其特征在于所述絕緣層由聚酰亞胺制成。
15.如權利要求9所述的磁頭折片組合，其特征在于所述撓性件包括兩個第二粘接觸點，所述兩個第二粘接觸點關于所述懸臂件的中心線對稱。
16.如權利要求9所述的磁頭折片組合，其特征在于所述撓性件還包括分別形成在所 述撓性件的第一表面和第二表面的覆蓋層。
17.一種磁盤驅動單元，包括磁頭折片組合，所述磁頭折片組合包括磁頭和支撐所述磁頭的懸臂件； 與所述磁頭折片組合連接的驅動臂； 磁盤；及驅動所述磁盤旋轉的主軸馬達；所述懸臂件包括撓性件，所述撓性件包括成形于其上的多組電導線，多個第一粘接觸 點以及至少一個第二粘接觸點，所述第一粘接觸點成形在所述撓性件的第一表面上，所述 第二粘接觸點成形在與所述第一表面相對的撓性件的第二表面上；其中，所述第一粘接觸 點和至少一第二粘接觸點與所述電導線電性連接且與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于磁頭折片組合的懸臂件，該懸臂件包括撓性件，該撓性件上設有多組電導線，多個第一粘接觸點以及至少一個第二粘接觸點，該第一粘接觸點成形在所述撓性件第一表面上，該第二粘接觸點成形在與所述第一表面相對的第二表面上。該第一粘接觸點和至少一個第二粘接觸點與所述電導線電性連接，并用于與所述磁頭折片組合的磁頭電性連接。同時，本發(fā)明還揭露了具有該懸臂件的磁頭折片組合以及磁盤驅動單元。由于該懸臂件上成形有附加的粘接觸點，可以與更多具有特定功能的部件相連，從而支持磁頭實現更多功能，進一步改善磁頭的性能。
文檔編號G11B5/48GK101840704SQ20091012868
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權日2009年3月17日
發(fā)明者馮先文 申請人:新科實業(yè)有限公司