專利名稱：具有空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合、磁盤驅(qū)動單元及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁盤驅(qū)動單元，具體地講涉及一種具有空氣湍流(airturbulence)防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合(HSA，head stack assembly)，該空氣湍流防止結(jié)構(gòu)用于磁盤驅(qū)動單元的磁頭折片組合(HGA，head gimbal assembly)，并用于防止其上的磁頭脫離軌道。
背景技術(shù)：
磁盤驅(qū)動器是使用磁性媒介來存儲數(shù)據(jù)的信息存儲設(shè)備。圖1所示為傳統(tǒng)磁盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)圖。該磁盤驅(qū)動器包括殼體801，其內(nèi)設(shè)有一組磁盤802，每個磁盤802的表面上涂設(shè)有磁性鍍層，以便形成若干同心磁軌(圖未示)。所述磁盤802安裝在主軸馬達(dá)803上，該主軸馬達(dá)803選擇性地驅(qū)動上述磁盤802。該殼體801內(nèi)設(shè)有驅(qū)動臂804，其由音圈馬達(dá)(VCM，voice coil motor)807控制以便驅(qū)動磁頭折片組合805在磁盤802上方飛行，進(jìn)而使承載于磁頭折片組合805上的磁頭806可在磁盤802表面上的磁軌之間移動，從而實現(xiàn)將數(shù)據(jù)從磁盤802讀出或?qū)懭?。在工作時，磁頭806與旋轉(zhuǎn)的磁盤802之間形成空氣動力性接觸，并產(chǎn)生一個升力。該升力與大小相等方向相反的由磁頭折片組合805的懸臂施加的彈力互相平衡，進(jìn)而導(dǎo)致在上述驅(qū)動臂804的整個全徑行程中，一個預(yù)定飛行高度維持在旋轉(zhuǎn)磁盤802的表面上方。
隨著磁盤驅(qū)動器容量的快速增加及磁頭尋軌時間與定位時間的改善，磁盤的轉(zhuǎn)速RPM(round per minute，每分鐘轉(zhuǎn)動次數(shù))越來越快，比如7,200，10,000及15,000 RPM。伴隨著磁盤的這種高速轉(zhuǎn)動，由磁盤的轉(zhuǎn)動引起的、從驅(qū)動臂及磁頭折片組合的懸臂件到磁頭的空氣承載面(ABS，air bearing surface)的氣流變得越來越快，由于驅(qū)動臂及磁頭折片組合的懸臂件之間的氣流干涉而導(dǎo)致較大的空氣湍流，進(jìn)而導(dǎo)致磁頭折片組合的振動。這將迫使安裝于其上的磁頭脫離軌道并導(dǎo)致磁盤驅(qū)動器的讀寫錯誤。
在傳統(tǒng)設(shè)計中，由于驅(qū)動臂內(nèi)的限制氣流結(jié)構(gòu)非常小并且其厚度受到限制，因此氣流容易穿過驅(qū)動臂/懸臂件與磁盤表面之間形成的空間到達(dá)磁頭的空氣承載面。這仍將導(dǎo)致空氣湍流及驅(qū)動臂/懸臂件的振動。
由于驅(qū)動臂及懸臂件的負(fù)載桿由剛性材料制造而成，由于氣流擾動的因素，懸臂件的撓性件更容易產(chǎn)生振動，尤其在其尾部區(qū)域。而且，由于該撓性件具有撓性并且在其尾部區(qū)域沒有有限的支撐結(jié)構(gòu)，該撓性件尾部區(qū)域的振動更加嚴(yán)重，這將影響磁頭的飛行并導(dǎo)致產(chǎn)生空氣湍流及使磁頭脫離軌道。
為解決上述問題，美國專利第6,570,742 B2號揭露了在通往磁頭前邊緣(leading edge)的氣流通道上設(shè)置屏蔽裝置來防止氣流引起的對驅(qū)動臂及磁頭折片組合的振動和激發(fā)(excitation)。參考圖2a-2b，其解釋了美國專利第6,570,742 B2號的詳細(xì)內(nèi)容，驅(qū)動臂78控制磁頭折片組合76，進(jìn)而控制飛行于磁盤101上方的磁頭84。當(dāng)磁盤101被主軸馬達(dá)(未標(biāo)號)旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生氣流94，其在磁盤101表面流動且受到驅(qū)動臂78及磁頭折片組合76的限制。所述屏蔽裝置包括從驅(qū)動臂78的末端77的一側(cè)邊(面向氣流)延伸而出的手指部112。該手指部112從上述驅(qū)動臂78及磁頭折片組合76的側(cè)邊突出而形成通道邊緣，從而將空氣湍流自磁頭折片組合76導(dǎo)離。這樣，湍流區(qū)域100從磁頭折片組合76被移開。這樣就避免驅(qū)動臂78及磁頭折片組合76產(chǎn)生振動和激勵，減少了磁頭飛行的紊亂性，并降低了磁頭偏離軌道及磁盤驅(qū)動器讀寫錯誤發(fā)生的可能性。然而，因為對驅(qū)動臂的限制力變大，該屏蔽裝置對氣流的限制及對湍流區(qū)域的改變?nèi)菀讓?dǎo)致磁頭產(chǎn)生振動。這樣更容易導(dǎo)致磁頭及撓性件產(chǎn)生振動，尤其在撓性件的尾部區(qū)域，這將對磁頭飛行產(chǎn)生極大影響并導(dǎo)致磁頭脫離軌道。
參考圖3a，其展示了現(xiàn)有技術(shù)的氣流測量數(shù)據(jù)，位于10-14kHz之間的兩個波峰301展示了當(dāng)磁頭飛行于7,200 RPM的磁盤時的磁頭脫軌位移；相應(yīng)地在圖3b中，位于10-14kHz之間的兩個波峰302展示了空氣湍流對撓性件的尾部區(qū)域產(chǎn)生的影響，該影響將引起撓性件尾部區(qū)域的位移及磁頭脫軌位移。
因此，實有必要提供一種具有空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合，該空氣湍流防止結(jié)構(gòu)用于磁盤驅(qū)動單元的磁頭折片組合并可防止其上的磁頭產(chǎn)生由氣流湍流引起的振動及激發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合，該磁頭懸臂組合用于磁盤驅(qū)動單元的磁頭折片組合，并可以防止其上的磁頭由于空氣湍流而脫離軌道及產(chǎn)生振動。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合的形成方法，該空氣湍流防止結(jié)構(gòu)用于磁盤驅(qū)動單元之磁頭折片組合，并可以防止其上的磁頭由于空氣湍流而脫離軌道及產(chǎn)生振動。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種磁盤驅(qū)動單元，其包括具有空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合，該空氣湍流防止結(jié)構(gòu)用于磁盤驅(qū)動單元之磁頭折片組合，并可以防止其上的磁頭由于空氣湍流而脫離軌道及產(chǎn)生振動。
為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一種磁頭懸臂組合包括音圈馬達(dá)；與該音圈馬達(dá)連接的E形塊，該E形塊包括至少一個驅(qū)動臂；至少一個磁頭折片組合，其中每個磁頭折片組合被鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，所述磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；及至少一個形成于所述每個驅(qū)動臂上的支撐塊，該支撐塊包括用于支撐所述撓性件的尾部的支撐部，以減少或消除所述撓性件的位移。作為一個實施例，所述支撐塊設(shè)于所述撓性件的末端，所述支撐部位于其側(cè)部。該支撐塊為臺階支撐部(step support)，該臺階支撐部包括頂面、底面、至少從頂面與底面之一上伸出的支撐部及用于鍛接所述磁頭折片組合的鍛接孔。在另一個實施例中，該支撐部包括用于支撐所述撓性件尾部的支撐表面。
本發(fā)明一種磁盤驅(qū)動單元包括一組磁盤；用于驅(qū)動該組磁盤的主軸馬達(dá)；磁頭懸臂組合；及用于驅(qū)動該磁頭懸臂組合的音圈馬達(dá)。其中該磁頭懸臂組合包括音圈馬達(dá)；與該音圈馬達(dá)連接的E形塊，該E形塊包括至少一個驅(qū)動臂；至少一個磁頭折片組合，其中每個磁頭折片組合被鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，所述磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；及至少一個形成于所述每個驅(qū)動臂上的支撐塊，該支撐塊包括用于支撐所述撓性件的尾部的支撐部，以減少或消除所述撓性件的位移。
本發(fā)明一種形成磁頭懸臂組合的方法，其包括步驟形成音圈馬達(dá)；形成具有至少一個驅(qū)動臂的E形塊，并將該E形塊連接到所述音圈馬達(dá)；及形成至少一個磁頭折片組合，并將該磁頭折片組合鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，其中每個磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；其中形成所述具有至少一個驅(qū)動臂的E形塊的步驟包括形成至少一個支撐塊的步驟，其中所述每個支撐塊包括位于所述驅(qū)動臂上用以支撐所述撓性件尾部的支撐部。
與傳統(tǒng)磁頭懸臂組合相比較，本發(fā)明的磁頭懸臂組合的驅(qū)動臂形成支撐塊，比如具有支撐部的臺階支撐部，用于支撐所述撓性件的尾部，以便防止撓性件的尾部產(chǎn)生振動。這樣可以防止磁頭產(chǎn)生脫軌位移并減少磁頭的位置錯誤信號。優(yōu)選地，所述支撐部具有支撐所述撓性件的尾部的支撐面，而不是支撐點，因此可使該撓性件變得更加穩(wěn)定并避免其產(chǎn)生振動。
為使本發(fā)明更加容易理解，下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明用于硬盤驅(qū)動器的微驅(qū)動器及磁頭折片組合的具體實施例。


圖1為傳統(tǒng)磁盤驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)圖；圖2a為具有沿著氣流通道到磁頭的前邊緣形成的屏蔽裝置的傳統(tǒng)磁頭懸臂組合的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖；圖2b為傳統(tǒng)的裝載于磁盤驅(qū)動系統(tǒng)的磁頭懸臂組合的磁頭折片組合的側(cè)視圖，圖中磁頭飛行于旋轉(zhuǎn)的磁盤上方；
圖3a-3b分別展示了現(xiàn)有技術(shù)中的磁頭脫軌位移與撓性件尾部位移的氣流(windage)測量數(shù)據(jù)。
圖4a為本發(fā)明磁頭懸臂組合一個實施例的立體圖；圖4b為本發(fā)明的磁頭懸臂組合從其E形塊上去掉磁頭折片組合后的立體圖；圖5a展示了圖4a所示的磁頭懸臂組合的一個磁頭折片組合的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖5b展示了圖4a所示的磁頭懸臂組合的一個驅(qū)動臂的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖6a為圖4a所示的磁頭懸臂組合的側(cè)視圖；圖6b展示了圖4a所示的磁頭懸臂組合的末端區(qū)域的詳細(xì)結(jié)構(gòu)；圖7a-7b分別展示了本發(fā)明中的磁頭脫軌位移及撓性件尾部位移的氣流測量數(shù)據(jù)。
圖8展示了本發(fā)明含有圖4a所示磁頭懸臂組合的磁盤驅(qū)動單元的一個實施例。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，本發(fā)明旨在提供一種具有用于磁頭折片組合的空氣湍流防止結(jié)構(gòu)的磁頭懸臂組合(HSA，head stack assembly)，當(dāng)磁頭飛行于旋轉(zhuǎn)的磁盤上方時，該結(jié)構(gòu)可防止其上的磁頭產(chǎn)生脫離軌道的位移，進(jìn)而減少磁頭的位置偏差信號(position error signal，PES)。具體地講，本發(fā)明提供至少一個支撐塊，比如具有支撐部的臺階支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)于磁頭懸臂組合的驅(qū)動臂上用于支撐所述磁頭折片組合的每個撓性件的尾部，進(jìn)而避免所述撓性件的尾部產(chǎn)生由于湍流(turbulent flow)引起的振動及位移。
現(xiàn)在描述本發(fā)明磁頭懸臂組合的幾個實施例。參考圖4a-4b，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的、標(biāo)號為400的磁頭懸臂組合包括音圈401、E形塊402及若干磁頭折片組合500。該E形塊402包括收容在軸承孔(未標(biāo)號)內(nèi)的軸承403及若干驅(qū)動臂405。每個驅(qū)動臂405具有延伸到驅(qū)動臂405的懸臂末端的懸臂長度。每個磁頭折片組合500鍛接于驅(qū)動臂405的末端408。參考圖4a-4b及圖8，該音圈401被支承并運(yùn)行于背鐵組合(back iron assembly，未標(biāo)號)，從而形成音圈馬達(dá)(voicecoil motor)107，以驅(qū)動所述磁頭懸臂組合400并使其上的磁頭60飛行于磁盤驅(qū)動單元100內(nèi)的磁盤101的上方。所述軸承403將磁頭懸臂組合400可旋轉(zhuǎn)地連接到磁盤驅(qū)動單元100的殼體108。所述磁頭60相對于磁盤101的表面分別被相應(yīng)的磁頭折片組合500所支撐，以實現(xiàn)讀寫操作。
參考圖5a，其展示了本發(fā)明磁頭折片組合一個實施例的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。該磁頭折片組合500包括一個懸臂件，該懸臂件由互相裝配在一起的基板501、負(fù)載桿503、撓性件504及樞接件506組成。該樞接件506具有兩個撓性件保持部509，用以支撐所述撓性件504的尾部507。當(dāng)所述磁頭折片組合500鍛接于驅(qū)動臂405的末端408后(參考圖4b)，基板501被疊合在驅(qū)動臂405的末端408的一個表面上，而兩個撓性件保持部509則懸持所述撓性件504的尾部507。圖5b展示了本發(fā)明圖4b所示磁頭懸臂組合400的驅(qū)動臂405的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。具體地講，該驅(qū)動臂405具有末端408，該末端408具有臺階支撐部(step support，未標(biāo)號)，該臺階支撐部具有頂部臺階面409a、底部臺階面409b、用于承載所述撓性件504尾部507的側(cè)支撐板412，及用于將磁頭折片組合500鍛接于其上的鍛接孔411。與傳統(tǒng)技術(shù)比較，本發(fā)明驅(qū)動臂405的末端408具有臺階支撐部，尤其是用于支撐所述撓性件504尾部507的側(cè)支撐板412，這與傳統(tǒng)驅(qū)動臂的末梢部的平坦表面有很大區(qū)別。
參考圖6a-6b，其展示了與磁頭折片組合500相連接的驅(qū)動臂405的結(jié)構(gòu)，其中，每個磁頭折片組合500的基板501鍛接于每個驅(qū)動臂405末端408的臺階面409a或409b，而每個驅(qū)動臂405的側(cè)支撐板412則支撐所述撓性件504的尾部507，進(jìn)而避免所述撓性件504的尾部507產(chǎn)生由湍流引起的振動和位移。這樣，可防止磁頭60(參考圖4a)產(chǎn)生脫離軌道的位移，進(jìn)而減少磁頭的位置偏差信號。在本發(fā)明的一個實施例中，如圖6b所示，所述側(cè)支撐板412呈長方體并具有支撐尾部507的支撐面，從而在該側(cè)支撐板412與尾部507之間形成較大的接觸面。該側(cè)支撐板412與尾部507之間形成較大接觸面積。該較大接觸面積可使得側(cè)支撐板412對尾部507的支撐變得更加穩(wěn)定，并具有更好的防脫軌功能。
可以理解，所述側(cè)支撐板412并不局限于圖5b所示的形狀，任何適當(dāng)?shù)挠靡灾挝膊?07的形狀可被用于側(cè)支撐板。在本發(fā)明中，側(cè)支撐板412可以有多個，以獲得更穩(wěn)定的支撐及更好的防脫軌功能。
參考圖7a，其展示了本發(fā)明的磁頭懸臂組合400的氣流測量數(shù)據(jù)，位于10-14kHz之間的兩個波峰701顯示了當(dāng)磁頭60在7200RPM的磁盤驅(qū)動器上飛行時相對較小的磁頭脫軌位移；對應(yīng)地，在圖7b中，位于10-14kHz之間的兩個波峰702顯示了空氣湍流對撓性件504的尾部507的影響(參考圖5a)，與傳統(tǒng)設(shè)計比較，該空氣湍流導(dǎo)致?lián)闲约谄湮膊繀^(qū)域產(chǎn)生相對較小的位移，及相對較小的磁頭脫軌位移?？偠灾?，本發(fā)明的磁頭懸臂組合在防止磁頭偏離軌道位移方面具有較大的改進(jìn)。
在本發(fā)明中，所述E形塊402可以僅僅具有一個驅(qū)動臂，而磁頭懸臂組合400可以僅僅包含一個磁頭折片組合?？梢岳斫?，所述驅(qū)動臂405并不局限于圖5b所示的結(jié)構(gòu)。任何具有用于支撐尾部507的支撐部的適當(dāng)結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于本發(fā)明。而且，所述磁頭折片組合也不局限于圖5a所示的類型。任何適當(dāng)類型的磁頭折片組合可以用于本發(fā)明，只要其能夠被鍛接到驅(qū)動臂。
參考圖8，根據(jù)本發(fā)明磁盤驅(qū)動單元的一個實施例，磁盤驅(qū)動單元100可以通過將殼體108、一組磁盤101、主軸馬達(dá)102、音圈馬達(dá)107及本發(fā)明的磁頭懸臂組合400互相組裝在一起而獲得。每個磁盤101的表面上形成用于磁性記錄數(shù)據(jù)的同心磁軌。所述磁盤101安裝在主軸馬達(dá)102上，該主軸馬達(dá)102驅(qū)動磁盤101轉(zhuǎn)動。由于本發(fā)明磁盤驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)及/或組裝過程為該領(lǐng)域具有普通技術(shù)的人員所知悉，這里省略了對該結(jié)構(gòu)及裝配的詳細(xì)描述。
以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種磁頭懸臂組合(head stack assembly)，其特征在于包括音圈馬達(dá)；與該音圈馬達(dá)連接的E形塊，該E形塊包括至少一個驅(qū)動臂；至少一個磁頭折片組合，其中每個磁頭折片組合被鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，所述磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；及至少一個形成于所述每個驅(qū)動臂上的支撐塊，該支撐塊包括用于支撐所述撓性件的尾部的支撐部，以減少或消除所述撓性件的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述支撐塊設(shè)于所述撓性件的末端，所述支撐部位于其側(cè)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭懸臂組合，其特征在于該支撐塊為臺階支撐部(step support)，該臺階支撐部包括頂面、底面、至少從頂面與底面之一上伸出的支撐部及用于鍛接所述磁頭折片組合的鍛接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭懸臂組合，其特征在于該支撐部包括用于支撐所述撓性件尾部的支撐表面。
5.一種磁盤驅(qū)動單元，其包括一組磁盤；用于驅(qū)動該組磁盤的主軸馬達(dá)；磁頭懸臂組合；及用于驅(qū)動該磁頭懸臂組合的音圈馬達(dá)，其中該磁頭懸臂組合包括音圈馬達(dá)；與該音圈馬達(dá)連接的E形塊，該E形塊包括至少一個驅(qū)動臂；至少一個磁頭折片組合，其中，所述每個磁頭折片組合被鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，該磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；及至少一個形成于所述每個驅(qū)動臂的支撐塊，該支撐塊包括用于支撐所述撓性件的尾部的支撐部，以減少或消除所述撓性件的位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動單元，其特征在于該支撐塊設(shè)于所述撓性件的末端，該支撐部位于所述支撐塊的側(cè)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動單元，其特征在于該支撐塊為臺階支撐部(step support)，該臺階支撐部包括頂面、底面、至少從頂面與底面之一上伸出的支撐部及用于鍛接所述磁頭折片組合的鍛接孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤驅(qū)動單元，其特征在于該支撐部包括用于支撐所述撓性件尾部的支撐表面。
9.一種形成磁頭懸臂組合的方法，其特征在于包括如下步驟形成音圈馬達(dá)；形成具有至少一個驅(qū)動臂的E形塊，并將該E形塊連接到所述音圈馬達(dá)；及形成至少一個磁頭折片組合，并將該磁頭折片組合鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，其中每個磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；其中形成所述具有至少一個驅(qū)動臂的E形塊的步驟包括形成至少一個支撐塊的步驟，其中所述每個支撐塊包括位于所述驅(qū)動臂上用以支撐所述撓性件尾部的支撐部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于該支撐塊形成于所述撓性件的末端，該支撐部形成于其側(cè)部。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述形成支撐塊的步驟包括形成臺階支撐部的步驟，該臺階支撐部(step support)包括頂面、底面、至少從頂面與底面之一上伸出的支撐部及用于鍛接(swaging)所述磁頭折片組合的鍛接孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述形成支撐部的步驟包括形成用于支撐所述撓性件尾部的支撐表面的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括將所述撓性件的尾部固定到所述支撐塊的支撐部的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁頭懸臂組合，其包括音圈馬達(dá)；與該音圈馬達(dá)連接的E形塊，該E形塊包括至少一個驅(qū)動臂；至少一個磁頭折片組合，所述每個磁頭折片組合被鍛接到相應(yīng)的驅(qū)動臂的末端，并且每個磁頭折片組合包括一個具有將磁頭承載于其上的撓性件的懸臂件；及至少一個形成于所述驅(qū)動臂上的支撐塊，該支撐塊包括用于支撐所述撓性件的尾部的支撐部，以減少或消除所述撓性件的位移。本發(fā)明同時揭露了該磁頭懸臂組合的形成方法及含有該磁頭懸臂組合的磁盤驅(qū)動單元。
文檔編號G11B21/10GK1979641SQ20051012553
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者姚明高 申請人:新科實業(yè)有限公司